01.采用水平管抄出水平線,反復2次校驗平整度,用墨線彈出基準線,對局部吊頂房間,如原天棚不水平,則吊頂是按水平作或順原天棚作,應在征求設計人員意見后由客戶確定。

02.熟悉圖紙,確定尺寸,進行施工交底,弧型頂面造型應先在地面放樣,確定無誤后方能上頂。并保證線條流暢。

03.吊頂主筋不低于30×50木龍骨,間距為800-1000,100×8鋼膨脹固定,1㎡用量一個。鋼膨脹應盡量打在預制板板縫內。不得使用鐵絲做吊筋。鋼膨脹螺母應與木龍骨壓緊。

04.吊頂次龍骨不低于25×35木龍骨,選料使用,邊角料不得用于吊頂格柵,只能用作吊筋。龍骨架應推光底面后方能使用。紙面石膏板龍骨間距為400×400,層板龍骨間距為300×300,廚衛間扣板吊頂木龍骨間距不大于600*600,采用輕鋼龍骨間距按材料要求施工。

05.打木龍骨格柵應注意燈具位置,筒燈開孔處不得有木龍骨,吊頂及吸頂燈處應單獨進行加固,客廳主燈應加鋼膨脹固定。輕型燈具可吊在主龍骨上,重量大于3公斤的燈具或吊扇不得與吊頂龍骨聯結,應另設吊鉤。

06.紙面石膏板使用前必須彈線分塊,封板時留縫3㎜,使用專用螺釘固定,沉入石膏板0.5-1㎜,釘距為150-170㎜.固定應從板中間向四邊固定,不得多點同時作業。板縫交結處必須有龍骨。2米靠尺檢查,平整度誤差在2㎜以內。

07.封層板前必須彈線分塊,確保釘子釘在木龍骨上,釘距為80-150,釘長為25-35.釘眼涂防銹漆。如作乳膠漆面,則必須使用醇酸清漆滾涂一遍,防止層板翻色。

08.用鋁扣板、烤漆扣板時,應了解扣板的規格,結合現場尺寸合理下料購回。衛生間吊頂同樣必須使用鋼膨脹,并涂刷防火涂料,廚衛間吊頂應作到盡可能的高。

09.封板時,注意燈具線路拖出頂面,依照施工圖在罩面板上彈線定出筒燈位置,拖出線頭。

10.木龍骨封塑料扣板或鋁扣板及烤漆板時,應注意板面不被損壞,扣板的收口線陰陽角及陰角線、陽角線的接縫應嚴密,可使用直釘從上部將扣板與線條釘在一起,同時確定頂樓無漏水。確定電器線路位置,做相應記號。

11.暗光帶總高度一般為120-200,所有暗光帶均應采用雙層銀雨牌霓虹燈管,暗光帶前檔板應使用九厘板或雙層五厘板或木工板,后檔板使用五層板。面板吊頂應先作木龍骨基層,封一層五層板,再封面板。

篇2:輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝規程

輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝

(一)材料購配件要求

1.輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人。

2.輕鋼骨架主件為大,中,小龍骨;配件有吊掛件,連接件,掛插件。

3.零配件:有吊桿.花藍螺絲.射釘.自攻螺釘.

4.按設計說明可選用各種罩面板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規格.質量應符合設計要求。

5.粘結劑:應按主材的性能選用,使用前作粘結試驗。

(二)主要機具

主要機具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺,鋼尺,鋼水平尺等。

(三)作業條件

1.結構施工時,應在現澆砼樓板或預制砼樓板縫,按射計要求間據,預埋φ6~φ10鋼筋混吊桿,射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿,一般間距為何900~1200mm.

2.當吊頂房間的墻柱為磚砌體時,應在頂棚的標高位置沿墻和柱的四周,砌筑時預埋防腐木磚,沿墻間距900~1200mm,柱沒每邊應埋射木磚兩塊以上。

3.安裝完頂棚內的各種管線及通風道,確定好燈位,通風口及各種露明孔口位置。

4.各種材料全部配套備齊。

5.頂棚罩面板安裝前應做完墻,地濕作業工程項目。

6.搭好頂棚施工操作平臺架子。

7.輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度,燈槽,通風口的構造處理,分塊及固定方法等應經試裝并經鑒定認可后方可大面積施工。

