采用氟碳涂料裝飾外墻屬于高消費,因此消費者往往對裝飾效果要求較高。由于氟碳涂料的涂膜致密,透氣性差,有時容易起泡,直接影響涂膜的性能,施工不當就容易造成不良后果。俗話說“三分油漆,七分施工”,對于氟碳涂料應當講“一分油漆,九分施工”甚至有說“氟碳涂料是百分百的施工”,這足以說明氟碳涂料施工的重要性。氟碳漆涂料施工工序多,從批刮膩子、封底、面涂到罩面,每道工序都至關重要,某個環節不到位,都將直接影響到整體裝飾效果,導致局部的修補或返工。

1、水泥抹灰面層:為防止涂料表面開裂、龜裂等表觀缺陷的產生,在墻體抹灰前與甲方、施工方溝通。建議在混凝土與磚墻鋪設金屬網格,以減少混凝土與磚墻之間因收縮率不同而產生的裂縫。為防止水泥層自身龜裂,可在抹灰的水泥砂漿中加入聚丙烯纖維,增強抗裂、抗滲功能。第一遍膩子(找平膩子)施工找平膩子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂漿抹灰墻面,為面層膩子提供良好的基面,減少面層膩子的用量,降低涂裝工程的造價。現市場上大部分均采用聚合物水泥基膩子,并有不同粗細品種提供。

施工工藝:找平膩子一般加水量為25~35%(重量比)。先將水倒入容器中,再加入粉料,然后用攪拌器充分攪拌成膏糊狀(配合使用多功能混合攪拌機,效果更佳),約攪拌7~10分鐘,要求無粉粒,無沉淀物。調配好的膩子,超過4小時不能使用,已干結的漿料請勿加水再用。施工時應預先點補一遍,待其干結后對其表面進行砂磨,除去粗糙面,然后再薄批找平膩子。

2、鋪玻纖抗裂網:玻纖抗裂網是以玻璃纖維網布為基材,可減少涂層裂縫的產生。玻璃纖維網布主要用于水泥、屋面、墻體的增強。

施工工藝:薄批找平膩子,趁未表干進行玻纖網鋪設,再批膩子將玻纖網收平,使玻纖網完全鑲嵌在膩子層中間,此工序無須砂磨,但必須水養護。先將膩子滿批在玻纖網基面上,再用靠尺靠平,趕靠時以3~5次將膩子層填實趕平,至少干燥24小時(晴天)方可進行下道工序,但4-6小時即可砂磨(晴天),砂磨時應采用砂輪片或砂板將膩子層完全砂掉一層,使膩子層顏色完全達到一致,并確保其平整。

施工要求:網接茬須重疊10厘米以上,陰陽角須鋪設雙網,而且陰角和陽角網不能斷開必須是通網。不能有玻纖網外露膩子層現象。

3、第二遍膩子(找平膩子)施工施工工藝:玻纖網鋪設完,再滿批第二遍找平膩子。如果批完第一遍后不進行認真的砂磨,則批完第二遍后,可能仍然達不到要求,且膩子的消耗量會明顯增加。用批嵌工具進行批嵌,待第一遍批嵌完成約4小時后,方可進行第二遍膩子的批嵌,并刮平整。每次批嵌厚度在0.5~1.0㎜.膩子層找平要求以板塊為單位進行橫豎交叉施工,其間隔時間為24小時(晴天),應以板塊大小制定鋁合金靠尺長度,而且找平施工時應注意鋁合金尺的橫平豎直。每道工序施工時應以板塊為單位和腳手架情況配備組合人力施工,以確保每道工序施工完整。針對上下窗間墻和左右窗間墻以及線條多的工程應先用鋁合金靠尺將陰陽角夾靠批刮平直后方可進行下道工序。

打磨:膩子層干結變白(約48小時)后即可砂磨,有明顯的批刀印痕須在養護前完成,如果在膩子層完全固化后再砂磨,則人工費用和砂紙費用會大幅增加。找平完的膩子層,必須仔細砂磨,達到2M靠尺靠檢≤1mm,小面無凹凸不平,然后滿批一遍用找平膩子,以保證板面平整光滑。

養護:找平膩子層施工完畢后,須至少用水養護四遍,使膩子層得到較完全的固化。施工要求:平整度符合要求(≤0.5mm)。表面平滑,無任何批刮印痕。用手摸無凹凸不平感覺。陰陽角筆直無殘缺,線條平直,圓弧線條符合要求。

4、第三遍膩子(光滑膩子)施工光滑膩子主要用于找平膩子上,為面層涂料提供平整、光滑基面,使表面涂料更加平整。現市場上大部分產品的品種類性和找平膩子相同,但細度更細,表面更加光滑,能更好地體現面漆的功能。也有的是膏狀雙組份子。

