1?嚴(yán)格按《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》(DL/T596-2005)在每年雷雨季節(jié)前進(jìn)行試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)結(jié)果要與往年同期數(shù)據(jù)比較,發(fā)現(xiàn)顯著變化者,應(yīng)認(rèn)真分析并應(yīng)及時(shí)向生技部匯報(bào)。

2?變壓器的絕緣油應(yīng)定期進(jìn)行簡(jiǎn)化分析、色譜分析、微水含量分析,分析每半年不少于1次。并與歷年數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析,對(duì)總烴含量超標(biāo)的變壓器應(yīng)進(jìn)行跟蹤分析,找出原因加以消除。

3?從油枕補(bǔ)充絕緣油或帶電濾油時(shí),應(yīng)先將油枕中的積水放盡。不應(yīng)從變壓器下部注油,以防止將空氣或?qū)⑾涞姿?、雜物等帶入線圈中。

4?變壓器進(jìn)行吊芯(罩)檢查時(shí),應(yīng)防止線圈絕緣受傷。安裝導(dǎo)管時(shí)勿使引線扭接,且不能用力吊拉引線,以免造成根部和線圈受傷。檢查鐵芯及鐵軛靜電屏蔽引線是否緊固完好,以防止出現(xiàn)懸浮放電。

5?檢查變壓器內(nèi)部時(shí),應(yīng)緊固鐵芯壓接件及緊固螺栓、穿心螺桿,徹底清掃雜物,防止焊渣及金屬雜物遺留在變壓器內(nèi)。

6?安裝時(shí)要認(rèn)真檢查套管各部位的密封情況,并設(shè)法檢漏。要使接線端子帽及注油孔密封良好,嚴(yán)防水份從引線進(jìn)入變壓器內(nèi)或進(jìn)入套管內(nèi)發(fā)生故障。

7?運(yùn)行中的變壓器套管要單獨(dú)進(jìn)行介損試驗(yàn)和油色譜分析,發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理或更換,不能長(zhǎng)期帶病運(yùn)行。

8?在220kV中性點(diǎn)直接接地的系統(tǒng)中,停、啟運(yùn)行中不接地的主變壓器時(shí),為了防止操作過(guò)電壓應(yīng)將變壓器中性點(diǎn)臨時(shí)接地。

9?變壓器的本體重瓦斯保護(hù)應(yīng)投“跳閘”位置,若需退出重瓦斯保護(hù)時(shí),應(yīng)預(yù)先制訂安全措施,經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施,并限期恢復(fù)。變壓器正常運(yùn)行時(shí)不得將主保護(hù)(差動(dòng)保護(hù)、重瓦斯保護(hù))同時(shí)退出運(yùn)行。

10?瓦斯繼電器應(yīng)定期校驗(yàn)。當(dāng)氣體繼電器發(fā)出輕瓦斯動(dòng)作信號(hào)時(shí),應(yīng)立即檢查氣體繼電器,及時(shí)取氣樣檢驗(yàn),以判明氣體成分;同時(shí)取油樣進(jìn)行色譜分析,查明原因及時(shí)排除。

11?條件允許的情況下,應(yīng)用紅外線成像儀檢查變壓器內(nèi)部是否過(guò)熱。

12?變壓器呼吸器內(nèi)的干燥劑應(yīng)定期進(jìn)行檢查更換。

13?對(duì)薄絕緣、鋁線圈或運(yùn)行超過(guò)20年的變壓器應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)監(jiān)督工作,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,且變壓器本體不宜再進(jìn)行改造性大修時(shí),經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行更換,對(duì)更換下來(lái)的變壓器應(yīng)立即報(bào)廢處理。

篇2:防止大型變壓器損壞互感器爆炸事故安全技術(shù)措施

為了防止變壓器、互感器事故,根據(jù)國(guó)家電力公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》、電力部《66kV及330kV電壓、電流互感器預(yù)防事故的技術(shù)措施》、水電部《預(yù)防大型變壓器事故的技術(shù)措施》、《關(guān)于加強(qiáng)變壓器消防設(shè)施的通知》結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本安全技術(shù)措施。

1預(yù)防大型變壓器損壞事故:

