一、13#樓地下室筏板及墻柱混凝土強度等級為C30,采用商品砼,塌落度為180mm~200mm,采用汽車泵送商品砼。二、施工準備工作1、材料準備序號材料名稱單位數量備注1塑料薄膜m21000混凝土養護2商品混凝土m3700泵送2汽車泵輛162m2、機具準備2.1、根據本工程的實際情況與施工場地狀況,選用一臺汽車泵(62m),架設于13#樓東北側硬化場地上。2.2、其他相關機具如下:序號機械名稱單位數量備注1插入式振動器臺22照明燈臺53、人員備配及管理3.1、召開技術交底會議,提出具體生產技術要求,布置下達各工序項目施工的工作任務與職責,讓每位管理人員明確自己的工作內容,確保施工按質按量完成。3.2、安排好勞力配備和施工機具、材料的需要量計劃和配置。勞力供應要保證24小時連續作業并保證工人合理的休息時間,機具配置應能隨進度機動靈活移位,現場材料配備應能滿足突發情況(如停電、供料暫停等)時的現場暫時運轉。?3.3、擬定主要勞動力需要量如下:序號工種計劃需要/人白天/人晚上/人1瓦工2412122木工2113鋼筋工2114水電工2115塔吊機械4226養護及測溫4314、施工布署本工程屬于大體積混凝土澆筑,澆筑將采用汽車泵(62m),按順序澆筑混凝土。先澆筑電梯井,電梯井基坑澆筑分成三個階段:首先,先均勻澆筑到電梯井筏板頂面;其次待其初凝前再從電梯井四周均勻分層澆筑至筏板底;最后待其初凝前連同筏板一起澆筑至筏板頂。混凝土澆筑采用斜面分層的布料方法,即“一個坡度、分層澆筑、循序漸進、一次到頂”,配2臺插入式振動器。三、大體積混凝土的施工1、施工順序混凝土連續澆筑,如因突發情況必須間歇的,間歇時間盡量縮短,并在下層前期混凝土初凝之前能繼續澆筑。2、混凝土施工工藝2.1、澆筑方式(1)、商品砼到場后,應同監理用漏斗復測塌落度是否符合要求。(2)、采用沿筏板長邊方向,從短邊開始澆筑。采用“斜面分層,薄層澆筑,循環整體推進”的方法進行。?(3)、為減緩升溫過快,利用澆筑面散熱,每次澆筑的厚度約為400mm,斜面分層按1:6斜面考慮。(4)、在各層砼澆筑過程中,采用“一個坡度,薄層澆筑,及時振搗,一次到頂”的方法。在保證筏板的連續澆筑,避免出現施工冷縫的前提下,盡可能增大了砼的散熱面,有利于早期砼水化熱的散發。?

?(5)、防止集水坑及電梯井模板上浮措施:用48鋼管放在模板上口,鋼管間距800mm,然后在鋼管上鋪一層50×100mm方木,在方木上放塔吊標準節,集水坑放一個塔吊標準節,電梯井放兩個塔吊標準節。?(6)、砼自由下落高度應控制在2m之內。2.2振搗工藝應備有足夠的振動棒(不少于2臺)進行振搗。在斜面下層砼未初凝時進行上一層砼的澆搗,振動棒分上中下三個層次。采用循序推進,一次到頂。振搗方向為:下層垂直于澆筑方向自下而上,上層振搗自上而下。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,可避免漏振,振搗時快插、慢撥,插點形式為行列式,移動間距不大于400~500mm。振搗上一層時,應插入下一層砼面50mm,以消除兩層間接縫。振搗時間宜為15~30秒。2.3、砼表面處理混凝土在澆筑后,在其表面初步按標高用刮尺刮平,木抹板打磨,待混凝土收水后,在初凝前用再二次用木抹板搓平(亦可用磨光機打磨搓平),閉合收水裂縫,然后覆蓋塑料薄膜養護。2.4混凝土養護在已澆筑好的砼表面面層磨光后鋪上塑料薄膜,12h后澆水養護。每兩小時灑水養護一次。2.5混凝土的測溫本工程混凝土的測溫采用在筏板中每100㎡左右布置三根直徑20㎜鐵管下面封堵,分別深入筏板200mm、600mm、1000mm用以筏板混凝土的測溫。筏板砼澆筑完成2個小時后開始進行測溫,測溫時采用溫度計伸至底部進行測溫,并與表面中間測得的溫度比較,當測得局部內外溫差大于25℃時及時調溫措施。四、大體積混凝土溫度控制及養護1、每天24小時不間斷監測,固定2個測溫人員。2、每天測得的溫度記錄上報項目部認真分析。3、混凝土表面采用塑料膜覆蓋,澆水養護,從而控制混凝土的內外溫差少于25℃且降溫速度應滿足溫控指標的要求。五、材料供應及人員1、應與攪拌站提前溝通,攪拌站應保證砼的供應,現場設一個調度,處理好發車間隙和路上交通、暢通。2、保證有足夠的勞力儲備,澆筑時配備2個瓦工班組,白天黑夜兩個班次輪流施工。24小時不間斷施工,同時鋼筋,木工等班組也應有相應人員配合。南通建工茗景苑項目部2015年5月15日