施工工藝:(同找平膩子)注意事項:嚴格控制膩子的水粉比,避免過稀出現的產品疏松,強度降低;過稠出現的快干,強度也會降低。攪拌時如加水過多,應通過添加粉料調節稀稠度,切不可將多余的水倒出。攪拌好的漿料應在4小時用完,已干結的漿料請勿加水再用。天氣炎熱干燥或基面空隙率較高,可用水淋濕基面,至無明水再進行施工。膩子用量:施工厚度為1㎜,每平方米用量約1.5公斤左右。

施工要求:平整度≤0.3mm.膩子層未出現蜂眼狀。無批刮印痕。光滑,用手摸無凹凸不平和接茬感覺。窗沿、陽臺、滴水線、陰陽角、水管背面分格縫邊緣等部分無殘缺現象,線條平直或符合要求,底漆為雙組份產品。附著力好,耐堿性強,但干燥時間長,其性能才能達到效果。按說明書要求比例將主漆與固化劑混合后(注:不可加多固化劑),加適量稀釋劑(根據氣候、溫度調整粘度為涂-4杯18~23秒),用80目濾網過濾,并且必須在4小時內用完,否則混合料會膠化變質,影響其封閉效果及附著力。

5、面漆施工工藝:

*噴涂。干燥時間:至少15小時。施工遍數:一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

*打磨:使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重,以免將底漆涂膜磨穿,但必須認真徹底。否則,面漆噴涂后,將無法得到平滑的涂膜,甚至會出現光澤明暗不均勻(發花)現象。

*除塵:必須用抹布除塵(用噴槍吹風達不到要求),如果除塵不徹底,面漆施工后將無法得到平滑的涂膜,會出現顆粒。

施工要求:噴完后,顏色均勻,光澤一致。砂磨及除塵后,涂膜表面光滑,無粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的涂膜,無漏噴現象。

施工配比:嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合后,加適量稀釋劑(根據氣候、溫度調整粘度為涂-4杯18~23秒),用100目濾網過濾,并且必須在4小時內用完,否則混合料會膠化變質,影響其封閉效果及附著力。

過濾:調配后須使用100目濾網過濾,混合料在放置過程中須不斷攪拌,以免沉淀。噴槍型號:W—71等施工方法:金屬漆必須噴涂,實色漆最好是輥涂。

施工遍數:二遍。

施工要求:閃光粉分布均勻,密度與樣板相當。無流掛現象。無明暗不均勻及發花現象。光澤均勻,手感細膩,涂膜上極少有顆粒。

注:金屬漆最好罩面,實色漆可罩可不罩。

施工注意事項:

a、施工溫度0-35℃,基面溫度最好不低于5℃。

b、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。

c、光澤一致,不允許流掛、漏涂。

d、每次配料量不宜過多,以免長時間靜置,導致固化。

e、一定要使用專用專配套輔料,嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。

f、在濕度85%以下,溫度0-35℃為宜,切勿在以下條件下施工:雨、雪、霧、霜、大風,或相對濕度85%以上。

g、常溫下涂裝后的漆膜7d左右方可完全固化,建議不要提前使用。

h、安全措施及預防方法:保證良好通風,佩戴防護用具,防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛,請立即用清水沖洗并及時就醫。施工環境嚴禁煙火。

篇2:JS復合防水涂料施工工藝

JS復合防水涂料施工工藝

李昌源陳熹

一、概述

北京世界金融中心工程地下室設備機房(包括生活、消防水池泵房,中水處理間,冷凍機房,空調機房,儲藏室,強弱電配電間)和地上衛生間、清潔間、報警閥間的地面防水施工原圖紙設計為一布四涂聚氨酯涂膜型防水。

由于地下室正式排風、除濕設備尚未起用,且地下環境較為潮濕;樓上衛生間等功能房需要縮短施工時間、保證施工安全;針對上述原因,我們建議設計把上述部位的防水做法改為JS復合防水涂料。

通過對JS復合防水涂料的使用來看,其良好的材料特性以及簡便的施工操作,均具有極大的推廣意義。

二、材料特性和施工特點

JS復合防水涂料是吸收國外先進技術開發的,由有機涂料和無機粉料復合而成的既具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等特點的新型雙組份防水涂料。涂覆層可形成高強堅韌的防水涂膜,并可根據需要配制彩色涂層。