1.1預(yù)防變壓器的絕緣擊穿事故

1.1.1防止水分及空氣進(jìn)入變壓器

1.1.1.1每年檢查套管頂部、防爆膜、油枕頂部和呼吸管道等處的密封情況,應(yīng)確實(shí)良好,結(jié)合檢修進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。

1.1.1.2強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器,對(duì)于潛油泵的膠墊、進(jìn)油閥門桿的密封盤根等,每次檢修后,密封墊應(yīng)安裝正確,保持完好;不允許使用性能不明的耐油膠墊。潛油泵入口處出現(xiàn)的滲漏油應(yīng)特別注意。

1.1.1.3呼吸器的油封應(yīng)注意加油和維護(hù),保證暢通。干燥劑應(yīng)保持干燥,使用變色硅膠。

1.1.1.4110kV及以上的變壓器應(yīng)采用真空注油以排除內(nèi)部的氣泡,其真空度應(yīng)符合制造廠要求,防止變壓器變形。

1.1.1.5禁止帶電補(bǔ)油或?yàn)V油。

1.1.1.6當(dāng)輕瓦斯保護(hù)發(fā)信號(hào)時(shí),應(yīng)及時(shí)取氣,判明成分,并取油樣作色譜分析,查明原因。如因空氣漏入,使輕瓦斯保護(hù)頻繁動(dòng)作時(shí),也要及時(shí)排除故障,不得長(zhǎng)期運(yùn)行。若氣體色譜分析中乙炔含量較高,超過(guò)《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的允許范圍,并經(jīng)過(guò)分析表明可能存在放電性故障時(shí),應(yīng)將變壓器停運(yùn),抓緊進(jìn)行處理。

1.1.1.7氣體繼電器的接線盒應(yīng)防水,每次檢修后應(yīng)將防水裝置恢復(fù)。

1.1.2防止焊渣及銅絲等雜物進(jìn)入變壓器

1.1.2.1潛油泵的軸承,應(yīng)采用E級(jí)或D級(jí),可將其改為向心推力球軸承;禁止使用無(wú)銘牌、無(wú)級(jí)別的軸承。油泵應(yīng)選用轉(zhuǎn)速不大于1000轉(zhuǎn)/分的低速油泵。運(yùn)轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)過(guò)熱、振動(dòng)、雜音及嚴(yán)重滲漏油時(shí),應(yīng)立即停運(yùn)并及時(shí)加以檢修。大修后的潛油泵,應(yīng)使用千分表檢查葉輪上端密封環(huán)外圓的徑向跳動(dòng)公差,不得超過(guò)0.07mm。

1.1.2.2變壓器故障后應(yīng)盡快切除油泵,避免故障中產(chǎn)生的游離炭、金屬微粒等雜物進(jìn)入變壓器的非故障部分。

1.1.3防止變壓器絕緣受傷

1.1.3.1變壓器在吊罩檢修時(shí),應(yīng)防止絕緣受到損傷,勿使鐘罩碰傷引線和支架。在安裝高壓套管時(shí),應(yīng)注意勿使引線扭轉(zhuǎn),不要過(guò)分用力吊拉引線,使引線根部和線圈絕緣受傷。套管下部的絕緣筒圍屏,應(yīng)按制造廠的圖紙和說(shuō)明安裝,要防止引線碰及圍屏,使絕緣距離不夠,檢查時(shí)嚴(yán)禁踩在引線的根部。

1.1.3.2變壓器在吊罩,檢查時(shí)應(yīng)擰緊夾件的螺栓和壓釘,防止在運(yùn)行中受到電流沖擊時(shí)線圈發(fā)生移位。

1.1.3.3對(duì)于經(jīng)受過(guò)出口短路和異常運(yùn)行情況的變壓器,應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行必須的試驗(yàn)和檢查,防止缺陷擴(kuò)大。

1.1.3.4檢修中需要更換絕緣部件時(shí),必須采用干燥處理合格的絕緣材料或部件。

1.1.3.5加強(qiáng)油的色譜分析工作,提高分析的準(zhǔn)確度,對(duì)歷年來(lái)的數(shù)據(jù)要進(jìn)行比較分析,注意特征氣體相對(duì)變化量,如發(fā)現(xiàn)異常,對(duì)油中微水和雜質(zhì)含量進(jìn)行測(cè)定,綜合判斷,以監(jiān)視變壓器主絕緣故障。

