1.1建筑電氣工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè),報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)的開關(guān)、插座、配電箱(柜、盤)、電纜(線)、照明燈具等電氣產(chǎn)品必須具有3C標(biāo)記,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須應(yīng)做檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。

1.2電線保護(hù)管的敷設(shè)主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:

1)電線保護(hù)管接口要處理好,保證連接牢固、接口緊密,連接配件配套、齊全,金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于等于2mm的金屬導(dǎo)管不得套管熔焊連接,金屬導(dǎo)管應(yīng)保證接地電氣連接通路;PVC管采用專用配套接頭,連接管兩端連接處使用配套、專用的膠合劑進(jìn)行粘接,保證連接處不滲、漏水等,涂膠合劑前應(yīng)將連接套管內(nèi)壁和連接管兩端外壁清理干凈,以保證連接的牢固;

2)直埋于地下或樓板內(nèi)的剛性絕緣導(dǎo)管穿出地面或樓板易受機(jī)械損傷的地方,應(yīng)加上金屬套管作保護(hù);

1.3在定貨時(shí)就應(yīng)選購(gòu)符合要求的電線,同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致,導(dǎo)線按相色要求施工,即交流三相電中,A相導(dǎo)線的顏色為黃色,B相為綠色,C相為紅色,地線應(yīng)使用黃綠相間導(dǎo)線,零線應(yīng)使用淡藍(lán)色的導(dǎo)線。

1.4開關(guān)、插座安裝及接線主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:

1)安裝開關(guān)、插座之前,應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土;安裝盒如出現(xiàn)銹跡,應(yīng)再補(bǔ)刷一次防銹漆,以確保質(zhì)量;土建裝修進(jìn)行到墻面、頂板噴完漿時(shí),才能安裝開關(guān)、插座及電氣器具;

2)穿線時(shí)就應(yīng)把三相電鑒別好相序,并分好顏色;注意單相電相線、零線、PE線的顏色區(qū)分清楚,加強(qiáng)自檢互檢,及時(shí)糾正錯(cuò)誤;

3)接地線在插座間不能串聯(lián)連接,必須直接從PE干線接出單根PE支線接入插座;

4)導(dǎo)線分支接頭采用纏繞方法搪錫,包扎絕緣層不低于原來導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度,接線處的連接導(dǎo)線絕緣層受損處,要求重新包扎好;

1.5防雷接地系統(tǒng)主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:

1)避雷帶、接地干線采用焊接連接時(shí),焊接處焊縫應(yīng)飽滿(圓鋼采用雙面焊接,扁鋼采用三面焊接),搭接長(zhǎng)度符合要求,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,焊接處做防腐處理;避雷帶支架安裝位置準(zhǔn)確垂直,水平直線部位間距均勻,固定牢固;

2)當(dāng)避雷帶、接地干線跨越建筑物變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)補(bǔ)償裝置;

3)屋面及外露的其他金屬物體(管道、金屬扶手、風(fēng)機(jī)、冷卻塔及建筑物景觀照明燈、設(shè)備外殼及設(shè)備基礎(chǔ)等金屬物體)應(yīng)與屋面防雷裝置連接成一個(gè)整體的電氣通路;

4)設(shè)備金屬外殼及設(shè)備基礎(chǔ)、設(shè)備支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)利用就近的金屬鋼導(dǎo)管或單獨(dú)與接地干線可靠連接,防止漏電事故;

5)建筑物外墻應(yīng)留置供測(cè)量用的接地裝置引下線測(cè)試點(diǎn),測(cè)試點(diǎn)設(shè)置數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求,但不少于2處,其位置距離散水高度一般為500~800mm;接地測(cè)試點(diǎn)裝置應(yīng)設(shè)保護(hù),并做標(biāo)識(shí);

6)總等電位聯(lián)結(jié)線端子箱安裝在進(jìn)線總配電箱近旁,將接地干線和引入建筑物的各類金屬管道如上下水、熱力、煤氣等管道以及自建筑物外可能引入的危險(xiǎn)故障電壓的其他可導(dǎo)電體和周圍其他外露可導(dǎo)電體與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連接,等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路,支線間不應(yīng)串聯(lián)連接;

7)局部等電位聯(lián)結(jié)線端子箱應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求,預(yù)留足夠的端子連接點(diǎn),螺帽、防松零件齊全。

1.6電纜橋架、母線槽安裝主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:

