CFG和水泥攪拌樁安全交底
一、CFG樁機的安裝
1、安裝CFG樁機前,應對當地地形、地質、水文、氣象及洪水位等進行全面檢查,將地面異物清理干凈,并檢查現場地基有無地下管道及電纜,如有時應事先與有關單位聯系撤遷。鉆架距高壓線的距離應符合有關規定。
2、CFG樁機鉆架基礎要夯實、整平。鉆機墊起后要保持整機處于水平位置。
3、CFG樁機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按照說明書規定進行。豎立或放倒鉆架時,應在機長或熟練工人指揮下進行。人員分工要明確,各自要了解自己的職責,熟悉周圍環境、指揮信號及聯絡方式。在大雨、大雪及六級以上大風中不得立鉆架。
4、鉆架的吊重中心,鉆機的卡孔和護井管中心應在同一垂直線上,鉆桿中心偏差不得大于桿長的1%。
二、開工前的檢查
1、檢查CFG樁機各部安裝緊固情況,發現松動應及時擰緊;轉動部位和傳動帶應有防護罩;鋼絲繩應完好;離合器、制動帶應功能良好。
2、檢查各運轉總成的油面高度,按說明書規定對各潤滑部位加注潤滑油、脂。
3、檢查電氣設備是否齊全,電路配置是否完好,發現問題及時處理。
4、檢查管路接頭是否齊全和密封,并進行必要的緊固工作。
5、檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現象。
6、清除鉆機作業范圍內的障礙物,詳細檢查有無工具、配件等物檢查后立即將工作平臺復蓋嚴密,以免作業時工具、配件掉入井孔。
7、將各部操縱手柄置于空檔位置,用人力盤動檢查各部轉動是否靈活。最后合閘檢查電機旋轉方向,發現反向,應改變電動機接線,確認一切正常后,方可正式開機。
8、鉆頭和鉆桿連接螺紋質量要良好,滑扣不得湊合使用。鉆頭崩刃缺角要換新。合金頭焊接要牢固,不得有裂紋。鉆頭、鉆桿連接處可加3mm厚墊圈,便于工作后拆卸鉆桿。
三、使用中的注意事項
1、開孔階段,鉆壓要輕,轉速要慢。
2、在鉆進過程中,要根據地質情況和鉆進深度,選擇合適的鉆壓和轉速,均勻給進。在地質不均或巖層交接處鉆進時,應減小鉆壓和轉速,減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時,應采取措施,消除糊鉆現象,同時改用低速運行,以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時,應采取低轉速,慢給進,加強觀察,準備隨時采取應急措施,防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。
3、變速箱換檔時,應事先停車,掛上擋之后才能開車。
4、加接鉆桿時,應預先檢查密封圈是否完好無損,并做好連接處的清潔工作。連接螺栓是特制的螺栓,不能用其他螺栓代用。凡使用過的舊螺栓,應仔細檢查,確認螺栓頭與桿部過渡處無疲勞裂紋時,才準再次使用。連接螺栓要均勻緊固,保證其連接處的密封性。彎曲的鉆桿應及時修理和更換。
5、開鉆前與鉆進過程中,對破巖、回轉、升降、洗孔排碴等系統要做好檢查及運行觀察工作。遇有問題,應及時查明原因,妥善處理。認真填寫施工記錄。
6、在鉆進過程中,應隨時注意機器的運轉情況。如發生異響、鋼絲繩、轉向滑車、千斤繩等起吊索具破損,水龍頭漏氣、漏碴,以及其他不正常情況時,要立即停車,查明原因采取措施后,方可繼續開鉆。
