一.編制說(shuō)明

根據(jù)顧橋礦深部進(jìn)風(fēng)井井筒裝備施工需要,需在顧橋礦深部進(jìn)風(fēng)井井口、井口20m范圍內(nèi)、井筒內(nèi)進(jìn)行燒焊作業(yè),為保證燒焊期間的安全,特編制本安全技術(shù)措施,以指導(dǎo)生產(chǎn)。

二.燒焊時(shí)間、地點(diǎn)及內(nèi)容

1.燒焊時(shí)間:201年月日~201年月日

2.燒焊地點(diǎn):井口、井口20m范圍內(nèi)、井筒內(nèi)

3.燒焊內(nèi)容:燒焊、氧割

三.施工安全技術(shù)措施

1.通用部分

燒焊前1個(gè)小班通知礦調(diào)度,安監(jiān)員、測(cè)氣員監(jiān)督檢查。

燒焊作業(yè)前,項(xiàng)目部施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況、措施規(guī)定參加人員的到位情況、現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)、瓦斯及安全等情況進(jìn)行檢查,當(dāng)符合措施要求后,方可進(jìn)行燒焊作業(yè)。

燒焊前,由礦測(cè)氣員檢查燒焊地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.4%,方可進(jìn)行燒焊。

燒焊人員必須持證上崗,燒焊工的勞保器具等要穿戴齊全。

燒焊必須清理干凈燒焊地點(diǎn)易燃易爆物品及其它雜物。

對(duì)在潮濕施工環(huán)境使用電焊機(jī)的,要有合格的接地保護(hù),防止漏電傷人。

施工處要配兩只以上滅火器、消防水及不少于0.2立方米的黃沙由專人負(fù)責(zé)對(duì)施工范圍內(nèi)徹底灑水。

燒焊前必須由當(dāng)班副經(jīng)理組織所有燒焊有關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行措施貫徹學(xué)習(xí)后方可施工。

在燒焊地點(diǎn)附近應(yīng)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀并派專人隨時(shí)觀察瓦斯?jié)舛取?/p>

燒焊地點(diǎn)設(shè)專人警戒,懸空作業(yè)要帶好安全帽系好安全帶、安全帶要高掛低用并生根于牢固可靠處,作業(yè)范圍內(nèi)的所有設(shè)備必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),非相關(guān)人員撤離作業(yè)范圍。

燒焊結(jié)束后,應(yīng)留有專人對(duì)燒焊地點(diǎn)進(jìn)行再次灑水,并觀察一小時(shí)后確認(rèn)無(wú)異常情況方可離開(kāi)燒焊現(xiàn)場(chǎng)。

在靠近井筒敷設(shè)的控制及動(dòng)力電纜附近燒焊時(shí),必須把電纜保護(hù)好,不得對(duì)電纜造成任何傷害。

燒焊時(shí)焊渣降落地點(diǎn)范圍內(nèi)用水澆濕地面,燒焊過(guò)程中安排專人持水管對(duì)掉落焊渣噴灑、澆滅。

燒焊前、后現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人均要向礦調(diào)度所匯報(bào)。

本措施必須經(jīng)礦有關(guān)單位會(huì)審后方可執(zhí)行。

干部跟班嚴(yán)格按顧煤2011(23)號(hào)文執(zhí)行。

嚴(yán)格一工程一施工一措施,燒焊措施由分管副總工程師組織職能部門(mén)進(jìn)行會(huì)審,并報(bào)礦審批后簽字。

2.氣割

氧氣、乙炔必須進(jìn)行有效隔離。在吊盤(pán)上使用時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要分離放置,并進(jìn)行可靠固定。

燒焊前,要詳細(xì)檢查氧氣瓶、乙炔瓶及連接裝置。氣瓶要完好不漏氣,如有破損,嚴(yán)禁使用。氣瓶?jī)x表要合格,不得沾染油脂。

燒焊時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶距離大于5m,距離燒焊地點(diǎn)大于10m。

切割板材時(shí)要用鋼絲繩(或10#鐵絲)栓住需切割掉的部位,防止物件墜落。

氧氣與乙炔分開(kāi)打運(yùn)到井下且不能與人員混裝,打運(yùn)速度不超過(guò)2m/s。

燒焊作業(yè)前,要對(duì)消防設(shè)施、氧氣、乙炔瓶間距及瓦斯、可燃物等情況進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn)。