1.主要技術指標

1)抗拉強度:>2.0MPa

2)斷裂伸長率:>250%

3)低溫柔性:-10℃―-20℃

4)粘結強度:>1.5MPa

5)不透水性:0.3MPa,30min不漏

2.主要特點

1)環保型材料

JS復合防水涂料是由有機涂料和無機粉料復合而成的水泥基復合防水涂料,具有無毒、無味、無污染、不揮發的特點。

2)具有防火隔熱特性

JS復合防水涂料是不燃燒材料,耐高溫140℃,干固過程中無揮發氣體產生,施工現場無需特別防火措施,因此施工和使用十分安全。

3)操作簡單、工期短

由于JS復合防水涂料在施工時對基層狀態(干燥、潮濕、平整度)沒有特別要求;同時操作方法簡單,無需復雜工具,在立面、斜面和頂面上施工不流淌,因此可用于搶工期工程。

4)施工適用范圍大

JS復合防水涂料可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、瀝青橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。對于新舊建筑物及構筑物(例:房屋、地下工程、隧道、橋梁、水池、水庫等)使用。

5)耐候性強,耐水性、耐久性優異

JS復合防水涂料的涂層堅韌高強、耐水性、耐久性優異,與基面及外層材料粘結牢固。

6)干固時間短

JS復合防水涂料在液:粉:水=10:7:2,環境溫度為20℃的露天環境下,涂層干固時間為3小時。

7)可做彩色涂層

JS復合防水涂料的本色為半透明乳白色,加占液料重量5%―10%的氧化鐵系列中性無機顏料,可制成各種彩色涂層。

三、材料和機具準備

1.材料的組成

JS復合防水涂料由捅裝的液料和袋裝的粉料按10:7的比例摻入適量的水攪拌后制成的。

2.施工工具

1)清理基層工具:開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布

2)稱料配料工具:臺秤、水捅、稱料捅、拌料器、剪刀

3)涂覆涂刷工具:滾子(用于涂覆較稀料和大面積平面施工)

刷子(用于涂刷較稠料和小面積局部施工)

四、工藝原理和工藝流程

1.工藝流程

基層檢查

按配比用量

調配防水涂料

底層10:7:14

0.3kg/m²

下層10:7:0--2

0.9kg/m²

上層10:7:0--2

0.9kg/m²

玻纖布鋪貼

增加抗拉性

2.操作要點

2.1基層檢查

檢查基層是否有起砂掉皮、空鼓松動、開裂現象,檢查基層是否平整用2M直尺檢查,平整誤差不超過3mm,用粉筆把缺陷部位標記出來,用1:3水泥砂漿或水泥膠膩子進行修補,以保持基層表面平整光滑,轉角處做成平滑小圓角,再用掃帚把基層灰碴清理干凈,要求基層無明水存在。

2.2調配JS防水涂料

將JS防水涂料的液料和粉料按10:7的重量配比現場用攪拌器邊攪拌邊加入粉料,充分攪拌3分鐘左右直至漿料中不含團粒。

底層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:14

下層和上層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:0--2

在規定的加水范圍內,斜面、頂面或立面施工應不加或少加,平面施工可多加些。

2.3第一遍底層涂料涂刷

用滾子或刷子把JS防水漿料直接涂在基層上。涂刷要均勻一致,不要漏刷。

2.4第二遍下層涂料涂刷

待第一遍底層涂料干固不粘后(在溫度為20℃的露天條件下,不上人施工約需3小時,上人施工約需5小時),刮涂第二遍下層JS防水涂料,涂料應涂刷均勻,避免局部沉積,要求多滾刷幾遍,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結結實。

2.5玻纖布鋪貼

在完成第二遍下層涂料涂刷后直接鋪貼0.5mm厚玻纖布抗拉增強層,要求玻纖布鋪貼平整、均勻,管根、陰陽角處加貼300mm寬玻纖附加層。

2.6第三遍上層涂料涂刷

在第二遍下層涂料干固后方可進行上層涂料施工,涂覆必須按規定用量施工,切忌過厚或過薄。

五、質量要求

1.涂料質量標準

涂料質量要求具備如下材料證明:出廠合格證、材料檢測報告、防偽標志標志、北京市建委的材料準用證、環保標志、現場取樣復測報告等。

2.施工驗收標準

JS-防水涂料施工執行《地下防水施工及驗收規范》(GBJ208-83)和《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)的有關規定,主要要求如下:

2.1JS-防水涂料與基層必須粘接牢固,不得有裂紋、脫皮、流淌、起泡、皺皮現象;厚度符合設計要求。

2.2表面平整,陰陽順滑;

