交底內(nèi)容:

一、施工準(zhǔn)備

1、材料要求

(1)防水涂料:選用高聚物改性瀝青防水涂料,有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告,對(duì)其主要性能指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢,合格后方可使用。

2、施工機(jī)具

攪拌器、吹塵器、鋪布機(jī)具、攪拌桶、大棕毛刷、長(zhǎng)把滾刷、油刷、大小橡皮刮板、掃帚、料桶、攪拌桶、剪刀、磅秤、抹子、鐵锨、消防器材等。

3、作業(yè)條件

(1)基層施工完畢,并辦理完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。

(2)基層砂灰鑿除清理干凈,且表面干燥。

(3)透氣帽、落水斗等水電工程安裝已完畢。

(4)涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層,要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽(yáng)角及管根等部位應(yīng)抹成圓弧角,陰角直徑宜大于50mm,陽(yáng)角直徑宜大于10mm;排氣帽的位置應(yīng)提前處理完成,并做好保護(hù),防治期間雨水浸泡或流入。

(5)涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。

(6)涂刷聚氨酯不得在基層未干透的情況下施工,操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。

(7)施工用材料均為易燃品,因而應(yīng)準(zhǔn)備好相應(yīng)的消防器材。

(8)操作人員應(yīng)穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、帆布腳蓋等勞保用品。

二、施工工藝

基層處理→刷基層處理劑→鋪貼附加層→涂膜防水層施工(二布六涂)

1、基層處理:用鏟刀將粘附在結(jié)構(gòu)層上的灰皮除掉,用掃帚將塵土、雜物清掃干凈;基層如有不平、空裂,起砂等缺陷,應(yīng)及時(shí)處理;管根、排水口等部位要仔細(xì)清理,并將積水清掃干凈,待基層干燥后方可進(jìn)行施工;如表面有裂縫或凹坑等,應(yīng)用防水膠與滑石粉拌成的膩?zhàn)有扪a(bǔ),使之平滑。

2、涂刷基層處理劑:基層處理劑可以隔斷基層潮氣,防止涂膜起鼓、脫落,增強(qiáng)涂膜與基層的粘結(jié);基層處理劑可用摻0.2%-0.5%乳化劑的水溶液或軟化水將涂料稀釋,比例一般為:防水涂料:乳化劑水溶液(或軟水)=1:0.5-1:1;對(duì)于溶劑型防水涂料,可用相應(yīng)的溶劑稀釋后使用;也可用瀝青溶液(即冷底子油)作為基層處理劑,基層處理劑應(yīng)涂刷均勻,無(wú)露底,無(wú)堆積;涂刷時(shí),應(yīng)用刷子用力薄涂,使涂料盡量刷進(jìn)基層表面的毛細(xì)孔中。

3、鋪貼附加層:對(duì)一頭(防水收頭)、二縫(變形縫、分格縫)、三口(水落口、出入口、檐口)、四根(墻根、設(shè)備根、管根、煙囪根)等部位,均加做一布二油附加層,使粘貼密實(shí),然后再與大面同時(shí)做防水層涂刷;地面與墻面交接處涂膜防水拐墻上大于250mm。

4、第一層涂膜:涂料涂布應(yīng)分條或按順序進(jìn)行;分條進(jìn)行時(shí),每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度一致,以免操作人員踩踏剛涂好的涂層;涂刷應(yīng)均勻,涂刷不得過厚或堆積,避免露底或漏刷;人工涂布一般采用蘸刷法;涂布時(shí)先涂立面,后涂平面;涂刷時(shí)不能將氣泡裹進(jìn)涂層中,如遇起泡應(yīng)立即用針刺消除。

5、鋪貼第一層胎體布,刷第二遍涂料:第一遍涂料經(jīng)2-4h表干后即可鋪貼第一層胎體布,同時(shí)刷第二遍涂料。

鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí),屋面坡度小于3%時(shí),應(yīng)平行于屋脊鋪設(shè);屋面坡度大于3%小于15%時(shí),應(yīng)平行或垂直屋脊鋪設(shè);屋面坡度大于15%時(shí),應(yīng)垂直于屋脊鋪設(shè);胎體長(zhǎng)邊搭接寬度不應(yīng)小于50mm,短邊搭接寬度不應(yīng)小于70mm,收口處要貼牢,防止胎體露邊、翹邊等缺陷,排除氣泡,并使涂料浸透布紋,防止起鼓等現(xiàn)象;鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)應(yīng)鋪平,不得有皺折,但也不宜拉得過緊。