燒焊結(jié)束再次灑水滅掉余下的火星,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)火星消除情況進(jìn)行“手指口述”安全確認(rèn),清理施工現(xiàn)場(chǎng),留專人看守1小時(shí),確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi),并向調(diào)度所匯報(bào)。

火種必須專人攜帶,特殊工種必須持有效證件上崗。

3.電焊

電焊設(shè)備工具及電焊設(shè)備導(dǎo)線絕緣等使用前確認(rèn)無(wú)異常后方可合閘使用,電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)的電源控制裝置。

導(dǎo)線截面應(yīng)與工作參數(shù)相適應(yīng)。

電焊機(jī)外殼接地必須可靠,焊接鉗、鉗把線應(yīng)絕緣良好。

電焊時(shí)要做好防潮措施,電焊工必須穿絕緣靴或戴絕緣手套,氣割人員必須佩帶護(hù)目鏡,電焊人員使用的電焊手套內(nèi)襯耐壓不低于500V,

電焊機(jī)裸露的導(dǎo)電部位必須裝防護(hù)罩,在狹小或潮濕地點(diǎn)焊接時(shí),應(yīng)墊木板或其它防觸電措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

嚴(yán)禁在運(yùn)行中的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及帶電設(shè)備上進(jìn)行焊接。

在焊接前必須詳細(xì)檢查被焊件放置是否牢固可靠,在確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后,再進(jìn)行工作。

電焊工更換焊條時(shí),必須戴電焊手套,當(dāng)電焊設(shè)備通電時(shí),不準(zhǔn)觸摸導(dǎo)電部分。

在工作前和工作中,應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)各部的端板線路接頭是否正常。如發(fā)現(xiàn)漏電之處馬上處理,嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)。

電焊工作結(jié)束后或暫時(shí)離開(kāi)工作崗位時(shí)必須關(guān)閉電焊機(jī),切斷電源,以防發(fā)生事故。

工作中經(jīng)常檢查電焊機(jī),檢查線的接頭和接地線是否緊固,以及電焊機(jī)的溫度最高不超過(guò)75℃。

嚴(yán)禁用手拿剛焊過(guò)的工件,敲渣應(yīng)注意方向,避免渣屑濺傷。

4.吊盤(pán)上使用電焊機(jī)專項(xiàng)措施

電焊機(jī)入井前應(yīng)對(duì)其絕緣電阻進(jìn)行搖測(cè),其性能滿足井下施工需要。

每次施工前先用瓦斯便攜儀檢驗(yàn)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛?0.5%時(shí)方可對(duì)電焊機(jī)搭火、送電進(jìn)行使用,當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.5%時(shí)應(yīng)立即停止施工并切斷電源。

電焊機(jī)附近備有不少于0.2m3黃砂,同時(shí)要配備2只有效滅火器。

特殊工種必須持證上崗,使用的電氣設(shè)備由專人進(jìn)行檢修和維護(hù),確保完好。

電焊機(jī)、開(kāi)關(guān)設(shè)備必須接地良好,各項(xiàng)保護(hù)齊全,控制開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁失爆失保。

電源電纜如有破損,嚴(yán)禁使用;電纜接頭按規(guī)范要求進(jìn)行連接,嚴(yán)禁隨意搭接;裸露帶電部位應(yīng)設(shè)置安全保護(hù),防止意外觸電傷人;接頭處接觸良好,無(wú)閃火現(xiàn)象。

每次電焊機(jī)使用完畢必須停電、閉鎖并掛停電牌。

四.燒焊人員及灑水監(jiān)護(hù)人員

燒焊人員:劉豐收平慶漫程輝楊維慶王奇

李信韓超臣孟獻(xiàn)慶馬君等

灑水監(jiān)護(hù)人員:黃輝趙坤林勇蘇文礦王運(yùn)軍等

篇2:動(dòng)火施工作業(yè)安全管理規(guī)定

(一)用火作業(yè)系指采用以下方式的作業(yè)

1、各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子

切割機(jī)、砂輪機(jī)、磨光機(jī)等各種金屬切割作業(yè);

2、使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè);

3、燒(烤、煨)管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊(產(chǎn)生火花)物件、噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè);

4、生產(chǎn)裝置和罐區(qū)連接臨時(shí)電源并使用非防爆電器設(shè)備和電動(dòng)工具;

