一、箱梁運(yùn)輸在箱梁砼預(yù)制、預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿到達(dá)齡期和強(qiáng)度后,在存梁區(qū),采用預(yù)制梁場(chǎng)已經(jīng)安裝完畢的2臺(tái)50噸龍門(mén)吊起梁裝至運(yùn)梁平板車(chē)上,在平板車(chē)上捆綁固定箱梁。起吊時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,兩端同時(shí)起吊、同步行走,行走時(shí)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)移動(dòng),待移至平板車(chē)上方時(shí),應(yīng)緩慢下放,且保證兩端放置在平板車(chē)上的襯墊位置準(zhǔn)確,在運(yùn)梁平板車(chē)上設(shè)置限位器,以防大梁在運(yùn)輸過(guò)程中前后移動(dòng)。起吊梁時(shí)嚴(yán)禁起重壁下站人或繼續(xù)進(jìn)行其他工作。箱梁運(yùn)輸根據(jù)編號(hào)逐孔按順序運(yùn)至橋頭,根據(jù)銅錢(qián)溝1#橋施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌,依次從右至左、由第十跨開(kāi)始架設(shè)。運(yùn)輸行走應(yīng)緩慢、平穩(wěn),避免運(yùn)輸過(guò)程中上下顛簸,使梁體受到不必要的損傷。在上下坡地帶,路面坡度應(yīng)平緩,坡度宜按10:1坡比設(shè)置。二、預(yù)制箱梁的架設(shè)1、準(zhǔn)備工作(1)對(duì)全橋下部結(jié)構(gòu)進(jìn)行貫通測(cè)量,并復(fù)查墩臺(tái)上每個(gè)支座墊石的平面位置、頂面標(biāo)高、平整度和水平度。臨時(shí)支座采用硫磺砂漿制作(硫磺砂漿的配方應(yīng)預(yù)先在同等壓力下作壓力試驗(yàn)和熔化試驗(yàn),以防臨時(shí)支座難以熔化釋放),臨時(shí)支座熔化時(shí)應(yīng)防止高溫影響永久支座質(zhì)量。臨時(shí)支座頂面應(yīng)與永久支座頂面保持齊平,以保證永久支座與混凝土接觸但不受力。永久支座頂面直接與接頭混凝土底部鋼板應(yīng)保持水平接觸。(2)按有關(guān)規(guī)定全面檢測(cè)支座的質(zhì)量、提交檢驗(yàn)報(bào)告,并提前安放好支座、檢查支座安放質(zhì)量,確保支座、墊石和梁體都水平密貼。(3)本橋箱梁長(zhǎng)25m,安裝重量每片梁約為62.5t,根據(jù)實(shí)際情況采用2臺(tái)50噸吊車(chē)進(jìn)行兩端同時(shí)起吊吊裝,架梁的各種吊具和受力結(jié)構(gòu)都必須逐個(gè)進(jìn)行力學(xué)驗(yàn)算,保證絕對(duì)安全,做到萬(wàn)無(wú)一失。(5)對(duì)預(yù)制梁板進(jìn)行全面檢查,特別強(qiáng)調(diào)在移梁起吊時(shí)對(duì)梁底進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有缺陷的立即在地面整修,檢查完畢后請(qǐng)有關(guān)人員簽字,方可起吊安裝。(6)銅錢(qián)溝1#橋的起吊順序?yàn)榈谑绲谝豢?第一片箱梁進(jìn)行試吊,根據(jù)最大荷載和吊梁過(guò)程作試吊梁試驗(yàn),以便完全檢驗(yàn)架橋設(shè)備的性能和發(fā)現(xiàn)吊裝過(guò)程中存在的問(wèn)題。2、箱梁吊裝(1)、本合同段箱梁吊裝采用2臺(tái)50噸的吊車(chē)進(jìn)行吊裝,運(yùn)梁采用平板拖車(chē)。箱梁架設(shè)前應(yīng)先檢查支座墊石頂面標(biāo)高及平整度,用水準(zhǔn)儀檢查墊石頂面中心位置,標(biāo)高誤差不大于1mm,否則應(yīng)進(jìn)行處理并用砂漿抹平。