1.橋式起重機操作工須持證上崗,未經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)不得獨立操作。

2.開車前認真檢查機械、電氣設(shè)備部分和防護保險裝置是否完好,靈敏可靠;控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。

3.熟悉本崗位設(shè)備的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征以及零部件的名稱和作用;熟悉開停車操作程序,掌握檢查、排除故障的方法。

4.操作工必須聽從掛鉤起重人員(專人)指揮;正常吊運時不準多人指揮,啟動時應(yīng)先鳴電鈴,對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。

5.工作過程中操作人員注意力要集中,起吊前先空轉(zhuǎn);起吊后吊物離地50—100mm。發(fā)現(xiàn)吊物捆綁不緊時,須重新捆綁。運行中吊物不得從人頭越過,吊運物件不得離地面過高;工作停歇時,不得將起重物懸在空中;運行期間如發(fā)現(xiàn)故障必須立即停車,待故障處理完畢后方可開機。

6.操作人員嚴禁濕手或帶濕手套操作,在操作前應(yīng)將手上的油或水擦拭干凈,以防油或水進入按鈕盒造成漏電傷人事故。

7.橋式起重機進行維修時,應(yīng)停靠在安全地點,切斷電源,并掛上“禁止合閘”的警示牌。

8.操作工必須做到“十不吊”:

?8.1超過額定負荷不吊。

?8.2指揮信號不明,重量不明不吊。

?8.3吊繩和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。

?8.4吊掛重物直接進行加工不吊。

?8.5歪拉斜掛不吊。

?8.6工件上站人或放有活動物品不吊。

?8.7氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險的物品不吊。

?8.8帶棱角、缺口未墊好的不吊。

?8.9埋在地下的物件不吊。

?8.10管理人員違章指揮不吊。

9.工作終止時,起重機應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道靠近駕駛室一側(cè),并將控制手柄放置“零”位,切斷電源,鎖上駕駛室門。

搞好衛(wèi)生,嚴格執(zhí)行交接班制度。

篇2:建筑加氣混凝土砌塊砌筑施工方法

建筑加氣混凝土砌塊砌筑工程施工方法

一、施工準備

(一)、材料:

1.加氣混凝土塊規(guī)格一般為600*200、600*250、600*300(mm),強度等級C3,干表觀密度500kg/m?,C5時干表觀密度為700kg/m?;

2.水泥:325號以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥;

3.砂:中砂,含泥量不超過5%,使用前過5mm孔徑的篩;

4.聚乙烯醇甲醛(107膠);

5.其他:混凝土塊、木磚、?6鋼筋等;

(二)、作業(yè)條件:

1.彈墻身門口位置線,結(jié)構(gòu)面上彈墻立邊線;

2.做地面墊層,及磚或混凝土導(dǎo)墻;

3.將與加氣混凝土墻相接處澆水濕潤;

二、操作工藝

1.基層清理,將砌筑加氣混凝土塊墻部位的樓地面,剔除凝結(jié)灰漿,清掃干凈;

2.砌加氣混凝土塊:按實地尺寸和加氣混凝土塊規(guī)格尺寸排列擺塊,上下十字縫錯開,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接;砌塊與墻柱相接必須預(yù)留拉結(jié)筋,其豎向間距為500mm,壓埋2?6鋼筋,入墻不小于700mm;墻頂與樓板或梁底應(yīng)加一層斜砌;墻高大于3m時,應(yīng)按設(shè)計要求加設(shè)水平混凝土帶,如設(shè)計無要求一般每1.5m加設(shè)2?6或3?6鋼筋帶,以保證墻體的穩(wěn)定;

3.砌塊與門口連接:采用后塞口作法時,應(yīng)將埋有木磚或鐵件的混凝土預(yù)制塊,按洞口高度2m以內(nèi)每邊3塊,大于2m每邊4塊砌筑。采用先立口作法時,應(yīng)在砌塊與門框外側(cè)涂抹粘接砂漿,擠壓密實,并用3.5in釘子與加氣塊釘牢,洞口寬度大于50cm者,上口做鋼筋混凝土梁帶;

三、質(zhì)量技術(shù)標準

(一)、保證項目:

1.使用的原材料和加氣混凝土塊,品種、標號必須符合設(shè)計要求,加氣混凝土塊質(zhì)量應(yīng)滿足JG315-82有關(guān)材料技術(shù)性能指標并有出廠合格證;