5、使用雷管、炸藥等進(jìn)行爆破作業(yè)。

(二)用火級(jí)別的確定

1、一級(jí)動(dòng)火:凡在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的動(dòng)火均為一級(jí)動(dòng)火。在臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所,下列地點(diǎn)動(dòng)火為一級(jí)動(dòng)火,比如儲(chǔ)油罐區(qū)、加油區(qū)、卸油區(qū);

2、二級(jí)動(dòng)火:罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)區(qū)等的非防爆區(qū)域及防火間距以外的區(qū)域;在臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所,下列地點(diǎn)動(dòng)火為二級(jí)動(dòng)火,即從易燃、易爆區(qū)拆除,且運(yùn)到安全地點(diǎn)的容器、管線,經(jīng)吹掃處理和檢測(cè)合格者;以及生產(chǎn)設(shè)施、罐區(qū)的非防爆場(chǎng)所、防火間距以外的區(qū)域;

3、三級(jí)動(dòng)火:在臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所內(nèi)除了一、二級(jí)動(dòng)火以外的臨時(shí)動(dòng)火均屬三級(jí)動(dòng)火;以及臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所的油罐、管線已清洗并注滿清水后的動(dòng)火作業(yè)。

(三)用火管理制度:

1、臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所內(nèi)應(yīng)控制動(dòng)火作業(yè),必須動(dòng)火時(shí)應(yīng)制定可靠的防火措施,并填寫(xiě)臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所《動(dòng)火審批報(bào)告書(shū)》,書(shū)面報(bào)告市公司安全儲(chǔ)運(yùn)部,經(jīng)批準(zhǔn)后停止加油作業(yè),采取安全措施后按規(guī)定辦理好有關(guān)手續(xù)后才許施工;

2、堅(jiān)持“三不動(dòng)火”原則,即沒(méi)有審批的不動(dòng)火,防火措施不落實(shí)的不動(dòng)火,沒(méi)有防火監(jiān)護(hù)人或監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不動(dòng)火;

3、示動(dòng)火的書(shū)面報(bào)告主要內(nèi)容包括動(dòng)火作業(yè)的原因、地點(diǎn)、時(shí)間及相應(yīng)的安全防范措施。

(四)動(dòng)火的審批權(quán)限:

1、一級(jí)動(dòng)火,需臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所對(duì)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,制定出防火措施,填寫(xiě)加臨時(shí)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所《動(dòng)火審批報(bào)告書(shū)》,書(shū)面報(bào)告公司和分公司經(jīng)理共同審批簽字后,由分公司儲(chǔ)運(yùn)安全部批準(zhǔn)方可動(dòng)火;

2、二級(jí)動(dòng)火,由分公司經(jīng)理和安全儲(chǔ)運(yùn)部審批同意后方可動(dòng)火;

3、三級(jí)動(dòng)火,由安全生產(chǎn)主管審批同意后方可動(dòng)火。

(五)用火的基本原則:

1、凡在生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送可燃物料的設(shè)備、容器及管道上動(dòng)火(儲(chǔ)油罐及輸油管線),應(yīng)首先切斷物料來(lái)源加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開(kāi)孔蓋,通風(fēng)換氣,并經(jīng)檢測(cè)分析合格,方可動(dòng)火;

2、正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可動(dòng)可不動(dòng)的火,一律不動(dòng);凡能拆下來(lái)的一定拆下來(lái),在安全地方動(dòng)火;節(jié)假日不影響正常生產(chǎn)的動(dòng)火,一律禁止;對(duì)節(jié)假日中必須的用火,按特殊用火處理;

3、一張動(dòng)火票只限一處;除批準(zhǔn)的動(dòng)火點(diǎn)外,不得自行變更或擴(kuò)大用火范圍;凡沒(méi)有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的動(dòng)火作業(yè),應(yīng)視為違章;

4、沒(méi)有落實(shí)防火措施及指定動(dòng)火作業(yè)責(zé)任人的,一律不準(zhǔn)動(dòng)火作業(yè);對(duì)于電焊、氣焊、氣割作業(yè)者,必須具有“特殊工種操作證資格,不得無(wú)證操作;

5、一級(jí)用火作業(yè)許可證有效時(shí)間不超過(guò)8小時(shí),二級(jí)用火作業(yè)許可證有效時(shí)間不超過(guò)3天,三級(jí)用火作業(yè)許可證有效時(shí)間不超過(guò)5天。

