一、基本要求

1、嚴格遵守各級制定的安全管理制度;

2、嚴格遵守施工現場安全管理規定;

3、施工作業時,應配戴好勞動安全防護用品;

4、嚴禁違章指揮、違章作業、違犯勞動紀律

5、要服從各級安全管理人員的監督檢查;

6、臨時用電架設安裝要規范。

二、針對性的防范措施:

防觸電:施工臨時用電要規范架設和安裝,采用TN-S系統,做到三級配電兩級保護,“一機、一閘、一漏、一箱”,固定配電箱距地面1.5m,移動配電箱距地面60cm,臨時用電架設和安裝要由專職電工操作,電焊機做好接地接零保護,振搗工要佩戴絕緣手套穿絕緣鞋。對鉆機使用的電纜應定期檢查,確保接頭牢固、不漏電。挪移鉆機時,不擠壓電纜線及風水管路

防鉆機傾覆:鉆機在轉移及行進時,制定加固措施,行進的道路要平整堅實,行進過程中要防止鉆機碰撞建(構)筑物、翻車等事故的發生。鉆機就位后,對鉆機及配套設施進行全面的檢查,鉆架加設斜撐或攬風繩,確保鉆機安設平穩、牢固。鉆進時,嚴密檢視鉆進情況,觀察孔內有無異常情況,鉆架是否傾斜、各連接部位是否松動、是否有坍孔征兆等,如有異常,應及時處理。鉆機停鉆時,將鉆頭提出孔外置于鉆架上,不得滯留孔內。

淹溺:泥漿池應加防護欄桿,用密目網封閉,掛設安全警示牌。對于已埋設護筒未開鉆或已成樁護

筒尚未拔出的,加設護筒頂蓋或鋪設安全網罩。

三、作業人員應遵守的操作規程

(一)崗位安全職責

1、負責日常例行保養,對大型旋挖鉆機進行檢查、維修、調整、緊固,并做好記錄。

2、嚴格按安全技術交底和操作規程實施作業。

(二)崗位任職條件

1、接受過良好專業安全技術及技能培訓

2、經考核合格。

(三)上崗作業準備

1、接受安全技術交底,清除其內容。

2、檢查巖面上異物是否清理干凈,各連接部位是否松動,在油箱和各潤滑部位加注潤滑油脂等。

(四)安全操作規程

1、當鉆機和一切輔助設備狀態良好,鉆臺平車位置無誤并做好測量標記后,將鉆頭下放至距孔底5厘米左右為止,方可開鉆。

2、開孔階段,壓鉆要輕,轉速要慢。

3、當鉆進進尺繼續增加,鉆頭已大部分或全部進入鉆孔后,即進入正常鉆進階段。在鉆巖工作中,最大鉆壓值不得超過全重的80%。轉速也要適當。

4、在巖質不勻或巖層交接處鉆進時,應減小鉆壓和鉆速,減慢給進速度。在水下砼層內鉆進時,當鉆進進尺距巖面20~50厘米時,由于巖面上常?？赡艽媪翳F件或異物,也應采取小鉆壓,低轉速,滿給進,并加強觀察,隨時采取停機措施,防止鉆頭碰到鐵件后鉆機設備受到損壞。

5、開鉆石,先送風,空轉,后進給。鉆頭略微提起,稍離孔底,,以免卡鉆現象。

6、轉盤工作時間無論長短,其工作溫度不得超過60℃,當超過60℃,須停車降溫后,方可使用。

7、潤滑油在持續使用2000小時后必須更換,在轉盤工作溫度經常接近60℃時,可酌情再使用100小時后加入少量的潤滑油,以便保證正常工作。

8、鉆進時,要按鉆壓值的要求減壓鉆進和均勻給進,發現不正常情況或異常現象要停鉆。

9、停鉆時,先停鉆后停風。使孔底的鉆碴被清洗干凈。

10、鉆進進尺達到要求時,要根據鉆桿長度換算孔底標高,確認無誤后,把鉆頭略微提起,轉速由高變低,空轉5~20分鐘,將孔底清洗干凈。

11、在鉆進過程中,一旦發現鋼絲繩、轉向滑車、千斤繩等起吊鎖具破壞時,應立即停鉆,將鉆頭輕輕放置后,再進行處理。

12、在鉆進過程中,封口平車要蓋好孔口,以防工具,鐵桿掉入鉆孔。如有鐵件墜入鉆孔,應把鉆頭從孔中提出來,由潛水員下潛打撈。

13、開孔之前和鉆進過程中,應測量鉆桿鉛直情況,以判別有無偏斜,特別在開孔階段,測次要適當增加。如發生孔斜情況,可采用掃孔方法糾正。掃孔之前,逐次提升鉆頭并隨即測量鉆桿傾斜,以查明孔斜的部位。在此部位,以鉆壓為零進行鉆進,至傾斜明顯減少為止。

