交底內容:1冬期施工措施1.1、施工準備1.1.1、冬期施工前組織作業人員進行培訓、學習并落實崗位責任制。1.1.2、各施工隊須設置專人負責天氣預報信息的接收、傳遞。1.1.3、各施工隊對供水、供電、供暖等進行一次檢查,做好過冬維修保暖工作,注意防火、防毒,確保冬期施工順利進行。1.1.4、冬期施工中所需工具,材料、保溫材料應提前組織進場,并妥善加以保管使用。1.2、鋼筋工程冬期施工措施1.2.1、鋼筋在運輸、加工過程中注意避免刻痕、撞擊等缺陷。1.2.2、現場橋面鋼筋焊接在室外進行應采取防雪擋風措施,減少焊件溫度值,焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。當最低焊接氣溫低于-20℃時,停止焊接。1.2.3、低溫焊接時,除遵守常溫焊接的有關規定外,應調整焊接工藝參數,使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。1.2.4、負溫條件下的電弧焊1.2.4.1、進行幫條焊或搭接平焊時,第一層焊縫,先從中間引弧,再向兩端運弧;平焊時,應從中間向兩端施焊;立焊時,先從中間向上方運弧,再從下端向中間運弧。以便接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時,采取分層控溫施焊接。層間溫度控制在150-350℃之間,以起到緩冷的作用。1.2.4.2、Ⅱ級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm,以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織,以改善接頭的性能。1.2.4.3、焊接電流略微增大,焊接速度適當減慢。1.2.4.4、鋼筋負溫電弧焊焊接參數見附表1。1.3、混凝土工程冬期施工措施

拌合機出料時混凝土的溫度不低于10℃,運輸到工地時入模溫度不低于5℃。混凝土入模前,應測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能,符合設計或配合比要求時方可澆筑,并做好相關的檢查記錄,保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。1.4、橫隔板及濕接縫施工橫隔板及濕接縫混凝土施工盡量避開雨雪天氣,并盡可能安排在10:00~17:00之間進行,一天中溫度最低時不允許澆筑混凝土。橫隔板及濕接縫混凝土采用蓄熱法進行養護?；炷寥肽囟炔坏玫陀?℃,現場準備溫度計隨時對混凝土溫度進行量測。混凝土振搗快速,保證混凝土的均勻性和密實性。橫隔板在支模的過程中,在模板外側安裝80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進行封閉保溫,再安裝一層薄鐵皮對泡沫塑料板進行保護?；炷翝仓戤吅箜敳扛采w一層塑料布,然后覆蓋一層棉被進行保溫,最后在外面包裹一層帆布隔風進行養生。具體施工示意圖見下圖:濕接縫采用在模板下方安裝80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進行封閉保溫,再安裝一層薄鐵皮對泡沫塑料板進行保護?；炷翝仓戤吅?在頂面采用覆蓋一層塑料布保濕,再覆蓋兩層棉被進行保溫,最后在外面包裹帆布隔風進行養生,最后兩側用10*10方木壓實。棉被搭接長度不小于20cm,帆布搭接不小于50cm。具體施工示意圖見下圖:1.5、冬季施工測溫冬季施工對溫度的掌握十分重要,試驗室安排專人工地現場每日的測溫記錄,準確計算出日平均氣溫,做好測溫記錄。砼出機入模溫度每工作班至少4次,砼硬化過程中每晝夜4次(2、8、14、20時),室外溫度每晝夜4次(2、8、14、20時)。若施工現場日平均氣溫連續5天穩定低于5℃時。試驗室根據量測數據及時通知各部門進入冬季施工,工程調度注意收聽當地氣象臺站的天氣預報,及時通報天氣變化情況。冬季施工期間安排專人對氣溫、混凝土各種原材料、混凝土的溫度、鋼筋模型的溫度和暖棚溫度進行測量,為施工生產安排提供依據?；炷猎牧厦堪鄿y量3次,攪拌機出口的混凝土拌和物的溫度,每1h測量一次,混凝土的入模溫度和鋼筋、模型溫度每罐車測量,對養護期間的混凝土溫度和養護溫度,每2h測量一次。2、技術質量保證措施2.1、冬季施工前,進行技術培訓,學習冬季施工規范,認真研究施工方案。2.2、檢查砼從出罐及入模的溫度,每工作臺班三次。2.3、檢查砼從入模到臨界強度時的溫度,每1小時檢查一次,達到受凍臨界強度后每2小時檢查一次。2.4、要保證同條件養護試塊的養護條件同現場結構養護條件一致。2.5、檢查砼表面是否受凍、粘結、收縮、裂縫,邊角是否脫落,施工縫處是否有受凍痕跡。2.6、模板和保溫層必須在砼達到要求強度后方可拆除,拆模后砼表面應及時再次覆蓋保溫材料以使砼強度繼續穩定增長。3、安全及環保保護措施3.1、做好防火工作,施工現場不得生火取暖?；鹪次恢迷O置專人負責看管,做到人離火滅,禁止用易燃液體生爐子或碘鎢燈取暖。3.2、做好防毒工作,加強對有毒有害物品的管理,設醒目標志,設置專人負責,嚴格發放手續。對有毒有害作業場所和煤爐生火場所必須保證通風較好,保持空氣通暢,設專人看管,防止中毒事故發生。3.3、氣候寒冷時機械工人應戴手套操作,在露天操作或夜間操作時,嚴禁在機械旁生火打盹,以防止引起火災或其它以外事故。3.4、做好防滑工作,高空作業必須穿防滑鞋,正確配戴安全帽,系好安全帶。坡道和場內運輸道路,除應及時清掃霜雪外,可在易滑處撒爐灰、鋸末、砂子等。人員上下梯子處應包裹稻草。3.5、易燃易爆物品,設置專人監管,確保安全使用。3.6、做好用電工作,施工所用手持式電動機具,以及現場用電控制箱、其它用電設備等,均必須使用漏電保護器,否則不得使用;3.7、加強安全意識,施工區域禁止吸煙。4、機械設備保證措施4.1、所有工程車輛、辦公生活用車更換冬季機油,更換或檢查防凍液。4.2、入冬前,對現場使用的機械和臨建進行全面檢查、維修。機械露天停放時,制動器必須嚴格遮蓋,以防冰雪侵入發滑失靈。4.3、下雨、下雪后及時檢查用電設備,確認電器沒有安全隱患后方可施工。4.4、檢查發電機的安全裝置是否齊全有效,主要指發電機接地、滅火器配備、電纜連接等是否規范、齊全。每臺發電機必須配備一個滅火器。4.5、起重作業在遇大風、大雨、大霧時,應及時停止起重作業。5、宿舍消防保證措施5.1、項目部為每間宿舍配備一臺電暖器進行取暖,在使用前由項目部專職電工單獨布設線路及插座,確保用電接設符合規范要求,滿足負荷,不因超負荷發生電氣火災。宿舍內嚴禁生明火取暖。5.2、項目部每天定時取暖供電,由專人負責取暖供電開關。

5.3、宿舍區配備足夠的滅火器等消防器材,各分包隊負責人要加強班組消防安全教育,使農民工了解宿舍區消防器材布置及使用方法。5.4、嚴禁隨意損壞、玩弄及挪動消防器材。5.5、宿舍內嚴禁私拉亂接電線,嚴禁使用熱得快、電爐、電鍋、電熱毯等。5.6、宿舍內嚴禁存放氧氣、乙炔瓶、油桶、煙花爆竹等易燃易爆物品。5.7、嚴禁躺床上吸煙。附表1:鋼筋負溫電弧焊焊接參數焊接種類鋼筋直徑(mm)焊縫層數平焊立焊焊接速度(mm/min)焊條直徑(mm)焊接電流(A)焊條直徑(mm)焊接電流(A)幫條搭接10-1413.24.0130-140150-1703.24.090-110110-13090~10016-2023.24.0130-140150-1703.24.090-110120-14080~9022-4034.05.0150-170180-2403.24.0100-120140-18070~90交底人簽名:楊思禮、余忠華被交底人簽名