篇2:框剪混凝土澆筑安全技術交底

一、混凝土運輸的安全要求

1、混凝土泵車進場施工隊應有專人指揮、調度,任何機動車在場內行走都應由專人指揮,倒車時還要響笛警示。

2、用輸送泵輸送混凝土時,管道接頭、安全閥必須檢查保證完好,管道的架子必須牢固且能承受輸送過程中所產生的水平推力;輸送前必須試送,檢修必須卸壓。

3、使用吊斗輔助澆筑混凝土時,應設專人指揮,嚴格按塔吊的操作規程施工。并檢查吊斗、鋼絲繩和卡具是否完好,發現隱患及時處理。

4、基礎混凝土施工,尤其挖孔樁樁身砼澆注中,泵車及運輸車進入施工現場后,應有人指揮,不得靠近基坑邊停靠、作業,以防基坑土體坍塌;

5、各種混凝土施工車輛在場地內行進、倒車、回轉過程中,駕駛人員必須時刻提高警惕,不得觸碰基礎或主體的外圍護腳手架;

二、混凝土澆筑與振搗的安全要求

(一)、一般要求

1、澆筑混凝土使用的軟管應連接牢固。

2、澆筑柱、墻混凝土時,應架設臨時腳手架,周邊并排鋪設三塊腳踏板,禁止站在墻或柱的模板及臨時支撐上操作。操作部位應有護身欄桿。

3、澆筑建筑物外圍柱、墻及施工段的邊沿柱梁板混凝土時,外部應有腳手架并掛安全網。如腳手架平橋離開建筑物超過20cm時,須將空隙部位牢固遮蓋或裝設安全網。

4、澆筑門窗洞口周邊、電梯井壁等混凝土時,應自洞口兩邊對稱的同時進行;夜間澆筑混凝土時應有足夠的照明設備照明。

5、澆筑混凝土時應禁止人員跨越管道通行,在輸送管道接口處休息。

6、潤管用水及水泥砂漿集中泵到指定的鐵箱內,用塔吊吊到地面。

7、澆筑梁板混凝土時,看模人員不得站在已經澆筑完畢或正在澆筑的部位下方。

吸濕性較強的麻繩,更不得用鐵絲;移動或轉向時不得用腳踢電動機。

7、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,固定點與電機之間電源線應松,電器開關應裝在手把上,并保證其完好無損。

8、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套,并保證絕緣手套完好無損。操作人員必須把褲腿塞進膠鞋內、袖頭束緊并塞進手套內。