胎體增強(qiáng)材料的鋪設(shè)可采用濕鋪法或干鋪法:

濕鋪法就是邊倒料、邊涂刷、邊鋪貼的操作方法;施工時(shí),在已干燥的涂層上,將涂料仔細(xì)刷勻,然后將成卷的胎體增強(qiáng)材料平放,推滾鋪貼于剛刷上涂料的屋面上,用滾刷滾壓一遍,務(wù)必使全部布眼浸滿涂料,使上下兩層涂料能良好結(jié)合,鋪貼胎體增強(qiáng)材料不得有皺折、翹邊、空鼓等現(xiàn)象,不得有露白現(xiàn)象。

干鋪法就是在上道涂層干燥后,邊干鋪胎體增強(qiáng)材料,邊均勻滿刮一道涂料;使涂料進(jìn)入網(wǎng)眼滲透到已固化的涂膜上;采用干鋪法鋪貼的胎體增強(qiáng)材料如表面有部分露白時(shí),即表明涂料用量不足,應(yīng)立即補(bǔ)刷。

6、刷第三遍涂料:上遍涂料實(shí)干后(12-24h)即可涂刷第三遍涂料,要求及做法同涂刷第一遍涂料。

7、刷第四遍涂料,同時(shí)鋪第二層胎體布:上遍涂料表干后即可刷第四遍涂膠料,同時(shí)鋪第二層胎體布;鋪第二層胎體布時(shí),上下層不得相互垂直鋪設(shè),搭接縫應(yīng)錯(cuò)開,間距不得小于幅寬的1/3。

8、涂刷第五遍涂料:上遍膠料實(shí)干后,即可涂刷第五遍涂料。

9、淋水或蓄水檢驗(yàn):第五遍實(shí)干后,厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

蓄水試驗(yàn):臨時(shí)封閉水落口,然后蓄水,蓄水深度按設(shè)計(jì)要求,時(shí)間不少于24h;如發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),再做蓄水試驗(yàn),直至不漏為止。

10、刷第六遍涂料:經(jīng)蓄水試驗(yàn)不漏后,可打開水落口放水。11、施工注意事項(xiàng)

1)涂刷基層處理劑時(shí)要用力薄涂,涂刷后續(xù)涂料時(shí)應(yīng)按規(guī)定的每遍涂料的厚度均勻、仔細(xì)地涂刷;各層涂層之間的涂刷方向相互垂直,以提高防水層的整體性和均勻性;涂層間的接槎,在涂刷時(shí)每遍應(yīng)退槎50-100mm,接槎時(shí)也應(yīng)超過50-100mm,避免在接茬處發(fā)生滲漏。

2)每遍涂層厚度在0.3-0.5mm為宜。

3)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,養(yǎng)護(hù)期間不得上人行走或在其上操作,禁止在上面堆積物料,避免尖銳物碰撞。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)主控項(xiàng)目

1)防水材料和胎體增強(qiáng)材料必須符合設(shè)計(jì)要求。

2)涂膜防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。

3)涂膜防水層在天溝、檐口、水落口、泛水、變形縫、伸出屋面的管道等的防水構(gòu)造,必須符合設(shè)計(jì)要求。

(2)一般項(xiàng)目

1)涂膜防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%。

2)涂膜防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,無(wú)流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。

四、成品保護(hù)

1、伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝完畢。

2、對(duì)已完成的部分應(yīng)采取隔擋、覆蓋或局部封閉等保護(hù)措施。

3、屋面防水層完工后,不得穿帶釘子的鞋在防水層上行走,防水層不得受重物沖擊。

4、在防水層上進(jìn)行其它作業(yè)時(shí),必須采取覆蓋措施。

5、防水層不得與溶劑、油污或腐蝕性介質(zhì)接觸。

6、大雨、大風(fēng)等天氣應(yīng)采取覆蓋措施,防止污染和損壞。

五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題及預(yù)防措施

1、氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻;施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器;另一個(gè)原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

2、起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

3、涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象;主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊;故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。

4、破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

5、防水層滲漏:多發(fā)生在變形縫、穿墻管、施工縫等處,由于細(xì)部防水構(gòu)造處理不當(dāng)或作業(yè)不仔細(xì),防水層脫落粘結(jié)不牢等原因造成。施工中必須規(guī)范操作,按工序嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),杜絕滲漏隱患。