7、提鉆、下鉆時,動作要謹慎均勻,輕提輕放,不要過猛。鉆機下及井孔周圍2m以內,以及高壓膠管下不得站人水龍頭與膠管聯接處須用雙夾卡住,并纏上鐵絲。鉆時過程中,應調整好鋼絲繩,決不允許鉆具在孔內時鋼絲繩處于不受負荷狀態,以免擴孔過大或鉆偏。鉆桿在旋轉時絕對不許提升,以防卡瓦帶起飛出傷人。
8、發生上卡(提鉆受阻)時,不準強行提鉆具,應先設法使鉆具活動后再慢慢提升。下卡(鉆進受阻)時,可用緩沖擊法解除。解除后查明原因,采取措施后,方可鉆進。
9、鉆架、鉆臺平車、封口平車等承載能力及部位均有限制,不得超載。
10、使用空氣循環時,其噴漿口應遮欄,并固定管端。
11、經常監視潤滑情況,適時添加潤滑油。
12、鉆進進尺達到要求時,要根據鉆桿長度換算孔底標高。確認無誤后,把鉆頭略為提起,轉速由高變低,空轉5~20min。停鉆時,先停鉆后停風,使孔底的鉆碴被清洗干凈。
13、CFG樁機使用過程中,應經常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設情況,繃繩松緊度,塔身后支承情況,各節塔腳銷子情況,底座沉降情況等,特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等,如有異狀立即采取措施。
14、CFG樁機的移位要嚴格按說明書規定進行。明確分工,專人指揮。
四、作業后注意事項
1、CFG樁機在轉移孔位的拆、運過程中,應避免碰撞,防止變形。以減少安裝時的維護修理和避免施鉆時遇到的意外困難。
2、CFG樁機用完后,要按說明書地規定進行清洗和保養。
篇2:工程水泥攪拌樁及旋噴樁技術交底
工程總監水泥攪拌樁及旋噴樁交底
一、水泥土攪拌樁地基加固工程
1、施工工藝
(1)漿液配制,定量容器,按設計水灰比要求配制。本工程為:0.5,每次攪拌不宜少于3min。按設計要求摻入外加劑以提高水泥土的強度和耐久性。超過2小時應降低強度使用,漿液在灰漿攪拌機中要不斷攪拌,直到送漿為止。
(2)施工程序:樁機就位------鉆進噴漿到底----提升攪拌----重復噴射攪拌-----重復提升復攪-----成樁完畢。
(3)樁基就位:使用定位卡,樁位對中誤差不大于10CM,導向架和攪拌軸應與地面垂直,垂直度的偏離不應超過1、5%。
(4)噴漿成樁鉆進速度應為1、0L/min,轉速60r/min左右,噴漿壓力控制在1、0~1、4Mpa,噴漿量控制在30L/min,鉆進噴漿成樁到設計樁長或層位后,原地噴漿0、5min,在反轉勻速提升,深度誤差不得大于5.0cm。
2、預控:監理員要對工程材料進行檢驗。
(1)書面檢驗由監理員按期、按批對施工單位提交的水泥等材料的品種、標號、合格證、質保單和試驗報告等進行審核。
(2)水泥等材料施工單位按規范要求抽樣進行化學成分、物理性質和試塊短齡期的強度試驗。報專監審核簽認。
3、過程控制
(1)復審,檢查施工準備工作:以設計、合同為準,高程標志明確,軸線標樁埋設沒有超差。
(2)現場監督、檢查、抽檢、復測樁機就位。
(3)以試驗樁設計確定的配合比為準。水泥要嚴格稱重,水要用定量容器量取。
(4)攪拌下沉至設計深度原地噴漿攪拌0、5min后停止送泵,噴送壓力和噴漿量根據試樁試驗確定。泵送距離宜小于100米,因故停漿3h以上,必須排清泵內全部漿液,并清洗管路。
(5)控制下沉速度為1、0L/min,轉速60r/min左右。誤差不得+-10cm,做好施工記錄。
(6)攪拌機切土噴漿下沉到設計深度,原地噴漿攪拌0、5min后,攪拌機反轉旋轉,并以1、0L/min,轉速60r/min勻速攪拌提升至地面。
(7)復攪深度和次數以設計和施工工藝為準。