(四)操作工藝

1.工藝流程:

彈線

2.彈線:根據樓層標高線,用尺豎向量至頂[棚設計標高,沿墻,柱四周彈頂棚標高,并沿頂棚的標高水平線,在墻上劃好分擋位置線。

3.安裝大龍骨吊桿:在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按大龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。

4.安裝大龍骨

①.配裝好吊桿螺母。

②.在大龍骨上預先安裝好吊掛件。

③.安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入想應的吊桿螺母,擰好螺母。

④.大龍骨相接:裝好連接件,拉線調整標高起拱和平直。

⑤.安裝洞口附加大龍骨,按照圖集相應節點構造設置連接卡。

⑥.固定邊龍骨,采用射釘固定,設計無要求時射釘間距為1000mm。

5.安裝中龍骨:

①.按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。

②.吊掛中龍骨:按設計規定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上,設計無要求時,一般間距為500~600mm。

③.當中龍骨長度需多根延續接長時,用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時相連,調直固定。

6.安裝小龍骨:

①.按以彈好的小龍骨線分擋線,卡裝小龍骨掉掛件。

②.吊掛小龍骨:按設計規定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設計無要求時,一般間距在500~600mm。

③.當小龍骨長度需多根延續接長時,用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時,將相對端頭相連接,并先調直后固定。

④.當采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,小龍骨應在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。

7.安裝罩面板:在以裝好并經驗收的輕剛骨架下面,按罩面板的規格,拉縫間隙進行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側分行安裝,固定罩面板的自攻螺釘間距為200~300mm。

8.刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應刷防銹漆。此工序應在封罩面

板前進行。

(五)質量標準

按DBG01---26---96第16.5.1至第16.5.3條執行.

(六)成品保護

1.輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準固定在通風管道及其他設備件上.

2.輕鋼骨架,罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。

3.施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保護,防止污損。

4.已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。

5.為了保護成品,罩面板安裝必須在棚內管道,試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。

(七)應注意的質量問題

1.吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時吊桿調平不認真,造成各吊桿點的標高不一致。施工時應檢查各吊點的緊掛程度,并接通線檢查標高與平整度是否符合設計和施工規范要求。

2.輕鋼骨架局部節點構造不合理:在留洞、燈具口、通風口等處,應按圖相應節點構造設置龍骨及連接件,

使構造符合圖冊及設計要求。

3.輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應吊在主體結構上,并應擰緊吊桿螺母以控制固定設計標高;頂棚內的管線、設備件不得吊固在輕鋼骨架上。

4.罩面板分塊間隙縫不直:施工時注意板塊規格,拉線找正,安裝固定時保證平正對直。

5.壓縫條、壓邊條不嚴密平直:施工時應拉線,對正后固定、壓粘

篇3:暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

暗龍骨吊頂工程施工工藝標準

二、

(一)施工注意事項

1.確定標高后,經水平復核后方可施工。

2.吊筋位置一定要彈線定位,吊筋要通直,不允許斜拉。

3.膨脹管應全部進入樓板,必須在鏍桿上帶彈簧墊后才可上鏍母,并上緊到極限為止。

4.吊筋間距在無設計要求下,不得大于1200mm。

5.主龍間距不得大于1000mm。

6.主吊應一正一反固定主龍,穿桿鏍絲不得松動,應注意主龍垂直。

7.主吊與吊筋的鏍絲連接應緊至極限。

8.注意起拱要求,應從房間短向跨度的1/200-1/300。

9.吊筋、主龍尾端離墻面不得大于300mm。

10.吊筋長度超過1500mm時應增設反支撐。

11.在分布主龍時,應考慮到各種燈位,避免切斷主龍,造成面板開裂。

12.封板前先檢查隱蔽工程驗收記錄。

13.封板時在直角拐角處應將整張板切成直角,避免開裂。

14.一個區域內封板應一次性封完。

15.石膏板存放應統一平方,最下面的應有防潮墊層。

16.石膏板應錯縫接,干壁釘應進入版面1-2mm,釘距不應超過20mm,板邊不應超過15mm。

(二)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

紙面石膏板金屬板礦棉板木質、塑鋁板、格柵

1.表面平整度

3222用2m靠尺、塞尺檢查

2.接縫直線度

31.533拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查

3.接縫高低差

111.51用鋼直尺和塞尺檢查