交底內(nèi)容:

1.土釘墻錨桿鉆孔、護坡施工作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場內(nèi)必須戴好安全帽,穿戴好個人安全防護勞保用品,不許穿拖鞋和光背,現(xiàn)場內(nèi)不許吸煙。

2.作業(yè)前班組長應(yīng)結(jié)合施工作業(yè)面,作業(yè)環(huán)境和作業(yè)人員的工作能力,技能有針對性的安全講話分配工作,把安全隱患消除在萌芽之中。

3.施工人員嚴(yán)格交底程序要求,工藝作業(yè)。

4.土釘墻錨桿鉆孔、護坡施工作業(yè)人員必須遵守項目部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,必須服從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)和專業(yè)工長的統(tǒng)一安排。

5.土釘墻錨桿鉆孔機械操作人員必須專人專機,必須嚴(yán)格遵守機械操作安全規(guī)程和規(guī)范要求,作業(yè)前應(yīng)先檢查錨桿機的安全防護裝置,控制操作等,待運轉(zhuǎn)正常后,各配合工序人員到位后,方可作業(yè),堅決杜絕違章作業(yè),違章勞動紀(jì)律和冒險、蠻干、酒后上班。

6.特殊工種(電工、電焊工、機械設(shè)備等)必須持有專業(yè)部門考核合格后換發(fā)的工種上崗證,按本工種的工作程序范圍作業(yè),堅決杜絕非本工種人員違章亂接、亂動電氣設(shè)備。

7.施工中,注意各工種間的交叉作業(yè),挖土機械,焊接,搬運,綁扎及個人防護,不許亂串,亂攀,不許從基坑外向基坑內(nèi)亂仍亂拋材料雜物、以防高處墜落和物體打擊,一定做好安全管理工作。

8.鋼筋焊接綁片加工,必須做好用電設(shè)備的防護和電焊機設(shè)備的防雨,防砸措施設(shè),專人現(xiàn)場看火,帶好防火器材,并清理作業(yè)現(xiàn)場周圍易燃物,保持距離,一定做好防火防觸電工作。

篇2:護坡樁及錨桿施工安全技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

一般性內(nèi)容:

1、嚴(yán)禁違章指揮,違章操作,違反勞動紀(jì)律。集中精力,堅守崗位,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。

2、進入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,高處作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁在高處向下投扔物料。

3、嚴(yán)禁酒后登高作業(yè),禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進入施工現(xiàn)場。

4、禁止隨意拆除、挪動各種防護裝置、防護設(shè)施、安全標(biāo)志、消防器材及電器設(shè)備等。

針對性交底內(nèi)容:

一、護坡樁施工

1、挖孔過程中,隨時觀察護壁有無裂縫、變形,及時上報,采取加固措施,以避免塌方(嚴(yán)禁私自處理)。

2、井臺面上操作人員必須時刻保持警惕,尤其在孔內(nèi)作業(yè)時絕不得擅自離開崗位,要認真觀察孔內(nèi)一切動態(tài),保持與孔內(nèi)人員不斷聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。

3、空口護壁必須高于原地面20~30㎝,無人施工時井口必須加蓋板,以防雜物或人員掉入孔中。蓋板用竹片做成門板蓋在洞口上。

4、孔口周圍設(shè)欄桿,欄桿高度不低于1.1m,夜間施工應(yīng)懸掛警燈。

5、任何情況下,提升設(shè)備不得超載運行,供人員上下用的吊籠,應(yīng)專門制定實施措施,要標(biāo)明額定人數(shù)并嚴(yán)格遵守,并經(jīng)常檢查、維修和保養(yǎng)。

6、使用臺架、把桿時,圈養(yǎng)滾筒上不得扭結(jié)有斷絲現(xiàn)象,滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。

7、從井口到井底設(shè)置一條直徑25㎜的軟棕繩,隨深度加大,供孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)急出孔使用。

8、孔口應(yīng)設(shè)置半圓形鋼板護蓋,應(yīng)取木吊桶上下運行時,孔內(nèi)工作人員在護蓋下面作業(yè)。

9、孔口四周不準(zhǔn)堆土渣,砼護圈頂上不許放置操作工具,嚴(yán)防墜落傷人。

10、供井內(nèi)作業(yè)用的風(fēng)鎬管、通風(fēng)管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定,并應(yīng)沿井壁邊敷設(shè),防止脫落防人。

11、裝渣桶上下時,必須對準(zhǔn)孔中心,掛鉤牢固,筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固,以免2碰撞時脫鉤。

12、井較大時提升架應(yīng)安裝在寬>30㎝,厚>8㎝的優(yōu)質(zhì)模板上,木板平急,兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。

13、下孔人員從軟梯上爬下去且必須系好安全帶。

二、錨桿施工

1、錨桿機安放必須平穩(wěn),施工前認真清除坡面上的活石,防止其施工過程中因鉆具振動而落下傷人、砸壞設(shè)備。

2、地盤下部陡坡深度超過兩米時,沿坡側(cè)要設(shè)防護欄,護欄高度1.2米以上,并要牢固可靠。

3、隨時注意連梁上防護墻穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常及時撤離人員、設(shè)備,并把情況迅速告知項目部。

4、在支護墻下部施工的鉆機,除上下鉆桿時間外,其他人要遠離基坑壁,盡可能躲避危險范圍,防止墻倒塌。

5、基坑上部有人作業(yè)時,要事先和上部施工人員打好招呼,上部施工,下部要先讓開,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

6、不準(zhǔn)從基坑上部往下扔?xùn)|西(工具、材料、錨桿等),不準(zhǔn)在基坑底下休息,睡覺。

7、施工用水不準(zhǔn)在基坑上部漏水、滲水,防止造成基坑壁失穩(wěn);施工循環(huán)廢水坑不可離坑邊太近,應(yīng)大于5米,防止造成塌方。

8、設(shè)備安裝符合要求,鉆機操作者應(yīng)面向孔位,嚴(yán)禁反向安裝。

9、支架將鉆機與鉆孔一側(cè)的地錨或固定物連接并拉緊,防止鉆機沖擊時發(fā)生鉆機反向傾倒事故。

10、提升鉆具的機架焊接要牢固,防止支架斷裂造成事故。

11、鉆機操作處要設(shè)置操作臺,操作臺高度要適中,便于操作者觀察孔口和機前情況。

12、每班要檢查水龍頭,防止墜落,處理送水膠管纏繞時,嚴(yán)禁用手拉扯,且必須停泵。

13、升降鉆具及扭卸鉆桿、鉆具時,鉆機前操作人員要密切配合,要特別注意避開

墊叉、扭叉、管鉗、自由鉗等扭卸工具的旋轉(zhuǎn)范圍,嚴(yán)禁人與機械同時扭卸。

14、鉆進時,嚴(yán)禁靠近回轉(zhuǎn)的鉆具,在任何情況下,嚴(yán)禁跨越立軸與鉆孔間的鉆桿、鉆具。

15、攪拌水泥漿時,發(fā)現(xiàn)攪拌機中有雜物時,必須停機處理,嚴(yán)禁攪拌機運轉(zhuǎn)中用手或其他物件撈取。

16、往孔內(nèi)投放鋼索時,要躲開起落范圍,支架必須牢固。

17、灌注水泥漿時,要注意泵的壓力,防止因管道堵塞,壓力增高造成事故。

18、使用切割機切割預(yù)應(yīng)力鋼筋時,操作人員要躲開鋸片回轉(zhuǎn)的延伸方向。

19、施工過程中,出現(xiàn)斷鉆事故,不準(zhǔn)用掏洞方法取鉆具,防止基坑坍塌,造成人員傷亡;

三、需搭架施工時,應(yīng)遵守下列規(guī)定

1、腳手架底部基礎(chǔ)必須堅實、平整,且無砸爛物。

2、腳手架采用承載力較強的鋼制管件,安裝時要對稱,連接牢固,各面還要連接斜拉梁,以增強穩(wěn)定性。

3、搭建腳手架時,要按規(guī)定間距與作業(yè)面連接,防止因作業(yè)受力,致使腳手架向外傾翻。

4、腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2米高的防護欄和0.18米檔腳步板。

5、腳手架工作面必須鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的腳手板并固定牢固。

6、在超過規(guī)定的高度下,腳步手架下部設(shè)安全防護網(wǎng),為防止上部物體墜落傷人,在作業(yè)區(qū)頂部必須設(shè)置安全防護網(wǎng)。

7、在高處進行錨桿成孔、灌注、張拉時,人員要系好安全帶。

8、禁在腳手架上、下同時作業(yè)。

9、拆卸腳手架時,要按順序拆卸,嚴(yán)格先拆底部再拆上部。

四、防止觸電

1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護。所有的設(shè)備必須按一機一閘一漏電保護裝置進行安裝。

2、施工現(xiàn)場的電纜要架空,離地面不小于2米,嚴(yán)禁拖地和壓埋土中。

3、井下電器照明必須用12V低壓電源。進入井內(nèi)的一切設(shè)備必須接零接地,并設(shè)置漏電保護裝置。

4、潛水泵長期留在孔下使用,其絕緣性要經(jīng)常查看,應(yīng)用500V搖表檢查其絕緣電阻,其值不小于0.5,否則,應(yīng)進行拆檢烘干。

5、潛水泵放置孔底時,絕不能使電纜受力,應(yīng)放在吊桶內(nèi)送到孔底,然后,將電纜分段附在排水軟管上,并將其吊放在孔口的橫木上,注意電纜線不得受摩受砸,防止破損漏電。

五、防止窒息

1、操作人員下孔作業(yè)前,應(yīng)先用鼓風(fēng)機將井內(nèi)空氣測定予以更換。

2、施工中應(yīng)不間斷向孔內(nèi)送風(fēng),輸入量應(yīng)大于25L/S,在風(fēng)鎬作業(yè)時應(yīng)加大供風(fēng)量,以吹排鑿巖產(chǎn)生的石粉,孔底通風(fēng)設(shè)置專用空壓機。

篇3:鋼筋砼錨桿護坡技術(shù)交底

一、錨桿護坡施工工藝:

定位→鉆孔→清孔→砂漿制備→壓漿→插入錨桿。

1、錨桿施工方法

(1)定位:孔位允許偏差為±15mm;錨桿孔距誤差不超過150mm。

(2)鉆孔:錨桿采用風(fēng)槍打眼,錨桿軸線于巖體主體結(jié)構(gòu)面或滑移面成大角度相交,鉆孔要符合以下要求:鉆孔圓而直,鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直;錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm。鉆孔深度要滿足下列要求:錨桿孔深允許偏差為±50mm;鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ),確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。

(3)清孔:用高壓風(fēng)管將孔內(nèi)粉塵和雜物吹出。

(4)砂漿制備:采用不低于42.5級且具有抵抗水侵蝕的化學(xué)穩(wěn)定性的普通硅酸鹽水泥,按施工配合比在現(xiàn)場統(tǒng)一拌合錨桿用砂漿。

(5)錨桿準(zhǔn)備:按設(shè)計要求截取桿體,并整直、除繡和除油。

(6)注漿:孔深、孔徑驗收合格后灌注水泥砂漿,普通水泥砂漿錨桿的施工要求如下:砂漿拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿要在初凝前用完。砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心,必須充分注意,嚴(yán)格控制在初凝前用完,并要遵守以下規(guī)定:

①注漿開始或中途暫停超過30分鐘時,要用水潤滑注漿罐及其管路。

②注漿孔口壓力控制在0.4~0.6Mpa之間;。

③注漿管要插至距離孔底5~10cm處,隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出,直到注滿為止。

(7)插錨桿:注漿結(jié)束后隨即迅速將錨桿體插入,錨桿桿體插入孔內(nèi)的長度不得短于設(shè)計長度的95%。若孔口無砂漿流出,必須將錨桿體拔出重新注漿。

2、鋼筋砼方格骨架施工方法

鋼筋砼方格骨架施工在錨桿施工完成后進行,鋼筋砼方格骨架施工方法如下:

①測量放樣:在錨桿施工完成后立即進行,根據(jù)路塹設(shè)計開挖坡面放出基坑開挖邊線和邊坡平臺位置。

②基坑開挖:因基坑斷面較小,只有采用人工開挖的方法進行,開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。

③模板加工和安裝:模板采用竹夾板和木模板相結(jié)合,在制作廠加工和拼裝好后運到現(xiàn)場安裝。

④鋼筋綁扎:鋼筋在制作場地制作好后運到現(xiàn)場綁扎。鋼筋綁扎前錨桿按要求進行拉拔試驗,合格后才能進行下步工序。

⑤基坑、鋼筋、模板檢查:檢查項目按照驗標(biāo)規(guī)定執(zhí)行。

⑥混凝土制備和澆筑:混凝土在拌合站集中拌合,混凝土輸送車運輸,使用插入式振動棒進行振搗。

⑦養(yǎng)護:砼的養(yǎng)護在砼澆筑12~24小時后進行,養(yǎng)護時間不得少于7天。

二、三級邊坡錨桿具體分布如下:

第一級邊坡采用方格骨架錨桿護坡,錨桿長度12m,錨桿間距4.245m。

第二級和第三級邊坡采用拱形骨架內(nèi)增設(shè)方格骨架錨桿,第二級錨桿長度12m,第三級錨桿長度9m。拱形骨架內(nèi)錨桿具體尺寸如下圖