2.3JS-防水涂料施工完成后,待上層涂料干固后進行24小時蓄水實驗,不滲漏為合格。

六、效益分析

JS-防水涂料與一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有著眾多優越性。

序號

對比項目

JS-防水涂料

一布四涂聚氨酯

對比結論

1

材料性能

涂層堅韌高強、無毒、無味、不燃,施工簡單,工期短

有揮發氣味,怕火涂層厚度較難掌控,施工速度較慢。

JS環保性能好、無毒、無味、防火不燃、工期短

2

對基層要求

即可干燥又可潮濕、平整度要求不高。

必須干燥、平整

JS-防水涂料可在潮濕環境下施工,可用于搶工期工程

3

適用范圍

可直接在水泥、木板、金屬橡膠等基層上施工,適用于新舊建、構筑物。

只能在室內地面、墻面作防水

JS-防水涂料適用范圍廣

4

工效

6.5m2/工日

5m2/工日

節省工效

5

材料用量

約2.1kg/m2

約3.0kg/m2

JS-防水涂料用量偏少

6

綜合造價

約40元/m2

約50元/m2

JS-防水涂料的綜合造價偏低

篇3:各項外墻用氟碳涂料施工工藝方法

各項外墻用氟碳涂料施工工藝

基層要求

1.抹灰和混凝土的基層質量應符合《JGJ建筑裝飾工程施工及驗收規范》。

2.抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框周圍等)不得有污物。

3.基層表面必須牢固、無酥松,不得有裂縫或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。

4.抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率。

基面處理

1.檢查墻面平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進行填補并打磨平整.。

2..對墻面較大裂紋進行切割,并連續多遍進行填充高彈膩子,直至墻面平整,膩子干燥后打磨平整.。

3.用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物,鏟除墻面酥松的水泥層.。

4.處理完畢要求符合平整度要求≤2mm。

5.墻面達到基本清潔,無浮塵,無粘附顆粒物。

滿批氟碳漆專用抗裂膩子

1.采用氟碳漆專用抗裂膩子:氟碳漆抗裂膩子專用添加劑:水=20;1;8的比例進行膩子的調配,膩子必須用手電鉆進行充分攪拌均勻。

2.最長放置時間為4小時,超過4小時不得使用,已經固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物,應該將其清理干凈。

3.用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子,先豎刮一遍,然后橫刮一遍,靠尺運行速度及用力應均衡,否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。

4.粘貼裝飾膠帶,按要求進行界格條的分割,界格分好后披膩子,然后逐遍將膠帶撕下。

5.膩子一般批嵌4-5遍;6.膩子層干燥(一般不超過4小時)后進行砂磨。

時間太長,膩子干硬,將很難砂磨(浪費人力和砂紙),必須將粗糙膩面完全磨光,否則后續施工將浪費大量膩子。

6.應采用120目或150目砂紙打磨。

7.膩子打磨后墻面凸凹不平現象應徹底消除,同時修直陽角和腰線。

拋光膩子施工

1.在打磨平整的膩子上進行拋光膩子的施工。

2.要求表面無批刮印痕,尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管附近墻面。

3.線條平直、陽角筆直,無殘缺。

4.用指甲摳無掉粉現象,粘結力合格。

5.手感平滑,無凸凹及起伏的感覺。

底漆噴涂

1.檢查膩子是否符合要求,有問題的地方及時修補。

2.在完全干燥的墻面(墻體要干燥,墻面含水率小于8%)上噴涂底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂)。

3.要求噴涂均勻,不能漏噴,顏色應保持均勻一致,不得出現發花現象,刮風(六級以上)及雨天不能施工。

4.底漆噴涂一遍,噴涂完畢進行檢查,發現墻面有批刮印痕或蜂眼現象,必須打磨至符合要求。

5.打磨應采用280目或360目水磨砂紙,打磨應仔細,注意不能將涂膜磨穿。

6.打磨完畢應進行除塵處理,用抹布等將墻面上打磨產生的粉塵處理干凈。如果除塵不徹底,氟碳漆施工后將無法達到平滑的涂膜。

7.底漆噴涂后,應顏色均勻,光澤均勻,涂膜表面光滑,無粉塵等污漬。

氟碳面漆噴涂

1..底漆必須完全干燥,墻面不得有粉塵等雜物。

2.施工配比,主漆:固化劑:稀釋劑=10:1:2。

3.調配后的氟碳漆必須采用200目紗網進行過濾,稀釋劑在放置過程中應不斷攪拌,以免沉淀。

4.噴槍型號:W-77,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp。

5.施工時應考慮噴涂人數、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,考慮到本工程的實際情況,安排施工人員同時進行噴涂,在保證不流掛的前提下,盡可能的噴厚一些。

6.應做好防污和防毒工作,對落水管等應進行保護,工人施工時應戴防毒面罩和手套等防護用品,同時嚴禁煙火;噴涂應均勻,密度合理,無流掛、明暗不均、發花等現象,手感細膩,光澤均勻,無批刮印痕和凸凹不平現象。