用全站儀放出支座中心線,并彈線,以確保安裝箱梁時(shí)支座中心線位置準(zhǔn)確。(2)、對(duì)架梁過(guò)程中梁上可能出現(xiàn)的荷載進(jìn)行驗(yàn)算,并采取可靠措施。一般采用兜底吊,吊點(diǎn)距梁端80—100cm范圍內(nèi),吊繩與梁邊、角接觸處墊橡膠墊,以免損壞吊繩或梁邊角。(3)、架梁:采用2臺(tái)50噸吊車(chē)同時(shí)對(duì)稱起吊,在專(zhuān)人的指揮下同時(shí)進(jìn)行移動(dòng)就位,然后進(jìn)行橫移、安裝、效正、就位。(6)、架梁前,在墩上裝設(shè)臨時(shí)支座。(對(duì)于伸縮縫處要裝設(shè)永久支座)落梁時(shí)微調(diào)梁順橋向的位置,調(diào)整箱梁的縱橫坡,使梁體與設(shè)計(jì)線形順適,慢慢落梁,使支承部位盡可能同時(shí)落在臨時(shí)支座上,梁置于臨時(shí)支座上成簡(jiǎn)支狀態(tài)。3、預(yù)制梁板安裝技術(shù)要求梁(板)安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心偏位(mm)梁5尺量:每孔檢查4~6個(gè)支座板102傾斜度(%)1.2吊垂線:每孔檢查3片梁5梁(板)頂面縱向高程(mm)+8,-5水準(zhǔn)儀:抽查每孔2片,每片3點(diǎn)4相鄰梁(板)頂面高程8尺量:每相鄰梁(板)4、架梁施工工藝及主要注意事項(xiàng)(1)因?yàn)橄淞汉苤?慣性大,在運(yùn)梁、縱移、橫移各個(gè)環(huán)節(jié)均必須注意緩慢、平穩(wěn),特別是安裝邊梁更要注意安全。(2)由于慣性作用和坡度,會(huì)造成梁體直沖,所以,對(duì)預(yù)制梁縱移必須既設(shè)向前的牽引裝置,也要同時(shí)有反向制動(dòng)裝置。將預(yù)制梁縱向移動(dòng)時(shí),要平穩(wěn)緩慢,使最高墩頂?shù)乃轿灰撇淮笥?.5cm。(3)橫移時(shí),要平穩(wěn)緩慢,兩頭必須動(dòng)作協(xié)調(diào)、齊頭并進(jìn)。橫移到位后,等一頭下落好,并確保穩(wěn)固后,再下落另一頭。(4)每片梁下落后,要仔細(xì)檢查下面的支座支墊是否符合要求,否則,必須吊起,處理好后再落梁。注意:盆式支座下面鋼板要在橋墩支座上用膨脹螺絲打眼固定,上面鋼板要同箱梁預(yù)埋鋼板焊接牢固。(5)在每片梁就位后,立即加好臨時(shí)斜撐,并即刻與相鄰梁作鋼筋焊接。(6)在安裝過(guò)程中,要隨時(shí)對(duì)安裝設(shè)備進(jìn)行安全檢查,使之始終處于完好狀態(tài),不架完最后一片梁,安全意識(shí)就一刻不能放松。(7)必須注意,在架設(shè)跨越現(xiàn)有機(jī)耕道時(shí),必須中斷交通,所有車(chē)輛和行人禁止通行。三、箱梁架設(shè)安全注意事項(xiàng)(1)、門(mén)吊、吊裝設(shè)備、運(yùn)梁平車(chē)等水平、垂直運(yùn)輸機(jī)具,應(yīng)按要求組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可投入使用,操作人員必須持證上崗,遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程。(2)、起重、吊裝設(shè)備限位、限速裝置必須齊全可靠,施工作業(yè)要有專(zhuān)人指揮,并經(jīng)常檢查設(shè)備的完好情況。(3)、箱梁運(yùn)輸速度要慢,下坡有人拖止輪木跟隨前進(jìn)。箱梁要有支撐、捆綁措施,固定在運(yùn)梁平車(chē)上。(4)、跨越便道施工時(shí),便道應(yīng)有專(zhuān)人管制行人及車(chē)輛按規(guī)定通過(guò),施工區(qū)域設(shè)置圍欄等防護(hù)警示標(biāo)志。(5)、箱梁吊放校正后,應(yīng)立即焊接鋼筋整體連接,加設(shè)支撐,保證梁體穩(wěn)定及位置準(zhǔn)確。交底人:接收人:時(shí)間:時(shí)間:

篇2:安全技術(shù)交底:預(yù)制小箱梁架設(shè)

一.工程概況

青靜黃排水渠特大橋共有25米小箱梁540片,其中1~28跨采用預(yù)制廠2臺(tái)60噸的龍門(mén)吊架設(shè),29~54跨采用架橋機(jī)架設(shè)。

龍門(mén)吊采用雙軌式,高度為18.0米,跨度為40.4米。

二.安全技術(shù)交底內(nèi)容

1.架設(shè)前,按事先制定的安裝方案施工,并建立統(tǒng)一的指揮系統(tǒng)。龍門(mén)吊應(yīng)符合國(guó)家關(guān)于特種設(shè)備的安全規(guī)定,并進(jìn)行嚴(yán)格管理。在實(shí)際作業(yè)中,要嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定:

1)吊裝前,應(yīng)檢查安全技術(shù)措施及安全防護(hù)設(shè)施等準(zhǔn)備工作是否齊備,檢查機(jī)具設(shè)備、構(gòu)件長(zhǎng)度及吊點(diǎn)位置等是否符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁盲目施工。同時(shí)應(yīng)將梁預(yù)制梁上的雜物清理干凈,以防在吊運(yùn)過(guò)程中,雜物下落傷人。

2)舊鋼絲繩,在使用前,應(yīng)檢查其破損程度。每一節(jié)內(nèi)折斷的鋼絲,不得超過(guò)5%。新買(mǎi)的鋼絲繩,使用前也要認(rèn)真的檢查。

3)正式架設(shè)前,應(yīng)先進(jìn)行試吊。按設(shè)計(jì)吊重分階段進(jìn)行觀測(cè),確定無(wú)誤后,方可進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。施工時(shí),隊(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)及專(zhuān)(兼)職安全員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)親自指揮和監(jiān)督。

4)遇有大風(fēng)(6級(jí)及以上)及雷雨等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。并嚴(yán)禁其他施工人員在吊裝作業(yè)下從事其他工程平行作業(yè)。

2.安裝的預(yù)制梁板必須平起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,與臨時(shí)支座密貼。

3.應(yīng)在鋼絲繩與預(yù)制梁板接觸的拐角處設(shè)襯墊。起吊時(shí),離開(kāi)作業(yè)面0.1m后,暫停起吊,經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠后方可繼續(xù)起吊。

4.起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁指揮人員或其他相關(guān)人員自預(yù)制梁下通過(guò)。

5.在施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),蓋梁的上下應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮工作,信號(hào)統(tǒng)一,以一方為主,一方為輔,上下配合要默契有序,指揮人員禁止站在正在起吊的預(yù)制梁上指揮。

6.機(jī)械操作人員要精力集中,避免疲勞作業(yè),

6.施工作業(yè)人員應(yīng)避免長(zhǎng)時(shí)間處于高度緊張狀態(tài),定期并檢查、保養(yǎng)、維修吊裝設(shè)備。

7.安全專(zhuān)人負(fù)責(zé)龍門(mén)吊軌道砼基礎(chǔ)的保養(yǎng)工作,破損段要及時(shí)加固。

篇3:箱梁架設(shè)技術(shù)交底

1架橋機(jī)拼裝前向安檢部門(mén)報(bào)送告知書(shū),經(jīng)安檢部門(mén)檢查該架橋機(jī)合格手續(xù)完整后進(jìn)行拼裝,拼裝完成后向安檢部門(mén)報(bào)檢,經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。