2.砂漿的品種:強度必須符合設(shè)計要求,砌體砂漿必須密實飽滿,砂漿的平均強度不小于fmk,其中任意一組的試塊強度不小于0.75fmk;

3.轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。

(二)、基本項目:

1.通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不超過3處,砌筑時上下錯縫,搭接長度不小于砌塊的三分之一,無4皮砌塊以上通縫;

2.接槎:砂漿密實,砌塊平順,灰縫標準厚度為10MM,過大或過小灰縫,不得大于5處;

3.拉結(jié)筋間距、位置、長度符合設(shè)計要求,位置,間距偏差不超過1皮砌塊;

四、成品保護措施

1.門框安裝后施工時,應(yīng)將門框兩側(cè)300~600MM高度范圍釘鐵皮保護;

2.砌塊在裝運過程中應(yīng)輕裝輕放,算出各房間用量,按用量分別碼放整齊;

3.搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體門窗口角;

4.及時清理落地砂漿,以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工;

5.剔鑿設(shè)備孔、槽時不得硬鑿,以保證墻體砌塊完整;

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1.碎塊上墻會影響強度,斷裂塊應(yīng)經(jīng)加工粘制成規(guī)格材后上墻;

2.對粘結(jié)不牢者應(yīng)按工藝要求配制粘結(jié)砂漿;

3.拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定,造成砌體不穩(wěn)定;

4.門窗洞口構(gòu)造不符合規(guī)定;

5.灰縫不勻,灰縫大小不一致,砌筑時不掛線;

6.排塊及局部做法不合理,影響墻體穩(wěn)定,砌筑時不按規(guī)定排塊,構(gòu)造不合理;

六、安全、技術(shù)、節(jié)約等項措施

1.為節(jié)約水泥,在水泥砂漿中加入粉煤灰;

2.工作前應(yīng)先檢查腳手架是否搭設(shè)牢固,檢查合格后方能進行工作;

3.高空作業(yè)中碎砌塊不得向下拋扔,以免傷人;

4.操作時精神要集中,不得嬉笑打鬧,以防意外事故發(fā)生。

篇3:砌加氣砼砌塊墻工程技術(shù)交底

砌加氣砼砌塊墻工程的技術(shù)交底

本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑,蒸壓加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。

1.材料要求

(1)蒸壓加氣混凝土砌塊,一般規(guī)格為600×200、600×250、600×300(mm)厚度模數(shù)制為25和60(mm)兩種進位的加氣混凝土砌塊。

其強度:當干密度為500kg/m3時,等級為MU3,當干密度為700kg/m3時,等級為MU5。設(shè)計規(guī)定的其它干密度和強度等級的蒸壓加氣混凝土塊,質(zhì)量應(yīng)符合部頒標準及《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315-82)的各項指標要求。

(2)水泥:325#及其以上的普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。砂子:中砂,含泥量不超過5%,過5mm孔徑篩。

(3)聚乙烯醇縮甲醛(107膠),混凝土預(yù)制塊,木磚,錨固鐵板(75×50×3mm)φ6~φ10鋼筋,鐵扒釘(φ4~φ6),小木楔等。

2.主要機具

(1)攪拌機,后臺計量設(shè)備,5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。

3.作業(yè)條件

(1)現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實,平整,不積水,碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放,避免損壞。并盡量減少二次倒運。

(2)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計,盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計,避免浪費。

(3)砌加氣混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按+500mm標高線分層劃出砌塊的層數(shù),安排好灰縫的厚度。在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線,在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好加氣混凝土墻的立面邊線。標柱窗口位置。

(4)砌筑前應(yīng)做完地面墊層,加氣墻根部先砌好兩層實心磚(踢腳高度),或做成混凝土帶。

(5)門洞兩側(cè)可澆注成鋼筋混凝土小立柱,作為邊框,也可以在砌筑同時按規(guī)定間距擺放混凝土預(yù)制塊(內(nèi)埋木磚),用來固定門框。

(6)砌墻的前一天,應(yīng)將加氣混凝土墻與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結(jié)牢固。

(7)遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核實其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。

(8)按照設(shè)計要求預(yù)先在結(jié)構(gòu)墻柱上每1m左右焊好預(yù)留拉結(jié)鋼筋。

4.操作工藝

工藝流程:

基層處理→砌加氣混凝土塊→砌塊與門窗口聯(lián)接→砌塊與樓板連接

(1)基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。

(2)砌加氣混凝土塊:

1)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸,按排塊設(shè)計,進行排列擺塊,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3(600×1/3mm)。豎縫寬20mm,水平灰縫15mm為宜。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應(yīng)用豆石混凝土找平層鋪砌。砌筑時,滿鋪滿擠,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。雙層隔墻,每隔兩皮砌塊釘扒釘加強,扒釘位置應(yīng)梅花形錯開。砂漿標號按設(shè)計規(guī)定。

2)加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處,必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。設(shè)計無要求時,豎向間距為500mm左右,埋壓2φ6鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi),兩端伸入墻內(nèi)不小于70mm。未預(yù)留拉結(jié)筋部位,需要用粘結(jié)砂漿粘結(jié),粘結(jié)砂漿的重量配合比為:水泥:107膠:中砂(用窗紗過篩)=1:0.2:2。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的粘結(jié)砂漿,擠緊塞實,將擠出的砂漿刮平。

3)墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留2φ6鋼筋伸入墻內(nèi),平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當墻的高度大于3m時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時,一般每隔1.5m加設(shè)2φ6或5φ6鋼筋帶,確保墻體的整體穩(wěn)定性。

(3)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié):

1)如采用后塞口時,將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊,按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊,洞口高度大于2m時砌置四塊,混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(如門框的用料為黃花松,每側(cè)應(yīng)砌置四塊混凝土塊)。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼,然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。

2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框,邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm,混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶,且全長貫通,以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。

3)如采用先立口時,砌塊和門框外側(cè),均涂抹粘結(jié)砂漿5mm,擠壓密實,同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上,且釘帽外露,待砌筑高度超過釘子時,再往砌塊里釘。

4)門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位,應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng),減少抹灰層裂縫。

5)門窗口過梁部位,當洞口寬度小于500mm時,,又無鋼筋混凝土帶,可采用三個砌塊先加工成楔形,用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀,經(jīng)自然養(yǎng)護2~3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。

當洞口寬度大于500mm時,上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。

(4)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié):樓板的底部(或梁底),應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋,便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時,先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿,用力擠嚴實,每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊,用粘結(jié)砂漿填實,灰縫刮平。或在樓板底(梁底)斜砌一排磚,以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。

5.質(zhì)量標準

(1)保證項目:

1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設(shè)計要求,質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315~82)標準的各項技術(shù)性能指標,并有出廠合格證。

2)砂漿的品種標號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規(guī)定制作砂漿試塊,試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度,其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75%。

3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應(yīng)留斜槎。

(2)基本項目

1)通縫:每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處,不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫。灰縫均勻一致。

2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現(xiàn)破槎、松動,做到接槎部位嚴實。

3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶):間距、位置、

長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊,在灰縫中設(shè)置,視砌塊的厚度而調(diào)整。

(3)允許偏差項目:見表2-35。

加氣混凝土砌體允許偏差表表2-35

項次項目允許偏差

(mm)

檢驗方法

1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查

2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查

3軸線位移10尺量

4水平灰縫平直(10m以內(nèi))10拉通長線用尺量

5門窗洞口寬度±5尺量

6門口高度+15-5尺量

7外墻窗口上下偏移20以底層為準用經(jīng)緯儀或

吊線檢查

6.成品保護

(1)門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)+300~600高度范圍釘鐵皮保護,防止施工中撞壞。

(2)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。

(3)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘結(jié),影響下道工序施工。

(4)設(shè)備槽孔以預(yù)留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動,必須進行補強處理。

7.應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多,事前又不進行粘結(jié),隨意將破碎塊砌墻,影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸,然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。

(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋,砌筑時又不采取拉結(jié)措施,影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋,按要求做到墻頂連接牢固。

(3)粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用,導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿,砌筑時用力擠壓密實。

(4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置,造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于100mm。

(5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊,不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定,造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊,注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚,或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。

(6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,使灰縫大小不一致,應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排,適當調(diào)配皮數(shù),將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。

(7)排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊,造成構(gòu)造不合理,影響砌體質(zhì)量。砌筑時排塊及構(gòu)造做法,應(yīng)依照《建筑構(gòu)造通用圖集》88J2(二)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。