(8)移位:監控施工記錄質量檢查并簽認,檢查重點是,每根樁的水泥用量,水泥漿班長罐數,注漿過程有無斷漿和噴漿攪拌下沉,提升時間及復攪次數、深度。記錄深度誤差不得大于5cm,時間誤差不大于5s。要求搭接的壁狀攪拌群樁應連續施工,相鄰樁施工間隔不超過24小時,搭接寬度應大于10cm。
4、監理員檢查:
(1)檢查施工單位按圖紙、按工藝,按規范施工。
(2)檢查三檢制:自檢,互檢,抽檢。
(3)施工記錄的檢查:核對施工記錄的樁數、樁位、樁長與圖紙一致。材料用量、總噴漿時間、復噴、復攪深度等是否與試樁工藝要求相符。供漿記錄的總噴漿時間與施工記錄兩者誤差應小于10S。停電、機械等因素造成的斷樁處理是否符合規范要求。暗濱、暗塘、回填土等特殊地質條件,采取的技術措施是否符合設計要求。
5、監理工程師檢查:巡視檢查,工序交接檢查,隱蔽驗收檢查,工程施工預檢,成品保護檢查。
二、高壓旋噴樁地基加固工程
1、現場試驗或根據工程經驗確定施工參數。
2、施工工序:(1)鉆機就位。(2)鉆孔。(3)插管。(4)噴射作業。(5)拔管。(6)清洗器具。(7)移開機具。(8)回填注漿。
3、高壓軟管的長度,一般以不超過30米為宜。
4、施工操作要求:
(1)機座平穩,立軸或轉盤要與孔位對正,傾角與設計誤差一般不得大于0、5度。
(2)根據設計控制噴射技術參數,并做好記錄。
(3)水泥漿水灰比按設計要求確定。
(4)觀察冒漿情況,單管和二重管噴射注漿,冒漿量小于注漿量的20%為正常現象。超過20%或完全不冒漿,應查明原因并采取相應的措施。三重管噴射注漿時,冒漿量則應大于高壓水的噴射量,其超過量應小于注漿量的20%。
5、質量控制的主要環節
(1)注重施工參數:壓力、水泥漿量、提升速度、旋噴速度及施工順序的檢查。
(2)觀察冒漿的情況噴射參數及噴射注漿效果。
三、施工單位需要監理工程師簽字的兩個表
1、深層水泥攪拌樁施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,由質量員檢查評定合格后,填寫報專業監理工程師。
2、高壓噴射注漿地基施工記錄:由質量員在施工班組自行施工記錄的基礎上,檢查評定合格后報專業監理工程師驗收。
3、每日上報統計樁數量匯總。
交底人總監理工程師:**
篇3:深層攪拌樁施工安全技術交底(2)
深層攪拌樁施工安全技術交底2
工程名稱:
施工單位
建設單位
分項工程名稱
作業部位
交底部門
交底人
施工期限年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.進入施工現場人員應戴好安全帽,施工操作人員應穿戴好必要的勞動防護用品。
2.凡患有高血壓及視力不佳等癥的人員,不得進行機上作業。
3.施工現場應全面規劃,并有施工現場平面布置圖;其現場道路應平坦、堅實、暢通,交叉點及危險地區,應設明顯標志。
4.各種機電設備的操作人員,都必須經過專業培訓、考試合格具有上崗證書,懂得本機械的構造、性能、操作規程、能維護保養和排除一般故障。
5.駕駛人員及操作者,須領取經有關部門批準的駕駛證或操作證后方準開車。禁止其他人員擅自開車或開機。
6.電氣設備的電源,應按有關規定架設安裝;電氣設備均須有良好的接地接零,接地電阻不大于4Ω,并裝有可靠的觸電保護裝置。
7.所有操作人員,在施工操作時,應集中思想服從指揮,不得隨意離開崗位,并經常注意機械運轉是否正常,發現異常應及時糾正。
8.起重機臂下,嚴禁站人。
9.攪拌機轉動,應設專人看管,嚴禁傷人。
10.每天下班后,應有專人負責關閉、切斷電源。
補充作業指導內容:筑