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坡屋面高支模施工質(zhì)量保證措施

2024-07-12 閱讀 6652

坡屋面高支模施工質(zhì)量保證措施

⑴立柱就位前應(yīng)放出控制線,使立柱盡量在同一直線上,以便與水平拉桿連接及使其滿足間距要求。

⑵門架、立柱排放時要用線秤稱量,控制其垂直度。

⑶水平拉結(jié)施工時應(yīng)做到每完一層即驗收一層,檢查其拉結(jié)是否牢固到位,以防"虛結(jié)"。

⑷所用的木料,尤其是木枋,必須于使用前嚴(yán)格檢查其完好性,嚴(yán)禁使用蟲蛀、腐蝕嚴(yán)重的枋材。

⑸支撐系統(tǒng)施工完畢后要經(jīng)公司質(zhì)安部驗收合格后方可鋪板。

篇2:高支模板工程文明施工管理措施

高支模板工程文明施工管理措施

1、文明施工目標(biāo)

控制污染、施工污水排放達(dá)標(biāo),敏感區(qū)域施工場界噪聲達(dá)標(biāo),控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo),施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制符合法規(guī)要求。

2、文明施工措施:

2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)措施。實行計劃進(jìn)料,隨用隨到;

2.2對現(xiàn)場材料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲存,并掛牌標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存,并設(shè)專人管理;

2.3在施工過程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料;

2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;

2.5支模和拆模等各項施工任務(wù)完成后,應(yīng)及時清理現(xiàn)場,做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收;

2.6使用電鋸切割時,應(yīng)及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;

2.7加強(qiáng)環(huán)保意識的宣傳,嚴(yán)格管理,采用有力措施控制人為的施工噪聲,最大限度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時,應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時間,避免擾民情況出現(xiàn)。

3、消防、保衛(wèi)措施

3.1嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定,配備兼職消、防衛(wèi)人員,制定有關(guān)消防、保衛(wèi)管理制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患;

3.2現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,并有專人負(fù)責(zé),定期檢查,保證完好備用;

3.3實行逐級防火責(zé)任制,成立義務(wù)消防隊,組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演練;

3.4堅持現(xiàn)場火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施;

3.5新工人進(jìn)場要進(jìn)行防火教育,施工現(xiàn)場值班人員晝夜值班,搞好"四防"工作。

篇3:高支模安全監(jiān)理細(xì)則

一、工程概況本工程建筑面積為****m2(其中地下車庫部分**m2),建筑層數(shù)地下一層,地上十六層,建筑高度*******m(平屋面高),建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程抗震設(shè)防烈度為7度(0.15ɡ)。建筑安全等級為二級,建筑物耐火等級為一級,防火設(shè)計建筑分類:一類高層。工程合理使用年限為50年。本工程高架支模在十三層樓面上,框架梁斷面為400×1400,次梁為200×400和200×500.樓板厚度為150mm、120mm和100mm。梁支撐搭設(shè)高度為20.2m。高支模系統(tǒng)中,采用¢48壁厚3.0mm焊接鋼管,模板采用18mm厚膠合板,50×100木方,梁下立桿橫距800mm,縱距500mm。板底的木方間距均為300mm,板底立桿橫距為1000橫距1000,步距為1.5m,立桿基礎(chǔ)作用在九層樓面板上。二、監(jiān)理依據(jù):

1、******工程施工設(shè)計圖紙;

2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99

3、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》4、《建設(shè)工程高大模板系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則》(建質(zhì)(2009)254號)三、安全監(jiān)理工作的控制要點:1、審查高支模施工方案:(1)審查梁支撐體系結(jié)構(gòu)布置是否合理;梁底模板計算、梁底縱橫向枋木驗算是否正確合理;梁底縱向鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩(wěn)定性是否符合要求;(2)審查樓板支撐體系結(jié)構(gòu)布置是否合理;板底模板計算、板底、枋木驗算是否正確合理;板底水平鋼管驗算、扣件抗滑移能力驗算、立桿穩(wěn)定性是否符合要求;

(3)審查高支模的質(zhì)量安全保證體系是否完善。監(jiān)理對施工單位所申報高支模工程施工方案進(jìn)行了認(rèn)真的審查,并召開專家評審會議,專家評審建議如下:1、該方案中需增加質(zhì)量保證措施。2、該方案中應(yīng)增加砼澆筑順序方案,如板下柱現(xiàn)行澆筑,待強(qiáng)度達(dá)80%后再澆梁板,板從中心向四周澆筑及控制好砼的高度。3、梁底建議優(yōu)先采用托架支座,必須保證雙扣件,立桿間距建議不宜大于0.9m。4、因立桿支撐在九層樓層板上,應(yīng)經(jīng)設(shè)計院復(fù)核。5、建議對拉螺栓采用¢14,并進(jìn)行復(fù)核。6、加強(qiáng)施工荷載控制、施工過程和架體變形監(jiān)測。施工方必須認(rèn)真執(zhí)行專家評審意見。