1)金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處(一般在變配電室、電氣豎井各一處)與接地(PE)干線相連接;

2)非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端跨接銅芯接地線連接在電纜橋架的本體上,其接地線最小截面積不小于4mm2,且引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管,導(dǎo)管與橋架間做跨接線;非鍍鋅電纜橋間連接板的兩端用不小于4mm2銅芯線或裸編織軟銅帶跨接;母線槽的金屬外殼每段用不小于16mm2裸編織軟銅帶跨接;所有跨接線防松裝置齊全;

3)鋼制電纜橋架直線段長(zhǎng)度超過30m設(shè)置伸縮節(jié);電纜橋架跨越建筑變形縫處設(shè)置補(bǔ)償裝置;

4)電纜橋架、封閉式母線水平穿越防火隔墻或垂直穿越樓板(包括電氣豎井內(nèi))的所有孔洞作防火密閉封堵與隔離;

1.7配電箱安裝及箱內(nèi)配線主要質(zhì)量通病防治技術(shù)措施:

1)箱體安裝周正,固定可靠,內(nèi)外清潔,平整度符合規(guī)范要求;進(jìn)箱管口應(yīng)用機(jī)械開孔器開合適連接孔,或使用預(yù)留的敲落孔,排列整齊,切口光滑,護(hù)口齊全;

2)箱內(nèi)接地、接零排線齊全,箱蓋開啟靈活,門和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織軟銅帶連接,且有標(biāo)識(shí);箱內(nèi)排線整齊,導(dǎo)線分色處理,電纜終端應(yīng)制作電纜頭,回路編號(hào)齊全、正確,同一接線端子上連接線不多于2根。

1.8電井內(nèi)安裝要求清潔、整齊、布置合理,橋架、母線槽、配電箱、電纜安裝固定牢固,接地系統(tǒng)完整,井內(nèi)預(yù)留孔洞和管道穿樓板孔洞應(yīng)采用防火材料填充密實(shí),防火封堵。

1.9有裸露金屬部分的燈具距地面高度低于2.4m時(shí),應(yīng)設(shè)置(PE)線保護(hù)。

1.10芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。

2)截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。

3)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線,除設(shè)備自帶插座接式端子外,接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接;多股銅芯線與插接式端子連接前,端部擰緊搪錫。

4)每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線;不同截面的導(dǎo)線采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。

5)接線應(yīng)牢固并不得損傷線芯。導(dǎo)線的線徑大于端子孔徑時(shí),應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。

1.11配電箱(柜、盤)內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性(N)和保護(hù)(PE)線匯流排,匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿足N線和PE線徑匯流排配出的需要,嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱(盒)內(nèi)分離或并接。配電箱(柜、盤)內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。

1.12同一回路電源插座間的接地保護(hù)線(PE)不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施:

“T”型或并線絞接搪錫后引出單根線插入接線孔中固定。

1.13照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn):照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不小于8h,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運(yùn)行狀況1次,連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無故障。

1.14電梯工程:電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿

1)高強(qiáng)度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求,張拉牢固可靠,錨固應(yīng)符合要求。

2)門固定采用焊接時(shí)嚴(yán)禁使用點(diǎn)焊固定,搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。

1.15電控操作和功能安全保護(hù)不可靠

1)電梯接地干線宜從接地體單獨(dú)引出,機(jī)房?jī)?nèi)所有正常不帶電的金屬物體應(yīng)單獨(dú)與總接地排連接。

2)所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露、外部可導(dǎo)電的部分必須與保護(hù)(PE)線可靠連接。接地支線應(yīng)分別直接接至地干線,不得串聯(lián)連接后再接地。絕緣導(dǎo)線作為保護(hù)接地時(shí)必須采用黃綠相間雙色線。

3)型鋼應(yīng)防腐處理并做接地,配電柜(箱)接線整齊,箱愉無接頭,導(dǎo)線連接應(yīng)按電氣要求進(jìn)行。回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。

4)電纜頭應(yīng)密封處理,電纜按要求掛標(biāo)志牌,控制電纜宜與電力電纜分開敷設(shè)。

5)層門強(qiáng)迫關(guān)門裝置必須動(dòng)作正常,層門鎖鉤必須動(dòng)作靈活,在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前,鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm。

6)動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須配有負(fù)載匹配

篇2:水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預(yù)防措施

水泥生產(chǎn)線電氣安裝工程通病預(yù)防措施

1管路敷設(shè)通病:

管路不齊,套絲亂扣,管口進(jìn)入箱盒不一致,鋼管管口出現(xiàn)毛刺,彎曲半徑不夠,有扁凹、開裂和嚴(yán)重銹蝕現(xiàn)象,該進(jìn)行防腐處理的未做,墻面地面敷設(shè)管路出現(xiàn)裂縫。

原因分析:

鋸管管口不齊,是因?yàn)椴僮鲿r(shí),鋼鋸不垂直和不正所導(dǎo)致套絲亂扣,原因是板牙掉出或缺乏潤(rùn)滑油。管口入箱盒長(zhǎng)短不一致,是由于箱盒外邊未用鎖,箱盒內(nèi)又沒有設(shè)擋板而造成。管口有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口,彎曲半徑太小是因?yàn)殪泄苤獬鰪澨?彎管器的槽過寬也會(huì)出現(xiàn)管徑彎扁,表面凹裂現(xiàn)象,出現(xiàn)裂縫是因?yàn)楣苈返谋Ｗo(hù)層太薄引起,在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:

鋸管時(shí),人必須站穩(wěn),手腕不顫動(dòng),出現(xiàn)馬蹄口時(shí),可用板銼銼平,然后再用圓銼將管口銼成喇叭口。套絲時(shí)應(yīng)先檢查板牙是否符合規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)加潤(rùn)滑油。管口入箱盒時(shí)可在外部加鎖母,吊頂配管時(shí)必須在箱(盒)內(nèi)外用鎖母鎖定,配電箱入管較多時(shí),可在箱內(nèi)設(shè)置一塊平擋板,將入箱的管子頂住,待管路固定后,拆去此板確保管口人箱一致。管子煨彎時(shí)應(yīng)用定型的彎管器,隨著煨彎隨著向后移動(dòng)煨彎器,使煨出的彎平滑,敷設(shè)管路時(shí),保護(hù)層一定要大于2cm以上,這樣才能避免出現(xiàn)裂縫現(xiàn)煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

2金屬管線保護(hù)地線防腐通病:

金屬管線保護(hù)地線截面不夠,焊接面太小,達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),煨彎及焊接處刷防腐漆有遺漏。

原因分析:

金屬管線敷設(shè)焊接地線時(shí),對(duì)焊接地線的作用和重要性概念不清,對(duì)金屬管線刷防銹漆的目的部位不明確。

預(yù)防措施:

金屬管線接頭處,用φ6以上的鋼筋焊接,雙面滿焊,焊接長(zhǎng)度要求達(dá)到跨接地線直徑的6倍以上。金屬管線刷防腐漆除了直接埋設(shè)在混凝土中可免刷外,其它部位均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,另外防雷接地線的各焊接處,清除皮后,刷防銹漆,最后再刷銀粉。

3箱盒安裝質(zhì)量通病:

箱盒安裝標(biāo)高不一致,箱盒開孔不整齊,鐵盒變形,箱盒變形,箱盒抹灰缺陽(yáng)角,現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)箱盒移位,安裝電器后,箱盒內(nèi)臟物未清除。

原因分析:

穩(wěn)箱盒時(shí)未參照土建裝修預(yù)放的統(tǒng)一水平線控制標(biāo)高,尤其是在現(xiàn)澆混凝土墻、柱內(nèi)配管的模板放平線未找,鐵箱盒用電氣焊切割開孔,致使箱盒變形,孔徑不規(guī)矩,木箱盒開孔用鋼鋸鋸成長(zhǎng)方口,甚至敲掉一塊箱子幫,土建施工時(shí)模板變形或移動(dòng),而使箱盒移位,凹過墻面,土建施工抹底子灰時(shí),盒子口沒有抹整齊,安裝電器時(shí)沒有清除殘存及箱盒的臟物和灰砂。

預(yù)防措施:

穩(wěn)箱:盒找標(biāo)高時(shí),可以參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線(水平的50cm裝飾線),在混凝土、柱內(nèi)穩(wěn)箱盒時(shí),除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外,還應(yīng)與土建技術(shù)人員聯(lián)系定位,用經(jīng)緯儀測(cè)定出標(biāo)高,以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。穩(wěn)裝現(xiàn)澆混凝土墻內(nèi)的箱盒時(shí),應(yīng)與鋼筋網(wǎng)先連接牢固,并在后面加撐子,使之能被模板頂牢,不易移位。箱盒開眼孔,必須用專用的開孔工具,保持箱盒眼孔整齊;穿線前應(yīng)先清除箱、盒內(nèi)灰渣,再刷道防銹漆;穿線后,用接線盒的蓋板將盒子臨時(shí)蓋好,盒蓋周邊要小于圓木或插座的開關(guān)面板,但應(yīng)大于盒子,待土建裝修噴漿完成后,再拆除盒子蓋,安裝電器,燈具,這樣可以保持盒內(nèi)干凈。

4管內(nèi)穿線質(zhì)量通病:

先穿線后戴護(hù)口,或者根本不戴護(hù)口;導(dǎo)線背扣或死扣,損傷絕緣層;相線未進(jìn)開關(guān),螺口燈頭相線未接到燈頭的舌簧上;穿線過程中弄臟經(jīng)油漆粉刷好的墻面和頂板(棚),穿線不分顏色。

原因分析:

穿線前放線時(shí),將整盤線往外抽拖,引起螺旋形圈集中,出現(xiàn)背扣,導(dǎo)線任意在地上拖拉而被弄臟,操作人員手臟。相線和零線因使用同一顏色的導(dǎo)線,不易區(qū)別,而且在斷線、留頭時(shí)沒有嚴(yán)格做好記號(hào),以導(dǎo)致相線和零線混淆不清,結(jié)果相線未進(jìn)開關(guān),也未安在螺燈頭的舌簧上。

預(yù)防措施:

穿線之前應(yīng)嚴(yán)格戴好護(hù)口,管口無絲扣的可戴塑料內(nèi)護(hù)口,放線時(shí)應(yīng)用放線車,將整盤導(dǎo)線放在盤上,并在線軸上做出記錄,自然轉(zhuǎn)動(dòng)線軸放出導(dǎo)線,就不會(huì)出現(xiàn)螺圈,可以防止背扣和電線拖地弄臟。為做到相線、零線、地線不混淆,可采用不同顏色的導(dǎo)線,一般穿人管內(nèi)的干線可不分色,為保證安全和施工方便,按要求分色為L(zhǎng)1相線黃色,L2相線綠色,L3相線紅色,N(中性線)為淺蘭色,PE(保護(hù)線)為黃綠雙色線。

5導(dǎo)線連接質(zhì)量通病:

剝除絕緣層時(shí)損傷線芯;焊接時(shí),焊料不飽滿,接頭不牢固;多股導(dǎo)線連接設(shè)備,器具時(shí)未用接線端子,壓頭時(shí)不滿圈,不用彈簧墊圈造成接點(diǎn)松動(dòng)。

原因分析:

用刀刃切割導(dǎo)線絕緣層傷線芯,導(dǎo)線焊接時(shí),清理表面不徹底,焊接不飽滿,表面無光澤,導(dǎo)線和設(shè)備、器具壓按時(shí),壓得不緊,不加彈簧墊。

預(yù)防措施:

剝切導(dǎo)線塑料絕緣層時(shí),應(yīng)用專用剝線鉗,剝切橡皮絕緣層時(shí),刀刃禁止直角切割,要以斜角剝切;多股導(dǎo)線與設(shè)備、器具連接時(shí),必須壓接線鼻子,而且壓接絲必須加彈簧墊,所有電氣用的連接螺栓、彈簧墊圈必須鍍鋅處理,不允許將多股線自身纏圈壓接。

6設(shè)備安裝質(zhì)量通病:

6.1開關(guān)插座安裝

金屬盒子生銹腐蝕,插座盒內(nèi)不于凈的灰渣,盒子抹灰不齊整,安裝蓋板后,四周墻面仍有損壞殘缺,特別外觀質(zhì)量,暗開關(guān),插座芯安裝不牢固,安裝好的暗開關(guān)板,插座蓋板被噴漿污染,插座左零右火上接地接線錯(cuò)誤,插座開關(guān)接線頭不打返扣,導(dǎo)線在孔里松動(dòng)。

原因分析:

各種鐵制暗盒子,出廠時(shí)沒有做好防腐防銹處理,抹灰時(shí)只注意大面積的平直,忽視盒子的修整,抹罩面為膏時(shí)常仍未加以修整,待噴漿時(shí)再修補(bǔ),由于墻面已干結(jié),造成粘結(jié)不牢、易脫落,沒有噴漿先安裝電器燈具,工序顛倒使開關(guān)板、插座板、電器具被噴漿弄臟。電工開關(guān)插座接線不明白施工工藝,不懂規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求,所以將線接錯(cuò),插座線進(jìn)孔不打扣。

預(yù)防措施:

在安裝開關(guān)、插座時(shí),應(yīng)先掃凈盒內(nèi)灰渣臟土,鐵盒應(yīng)先焊好接地線,然后全部進(jìn)行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應(yīng)補(bǔ)刷一次防銹漆。各種箱盒的口邊用高標(biāo)號(hào)水泥泵漿抹口,如箱盒進(jìn)墻過深可在箱口和貼臉之間抹水泥砂漿補(bǔ)齊。對(duì)于暗裝開關(guān)、插座盒子較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施,土建裝修進(jìn)行到墻面,頂板噴完漿活時(shí),才能安裝電氣設(shè)備。要求工序絕對(duì)不能顛倒,開關(guān)插座導(dǎo)線壓接必須做扣、壓緊,相線、零線、接地一定按規(guī)范做:左零,右火,上接地。

6.2箱、盤安裝質(zhì)量通病

箱體不方正,貼臉和門扇變形,箱盤面接地位置不明顯,預(yù)留墻洞抹水泥砂漿不合格,在24cm磚墻或16cm混凝土墻內(nèi)安裝配電箱,墻背面普遍裂縫。.

原因分析:

箱體制做時(shí)未校正,在運(yùn)

輸和搬運(yùn)過程中造成變形,穩(wěn)裝箱體時(shí)與裝修抹灰層厚度不一致,造虞深淺不一,箱盤面接地線裝在盤背后,沒有裝在盤面上,沒有很好掌握安裝標(biāo)準(zhǔn),預(yù)留洞抹水泥砂漿時(shí),沒有掌握尺寸,在4cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內(nèi)暗裝的配電箱,因墻體薄,箱體背面對(duì)釘鋼板網(wǎng),抹灰不粘貼,致使墻面普遍出現(xiàn)裂縫。

預(yù)防措施:

箱體在搬運(yùn)過程中不能對(duì)角搬運(yùn)或就地拖拉,人室貯存在分層擺放,上方不能負(fù)重,箱盤面要裝接地,保護(hù)箱體的保護(hù)接地線可以做在盤后,但盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測(cè)試,不準(zhǔn)將接地線壓在配電箱的固定螺絲上。

6.3開關(guān)柜安裝質(zhì)量通病安裝運(yùn)輸中,開關(guān)柜普遍碰壞油漆。由于基礎(chǔ)槽鋼作法不統(tǒng)一,柜與柜并列安裝時(shí)拼縫不平正,柜與柜之間的外接線的編號(hào)不按照標(biāo)準(zhǔn)接線圖編號(hào),垂直距離超過標(biāo)準(zhǔn)。

原因分析:

搬運(yùn)起吊開關(guān)柜時(shí),沒有采取有效的保護(hù)措施,設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,存放保管不善,過早地拆去包裝,造成人為的或自然的侵蝕損傷,安裝開關(guān)柜時(shí)不做槽鋼基礎(chǔ),有時(shí)在底部開螺絲孔過早,而且采用電氣焊開孔,造成槽鋼因受熱而變形。

預(yù)防措施:

成套設(shè)備搬運(yùn)、起吊應(yīng)按吊裝規(guī)程辦事,加強(qiáng)對(duì)成套設(shè)備的驗(yàn)收、保管,不到安裝時(shí)不得拆除設(shè)備的包裝箱或包裝皮。安裝成套柜時(shí),要在混凝土地面上按安裝標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置槽鋼基座,基座應(yīng)用水平尺找平,用角尺找方,安裝時(shí)先中央找平再向兩邊進(jìn)行找平,最后在上面再拉一道通線,局部墊薄鐵片找平找齊,找平整后,在基礎(chǔ)槽鋼上打孔,用螺絲固定好。

6.4燈具安裝質(zhì)量通病吊頂上嵌入燈具安裝不牢,燈具接線、螺燈口接線不對(duì)。

原因分析:

沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導(dǎo)線分色不清,未校查清楚,導(dǎo)線未分色。

預(yù)防措施:

換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后再接線。