2實(shí)施架設(shè)施工前,對(duì)全體參加箱梁架設(shè)施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全教育,進(jìn)行崗前培訓(xùn),強(qiáng)化安全施工意識(shí),堅(jiān)守施工崗位,服從命令,聽(tīng)從指揮,確保施工安全。

3實(shí)行崗位責(zé)任制,對(duì)安裝作業(yè)的各班組進(jìn)行明確分工,定人定崗,明確職責(zé),責(zé)任到人,確保每道工序、每個(gè)環(huán)節(jié)都處于安全狀態(tài)。

4在正式吊裝之前,對(duì)吊車(chē)、架橋機(jī)進(jìn)行試吊、試運(yùn)行。依次進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和試吊工作。

1)全面檢查各種繩索,如起重索、牽引索等是否完好,縱橫主梁是否穩(wěn)固,卷?yè)P(yáng)機(jī)具運(yùn)行狀態(tài)是否良好,吊機(jī)是否安全可靠;指揮通訊是否暢通。

2)吊機(jī)均應(yīng)按設(shè)計(jì)荷載的100%進(jìn)行試吊,離地面50cm,停留10min,然后移動(dòng)吊件進(jìn)行動(dòng)載試驗(yàn),在消除非彈性變形無(wú)異狀后方可投入正式使用。

3)所用的吊運(yùn)設(shè)備不允許超負(fù)荷運(yùn)行。

5、箱梁起吊及運(yùn)輸

在箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,張拉壓漿完畢,且管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計(jì)要求后,采用兩個(gè)60T龍門(mén)吊將待安裝箱梁吊至運(yùn)梁車(chē)上,然后運(yùn)梁車(chē)將箱梁運(yùn)送到架橋機(jī)旁,用架橋機(jī)起吊箱梁兩端、安裝就位。使其支撐在臨時(shí)支座上。

在運(yùn)梁車(chē)運(yùn)行的過(guò)程中,要注意運(yùn)行平穩(wěn)、勻速,時(shí)刻觀察箱梁的變化(尤其是傾斜度),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。

6、箱梁安裝工藝

1)喂梁:運(yùn)梁車(chē)將箱梁運(yùn)至架橋機(jī)下,架橋機(jī)吊梁行走平板車(chē)開(kāi)至相應(yīng)位置進(jìn)行吊裝。

2)捆綁梁:在預(yù)留吊裝位置孔內(nèi)安裝鋼絲繩吊帶,起吊時(shí)先應(yīng)慢速,當(dāng)箱梁脫離運(yùn)梁車(chē)后,架橋機(jī)兩側(cè)要同步升降,使箱梁在起吊的過(guò)程中保持水平;架橋機(jī)運(yùn)梁時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)是否同步,否則應(yīng)及時(shí)采取措施。

3)落梁:架梁前先放出每個(gè)墊石的橫向、縱向中心線及梁端橫向、縱向中心線,安好臨時(shí)支座,當(dāng)梁運(yùn)至橫向、縱向中心線與支承墊石橫向、縱向中心線重合后落梁,梁架好后要用垂球檢查梁的垂直度,經(jīng)技術(shù)員檢查梁架設(shè)合格后方可拆除吊帶,并且需及時(shí)加固已架設(shè)好的梁,邊梁不容許單獨(dú)過(guò)夜放置。

7、安裝要求及穩(wěn)定措施

箱梁吊裝順序:吊裝采用先右幅后左幅的吊裝方式,從歧口端第1跨往海豐端第21跨依次進(jìn)行吊裝,每跨吊裝順序?yàn)橄鹊踔辛壕臀?其它梁沿中梁上方縱移到前方墩臺(tái),然后架橋機(jī)再橫向移動(dòng)使箱梁精確就位。依此類(lèi)推,每片箱梁安裝就位后,都要及時(shí)與相鄰箱梁進(jìn)行連接,以確保箱梁的穩(wěn)定性。