六、安全文明措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋進(jìn)入施工場(chǎng)地。

2、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火,且必須備有消防器材。

3、防水涂刷施工時(shí),操作人員應(yīng)帶必要的防護(hù)措施,如:眼鏡、手套等保證安全施工。

4、如果施工時(shí),漿液碰上皮膚,先用大量肥皂水沖洗,洗凈后敷上油酯膏即可;施工中要避免漿液濺入眼中,若濺入時(shí),用濕潤(rùn)的脫脂棉漿液蘸出后用清水沖洗,并立即請(qǐng)眼科醫(yī)生治療。

5、現(xiàn)場(chǎng)一切機(jī)械設(shè)備必須設(shè)專人操作;手持電動(dòng)工具者必須佩戴絕緣手套。

6、遇有五級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣,應(yīng)停止施工,并對(duì)已施工的防水層采取措施加以保護(hù)。

7、防水材料應(yīng)存放于專用庫(kù)房?jī)?nèi),庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)干燥通風(fēng),嚴(yán)禁煙火。

8、使用液化氣噴槍或汽油噴燈點(diǎn)火時(shí),火嘴不準(zhǔn)對(duì)人。

9、產(chǎn)品應(yīng)由專人保管,注意通風(fēng)、嚴(yán)禁煙火,保管溫度不超過40℃,儲(chǔ)存期一般為6個(gè)月。

10、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

11、嚴(yán)禁酒后上崗。

篇2:衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料技術(shù)交底

1、交底分部(子分部)、分項(xiàng)工程名稱:衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料施工技術(shù)交底2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào):3、交底內(nèi)容摘要:1?范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。2施工準(zhǔn)備2.1?材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份:羥基含量以0.7±0.1%為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管,存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,貯期甲組份為6個(gè)月,乙組份為12個(gè)月,使用時(shí)甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技術(shù)性能指標(biāo)如下:??固體含量:?≥93%抗拉強(qiáng)度:?≥0.6MPa延伸率:?≥300%低溫柔度:在-20℃繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋耐熱度:?80℃不流淌不透水性:?>0.2MPa干燥時(shí)間:?1~6h2.1.2輔助材料:2.1.2.1磷酸:用于做緩凝劑2.1.2.2二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。2.1.2.4水泥、325號(hào)普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。2.1.2.5中砂:圓粒中砂,粒徑2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。2.2主要機(jī)具:2.2.1電動(dòng)機(jī)具:電動(dòng)攪拌器。2.2.2手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。2.3作業(yè)條件:2.3.1地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,應(yīng)先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm,并保持到防水層施工完。2.3.2涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層,要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。2.3.3涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。3操作工藝?3.1工藝流程:基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層3.2基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。3.3涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):3.3.1底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。3.3.2底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做下道工序。3.4涂膜防水層施工:3.4.1材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時(shí)間過長(zhǎng)。3.4.2附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽(yáng)角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。3.4.3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。3.4.6稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3.5涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式,一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?4.1保證項(xiàng)目:4.1.1涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽(yáng)角部位的做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得滲漏水。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1涂膜防水的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,密實(shí)平整,陰陽(yáng)角呈圓弧形,底膠涂層應(yīng)均勻,無(wú)漏涂。4.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴(yán)密,無(wú)損傷、空鼓等缺陷。4.2.3聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。4.2.4涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。5成品保護(hù)?5.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處,涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。5.2已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題?6.1氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻;施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。6.2起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。6.3涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。6.4破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。7質(zhì)量記錄?本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。7.2隱蔽工程檢驗(yàn)資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。幼兒園食品安全應(yīng)急預(yù)案

