建筑標(biāo)準(zhǔn):水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

2024-07-12 閱讀 7358

建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程:

確定圖案和顏色→基層清理→沖洗干凈→彈水平控制線→粘玻璃條(銅條)→鋪抹找平層砂漿→抹石子漿→抹踢腳線→養(yǎng)護(hù)→水磨第一遍→水磨第二遍→打蠟→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求:

1、水磨石面層下的找平層用的膠結(jié)材料應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥標(biāo)號不低于325#。

2、彩色水磨石所用的白水泥應(yīng)有出廠合格證,進(jìn)場后尚應(yīng)再次進(jìn)行抽樣送檢,檢驗合格后方可使用。

3、水磨廠所用的各種顏色的石粒,其硬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,并要有產(chǎn)品合格證。

4、水磨石面層的鋪設(shè)厚度、石漿配合比、色彩等應(yīng)符合設(shè)計要求(圖集要求)。

5、各結(jié)構(gòu)層之間及結(jié)構(gòu)層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。

6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條,其顏色應(yīng)一致;高級彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。

7、面積較大的水磨石,應(yīng)在縱、橫方向設(shè)置伸縮縫,伸縮縫間距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條(銅條)設(shè)置,縫寬宜為5-10mm,縫內(nèi)嵌填柔性填充材料(如玻璃膠等),在找平層鋪設(shè)前就要嵌填。

8、水磨石用的顏料應(yīng)是耐堿和耐光的顏料,使用時應(yīng)先將色粉化作膏,才能利于攪拌均勻。

9、找平層砂漿應(yīng)采用1:3水泥砂漿,其強(qiáng)度等級不得低于M15,應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定制作試塊組數(shù)。

10、水磨石面層的石漿強(qiáng)度等級不得低于M15,厚度最少應(yīng)有12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制作試塊組數(shù)。

11、水磨石的允許偏差:表面平整2mm,陰陽角垂直2mm,分格條平直2mm,踢腳線上口平直2mm,陽角方正2mm,立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘,應(yīng)待水磨石完全干燥后進(jìn)行,否則前功盡棄!

12、驗收水磨石的質(zhì)量時,不得有空鼓和裂紋,空鼓而不裂的面積不大于200cm2者,可不計。水磨石應(yīng)表面平整、光滑,石子顯露密實(shí)均勻;無砂眼、磨紋和露磨現(xiàn)象,分格條位置準(zhǔn)確,全部露出。

13、水磨石的第一遍粗磨應(yīng)待其強(qiáng)度達(dá)到10MPa時方可進(jìn)行。陰陽角部位打磨,應(yīng)采用手提電動工具打磨。

14、對于樓梯間的水磨石,其踏步應(yīng)設(shè)置二道防滑條,并應(yīng)嵌埋牢固不松動,防滑條應(yīng)采用金屬材料。

三、允許偏差:

實(shí)測允許偏差表(mm)

序號

項目

國家標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許偏差值

表面平整度

踢腳線上口平直

縫格平直

1.5

篇2:建筑標(biāo)準(zhǔn):水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

建筑企業(yè)標(biāo)準(zhǔn):水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、工藝流程:

素土夯實(shí)→鋪設(shè)砂石墊層→澆筑混凝土基層→貼灰餅→做沖筋→抹找平層→抹水泥砂漿面層→壓光三遍→養(yǎng)護(hù)8天→質(zhì)量檢查→產(chǎn)品保護(hù)。

二、操作要求:

1、位于地面墊層下部的溝槽、暗管等應(yīng)先施工,待完成后方可進(jìn)行地面墊層及水泥砂漿的施工。

2、墊層砼及面層水泥砂漿的試塊組數(shù),按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于1組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過1000m2時,每增加1000m2各增做1組試塊,不足1000m2按1000m2計算;當(dāng)改變配合比時,亦應(yīng)相應(yīng)的制作試塊組數(shù)。

3、墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。填土或土層結(jié)構(gòu)被擾動的基土,應(yīng)經(jīng)分層夯實(shí)后,方可進(jìn)行墊層的施工。

4、當(dāng)設(shè)計無具體要求時,混凝土墊層的厚度不得少于60mm,其強(qiáng)度等級不應(yīng)少于C10。

5、水泥砂漿的抹平工作應(yīng)在水泥砂漿初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥砂漿終凝前完成。

6、澆筑砼墊層兼面層時,應(yīng)采用隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表面出現(xiàn)泌水時,可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻;其水泥與砂的體積比宜為1:2至1:2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。

7、水泥砂漿面層的厚度不應(yīng)少于20mm,水泥砂漿的體積配合比宜為1:2(水泥:砂),其稠度不應(yīng)大于35mm,強(qiáng)度等級不應(yīng)小于M15。

8、水泥砂漿面層采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)小于325#,并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號的水泥。

9、水泥砂漿面層不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和積水等現(xiàn)象。

10、地面各層表面的平整度,應(yīng)用2m直尺檢查:墊層表面允許偏差10mm;面層允許偏差4mm。

11、水泥砂漿地面應(yīng)設(shè)置縱、橫向縮縫:縱向縮縫的間距宜為3-6m,橫向縮縫的間距宜為6-12m。

12、地面縮縫的做法:可在澆筑砼時將預(yù)制的木條埋在混凝土中,并在終凝前取出;亦可采用在砼達(dá)到強(qiáng)度后用鋸割縫。縫的寬度宜為5-20mm,其深度宜為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)要灌注油膏或瀝青等柔性填充材料。

13、當(dāng)水泥砂漿層內(nèi)有埋設(shè)管線等出現(xiàn)局部厚度減薄時,應(yīng)加設(shè)一層鋼絲網(wǎng)進(jìn)行處理,以防止表面產(chǎn)生裂紋。