架橋機(jī)縱移至架設(shè)位置,鋪設(shè)橫移走道,將走行輪轉(zhuǎn)向,架橋機(jī)橫移至需架設(shè)梁的位置處,然后將箱梁拖入架橋機(jī)內(nèi),架橋機(jī)對(duì)準(zhǔn)運(yùn)梁平車(chē)構(gòu)件下繩起吊箱梁,平車(chē)退出,縱移到位后,用吊梁天車(chē)橫移精確調(diào)整箱梁位置,確保梁上中心線垂直對(duì)準(zhǔn)支座中心,下放安裝箱梁,緩慢下放并用撬杠輔助定位,最后安放在臨時(shí)支座上。箱梁安放時(shí)必須就位準(zhǔn)確,與支座接觸嚴(yán)密,就位不準(zhǔn)確時(shí),必須吊起重放,不得用橇棍移動(dòng)箱梁。,以此類(lèi)推,完成每孔半幅4片箱梁的架設(shè)。

8、架橋機(jī)過(guò)跨

待一跨安裝好后,架橋機(jī)向前推進(jìn),以便安裝下一跨。

1)、后支架前移:先墊好后支腿下墊木,用水平尺超平,使后支腿壓在墊木上,后橫軌離開(kāi)橋面(其高度能保證后臺(tái)車(chē)及其橫軌一次前移18m)。開(kāi)動(dòng)后電葫蘆前行,當(dāng)后搖滾臺(tái)車(chē)行至距主導(dǎo)梁前端19m時(shí)停止。將后搖滾臺(tái)車(chē)落于橋面且落實(shí)。

2)、主導(dǎo)梁前移:確認(rèn)搖滾架上與導(dǎo)梁無(wú)掛聯(lián),同時(shí)啟動(dòng)前后搖滾和導(dǎo)梁上兩縱移臺(tái)車(chē),使導(dǎo)梁前移(當(dāng)輔支腿到達(dá)前橋臺(tái)時(shí)停止),縱移臺(tái)車(chē)后移(兩縱移臺(tái)車(chē)移至尾部停止)。

3)、橋機(jī)轉(zhuǎn)角:架橋面轉(zhuǎn)角原理是靠調(diào)整導(dǎo)梁下弦與前搖滾上兩平滾的間隙來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此,架橋面轉(zhuǎn)角時(shí),開(kāi)動(dòng)后橫移臺(tái)車(chē)向右幅橫移,直至前搖滾上導(dǎo)梁下弦與兩平滾無(wú)間隙時(shí)停止。將中支腿頂出,使前部橫軌離開(kāi)枕木。調(diào)整前搖滾架與導(dǎo)梁縱向垂直,再頂出前支架至前部橫軌落實(shí)于枕木上。這時(shí)橋面恢復(fù)轉(zhuǎn)角前的狀態(tài)。如果轉(zhuǎn)角滿足不了架橋要求,可再重復(fù)以上動(dòng)作,直至橋機(jī)擺正為止。橋面轉(zhuǎn)角是曲線橋安裝的重點(diǎn)。

4)、前后支架前移就位:頂出中支腿,使前臺(tái)車(chē)及橫軌離開(kāi)橋臺(tái)。然后前支架整體前移,直至前臺(tái)車(chē)行至前橋臺(tái)落梁一邊上方時(shí)止。輔支腿縮回至前臺(tái)車(chē)枕木能夠落實(shí)于橋臺(tái)上。注意,前支架固定時(shí)要與前橋臺(tái)平行。然后頂出中后支腿,至后支架便于前移為止。開(kāi)動(dòng)后電葫蘆前行至距前支架37m時(shí)止。將中后支腿縮回,后臺(tái)車(chē)落實(shí)于橋面上。此時(shí)后支架固定應(yīng)與前支架平行。

5)、主導(dǎo)梁前移就位:同時(shí)啟動(dòng)前后搖滾,使導(dǎo)梁前移。當(dāng)主導(dǎo)梁前端距其后的前支架中心1m左右時(shí)停止。然后將前后搖滾架與導(dǎo)梁索緊。

6)、架橋機(jī)過(guò)跨后先檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如一切正常后,即可試吊梁,準(zhǔn)備安裝下一跨。