篇3:衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料技術(shù)交底

1?范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑物、構(gòu)筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作業(yè)涂膜防水工程。2施工準(zhǔn)備2.1?材料及要求2.1.1聚氨酯防水涂料,應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文件,并復(fù)驗(yàn)以下技術(shù)性能。聚氨酯防水涂料,以甲組份及乙組份桶裝出廠;甲組份:異氰酸基含量以3.5±0.2%為宜。乙組份:羥基含量以0.7±0.1%為宜。兩組份材料應(yīng)分別保管,存放在室內(nèi)通風(fēng)干燥處,貯期甲組份為6個(gè)月,乙組份為12個(gè)月,使用時(shí)甲組份和乙組份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技術(shù)性能指標(biāo)如下:??固體含量:?≥93%抗拉強(qiáng)度:?≥0.6MPa延伸率:?≥300%低溫柔度:在-20℃繞φ20mm圓棒無(wú)裂紋耐熱度:?80℃不流淌不透水性:?>0.2MPa干燥時(shí)間:?1~6h2.1.2輔助材料:2.1.2.1磷酸:用于做緩凝劑2.1.2.2二月桂酸二丁基錫:用于做促凝劑。2.1.2.3二甲苯或醋酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。2.1.2.4水泥、325號(hào)普通硅酸鹽水泥,用于配制水泥砂漿抹保護(hù)層。2.1.2.5中砂:圓粒中砂,粒徑2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂漿抹防護(hù)層。2.2主要機(jī)具:2.2.1電動(dòng)機(jī)具:電動(dòng)攪拌器。2.2.2手用工具:攪拌桶、小鐵桶、小平鏟、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、毛刷、彈簧秤、消防器材等。2.3作業(yè)條件:2.3.1地下防水層聚氨酯防水涂料冷作業(yè)施工,在地下水位較高的條件下涂刷防水層前,應(yīng)先降低地下水位,做好排水處理,使地下水位降至防水層操作標(biāo)高以下300mm,并保持到防水層施工完。2.3.2涂刷防水層的基層應(yīng)按設(shè)計(jì)抹好找平層,要求抹平、壓光、堅(jiān)實(shí)平整,不起砂,含水率低于9%,陰陽(yáng)角處應(yīng)抹成圓弧角。2.3.3涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物,殘留的灰漿硬塊,有突出的部分處理、清掃干凈。2.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的條件下施工,施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,操作時(shí)嚴(yán)禁煙火。3操作工藝?3.1工藝流程:基層清理→涂刷底膠→涂膜防水層施工→做保護(hù)層3.2基層處理:涂刷防水層施工前,先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈,并用干凈的濕布擦一次,經(jīng)檢查基層無(wú)不平、空裂,起砂等缺陷,方可進(jìn)行下道工序。3.3涂刷底膠(相當(dāng)于冷底子油):3.3.1底膠(基層處理劑)配制:先將聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例(重量比)配合攪拌均勻,配好的料在2h內(nèi)用完。3.3.2底膠涂刷:將配制好的底膠料,用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.3kg/m2左右,涂刷后約4h手感不粘時(shí),即可做下道工序。3.4涂膜防水層施工:3.4.1材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例(重量比)配合,用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)制攪拌3~5min,至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完,不可時(shí)間過長(zhǎng)。3.4.2附加涂膜層:穿過墻、頂、地的管根部,地漏、排水口、陰陽(yáng)角,變形縫并薄弱部位,應(yīng)在涂膜層大面積施工前,先做好上述部位的增強(qiáng)涂層(附加層)。附加涂層做法:是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布,涂膜操作時(shí)用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,陰陽(yáng)角部位一般為條形,管根為塊形,三面角,應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè),可多次涂刷涂膜。3.4.3涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后,應(yīng)先檢查其附加層部位有無(wú)殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂刷第一層涂膜;如有氣孔或氣泡,則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔,局部再刷涂膜,然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮,力求厚度一致,在1.5mm左右,即用量為1.5kg/m2。3.4.4涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均勻地涂刮第二道涂膜,涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直,涂刮第二道與第一道相間隔的時(shí)間一般不小于24h,亦不大于72h。3.4.5涂刮第三道涂膜:涂刮方法與第二道涂膜相同,但涂刮方向應(yīng)與其垂直。3.4.6稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒徑約2mm的石碴,加強(qiáng)涂膜層與其保護(hù)層的粘結(jié)作用。3.5涂膜保護(hù)層:最后一道涂膜固化干燥后,即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式,一般抹水泥泵漿。平面可澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)?4.1保證項(xiàng)目:4.1.1涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。并有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的變形縫、預(yù)埋管件處、陰陽(yáng)角部位的做法,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,不得滲漏水。4.2基本項(xiàng)目:4.2.1涂膜防水的基層應(yīng)牢固,表面潔凈,密實(shí)平整,陰陽(yáng)角呈圓弧形,底膠涂層應(yīng)均勻,無(wú)漏涂。4.2.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,粘結(jié)必須牢固,接縫封閉嚴(yán)密,無(wú)損傷、空鼓等缺陷。4.2.3聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。4.2.4涂膜防水層表面不應(yīng)有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。5成品保護(hù)?5.1穿過墻體的管根、預(yù)埋件、變形縫處,涂膜施工時(shí)不得碰損、變位。5.2已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題?6.1氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻;施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應(yīng)有孔隙,涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。6.2起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結(jié)不良;基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù),待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。6.3涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。6.4破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。7質(zhì)量記錄?本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1防水涂料應(yīng)有產(chǎn)品合格證、現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試資料。7.2隱蔽工程檢驗(yàn)資料及質(zhì)量檢查評(píng)定資料。