1目的:

為了保證安全生產,使崗位操作制度化、標準化,規范化。

2適用范圍:

制造分廠輔助破碎崗位

3引用標準:

《勞動安全衛生國家標準》

4所在崗位存在的職業健康安全風險:

機械傷害、車輛傷害、物體打擊、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋(淹沒)、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風險。

5安全技術要求:

5.1進入工作場所必須按要求佩戴好勞動保護用品,嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業必須系安全帶。

5.2絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運轉設備。

5.3對設備進行維護必須對設備和關聯設備進行斷電掛牌上鎖。

5.4上班前四小時禁止飲酒,嚴禁酒后上班和班內飲酒,嚴禁帶情緒上班。

5.5一切涉及到的高空和密閉空間(包括溜子清料)作業全程必須要有人監護。

5.6不要人為損壞和觸摸任何帶電設施,對用電隱患及時報告中控室。

5.7要負責保護、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。

5.8嚴禁無證、無授權操作特種設備和駕駛車輛。

5.9嚴禁電氣、焊接、氣割作業。

5.10?嚴禁在皮帶運行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料,必須停機清理;對連續運轉不能停機清理設備必須報告現場班長及操作員,在監督防護措施齊備的情況下,才準許作業。

5.11?對設備內部、進入下料溜子清料必須滿足以下五個安全條件:

I、處理設備和關聯設備必須斷電掛牌上鎖;II、必須要有人監護;III、高于2米必須系安全帶;IV、必須要有充足的照明;V、進入前必須確認通風換氣。

5.12?時刻保持與中控室的正常通訊,當要進入通訊盲區工作大于10分種,必須報告中控室。

5.13?在監護鏟車進料時必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離,兩正側方5米以上的安全距離,進料過程保持與鏟車的有效溝通。

5.14?絕對禁止在沒有告之中控室和鏟車司機的情況下,進入倉內清料。

5.15?禁止單獨一人站在距上料倉邊沿0.5米內觀察倉內情況和清理倉壁積料,必須在佩戴安全帶、防護措施齊備的情況下,才準許觀察和作業。

5.16?上下樓梯,必須手扶好欄桿,防止腳下滑跌。

5.17?必須保持與原料運輸車輛前方和后方10米以上的安全距離,兩正側方5米以上的安全距離,無特殊工作需要,不得靠近正在卸料嚴禁搭乘和廠內無授權駕駛車輛。

5.18?開機前必須確認各孔、各門是否處于關閉和緊固狀態,各運轉設備和附屬設施上是否存在影響人身和設備安全運行的一切非設備構件和雜物。

5.19?嚴格執行部門管理規定,保持地面、設備、建筑物的干凈、整潔、清爽,保持巡檢和消防通道的暢通無阻。

5.20?對運轉設備進行巡檢和清掃,必須保持與設備0.5米以上的安全距離,正確佩戴好勞動保護用品,嚴格執行“三緊”下擺、領口、袖口。

5.21?禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄,必須將物料回到皮帶,將雜物轉移到回收點。

5.22?必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時與中控聯系,確保輔助破碎的正常運行。

5.23?必須跟蹤檢查破碎沿線的收塵器運行狀況,對因收塵器故障引起的粉塵排放,排查找出原因,報告中控室。

5.24?破破沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導致的皮帶跑偏必須停機清理,堅決杜絕在線清理和在線調整跑偏。

5.25?輸送皮帶因機械原因或人為調偏不及時,已影響到皮帶的安全運行時,必須停機維護后再調偏,堅決杜絕冒險蠻干。

5.26?板喂機、皮帶機在啟動前所有人員必須保持2米以上的安全距離,破碎機5米以上的安全距離;觀察并排除設備和設備周圍是否存在人員逗留。

5.27?開機前必須與中控聯系并仔細確認將要破碎的原料種類,防止混料。

5.28?在清理破碎腔前,必須按照掛牌上鎖程序對破碎機、板喂機進行掛牌上鎖,在有專人監護的情況下方可進入破碎腔內作業。

5.29?必須及時抽出地坑內積水,保持地坑內設備及環境清潔、干爽。

5.30?必須對煤破碎量進行有效控制,提高破碎效率并防止皮帶因負荷過重而被壓停。

5.31?必須嚴格按照質量部要求通知并監督鏟車進行物料破碎。

5.32?必須按時對設備進行加油潤滑,確保設備在良好的工況下運行。

5.33?所用工、器具必須按指定地點放置,保護和防止工、器、具遺失。

5.34?煤堆棚及煤均化堆棚嚴禁明火,嚴禁在煤堆棚及煤均化堆棚內吸煙。

5.35?班中堅守崗位,聽從指揮,集中精力,按章操作,不準擅自把自己的工作交給他人,非本崗位人員不經允許,不準亂動本崗位設備;如因故確需離開崗位必須經操作班長同意,并由能勝任者接替方可離崗。

5.36?檢修照明必須使用不大于36V的安全電壓。

5.37?生產中如發現有危及人身安全情況或設備重大問題時,有權采取緊急停車措施,發現系統異?；虬l生其它事故不能處理時,應及時報告。

5.38?時刻保持對人員和設備安全的警惕性,事故出自瞬間的麻痹,讓安全成為習慣,讓習慣更加安全,全員攜手共創更加安全、更加高效的生產過程。

6相關文件:

6.1《中華人民共和國安全生產法》

6.2《水泥廠重大危險源辨識與風險評價匯總表》

6.3《作業場所職業健康監督管理暫行規定》

7記錄:

7.1《崗位巡檢記錄表》

篇2:熟料車間破碎機巡檢工安全生產職責

1)認真學習并且執行國家安全生產方針政策、法律法規、標準規范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓。對本崗位的安全生產負直接責任。

3)按照崗位操作規程巡檢設備。

4)按照設備潤滑周期定期潤滑

5)組織好設備的開停機,保證石灰石儲存量滿足生產需求。

6)與中控室做好開停機溝通。

7)及時清理下料口,防止兩種物料的混入,確保上料暢通。

8)每班對現場衛生、設備衛生進行清理,按照潤滑周期給所管轄設備各潤滑點加油。

9)參與擬訂本車間安全生產規章制度和生產安全事故應急救援預案。?

10)參與本車間危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。

11)參與公司和本車間應急救援演練。

12)參與檢查本車間的安全生產狀況,及時排查生產安全事故隱患,提出改進安全生產管理的建議。

13)制止和糾正違章指揮、違章作業、違法勞動紀律的行為。

14)落實本崗位安全生產整改措施。

15)積極參加崗位技術練兵和事故預案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。

篇3:大破碎工技術操作規程

1、停車時及時檢查各部螺栓有無松動,發現問題及時處理。

2、定時、定量地對各加油點加油、加油過程中不得將黃油亂涂、亂抹。

3、檢查三角帶是否合理使用,不得歪用、斜用。

4、要給礦均勻,不得忽大忽小。

5、如遇卡塊時,及時停車處理,不能開車時用釬子向動定板間捅,以免傷人。

6、處理卡塊時要將身體探入動室板間時,必須先停機,且將震動板機頭或作業上方的浮礦捅凈,且有專人監護。

7、須吊出大塊時,必須檢查好家具有無損壞。

8、經常觀察破碎機粒度,及時進行合理的調整。

9、運轉中仔細變別聲音是否正常,發現異常及時處理。

10、停車后及時清理設備及周圍衛生,做到無油污,無積塵、無積礦,環境清潔。