2、模板安裝質(zhì)量要求:(1)模板安裝必須保證位置準(zhǔn)確無誤,模板拼縫嚴(yán)密,支撐系統(tǒng)牢固可靠,不發(fā)生變形和位移;

(2)模板垂直度、標(biāo)高、預(yù)埋及預(yù)留洞位置必須符合要求;軸線位移底模上平面標(biāo)高基礎(chǔ)柱、墻、梁垂直度全高≤5m全高>5m項目允許偏差(mm)5±510+4∽-568(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板的允許偏差必須符合以下規(guī)定:相鄰兩板表面高低差?表面平整度(2m長度以上)項目允許偏差(mm)2??53、模板拆除質(zhì)量要求:

(1)拆模:在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板面受損后,方可拆除模板;

(2)底模:在砼強(qiáng)度符合下表后,方可拆除模板:結(jié)構(gòu)類型?結(jié)構(gòu)跨度(m)?按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比計(%)板?≤2?50>2,≤8?75>8?100梁≤8??75>8100懸臂構(gòu)件?≤2??75>2?100(3)預(yù)應(yīng)力砼梁板底模,應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除;(4)已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在構(gòu)件砼強(qiáng)度符合設(shè)計強(qiáng)度等級要求后,方可承受全部使用荷載;當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)過驗算,保證構(gòu)件質(zhì)量安全的前提下合理堆放。

?4、高支模及支撐體系的驗收:

?(1)支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按方案設(shè)計的豎向間距位置,地面第一道縱橫拉桿距地面不大于200mm;

?(2)檢查立桿下墊木枋或砼墊板;

?(3)檢查扣件螺栓的擰緊程度;

?(4)縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐,其間距不大于6m,同時主梁兩側(cè)支撐立桿垂直面上必須設(shè)置剪刀撐,全面設(shè)置,不可跳躍,鋼管與地面是45°至60°角,夾角用回扣連接牢固;

?(5)單塊梁板的模板支撐體系的周邊緣,必須設(shè)置剪刀撐,防止邊緣失穩(wěn),造成質(zhì)量事故。

??5、防止高支模支撐系統(tǒng)失穩(wěn)的控制措施:

?(1)澆筑梁板砼前,應(yīng)檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度;

?(2)澆筑梁板砼時,應(yīng)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時,及時用千斤頂把滑移部位頂回原位,加固變形桿件,防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。

??6、高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)要求:

?(1)安裝安全技術(shù)要求:

?①應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定;

?②架子作業(yè)時,必須戴安全帽、系安全帶、穿工作鞋,搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中嘻戲打鬧,材料工具不能隨意亂拋亂扔,吊運(yùn)材料工具的下方不得站人;

?③雨后施工注意防滑,對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查,凡遇大風(fēng)或停止一段時間再使用腳手架時,必須對腳手架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動,立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移、鐵絲解除、腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象應(yīng)及時加固處理;

④立桿接頭應(yīng)錯開,將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度上,使立桿的薄弱截面錯開,以免形成薄弱層面,造成支撐體系失穩(wěn);

⑤用扭矩扳手檢查扣件的緊固是否符合要求,扣件開口必須向外;

⑥所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗符合規(guī)格,無缺陷方可使用;

⑦支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其他穩(wěn)固的物體上;

⑧高支模高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù),避免材料、機(jī)具過于集中堆放。

?(2)、拆除安全技術(shù)要求:

①同條件養(yǎng)護(hù)試塊經(jīng)過試驗,確認(rèn)砼強(qiáng)度已達(dá)到拆模強(qiáng)度時,方可拆除,預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)待張拉后模板方可拆除,以防倒塌事故;

②拆模要嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除承重模板;

③高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,要有專人指揮和可靠的拆除措施,嚴(yán)禁非操作人員靠近作業(yè)區(qū),拆下模板應(yīng)集中吊運(yùn),不得向下亂扔;

④拆除模板采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板下,注意防止整塊模板掉下傷人;

⑤結(jié)構(gòu)上有預(yù)留洞時,拆除后要立即做好安全防護(hù)。

四、高支模的安全監(jiān)督管理:

1、安全監(jiān)理員對高支模施工技術(shù)方案的實施和各項安全措施的落實情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時書面通知施工單位限期整改,對出現(xiàn)下列情況之一者,應(yīng)責(zé)令施工單位停工整改,復(fù)檢合格后方可繼續(xù)施工:

?(1)施工單位未編制高支模技術(shù)方案或?qū)⑽唇?jīng)審批的技術(shù)方案交付現(xiàn)場施工;

?(2)高支模施工存在重大安全隱患。

2、對高支模體系中存在的質(zhì)量安全隱患,監(jiān)理人員將立即提出整改通知書,若施工單位拖延整改、拒不整改、抗拒整改而強(qiáng)行澆筑砼等嚴(yán)重違規(guī)行為,監(jiān)理人員將責(zé)令停工整改,并通知建設(shè)局或質(zhì)監(jiān)站,請示上級主管部門處理。