1.1.3.6變壓器的本體重瓦斯保護(hù)應(yīng)投跳閘,若需退出重瓦斯保護(hù)時(shí),應(yīng)預(yù)先制定安全措施,并經(jīng)安生部經(jīng)理或電廠副廠長(zhǎng)批準(zhǔn),并限期恢復(fù)。瓦斯繼電器應(yīng)1~3年校驗(yàn)一次。

1.1.4防止線圈溫度過(guò)高,絕緣劣化或燒壞

1.1.4.1變壓器的保護(hù)裝置必須完善可靠。氣體繼電器應(yīng)安裝調(diào)整正確,定期檢查,消除誤動(dòng)因素。跳閘直流電源必須可靠。不允許將無(wú)保護(hù)的變壓器投入運(yùn)行。如因工作需要將保護(hù)短時(shí)停用,則應(yīng)有措施,事后應(yīng)立即恢復(fù)。

1.1.4.2在地震預(yù)報(bào)期內(nèi),根據(jù)變壓器的具體情況和氣體繼電器的類型來(lái)確定重瓦斯保護(hù)投入跳閘或信號(hào)。地震引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘的變壓器,在恢復(fù)供電前要經(jīng)過(guò)檢查,確定無(wú)異狀才可投運(yùn)。

1.1.4.3合理控制運(yùn)行中的頂層油溫溫升,特別對(duì)強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器更要注意。根據(jù)運(yùn)行情況和測(cè)量結(jié)果,不同的變壓器在額定負(fù)荷下,頂層油溫溫升差別較大,因此,不能以為有些變壓器的頂層油溫溫升較低誤認(rèn)為出力有裕度,對(duì)各種溫度計(jì)要每年定期校驗(yàn),超溫信號(hào)要準(zhǔn)確可靠。

1.1.4.4強(qiáng)迫油循環(huán)的冷卻系統(tǒng),必須配置兩個(gè)相互獨(dú)立的電源,并采用自動(dòng)切換裝置,應(yīng)每半個(gè)月定期進(jìn)行切換試驗(yàn),有關(guān)信號(hào)裝置應(yīng)齊全可靠。

1.1.4.5為保證冷卻效果,風(fēng)冷卻器應(yīng)每半年進(jìn)行水沖洗,水沖洗前應(yīng)采取有效措施防止風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)進(jìn)水損壞絕緣。

1.1.4.6為防止風(fēng)冷散熱器的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)大量損壞,風(fēng)扇葉片應(yīng)校平衡并調(diào)整角度,作好維修工作,以保證正常運(yùn)行。

1.1.4.7對(duì)于31.5MVA及以上的變壓器,應(yīng)裝設(shè)上層油溫的遙測(cè)裝置。

1.1.4.8變壓器靠近頂部的油箱壁上應(yīng)裝設(shè)酒精溫度計(jì),以便在必要時(shí)校對(duì)扇形溫度計(jì)的指示。

1.1.5防止中性點(diǎn)過(guò)電壓事故

1.1.5.1中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中的中性點(diǎn)不接地運(yùn)行的變壓器,在投運(yùn)和停運(yùn)以及事故跳閘過(guò)程中,應(yīng)防止出現(xiàn)中性點(diǎn)位移過(guò)電壓;當(dāng)單獨(dú)對(duì)變壓器充電時(shí),其中性點(diǎn)必須接地。

1.1.5.2為防止在有效接地系統(tǒng)中出現(xiàn)孤立不接地系統(tǒng)并產(chǎn)生較高工頻過(guò)電壓的異常運(yùn)行工況,110~220kV不接地變壓器的中性點(diǎn)過(guò)電壓保護(hù)應(yīng)采用棒間隙保護(hù)方式。對(duì)于110kV變壓器,當(dāng)中性點(diǎn)絕緣的沖擊耐受電壓≤185kV時(shí),還應(yīng)在間隙旁并聯(lián)金屬氧化物避雷器,間隙距離及避雷器參數(shù)配合應(yīng)進(jìn)行校核。間隙動(dòng)作后,應(yīng)檢查間隙的燒損情況并校核間隙距離。