9、作業后,必須切斷電源,作好振搗器的清洗、保養工作,振搗器要放在指定的地點,做好防潮、防雨、防盜工作。

三、混凝土養護的安全要求

1、已澆完的混凝土,應加以覆蓋和澆水,使混凝土在規定的養護期內,始終能保持足夠的濕潤狀態。

2、養護混凝土時,在樓板有孔洞處,應釘木板封蓋;墻面預留洞

口設置防護欄桿、安全網,并固定牢靠。

3、移水管澆水養護混凝土時,不得倒退走路,注意電線、用電設備、梯口、洞口、建筑物的邊沿處,以防誤踏失足墜落。

4、澆水時注意不要讓水澆到現場擺放的用電設備上;必要時挪動一下用電設備再灑水養護;灑水完畢及時關閉水龍頭。

希望所有施工人員嚴格按照交底要求執行,時刻提高安全警惕,對自己和他人安全負責,如果發現有違背上述要求的,一旦發現堅決給予處罰。

四、混凝土地泵輸送

1、混凝土施工的作業人員,必須穿膠鞋、戴絕緣手套。

2、泵管接頭應連接緊密可靠(必須墊膠皮圈)、不漏漿,支撐架子牢固,輸送時先試送,檢修時必須卸壓。

3、夜間澆注混凝土必須有足夠的照明設備。

4、在指定電箱接線;振搗棒有專用開關箱,并接漏電保護器(必須達到兩極以上漏電保護),接線不得任意接長。電纜線必須架空,嚴禁落地。

、振動器操作人員,作業前檢查機械電動各部位和電線絕緣,保護器是否良好,操作人員戴好絕緣手套和絕緣鞋。

6、泵送人員布料人員應站在泵管兩側,泵管前嚴禁站人。

7、現場用電設備,必須由專業持證電工裝拆。

8、在鋼筋網片上行走時應搭設人行道,避免在鋼筋網片上行走,陷入網眼內,造成傷害。

9、泵管移動時泵管下禁止站人,以防散落的混凝土傷人。

10、泵車操作工必須是經培訓合格的有證人員,嚴禁無證操作。

11、泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用,以防爆管傷人。

12、泵管架設的支架要牢固,轉彎處必須設置井字式固定架。泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。

13、泵車料斗內的混凝土保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或造成管尾甩傷人的現象。

14、泵車安全閥必須完好,泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度較小和開始起動時使用短行程。檢修時必須卸壓后進行。

15、當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送,如仍然堵管,則必須經拆管排堵處理后開車,不得強行加壓泵送,以防發生炸管等事故。

16、混凝土澆注結束前用壓力水壓泵時,泵管口前面嚴禁站人。

、在進行墻、柱、梁混凝土澆注時,搭設的腳手架每步高度不大于1.8m,且加斜撐,上鋪腳手板。上端防護高度不小于1200mm,設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現單板、探頭和飛跳板,必要時操作工人系掛安全帶。

18、操作架上嚴禁超量堆放混凝土材料,堆放量每平方米不得超過120kg。

19、對于1500×1500mm以上的洞口,四周必須搭設圍護架,并設雙道防護欄桿,洞口中間支掛水平安全網,網的四周要掛牢固、嚴密。

20、樓板和平臺等面上短邊尺寸為25-250mm的洞口,必須設堅實蓋板并能防止挪動移位。

21、墻面等處的豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。低于800mm的豎向洞口,應加設1200mm高的臨時護欄。

22、洞口必須設置照明裝置和安全標志。

篇3:鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑安全交底

　　鉆孔樁鋼筋籠作業與混凝土澆筑-安全交底

　　交底內容:

　　一、主要危險源與危害因素

　　1.人工絞磨拉直鋼筋時,用胸、肚接觸推杠。

　　2.鋼筋加工過程中,隨意拋擲鋼筋。

　　3.酒后上崗作業。

　　二、安全注意事項

　　1.在高壓線或營業線附近施工,應有防止觸電和防設備傾覆措施。

　　2.作業人員必須戴好勞保用品。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。

　　5.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　6.鋼筋籠:

　　(1)拉直鋼筋,卡頭要卡固,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域禁止行人。

　　(2)人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。

　　(3)鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、切斷機、砂輪切斷機應安裝平穩固定。

　　(4)加工較長鋼筋時,應有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。

　　(5)鋼筋加工前,鋼筋表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應清除干凈。

　　(6)鋼筋籠骨架要編號,在兩端應均勻設置吊點。

　　(7)鋼筋籠的入孔要根據編號先后順序進行,不得隨意顛倒順序。

　　(8)起吊鋼筋架時,做到穩起穩落,安裝牢靠后脫鉤。

　　(9)鋼筋籠安裝過程中必須注意:焊接或者機械連接完畢后,必須檢查腳是否縮回,防止鋼筋籠下放時將腳扭傷甚至將人帶入孔中的事故發生。

　　(10)鋼筋籠加工過程中,不得出現隨意拋擲鋼筋現象。

　　7.混凝土澆筑:

　　(1)水下澆筑混凝土時,應搭設澆筑工作平臺,并設井口防護,確保施工操作人員安全。

　　(2)拆卸導管時,應在導管完全松開后方可起吊移開;采用人工抬運導管時,應有防滑措施。

　　(3)導管提升后繼續澆筑混凝土前,必須檢查其是否墊穩或掛牢。

　　(4)混凝土澆筑過程中,混凝土攪拌運輸車倒車時,指揮員必須站在司機能夠看到的固定位置,防止指揮人員走動過程中栽倒而發生機械傷人事故。

　　重點強調:

　　1.作業人員必須戴好勞保用品。

　　2.各種電氣設備必須有漏電保護裝置,和可靠的安全接地裝置。

　　3.嚴禁酒后上崗作業。

　　4.施工現場禁止無關人員進入。