9、箱梁聯(lián)接

預(yù)制梁架設(shè)好后,進(jìn)行梁體聯(lián)接和其它部分施工。

1)、吊運(yùn)梁體時(shí),采取固定措施。預(yù)制梁在架設(shè)完成后,及時(shí)將橫隔板、翼板的連接鋼板焊接好,以增加梁體的橫向穩(wěn)定性。

2)、設(shè)立專(zhuān)人指揮、發(fā)號(hào)施令。嚴(yán)格遵循架梁操作規(guī)程。

3)、箱梁就位后,聯(lián)接預(yù)埋鋼筋,保證梁體穩(wěn)定。

10、施工安全措施

1)、施工前,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶。

2)、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩帶安全帽,并設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,對(duì)不合格的問(wèn)題進(jìn)行整改。

3)、所有施工人員特別是高空作業(yè)人員不能穿拖鞋,短褲進(jìn)入施工場(chǎng)地。

4)配電箱設(shè)置,必須按“一機(jī)、一閘、一漏”進(jìn)行安裝,嚴(yán)格執(zhí)行用電規(guī)程。

5)、現(xiàn)場(chǎng)電纜、電線必須按照要求進(jìn)行架設(shè),注意用電安全,進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)所有人必須遠(yuǎn)離吊車(chē)旋轉(zhuǎn)半徑以外,同時(shí)不能在吊物下停留。

11、預(yù)制梁架設(shè)施工安全技術(shù)措施

1)對(duì)特殊工種須持證上崗、嚴(yán)格管理、切實(shí)加強(qiáng)安全工作的落實(shí)。

2)配備專(zhuān)用工具、勞動(dòng)保護(hù)用具、安全生產(chǎn)用具。

3)設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌,確保對(duì)安全工作要時(shí)刻警惕,防止麻痹大意,造成安全事故的發(fā)生。

4)制定詳細(xì)的技術(shù)操作規(guī)程,防止不規(guī)范行為及個(gè)人意識(shí)引致的安全質(zhì)量事故。

5)統(tǒng)一號(hào)令、統(tǒng)一指揮,安排專(zhuān)職的人員進(jìn)行調(diào)度作業(yè),確保吊裝作業(yè)明晰有序。

6)吊裝前必須進(jìn)行吊裝設(shè)備的檢查,確保設(shè)備完好、狀態(tài)優(yōu)良。在起吊過(guò)程中,亦應(yīng)隨時(shí)堅(jiān)持檢查,防止機(jī)具疲勞或工作超負(fù)荷等原因引起事故發(fā)生。

7)梁體起吊前,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)2-3次,確認(rèn)鋼繩無(wú)跳槽、設(shè)備無(wú)異常等,方可進(jìn)行正常施工。

8)梁體在起吊、降落過(guò)程中,必須是保持一定水平狀態(tài),防止滑落。

9)吊裝預(yù)制梁,應(yīng)對(duì)吊裝場(chǎng)地進(jìn)行平整并夯實(shí),防止起重時(shí)不平衡失穩(wěn)。

10)預(yù)制梁在縱移、橫移過(guò)程中,均需平穩(wěn)、緩慢的移動(dòng),在安裝時(shí),應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行箱梁的安裝、起頂、落放。并及時(shí)對(duì)梁體的縱橫向傾斜度進(jìn)行測(cè)量,防止梁體偏倒。

11)高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽和安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋和帶釘易滑硬底皮鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并認(rèn)真遵守高空作業(yè)安全規(guī)章制度。

12)進(jìn)行箱梁吊裝時(shí),當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)應(yīng)停止吊裝作業(yè),所有施工人員不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。

13)設(shè)立專(zhuān)門(mén)安全檢查人員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及施工人員進(jìn)行管理和檢查,嚴(yán)禁外來(lái)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),不準(zhǔn)閑雜人員在吊裝現(xiàn)場(chǎng)停留。

12、各作業(yè)班組根據(jù)工序特點(diǎn)開(kāi)工前負(fù)責(zé)對(duì)下屬工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。