模板工程精品策劃施工方法

1模板材料

頂板梁模板采用18mm厚黑面膠合板,地下室內(nèi)外墻體模板采用18mm厚九夾板,保證混凝土面的光潔度。

2模板加工

2.1模板加工時拼縫采用硬拼縫,接縫處粘貼膠帶紙密封。

2.2模板加工后必須檢查驗收和試組裝,并按其規(guī)格、類型進行編號、標識。

3模板堆放

搭設(shè)模板堆放架子,架子斜桿傾角≤75°,架子間設(shè)600mm通道。堆放區(qū)設(shè)標識牌和工具架:標識牌標明模板適用范圍、吊運保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況、使用安全等施工中注意點;工具架用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)用具。模板堆放區(qū)四周設(shè)2米高防護架,滿掛綠色密目安全網(wǎng)。

4模板安裝

4.1模板安裝前必須清理干凈,并涂刷脫模劑,涂刷后用干棉紗再擦試一遍。

4.2頂板梁底模保證起拱高度1‰,起拱線順直,不得有折線。

4.3連續(xù)梁在支設(shè)底模及側(cè)模時必須拉通線。

4.4頂板梁模板支設(shè)必須保證上下層支撐同心,并在支撐下墊通長木方。

4.5梁柱節(jié)點、墻柱節(jié)點模板尺寸準確,邊角順直,拼縫平整。

5模板拆除

5.1不承重模板拆模強度要求:冬施4Mpa,常溫墻柱1.2Mpa、梁板跨度L≤8m時,R≥75%、L>8m時,R≥100%。

5.2拆除的模板及時維護保養(yǎng)、清理干凈、涂刷脫模劑。

篇2:模板工安全生產(chǎn)責(zé)任制范本

一、牢記“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,積極參加安全生產(chǎn)競賽活動,接受安全教育,不酒后作業(yè),集中精力進行安全生產(chǎn)。

二、認真學(xué)習(xí)架子工安全技術(shù)操作規(guī)程,熟知安全知識,嚴格執(zhí)行安全規(guī)章制度和措施,不違章作業(yè),冒險蠻干,拒絕違章指揮。

三、在支模時應(yīng)按順序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序施工。

四、支設(shè)3米以上的立柱模板和梁模板時,應(yīng)搭設(shè)操作平臺,不足3米的,可用馬凳操作,不準站在模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

五、接受安全教育,正確使用防護用品。要衣著整齊,穿戴好防護用品,系好安全帶,戴好安全帽。

六、對各級檢查提出的隱患,按要求及時整改,不符合要求不得施工。

七、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從高處跌落。

八、拆除模板時,一般要先采用長撬扛,嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。已拆除的模板、立桿、支撐應(yīng)及時運走或妥善堆放,嚴防操作人員因扶空、踏空而跌落。

篇3:模板安裝拆除安全規(guī)定

1、在基坑內(nèi)支模板時,應(yīng)先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。

2、向基坑內(nèi)吊運材料和工具時,應(yīng)設(shè)溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應(yīng)設(shè)專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內(nèi)操作人員要避開吊運材料。

3、人工搬運支立較大模板時,應(yīng)設(shè)專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應(yīng)先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。

4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業(yè)人員方可靠近操作。

5、支立模板要按工序操作,當(dāng)一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應(yīng)設(shè)臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。

6、高處作業(yè)時應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi),傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。

7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。

8、拆除模板時應(yīng)制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。

9、拆除模板禁止雙層作業(yè)。3m以上模板在拆除時,應(yīng)用繩索拉住或用起吊設(shè)備緩慢送下。