篇2:樁基施工安全交底記錄

交底內容:

1、進場前所有人員進行安全教育,牢固樹立“安全第一”的思想,自覺采取措施確保安全生產?，F場施工作業人員必須遵守安全生產六大紀律。

2、施工人員進入場地必須戴安全帽并系扣,穿工作服,嚴禁酗酒、酒后施工,違者罰款200元/人次。

3、現場懸掛安全標志牌和安全文明施工措施,危險地帶及夜間施工設警示牌、警示線、警示燈,交叉作業實行監護。

4、現場各種機械設備有專人操作并嚴格執行安全操作規程,特殊工種持證上崗,杜絕違章指揮。

5、樁機操作人員每天開鉆前檢查樁機的各個零部件是否牢固,一定要在檢查機械正常的情況下開鉆。

6、每日開工注漿前檢查水泥漿泵、灰漿攪拌機、水泵、電纜等所有工具,確認安全后方可施工。

7、嚴格執行“三級配電,二級保護”,一機一閘制度,正確安置漏電保護裝置,漏電保護的動作值應選用正確。

8、工人嚴禁酗酒、打架、斗毆、翻墻、下河游泳/溜冰,若經發現處以每人500元罰款。

9、嚴格按照安全標準組織施工,采取必要的安全防護措施,消除事故隱患,若發生事故及人身安全責任與甲方無關,責任自負,費用自理。

10、住宿區主要環境衛生及時清理,宿舍內嚴禁私拉亂接,在宿舍做飯,違者自愿接受總包單位及我方任何處罰。

11、未經我方現場管理人員同意,嚴禁私用我方降水井及排水管,違者罰款200元/人次;若造成降水井淤埋或破壞,須無條件重新成井并罰款1000元/井。

篇3:監理總監樁基工程交底記錄

監理總監樁基工程交底

(根據現場的實際情況做了一個樁基工程的總監交底,明確一些具體的監理要求,業主、分包單位及監理工程師參加會議,總包未進場)

一、需要施工單位編制的方案

(由專監審核,總監審批。項目技術負責人組織編制,公司質量部門審核,總工審批)

1、鉆孔灌注樁施工專項方案

2、臨時用電施工專項方案

3、文明施工專項施工方案

4、維護結構樁專項施工方案

二、資料報審

1、樁基單位資質證書(專監審核,總監審批)

2、樁機設備報審表及合格證(專監審核確認)

3、施工現場質量管理檢查記錄(專監審核確認)

4、分包單位人員資格報審表(專監審核,總監審核)

5、質量管理、安全管理、技術管理組織機構(專監審核,總監審批)

6、技術交底記錄(專監審查)

7、工程定位測量及放線報驗(專監復測)

8、工程材料/構配件/設備供應單位資格報審表(混凝土廠家)(專監審核,總監審批)

9.工程材料/構配件/設備報審表(鋼筋報審合格證書,廠家檢驗報告,附進場材料清單)(專監審核)

10.主要施工機械、設備報審表(專監審核)

11.建筑施工安全檢查報驗表(一周要求報一次周檢查)

12、監理工程師通知回復單(必須回復)

14.施工進度計劃報審表,周、月、總計劃(由技術負責人組織編制,項目經理要審核簽字蓋章)

有原件的均要標注原件存放處,并加蓋項目部章。

表格要求用甬統表,業主方面的要求資料由業主提供版本。

三、材料

1.進場的鋼筋及水泥驗收記錄(要求監理現場驗收并且見證、抽樣送檢,摘牌與質保單吻合)

2.鋼筋復試報告(原材料及焊接復試)

3.混凝土報審(三方交接檢,配比單,原材料復試試驗單)

4.焊條、焊劑試驗報告(附合格證書)

5、水泥復試報告

四、鉆孔灌注樁(嵌巖樁)的幾個控制要求

(一)必須監理經現場檢查的控制點(停止點):

1.樁位測量、開鉆、入巖時(取巖樣)、終孔時(取巖樣)必須通知監理方及業主方(根據業主的情況)。

2.終孔沉渣檢查(測錘),小于5公分。

3.泥漿比重檢查(比重計配備)二清1、15左右。

4.孔深(測繩)根據打樁每人實際測量的結果確定。

5.孔頸量測。根據鉆機。

6.取巖樣對比(取兩袋并標記樁號數,及進尺深度,為入巖及終孔時取樣)

7.樁長量測(測繩或根據鉆桿記錄),樁底取一半鉆頭。

8.鋼筋籠的對接焊接質量檢查(現場檢查),單面焊10d,雙面焊5d,并且焊接飽滿。

9.鋼筋籠焊接檢查(監理驗收),保護層厚度墊塊放好,每層三塊,箍筋加密區,鋼筋箍距離等。

(二)現場要求必須如實填的幾個記錄

1.灌注樁基礎施工記錄

2.鉆孔施工記錄

3.清孔記錄

4.施工記錄

5.混凝土澆筑記錄

6.水下混凝土灌注記錄

8.混凝土澆灌申請書

(三)現場要求

1.樁基懸掛黑板牌(記錄樁號、開鉆時間、入巖時間、配比單)

2.每個樁機有統一的編號

3、現場要求三檢制(班組長-質量員-監理人員驗收)

4.鉆機上必須配備泥漿比重計、稠度儀、塌落度桶,新購標準測繩、測錘。

5.提供樁位平面圖,并編號,表明樁位施工順序、樁位。定樁位應經監理工程師復核。

6.開鉆要提請監理對樁號進行檢查驗收,并附相關的資料。

7.幾個控制點必須要求監理人員到場檢查。

8.每天打完的樁成果在第二天上午必須及時上報監理,由監理標注在平面圖中。

五、維護樁的幾個控制要求

1、試樁開盤鑒定取得參數。(水泥攪拌樁的配合比,水泥摻入量15%,42、5普硅水泥,水灰比0、5,內摻0、2%木鈣和0、05%三乙醇胺。)

2、放線定位要留夠土方開挖后總包支模的工作面,要經監理和業主認可后開鉆。

3、按圖紙要求四次攪拌,四次噴射,提升速度小于0、8M/分。

4、相鄰水泥攪拌樁施工間隔不能大于18小時。

5、鉆孔灌注樁控制孔深,沉渣,鋼筋籠焊接質量及混凝土塌落度。

6、樁徑分區標注在現場,可用鋼筋區分開,便于監理檢查。

7、鉆孔樁跳打沉渣厚度小于200MM。

8、控制水泥攪拌樁之間的連接,不允許有分岔,要求垂直度要嚴格控制,否則,容易引起滲漏水。注意攪拌樁深度控制,否則容易底部滲漏管涌。

9、注意被動土加固區水泥摻入量為20%,空攪部分水泥摻入量7%,水灰比1、5,水泥漿擱置2小時作廢處理。

六、土釘施工控制點

1、土釘鋼管長度檢查

2、梅花布置間距控制

3、注漿水泥漿配比檢查(配比重計現場)

4、鋼絲網檢查6、5鋼筋,間距200。兩層施工厚度80MM,噴混凝土配比:水泥:砂:碎石=1:2:2、5,不允許用海砂。

5、土釘水泥漿水灰比為0、5,注漿壓力不小于0、4Mpa,水泥用量不小于20kg。

6、土釘1%做拉拔試驗,抗拔應不小于3、5KnN/m。

七、進度要求

1.編制周計劃(每周例會時上交,檢查上周計劃執行情況,下周計劃)并有計劃未完成原因分析。

2.編制月計劃(每月25上交)

3.編制總的樁基計劃(開工前上交),并管理人員及設備配置及勞動力配置。

八、要注意的幾個質量問題

1.分清入巖(為中風化)

2.清孔后及時澆筑混凝土,以防塌孔。

3.與地質報告不符時嚴格注意,嚴防假入巖,造成樁身承載力降低。嚴防沉渣過大引起未來沉降量過大。

4.導管的提升速度及高度

控制(要嚴格控制)

5.嚴格控制斷樁,縮頸,鉆孔偏斜,沉渣厚度大于5CM的,鋼筋籠上浮等質量問題的發生。

6.入巖必須按試樁的要求及時控制(進中風化80CM,小于沉渣5CM,取兩袋巖樣).并控制進尺速度。

7.做好計量工作,樁長,鋼筋籠的長度計量(要經過業主的認可)。

8.孤石與巖石的區分以及夾層的控制(注意鉆頭的響聲來控制,不要把孤石當成了入巖,而造成了質量隱患)

9.鉆頭的選用(常見的三翼、四翼鉆頭,只適用于普通的粘性土、粉土、砂土。對于中等硬度巖石,可改進原有翼式鉆頭,加大鉆頭錐尖角(>120°),采用優質硬質合金刀片。)

10.安全注意事項

(1)現場必須采用臨時用電三項原則:TN―S接地(三相五線系統)、三級配電、兩級漏電保護。臨時用電符合要求,電工定期復查。

(2)泥漿池防護欄桿

(3)鋼絲繩定期檢查

(4)吊車或返鏟要有人指揮。

(5)混凝土罐車路基符合承載要求及樁基地基符合要求檢查。

(6)機械設備定期檢查。

(7)施工現場宿舍及辦公區安全防火符合要求等。

交底人:L*