(六)用火安全措施:

1、將需要的動(dòng)火設(shè)備,如油罐、輸油管線等殘留的油品等可燃物徹底清理干凈,并有足夠時(shí)間進(jìn)行蒸氣吹掃和水洗,達(dá)到動(dòng)火條件;

2、切斷與動(dòng)火設(shè)備相連的所有管線,加盲板蓋;

3、油罐、容器動(dòng)火,應(yīng)做爆炸濃度檢測(cè),合格后方可動(dòng)火,動(dòng)火前在容器外邊進(jìn)行明火試驗(yàn),工作時(shí)容器外應(yīng)有專人監(jiān)護(hù);

4、動(dòng)火點(diǎn)周圍(最小半徑15米)的下水井、水封井、隔油池、地漏、地溝等應(yīng)清除易燃物,并予以封閉;

5、電焊回路線應(yīng)接在焊件上,不得穿過(guò)下水井或其它設(shè)備搭火;

6、高處動(dòng)火(3米)以上必須采取防止火花飛濺措施,風(fēng)力較大時(shí),視情況而定,大于五級(jí)時(shí)禁止動(dòng)火;

7、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置適量的滅火器材,如滅火器、鐵鍬、滅火毯等消防設(shè)施,并擺布在合適位置;

8、動(dòng)火開(kāi)始前和動(dòng)火結(jié)束后,均應(yīng)認(rèn)真檢查條件是否變化,不得留有余火和隱患。

(七)監(jiān)護(hù)人的資格和職責(zé):

1、必須了解動(dòng)火區(qū)域或崗位生產(chǎn)過(guò)程,熟悉工藝操作和設(shè)備狀況;

2、具有較強(qiáng)的責(zé)任心,出現(xiàn)問(wèn)題能正確處理,有應(yīng)付突發(fā)事故的能力;

3、監(jiān)護(hù)人職責(zé)是在安全技術(shù)人員和單位領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,逐項(xiàng)檢查并落實(shí)防火措施,檢查用火現(xiàn)場(chǎng)的情況,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)采取措施;

4、監(jiān)護(hù)人要佩帶明顯標(biāo)志,不得私自離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng);

5、監(jiān)護(hù)人權(quán)限:對(duì)用火部位與動(dòng)火票不符,安全措施不落實(shí)的,有權(quán)制止

用火;異常情況發(fā)生時(shí)有權(quán)停止用火;對(duì)動(dòng)火人不執(zhí)行“三不動(dòng)火”又不聽(tīng)勸阻的,可以收回動(dòng)火票,并報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

篇3:動(dòng)火施工安全規(guī)定范本

凡經(jīng)批準(zhǔn)動(dòng)火的重要部門(mén),動(dòng)火前應(yīng)做到“八不”;動(dòng)火中應(yīng)做到“四要”;動(dòng)火后要做到“一清”.

一、動(dòng)火前“八不”:

1.防火、滅火措施不落實(shí)不動(dòng)火.

2.周圍的易燃雜物未清除不動(dòng)火.

3.附近難以移動(dòng)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動(dòng)火.

4.凡盛裝過(guò)油類等易燃液體的容器、管道,未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動(dòng)火.

5.凡盛裝過(guò)氣體受熱膨脹有爆炸危險(xiǎn)的容器和管道不動(dòng)火.

6.凡儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的車間、倉(cāng)庫(kù)和場(chǎng)所,未經(jīng)排除易燃、易爆危險(xiǎn)的不動(dòng)火.

7.在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí),下面的可燃物品未清理或未采取防護(hù)措施的不動(dòng)火.

8.未有配備相應(yīng)的滅火器材不動(dòng)火.

二、動(dòng)火中“四要”:

1.動(dòng)火前要指定現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人.

2.現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人和動(dòng)火人員必須經(jīng)常注意動(dòng)火情況,發(fā)現(xiàn)不安全苗頭時(shí),要立即停止動(dòng)火.

3.發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時(shí),要及時(shí)撲救.

4.動(dòng)火人員要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程.

三、動(dòng)火后“一清”:動(dòng)火人員和現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人在動(dòng)火后,應(yīng)徹底清理現(xiàn)場(chǎng)火種后,才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng).