1.編制目的本作業指導書應用于10kV配電房施工作業中,干式變壓器的安裝及帶電試驗。2.編制依據2.1《火電施工質量檢驗及評定標準》電氣裝置篇;2.2SCB10系列干式變壓器產品使用說明書;2.3《電力建設安全工作規程》;2.4本項目施工設計圖紙(電氣卷冊);2.5《電力建設施工及驗收技術規范》3.施工內容低壓脫硫變壓器檢查、干燥、本體安裝及變壓器附件的安裝、帶電試運行。4.施工條件4.1人員配備:序號人員崗位人數序號人員崗位人數1技術員1人4安全員1人2電焊工1人5電氣安裝工7人3質檢員1人65人4.2應具備的條件4.2.1土建已施工完,場地清理干凈,且在墻上標出地面標高。4.2.2作業指導書已編制,并已審批通過。4.2.3由技術人員組織施工人員熟悉施工圖紙和技術資料,并進行技術交底,安全交底已完成。4.2.4變壓器已運抵現場。4.2.5會同有關部門進行開箱檢查驗收,并作好記錄。5.施工程序及方法5.1施工程序:施工準備→基礎槽鋼制作及安裝→變壓器二次運輸→變壓器開箱檢查→變壓器就位→母線橋安裝→母線連接→變壓器安裝后的檢查。5.2施工方法5.2.1基礎型鋼的制作。5.2.2按設計規格領取#8槽鋼作基礎型鋼。5.2.3將槽鋼放在水平臺板上用大錘校正平直,經檢驗直至每米不平度、不直度均小于1.5mm。5.2.4按設計尺寸用無齒鋸下料,并用磨光機或銼刀清理鋸口處毛刺,使之光滑。5.2.5拼裝型鋼框架,用鋼卷尺檢測型鋼框架對角線誤差不小于5mm,用水平儀檢測型鋼不直度、不平度(每米不大于1.5mm,全長不大于5mm)。基本合格后,電焊在一起,再次復檢,合格后焊牢。5.2.6用鐵刷消除型鋼上銹跡,露出金屬光澤后刷一道紅丹漆防腐,然后再刷一遍和設備顏色一致或相近的面漆。5.3基礎型鋼安裝5.3.1聯系土建清理處預埋件,同時標出室內最終地坪標高,以設計院所出變壓器布置圖為準,安裝基礎型鋼。5.3.2以建筑物中心線為平行線,找正基礎型鋼安裝基準線(誤差不大于5mm),以土建所標室內最終地坪標高加上5mm作為基礎型鋼上平面基準,用水平儀或U形管水平法校正合格后焊牢。有母線橋的兩端盤基礎,應注意相互間槽鋼間距、平行度。基礎槽鋼埋設應符合規定。5.3.3在基礎兩端各焊φ8的熱鍍鋅圓鋼或-40*6的熱鍍鋅扁鋼,與主接地網相連,連接采用搭接焊,焊接長度為圓鋼直徑的6倍或扁鋼寬度的2倍;裝有電器的可開啟的小門,應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠接地。5.3.4所有焊接處除去藥皮后補漆。5.4變壓器開箱檢查5.4.1開箱檢查時,相關人員應到場。5.4.2首先檢查包裝是否完整無損,開箱檢查清點,變壓器、低壓盤規格、型號、數量應符合設計要求,附件、備件齊全,備品備件應作好標識,產品技術文件、合格證應齊全,開箱檢查應作好記錄,有質量問題及時提出,并作好開箱檢查記錄。5.5變壓器的二次運輸5.5.1運輸前,核對變壓器的型號和數量。5.5.2變壓器用汽車運輸,運輸過程中不應有嚴重沖擊和震動,運輸時應固定牢固,保證安全。5.5.3運輸過程中,應有專人監護,防止傾斜。5.5.4變壓器卸車時,直接卸置于預先放置好的滾杠上,變壓器放置方向應考慮安裝方向,放置變壓器時應防止變壓器滑動。5.5.5干式變壓器外殼能夠拆下時,應先將外殼拆下,拆下時應作好標識以免裝錯,拆卸時應防止觀察窗玻璃損壞。5.5.6變壓器拖運時,應采取保護措施,如鋪設橡膠皮,防止損壞地面。拖運時應注意防止碰到絕緣繞組。5.5.7拖動中用力應均勻、一致、協調,拖動應緩慢,防止傾斜。5.5.8施工應在統一指揮下進行,注意安全,防止滾杠軋傷手腳。5.6干式變壓器的安裝5.6.1去除干式變壓器包裝箱,吊放在滾杠上,緩緩推至槽鋼基礎旁。必要時可在變壓器下部1/3處的鎖架上用葫蘆牽引。5.6.2干式變壓器直接固定在型鋼上時,用三腳扒桿加葫蘆起吊變壓器就位,用水平儀、鉛錘線、鋼尺測量就位偏差,用墊鐵皮之法減少偏差至優良范圍以內,薄鐵皮之間以及薄鐵與基礎型鋼間用電焊點牢,并在變壓器底座上作好對應標記。墊片一般不得超過3片,墊片不得露在底座外。5.6.3用記號筆把底座固定孔對應處作好標記,移開變壓器,標記處用飛機鉆鉆φ11的眼,并用M12的絲錐攻絲,變壓器在此就位,找正后用M12*40的鍍鋅螺栓穿過φ12方斜墊片后緊固。5.6.4變壓器裝在保護罩內時,先按立盤方法固定好保護罩,再用三腳架扒桿提起變壓器安裝滾輪,調整好高低側方向后(無設計時以方便低壓側母線和進線柜內母線對接為準),保護罩門前設置牽引脅迫,脅迫最高點與保護罩內軌道沿口平齊,推入變壓器軌道上,調整變壓器重心使之與保護罩中心重合,用止檔卡螺栓接于軌道上使滾輪可靠制動。5.6.5儀表送校表室檢驗,合格后固定與變壓器本體指定處,安裝平正、牢固。5.6.6干式變壓器本體上外殼鐵構件及鐵芯接地點用1*50mm2以上截面的多股銅芯線兩端壓鍍錫銅鼻子后,螺接于接地扁鐵上,連接處涂電力復合脂。干式變壓器中性點在穿過零序電流互感器后應按設計要求與主接地網相連。5.6.7采用鍍鋅緊固件,放松件應緊固,螺牙露出長度為3~5扣。5.6.8按電氣交接試驗規范進行試驗。5.6.9變壓器就位后,先不作焊接固定,待低壓盤就位后一起焊接。變壓器就位后,把外殼按所作標記正確安裝。6.質量技術要求6.1基礎槽鋼安裝后,其頂部宜高出抹平地面10mm,檢測基礎的不直度、水平度,不直度及水平度誤差均應小于每米1mm,全長小于5mm;位置誤差及不平度偏差全長小于5mm。6.2盤柜安裝時,相鄰兩盤頂部水平度誤差小于1毫米,成列盤頂部小于5毫米。垂直誤差不應大于其高度的1.5/1000H(H為盤高)。成列布置的盤面不平度在5毫米以內,盤間接縫小于2毫米。6.3連接和固定盤柜所用的螺栓、螺母、墊圈等應采用鍍鋅件,盤柜的油漆應完整無損,盤面一致,排列整齊。6.4母線的連接應良好,絕緣支撐件、安裝件應牢固可靠。6.5二次帶電體間和帶電梯對地距離不小于4毫米,表面漏電距離不小于6毫米。6.61000V兆歐表檢查母線絕緣,應大于0.5兆歐。6.7所有設備標識、相色標識、回路名稱標識要清晰、不易脫色。6.8對于安裝后不馬上進行投運的設備,應采取保護措施,做到防塵防潮。7.安全施工注意事項7.1電動工具使用前應檢驗其絕緣性能,應不露電,外殼可靠接地。7.2使用電鉆時嚴禁戴手套。7.3運輸變壓器應有防護措施,運輸應緩慢防止過大沖擊,吊車應用性能好的液壓吊車。7.4工作場所應有足夠的照明,應掛警世牌的一定掛好,并配有一定數量的滅火器。7.5進入施工現場的施工人員必須穿戴合格的勞動保護服裝并正確佩戴安全帽。嚴禁酒后進入施工現場。每日施工完畢應做到“工完、料凈、場地清”。7.6施工全過程均應特別注意,不得損壞引出線套管及其它附件。7.7施工前組織施工人員學習本措施及施工驗收規范,嚴禁違章作業。7.8變壓器在帶電試運行前,應檢查二次回路,一定保證二次回路的正確率。7.9盤柜安裝前,室內的土建工作結束,達到防雨、防潮、防腐、防塵的要求,必要時采取搭蓋措施,以防損傷盤柜。7.10盤柜在運輸過程中,應有專業起重人員指揮。7.11盤柜在拆包裝箱后,注意及時清理,以防阻塞通道或釘子扎腳。7.12盤柜撬動就位時,人力應足夠,指揮統一,以防傾倒傷人,狹窄處應防止擠傷。7.13搬運盤柜時,應小心謹慎,以防損壞盤面上的部件及漆層。7.14盤底加墊時,不得將手伸入盤底,單面盤并列安裝時應防止靠盤時擠手。7.15盤柜固定時,要注意手錘敲擊盤柜時墊宜木塊。7.16盤柜安裝完畢后,及時將盤柜門鎖上,短期內不再施工的,用塑料布罩上,防止二次污染。7.17盤柜就位后,應加強安全保衛工作,配電間嚴禁非工作人員出入,工作人員應持證上崗。7.18配電間內要配備必要的滅火器。8.主要工器具序號機械和工具名稱單位數量備注1手提電焊機臺12扳手把43水平尺把14千斤頂臺25鏈條葫蘆臺26型材切割機臺17滾筒根若干8透明軟管根19液壓小車臺4

篇2:某主變壓器預防性試驗作業指導書

1?適用范圍本作業指導書適用于××××220kV變壓器現場預防性試驗2?引用文件DL/T596-1996電力設備預防性試驗規程DL474.1-92現場絕緣試驗實施導則?絕緣電阻、吸收比和極化指數試驗DL474.4-1992現場絕緣試驗實施導則?直流高電壓試驗DL474.3-1992現場絕緣試驗實施導則?介質損耗因數tgδ試驗DL/T573-1995電力變壓器檢修導則JB/T501-1991?電力變壓器試驗導則GB/T16927.1-1997?高電壓試驗技術?第一部分:一般試驗要求GB/T16927.2-1997?高電壓試驗技術?第一部分:測量系統3?試驗前準備工作安排3.1準備工作安排√序號內容標準責任人備注1根據試驗性質,確定試驗項目,組織作業人員學習作業指導書,使全體作業人員熟悉作業內容、作業標準、安全注意事項不缺項、漏項2了解被試設備出廠和歷史試驗數據,分析設備狀況明確設備狀況3根據現場工作時間和工作內容填寫工作票工作票填寫正確4準備試驗用儀器儀表,所用儀器儀表良好,有校驗要求的儀表應在校驗周期內儀器良好3.2人員要求√序號內容責任人備注1現場作業人員應身體健康、精神狀態良好2具備必要的電氣知識和高壓試驗技能,能正確操作試驗設備,了解被試設備有關技術標準要求,能正確分析試驗結果,具有一定的變壓器專業理論知識。3熟悉現場安全作業要求,并經《安規》考試合格3.3儀器儀表和工具√序號名?稱型號及規格單位數量備注1.?直流高壓發生器DHV-300kv/2mA直流高壓發生器臺1輸出電壓高于試驗電壓,輸出電流大于繞組的泄漏電流,通常在0.5mA以上。電壓波紋小于3%2.?變壓器直流電阻測試儀HDBZ-3臺1三相測試方式下電流宜小于等于10A;丹麥香測試方式下測試電流等于20A3.?絕緣電阻測試儀TE3673臺1試驗時輸出電流小于等于2mA4.?數字兆歐表RS2671型只1用于測試變壓器鐵芯及夾件5.?介損測試儀QJS-D臺16.?測試線DDC-1包17.?溫濕度計VC230只1誤差±1℃8.?登高作業絕緣樓梯2.5張19.?登高作業絕緣樓梯4.5張110.?安全帶副211.?吊繩10m根13.4危險點分析√序號內容1作業人員進入作業現場不戴安全帽,不穿絕緣鞋可能會發生人員傷害事故2作業人員可能走錯變壓器室及與帶電設備保持距離不夠,會發生觸電的危險情況3試驗現場不設安全圍欄,會使非試驗人員進入試驗場地,造成觸電4進行絕緣電阻測量和直流泄漏和耐壓試驗后不對試品充分放電,會發生電擊5進行絕緣電阻測量時,非測試相不進行短路和接地,會發生電擊6進行繞組直流電組測試時,非測試相不進行短路接地,會發生電擊7進行繞組絕緣電阻、直流泄漏和耐壓測試時,斷開變壓器鐵芯接地連片,會發生電擊8進行繞組放電時,斷開變壓器鐵芯接地連片,會發生電擊9進行繞組放電時,接觸非放電繞組會發生電擊10進行直流耐壓試驗時,在器身上的觀察人員與帶電部位安全距離不夠,會發生觸電11進行直流耐泄漏和壓試驗時,在器身上的觀察人員體表會產生靜電荷,未釋放電荷前觸摸導體或者其他金屬物體時,會發生電擊12加壓時無人監護,可能會造成誤加壓或非試驗人員誤入試驗場地,造成觸電13升壓過程不實行呼唱制度,會造成人員觸電14登高作業未采取必需的安全措施,可能會發生高空墜落危險15試驗設備接地不好,可能會對試驗人員造成傷害16變更試驗接線,不斷開電源,可能會對試驗人員造成傷害17在主變壓器試驗和檢查期間,未經申請并許可,擅自操作主變高壓側的任何開關和刀閘,可能發生重大人身傷害和設備損壞事故工作班成員確認簽名3.5安全措施及注意事項√序號內容1進入試驗現場,試驗人員必須戴安全帽,穿絕緣鞋2現場試驗工作必須執行工作票制度、工作許可制度、工作監護制度、工作間斷、轉移和終結制度1.3試驗現場應裝設遮攔或圍欄,懸掛“止步,高壓危險!”的標示牌,并有專人監護,嚴禁非試驗人員進入試驗場地2.4為保證人身和設備安全,在進行絕緣電阻測量和直流試驗后應對試品充分放電5在現場進行試驗工作時,根據帶電設備的電壓等級,試驗人員應注意保持與帶電體的安全距離不應小于《安規》中規定的距離6試驗器具的金屬外殼應可靠接地,試驗儀器與設備的接線應牢固可靠7工作中如需使用登高工具時,應做好防止作業人員高空摔跌和瓷件損壞的安全措施8試驗裝置的電源開關,應使用具有明顯斷開點的雙極刀閘,并有可靠的過載保護裝置9開始試驗前,負責人應對全體試驗人員詳細說明在試驗區域應注意的安全注意事項10進行絕緣電阻測量時,非測試相必須進行短路和接地,以免發生電擊11進行繞組直流電組測試時,非測試相必須短路接地,以免發生電擊12進行繞組絕緣電阻、直流泄漏和耐壓測試時,嚴禁斷開變壓器鐵芯接地連片13進行繞組放電時,嚴禁斷開變壓器鐵芯接地連片14進行繞組放電時,嚴禁接觸非放電繞組及其引出線15進行直流耐壓試驗時,在器身上的觀察人員與帶電部位必須保持足夠的安全距離,以免發生觸電和電擊16進行直流耐泄漏和壓試驗時,在器身上的觀察人員體表會產生靜電荷,未釋放電荷前不得觸摸導體或者其他金屬物體,以免發生電擊17對中性點避雷器進行非線性試驗時,首先應根據試驗電壓值設置直流發生器過電壓保護定值,并進行升壓檢驗保護動作的可靠性和準確性18加在被試品的高壓接線,在空間布置時應測試空間各方位的最小值并進行優化調整,盡可能減小雜散電流對測試準確性的影響,保證試驗設備安全19試驗過程應有人監護并呼唱,試驗人員在試驗過程中注意力應高度集中,防止異常情況的發生。當出現異常情況時,應立即停止試驗,查明原因后,方可繼續試驗20變更接線或試驗結束時,應首先將加壓設備的調壓器(電壓調整電位器)回零,然后斷開電源側刀閘,并在試品和加壓設備的輸出端放電接地21試驗結束后,試驗人員應拆除試驗臨時接地線,并對被試設備進行檢查和清理現場22試驗應在天氣良好的情況下進行,遇雷雨大風等天氣應停止試驗23在主變壓器試驗和檢查期間,未經申請并許可,嚴禁擅自操作主變高壓側的任何開關和刀閘,以免發生嚴重的人身傷害和設備損壞事故工作班成員確認簽名

3.6試驗分工√序號試驗項目作業人員1繞組連同中性點引出線套管、高壓側出線油氣套管的絕緣電阻、吸收比和極化指數測試2鐵芯及夾件絕緣電阻測試3繞組連同套管的直流泄漏電流4繞組連同套管的tgδ暫無手段和條件5鐵芯絕緣電阻6主變壓器無載分接開關運行檔位220kv側連同繞組—油氣套管—坪119地刀之間的GIS導體的直流電阻、10.5kv測直流電阻測試及換算7中性點避雷器絕緣電阻測試8中性點避雷器絕非性測試9坪117地刀絕緣電阻測試10坪117主觸頭接觸電阻測試11評117地刀操作機構維護保養及傳動試驗檢查12瓦斯繼電器更換及配合二次專責聯動試驗13主變中性點放點間隙定值校核測量4?試驗程序4.1開工√序號內容作業人員簽字1作業負責人全面檢查現場安全措施是否與工作票一致,是否與現場設備相符2作業負責人向工作人員交待作業任務、安全措施和注意事項,明確作業范圍。4.2試驗項目和操作標準√序號試驗項目試驗方法安全措施及注意事?項試驗標準責任人簽字1繞組連同中性點引出線套管、高壓側引出線油氣套管及相鄰GIS氣室絕緣電阻、吸收比和極化指數1)測量并記錄環境溫度和濕度,并記錄變壓器頂層油溫平均值作為繞組絕緣溫度2)測量前應將被測繞組短路接地,將所有繞組充分放電3)非被測繞組短路接地,被測繞組各引出端短路,測量記錄15秒、60秒、600秒的絕緣電阻值4)先斷開測量線,關閉兆歐表,被測繞組回路對地放電5)測量其他繞組1)絕緣電阻測量后應對試品充分放電2)測量吸收比時應注意時間引起的誤差3)試驗時設法消除表面泄漏電流的影4)準確記錄頂層油溫,因為變壓器的絕緣電阻隨溫度變化而有明顯的變化1)將不同溫度下的絕緣值換算到同一溫度下R2=R1×1.5(t1-t2)/10,與上一次試驗結果相比應無明顯變化,一般不低于上次值的70%。(式中R1、R2分別為在溫度t1、t2下的絕緣電阻值)2)在10—30℃范圍內,吸收比不小于1.3;極化指數不小于1.5。吸收比和極化指數不進行溫度換算3)絕緣電阻大于10000MΩ時,可不考核吸收比或極化指數2繞組連同套管的直流泄漏電流1)變壓器各繞組引線斷開,將試驗高壓引線接至被測繞組,其他非被測的繞組短路接地2)按接線圖準備試驗,保證所有試驗設備、儀表儀器接線正確、指示正確3)記錄頂層油溫及環境溫度和濕度4)確認一切正常后開始試驗。根據繞組電壓按照GB50150確定試驗電壓(分級絕緣變壓器試驗電壓應按被試繞組電壓等級的標準,但不能超過中性點絕緣的耐壓水平)。先空載分段加壓至試驗電壓以檢查試驗設備絕緣是否良好、接線是否正確5)將直流電源輸出加在被試變壓器繞組上,測量時,加壓到0.5倍試驗電壓,待1min后讀取泄漏電流值。然后加壓到試驗電壓,待1min后讀取泄漏電流值6)被測繞組試驗完畢,將電壓降為零,切斷電源,必須充分放電后再進行其他操作1)高壓引線應使用屏蔽線以避免引線泄漏電流對結果的影響,高壓引線不應產生電暈2)微安表應在高壓端測量3)負極性直流電壓下對絕緣的考核更嚴格,應采用負極性4)由于出廠試驗一般不進行直流泄漏電流測量,直流泄漏電流值應符合有關標準規定,并為以后預試比較判斷留存依據5)如果泄漏電流異常,應首先考慮環境的影響6.升降電壓時速度不應過快1)由泄漏電流換算成的絕緣電阻值應與兆歐表所測值相近2)220kV變壓器的泄漏電流一般不大于___μA3)任一級試驗電壓時,泄漏電流的指示不應有劇烈擺動3鐵芯、夾件絕緣電阻1)測量并記錄頂層油溫及環境溫度和濕度2)使用2500V兆歐表,將地線端子用接地線和變壓器的外殼連接好,用絕緣把手將火線接觸被測變壓器的鐵心,開始測量。記錄60秒的絕緣電阻值3)關閉兆歐表并將被測變壓器的鐵心放電注意對試驗完畢的變壓器鐵心必須充分放電絕緣電阻值與出廠值比較應無明顯差別,不低于500MΩ,如果鐵芯絕緣電阻過低,應查明原因4中性點電容型套管試驗1)測量時記錄環境溫度和設備的頂層油溫2)測量變壓器套管tgδ時,與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓,其余繞組端子均接地,末屏接電橋,正接線測量。tgδ和電容量測量接線圖參照介損測試儀接線圖3)tgδ與電容量測試完畢,使用兆歐表測量末屏對地的絕緣電阻4)試驗完畢恢復套管的末屏接地測量后應對末屏充分放電1)主絕緣20℃時的tgδ%值不應大于GB50150的規定值2)當電容型套管末屏對地絕緣電阻低于1000M時應測量末屏對地的tgδ;加壓2kV,其值不大于2%3)當電容量變化達到+5%時(或達到一層電容屏擊穿引起的變化)應認真處理4)油紙絕緣電容式套管tgδ試驗時一般不低于10℃而且不進行溫度換算暫不具備條件和手段5主變壓器無載分接開關運行檔位220kv側連同繞組—油氣套管—坪119地刀之間的GIS導體的直流電阻、10.5kv測直流電阻測試及換算220kv側:1.測試方法:利用主變高壓側GIS坪119地刀進行測試2.將坪119地刀的三相接地銅排斷開,創造測試條件3.采用三相測試方,將A、B、C三相測是線鉗夾至坪119地刀接地引出端測試4.將直阻測試儀的U0用專用測試線與主變中性點引出端連接10.5kv側:1.采用單相測量法進行間接測量并進行星-三角換算2.恢復坪119地刀斷開的接地引出銅排,恢復坪117的合閘狀態斷開坪119地刀接地銅排時,申請運行許可將坪118地刀處合上位置。將主變10.5kv側三相斷路接地確認并記錄無載調壓開關的當前檔位1)如電阻相間差在出廠時超過規定,制造廠已說明了這種偏差的原因,按要求中3)項執行2)不同溫度下的電阻值按下式換算式中R1、R2分別為在溫度t1、t2時的電阻值;T為計算用常數,銅導線取235,鋁導線取2253)無勵磁調壓變壓器應在使用的分接鎖定后測量1)1.6MVA以上變壓器,各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%,無中性點引出的繞組,線間差別不應大于三相平均值的1%2)與以前相同部位測得值比較,其變化不應大于2%6坪117地刀絕緣電阻測試試驗前斷開坪117刀閘清掃主刀閘瓷裙表面并保持干燥1.在高處進行試驗接線時,必須配戴安全繩或保險帶2.登高樓梯必須固定牢靠,防止傾倒7坪117主觸頭接觸電阻測試坪117刀閘出合閘位置,采用回路電阻測試儀進行測試試驗前推上坪117刀閘,并檢查住鋤頭閉合位置準確、接觸良好接觸電阻應不大于出廠允許值的1.5倍,即≯200μΩ8坪117操作機構操作檢查手動和電動操作刀閘分、合不少于5次操作時,刀閘上不得有任何作業人員1.機構動作應穩定可靠,無卡澀現象和異常聲響2.合閘位置時主刀閘接觸良好9瓦斯繼電器更換與檢查關閉瓦斯繼電器兩端的蝶閥,放空瓦斯繼電器內部和相鄰管道內的絕緣油,并密閉保存記錄更換前后瓦斯繼電器的型號和編號拆除擬更換的繼電器連接法蘭和相應連接管路及二次接線復裝經檢驗合格的瓦斯繼電器,打開繼電器兩端管路上的蝶閥對繼電器和管路充油,并徹底排除繼電器內腔和鄉鄰管道的氣體1.關閉瓦斯繼電器兩端的蝶閥時,必須由經驗豐富的人員進行,并仔細確認關閉位置準確無誤2.放空瓦斯繼電器內部和相鄰管道時,必須緩慢進行3.盡可能縮短瓦斯繼電器內腔和鄉鄰管道在空氣中的暴露時間4.更換瓦斯繼電器時應輕緩,避免碰撞和震動更換瓦斯繼電器后檢查繼電器以及連接法蘭、管路等密封良好,無任何滲漏油現象配合二次作業人員進行保護聯動試驗應準確可靠10中性點放電間隙定值復測采用500mm鋼直尺進行測量測量度數應準確無誤間隙定值為290mm

4.3竣工√序號內容責任人簽字1拆除試驗臨時電源接線2檢查被試設備上無遺留工器具和試驗用導地線3將被試設備的一、二次接線恢復正常4清點工具,清理試驗現場,拆除安全圍欄5向運行人員報告被試設備試驗結果6辦理工作票終結手續4.4試驗總結序號試驗總結1試驗結果2存在問題及處理意見5?作業指導書執行情況評估評估內容符合性優可操作項良不可操作項可操作性優修改項良遺漏項存在問題改進意見6?附錄6.1變壓器技術規范運行編號坪2B安裝地點2號主變壓器室出廠序號制造廠重慶ABB型號SSP-65MVA/220容量65MVA額定電壓220kv額定電流阻抗電壓%10.75/10.57/10.44220kv側油氣套管型號ETG-2352/1250廠家撫順傳奇套管出廠日期中性點套管型號BBLW-126/630-3廠家撫順傳奇套管出廠日期10.5KV套管型號BFW-20/6000-4廠家南京智達電氣出廠日期壓力釋放閥型號廠家重慶ABB出廠日期無載調壓開關型號廠家上海光明出廠日期瓦斯繼電器型號BR80廠家ABB出廠日期6.2試驗記錄變壓器絕緣電阻R15(GΩ)R60(GΩ))R600(GΩ)吸收比極化指數高壓對低壓繞組及地低壓對高壓繞組及地低壓對其它繞組及地鐵芯對地(MΩ)夾件對地(MΩ)試驗日期上層油溫(1)上層油溫(2)環境溫度環境濕度繞組溫度℃℃℃%℃使用儀器TE3673/RS2671(鐵芯夾件)結論變壓器繞組的直流泄漏電流試驗記錄試驗參數電壓(kV)繞組的泄漏電流(μA)高壓對低壓繞組及地40低壓對高壓繞組及地——使用儀器DHV—300kv/2mA直流高壓發生器試驗日期上層油溫(1)℃上層油溫(2)℃環境溫度℃環境濕度%繞組溫度℃結?論鐵芯絕緣電阻?單位:MΩ測試日期測試儀表RS2671-1000V測試參數R15R60吸收比環境溫度℃環境濕度%繞組溫度℃上層油溫℃(1)上層溫度℃(2)結?論鐵芯夾件絕緣電阻?單位:MΩ測試日期測試儀表RS2671-1000V測試參數R15R60吸收比環境溫度℃環境濕度%上層油溫℃(1)上層溫度℃(2)繞組溫度℃結?論?變壓器繞組無載調壓運行檔位的直流電阻220kv側高壓繞組分接運行位置Ⅴ(5)OA(mΩ)OB(mΩ)OC(mΩ)三相不平衡率(%)實測值參考值10.5kv側ABmΩ)BC(mΩ)CA(mΩ)三相不平衡率(%)實測值換算值使用儀器HDBZ—3型變壓器直流電阻測試儀試驗日期上層油溫(1)℃上層油溫(2)℃環境溫度℃環境濕度%繞組溫度℃結論中性點放電間隙定值復測日?期間隙定值復測值測試人復測結論290mm備注:測試方法及器具:鋼直尺瓦斯繼電器更換檢查更換日期繼電器校檢單位省電力試驗研究院更換前瓦斯繼電器參數型?號出廠編號流速正定范圍(m/s)氣體容積整定范圍(ml)生產廠商工作溫度℃BR801.00±15%250-300ABB℃-30~90更換后投入運行的瓦斯繼電器參數型?號出廠編號流速正定范圍(m/s)氣體容積整定范圍(ml)生產廠商工作溫度℃BR801.00±15%250-300ABB-30~90校檢值校檢結論

篇3:10KV配電變壓器檢修作業指導書

1.目的規范10KV配電變壓器檢修行為,提高10KV配電變壓器的檢修水平,確保10KV配電變壓器的檢修質量和設備運行的可靠性。2.適用范圍本作業指導書適用于10KV干式配電變壓器的大修、小修、臨時檢修作業,不包含更換繞組和鐵芯等非標準項目的檢修。本作業指導書作為進口干式10KV配電變壓器的檢修作業的參考。3.技術術語3.1小修:常規性檢修,主要對變壓器附件進行檢查調試。3.2大修:變壓器吊芯對配電變壓器芯部檢修,大修不僅對附件進行檢修,更主要的是對變壓器箱體內部,特別是芯體進行檢修。4.安全措施4.1.配電變壓器停電檢修時,必須填寫第一種工作票。并嚴格按照《電業安全工作規程(發電廠及變電所電氣部分)》、《絕緣電阻、吸收比和極化指數試驗》、《電力變壓器檢修導則》、《有載分接開關運行維護導則》、《電力設備預防性試驗規程》網公司有關工作票制度執行。當線路不停電時,工作負責人應向全體人員說明線路上有電并加強監護。4.2.作業開始前,工作負責人向參加工作的所有人員宣讀工作票并交待現場安全措施、技術措施、作業方法及危險點(參加工作人員均應在第一種工作票背面簽字)。4.3.作業前,工作負責人應認真核對配電變壓器的正確名稱和編號,并向作業人員交底,作業人員應根據工作負責人交底事項認真核對配電變壓器的正確名稱及編號。4.4.檢查所需的安全用具是否合格齊備,現場作業人員應配戴安全帽。4.5.認真執行工作票制度和保證安全的組織措施,,堅決制止無票作業。4.6.作業人員做到互相監護、照顧和提醒。作業區域應裝設圍欄繩,設置明顯標志,防止行人通過或逗留。4.7.現場的工器具,長大物件必須與帶電體設備保持足夠的安全距離并設專人監護。4.8.變壓器升空或拆除固定變壓器的設施前應檢查各受力點的受力情況,確認各受力點牢固后,方可繼續下步工作。起吊或松落變壓器時應平緩進行,并由專人指揮,以確保變壓器在起吊及下落過程中不被損壞。4.9.高空作業必須系好安全帶,安全帶應系在牢固的構件上,嚴禁將物品上下拋擲,要按規定使用繩索或梯子。4.10.作業現場不得存放易燃易爆物品,嚴禁使用明火和吸煙,必須使用明火時應辦理相關手續,并在現場備足消防器材。4.11.使用梯子時,必須放置穩固,由專人扶持,將梯子與器身等固定物牢固地捆綁在一起,上下梯子和設備時,必須清除鞋底的油污。4.12.起重機具均應有銘牌標明允許工作荷重,不得超銘牌使用。4.13.安全用具必須符合《電業安全工作規程(電力線路部分)》中的規定。儀器儀表也必須符合國家的相關標準。嚴禁使用不合格或超過試驗、檢驗有效期的安全用具、儀器儀表、起重工具。4.14.現場要使用專用電源,不得使用絕緣老化的電線,安全開關要完好,熔絲的規格應合適。低壓交流電源應裝有觸電保安器。電源開關的操作把手需絕緣良好。4.15.小修作業安全措施4.15.1.在檢修變壓器套管及引線過程中,應正確配備和正確使用工具,以免損壞套管瓷件及人員誤傷。4.15.2.在拆卸檢修可能跌落的瓷質部件時,必須兩人配合,注意拆裝方法,避免因拆卸方法不當而造成設備損壞。4.15.3.室外配電變壓器檢修,線路不停電時,人員和物品必須與帶電體設備保持足夠的安全距離,并設專人監護。4.16.大修作業安全措施:4.18.1.進行配電變壓器大修時,重件的搬運、起吊應嚴格執行監護制度。4.16.2.拆卸配電壓器鐘罩外附的全部附件時,必須用紅漆對附件的安裝位置和連接關系做清晰志。4.16.3.起重作業必須由取得操作合格證的專業人員進行,起重的指揮,由起重負責統一指揮。4.16.4.吊罩(芯)時應分工明確,專人指揮。四周應用繩索綁扎牽引,防止碰傷線圈外部絕緣。4.16.5.起吊前應拆除全部附件及聯接點,確定無任何聯接后方可起吊。4.16.6.設備吊離支撐點后,應先觀察起重工具及各受力點,在無異常后方可繼續起吊。4.16.7.拆裝時工具、材料、零件不準遺留在變壓器內。4.16.8.吊芯前后應注意控制放油、注油速度和時間。4.16.9.施工現場應保持清潔,并應有防塵及防雨措施。4.16.10.拆除氣體繼電器及有栽調壓開關之前應斷開與之相連的低壓控制電源,并做好原始記錄。4.16.11.施工場地應準備充足的施工電源及照明,合理安排好設備、工機具、材料的擺放位置。4.17.變壓器試驗。4.17.1戶外試驗必須在良好的天氣條件下進行,且空氣濕度一般不高于80%。4.17.2試驗前后應對被試設備接地短路,進行充分的放電。4.17.3試驗現場裝設醒目的遮攔或圍欄,并懸掛“止步,高壓危險”標示牌。4.17.4試驗電源必須帶漏電保護裝置,加壓前應認真檢查試驗接線、表記倍率、量程、調壓器零位及儀表的初始狀態等,并經檢查無誤,方可進行試驗。4.17.5進行試驗時,工作人員應專心操作,加壓速度必須按試驗要求進行,加壓過程中應有人監護,并做好記錄。4.17.6試驗過程中若有異常應立即降壓,斷開試驗電源,進行檢查,確認無誤后方能再次試驗。4.17.7每項試驗完畢應對試品充分放電。4.17.8配電變壓器試驗完畢后,試驗人員應拆除自裝的接地短路線,并對被試設備進行檢查和清理現場。4.18.工機具的安全要求:4.18.1.安全用具和儀器儀表也必須符合國家的相關標準。嚴禁使用不合格或超過檢驗有效期的安全用具、儀器儀表、起重工具。4.18.2.試驗裝置的電源開關,應使用明顯斷開的雙極刀閘。5.作業準備5.1.小修作業5.1.1人員配備及要求5.1.1.1人員數量5.1.1.1.1變壓器檢修工:3人5.1.1.1.2電氣試驗工:2人5.1.1.2人員素質要求5.1.1.2.1工作負責人應由中級工及以上人員擔任,工作班成員應經技能鑒定合格;5.1.1.2.2應掌握變壓器工作原理,各部件作用及名稱;5.1.1.2.35.1.1.2.4熟悉變壓器結構,對一次缺陷能進行分析、判斷和處理;熟悉變壓器檢修規程;5.1.1.2.5工作負責人由有變壓器試驗工作經驗和現場工作經驗的人員擔任。5.2.工器具準備本項目作業所需主要工器具見下表:本項目作業所需主要材料見下表:配電變壓器小修試驗設備及材料5.4.大修作業5.4.1人員配備及要求5.4.1.1人員數量:變壓器檢修工:6人電氣試驗工:4人5.4.1.2.5.4.1.2.15.4.1.2.25.4.1.2.35.4.1.2.4人員素質要求:工作負責人應由高級工及以上人員擔任,工作班成員應經技能鑒定合格;應掌握變壓器工作原理,各部件作用及名稱;掌握變壓器結構,對一次缺陷能進行分析、判斷和處理;熟悉變壓器檢修規程;5.4.1.2.5熟悉有載分解開關運行維護規程。5.5.工具準備本項目作業所需主要工器具見下表:6.作業周期6.1小修作業周期6.1.16.1.2一般每年1次。環境特別惡劣的地區可縮短檢修周期。6.2大修作業周期。6.2.1新投入運行的變壓器一般應在投運后1年內安排一次大修,以后根據運行情況每間隔5~10年大修一次。6.2.2一般變壓器及線路配電變壓器如果未曾過載運行,一般10年大修一次。6.2.3當運行發現變壓器有異常情況,判斷油箱內有故障時,應提前大修.6.2.4變壓器運行和維護良好,經綜合診斷分析均良好,由總工程師批準后,可適當延長大修周期。6.2.5實現狀態檢修的變壓器,按狀態評估結果進行檢修。7.工期定額按各單位工期定額規定執行。8.作業流程8.1.小修作業8.1.1.確定小修計劃,運行設備缺陷,停電時間及安全措施。8.1.2.制定小修工作的施工組織設計,包括組織措施、技術措施和安全措施。8.1.3.人員及材料的準備。8.1.4.小修工作。8.1.5.作業后的檢查驗收。8.2.大修作業8.2.1.確定大修計劃,運行設備缺陷,停電時間及安全措施。8.2.2.制定大修的施工組織設計。8.2.3.相關工作人員對施工組織設計的學習。8.2.4.所須設備、工機具、材料的準備。9.配電變壓器檢修流程圖10.配電變壓器試驗圖:11.作業項目、工藝要求及質量標準。11.1作業項目變壓器檢修的項目。11.1.1小修項目11.1.1.1檢查和清除變壓器外觀缺陷,并進行全面清掃工作。處理已發現的缺陷。11.1.1.2檢查儲油柜的油位。11.1.1.3檢查防爆膜有無破裂。11.1.1.4檢查套管的密封情況,套管引出線接頭情況,清掃套管,檢查電氣連接點螺栓是否11.1.1.5緊固。11.1.1.6補充變壓器和分接開關油位。11.1.1.7檢查接地裝置是否接地良好。11.1.1.8檢查接地系統。11.1.1.9檢查各焊縫和密封處有無滲漏油情況。11.1.1.10清掃油箱和附件,必要時要補漆。11.1.1.11按有關規程規定進行試驗。11.1.2大修項目11.1.2.1檢查繞組和鐵芯,并處理其故障。11.1.2.2檢修分接開關、夾件、圍屏、處理缺陷。11.1.2.3檢修套管和更換所有密封墊。11.1.2.4檢修油箱及附件。11.1.2.5清理油箱處理滲漏油及補漆。11.1.2.6換油。11.1.2.7變壓器總裝配。11.1.2.8試驗和變壓器投入運行。11.1.2.1配電變壓器小修試驗項目11.1.2.1.1繞組連同套管的絕緣電阻試驗11.1.2.1.2繞組直流電阻試驗。11.1.3臨時檢修項目可視具體情況確定。11.2配電變壓器檢修的工藝要求11.2.1配電變壓器檢修的工藝要求及質量標準:檢修內容工藝要求及質量標準:12作業中可能出現的異常情況:13作業后的驗收與交接13.1驗收由工作負責人會同運行人員進行。13.2變壓器試驗合格,試驗報告及資料齊全。13.3瓷套管完好,油位合格,油色正常,無滲油漏油現象。13.4接線正確,各部螺母緊固,安裝牢固。13.5一、二次熔斷器、避雷器、接地裝置安裝齊全、合格。13.6調整分接開關在合適位置。13.7工作負責人應向運行人員說明本次工作的詳細內容和情況。13.8運行人員應按檢修內容及工藝標準驗收,對于檢修過程中拆卸過得設備接點認真檢查。13.9如驗收中發現問題,工作負責人應組織人員進行處理,直到合格為止。13.10驗收合格后,工作負責人與運行人員做相應的記錄并辦理工作終結手續。