篇2:安全生產責任制:道路橋面系施工人員

1、施工人員必須牢固樹立“安全第一,預防為主”的安全生產觀念,必須熟知本工種、工序的安全操作規則,確保按章操作不違章。

2、施工前必須先搭好腳手架,或掛好安全吊欄,施工部位的梁空間,應滿掛安全網,以防人員墜落。

3、進入現場施工人員必須戴安全帽,穿防滑鞋,嚴禁穿拖鞋、帶釘鞋、塑料底鞋,上橋梁施工的人員必須佩戴安全帶,并做到工作前先栓好安全帶再干活,做到高掛低用,行走時嚴禁拖拉,以防拌倒墜落。

4、橋面上作業嚴禁探身操作,懸空作業時,應采取安全吊籃或腳手架,并經檢驗簽認后使用,嚴禁在無任何安全保護措施的情況下,施工人員冒險作業和違章蠻干。

5、施工班組要堅持每天班前安全講話制度,要將當天施工中可能出現不安全因素和應采取的措施,預想到并向職工講清楚,促使每個施工人員增強安全防護意識,預防和消除事故隱患,確保安全生產。

6、夜間施工時,現場必須有符合要求的照明設備和燈具。

7、所有電氣設備按規定布置和使用,經常檢查電源線防止漏電傷人,要安排專人負責管理、檢修,檢修時必須切斷電源,不準帶電檢修。

8、施工現場材料堆碼要整齊有序,標識明確無誤,安全生產的氣氛要深,做到文明施工。

9、要加強勞動紀律,嚴禁酒后上橋作業,嚴禁違章蠻干、違章指揮。

篇3:某某大橋橋面鋪裝施工方法

某大橋橋面鋪裝施工方法

本標段工程橋面鋪裝面層為10cmC40砼鋪裝層。

橋面鋪裝施工工藝流程框圖詳見附圖(四)。

1前期準備

(1)、認真復測預制板面標高,對全線橋面的橫坡和縱坡按設計及規范要求進行調整和確定。

(2)、測放橋面鋪裝控制點,并采用60mm×80mm鋼方管連接各控制點作為橋面施工的標高控制線,控制點的間距需合理選擇。

(3)、采用高壓水對橋面進行沖洗,沖洗后清除橋面上可能存有的積水。

2鋼筋綁扎

(1)、鋼筋進場必須具備質保書,并按照規定進行取樣試驗,鋼筋下料必須嚴格按照圖紙施工。

(2)、在布置鋼筋網片時應嚴格控制間距,注意綁扎是否牢固。

(3)、布置固定防撞欄模板所用的預埋鋼筋。

3混凝土澆筑

(1)、布置砼水平運輸和垂直運輸方案。

(2)、控制好砼坍落度,石料粒徑大小。

(3)、振搗采用插入式與平板式振動器結合使用,利用滾筒整平橋面。

(4)、澆筑完成后及時整平抹面,并進行拉毛和養護。

4在混凝土終凝后設橫向縮縫

間距5m鋸縫,縫深2cm,寬0.5cm,并用瀝青將縮縫填塞,縱向不設縮縫。

5養護

采用人工經常灑水進行養護,用草袋覆蓋混凝土面板灑水養護,始終保持混凝土表面潮濕,養護期不宜少于14~21天。養護期內應封閉交通,以免混凝土路面表層受損。

6注意事項

注意現澆橋面砼鋪裝層施工完畢后要及時養護,以避免砼產生過大的收縮裂縫。

7橋面鋪裝質量檢查評定表:

橋面鋪裝檢查項目

項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法(每幅車道)

1強度或壓實度在合格標準內按JIJ071-98附錄B或D檢查

2厚度(mm)+10,-5對比檢查橋面澆筑前后標高,每100m5處

3平整度高速一級公路瀝青砼水泥砼

IRI(mm/km)2.53.0

σ(mm)1.51.8

用平整度儀,全橋每車道連續檢測,每100m計算IRI或。

其它公路IRI(mm/km)4.2

σ(mm)2.5

h(mm)53m直尺,每100m3處×3尺

4橫坡水泥混凝土±0.15%

每100m檢查3個橫斷面

瀝表面層±0.3%

6抗滑構造深度符合圖紙規定鋪砂法每200m檢查3處