1.2預(yù)防鐵芯多點(diǎn)接地及短路故障

1.2.1在每年預(yù)試時(shí),應(yīng)測(cè)試鐵芯絕緣,確定鐵芯是否有多點(diǎn)接地。如有多點(diǎn)接地,應(yīng)查清原因,消除后才能投入運(yùn)行。

1.2.2穿心螺桿絕緣應(yīng)良好,應(yīng)注意檢查鐵芯穿心螺桿絕緣套外兩端的金屬座套,防止因座套過(guò)長(zhǎng)與鐵芯觸及造成短路。

1.2.3線圈壓釘螺絲應(yīng)緊固,防止螺帽和座套松動(dòng)掉下,造成鐵芯短路。

1.3預(yù)防套管引起的事故

1.3.1安裝套管時(shí)要認(rèn)真檢查各部位的密封情況,并檢漏,使接線端子帽及注油孔密封良好,嚴(yán)防水分從引線進(jìn)入變壓器內(nèi)或進(jìn)入套管內(nèi)而發(fā)生故障。

1.3.2運(yùn)行、檢修中應(yīng)注意檢查套管引出線端子的發(fā)熱情況,引出線與銅鼻子的焊接,應(yīng)使用銀焊或磷銅焊接,應(yīng)無(wú)毛刺和尖角,禁止使用錫焊,防止因接觸不良引線過(guò)熱開(kāi)焊引起套管爆炸。

1.3.3每年作套管的介損tgδ和電容量的測(cè)量,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,可聯(lián)系廠家檢查處理或更換新套管。

1.3.4如不同型式、尺寸的套管,更換時(shí)應(yīng)注意套管裝入變壓器后尾部的絕緣距離。

1.3.5每年對(duì)套管進(jìn)行清掃,保持清潔,防止積垢閃絡(luò)。

1.3.6變壓器檢修套管安裝就位后,帶電前必須靜放,110kV~220kV套管靜放時(shí)間不得少于24h。

1.3.7對(duì)保存期超過(guò)1年的110kV及以上套管,安裝前,應(yīng)進(jìn)行局放試驗(yàn)、額定電壓下套管的介損試驗(yàn)。

1.3.8作為備品的110kV及以上套管,應(yīng)置于戶內(nèi)且豎直放置。如水平存放,其抬高角度應(yīng)符合制造廠要求,以防止電容芯子露出油面而受潮。

1.3.9套管滲油時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,防止內(nèi)部受潮。

1.4預(yù)防引線事故

1.4.1在吊芯(吊罩)檢查時(shí),應(yīng)注意保持足夠的引線間及對(duì)地的絕緣距離,并注意去掉裸露引線上的毛刺及尖角,防止在運(yùn)行中發(fā)生放電擊穿。發(fā)現(xiàn)有損傷的引線絕緣,應(yīng)立即予以修復(fù)。

1.4.2各引線接頭應(yīng)焊接良好。運(yùn)行中定期進(jìn)行色譜分析和測(cè)量直流電阻,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)接頭過(guò)熱故障。對(duì)套管及分裝開(kāi)關(guān)的引線接頭如發(fā)現(xiàn)缺陷要及時(shí)處理。檢修后應(yīng)作檢查試驗(yàn),保證焊接質(zhì)量。

1.5預(yù)防分接開(kāi)關(guān)事故

1.5.1安裝及檢修中,應(yīng)對(duì)分接開(kāi)關(guān)進(jìn)行認(rèn)真檢查。

1.5.2對(duì)無(wú)載開(kāi)關(guān)應(yīng)注意檢查彈簧壓力、觸頭表面鍍層及接觸情況、分接引線是否斷裂及緊固件是否松動(dòng),對(duì)可能產(chǎn)生懸浮電位的撥叉應(yīng)采取等電位連接措施。每年結(jié)合檢修或試驗(yàn),將分接開(kāi)關(guān)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)幾次,以消除觸頭接觸部分的氧化膜及油污,然后調(diào)至所需分接位置,測(cè)量直流電阻,合格后方可投入運(yùn)行。

1.6防止變壓器油質(zhì)劣化;

1.6.1加強(qiáng)油務(wù)管理、監(jiān)督工作,保持變壓器油質(zhì)良好。采取有效措施,減少或隔絕變壓器油和空氣接觸。隔膜袋中空氣要經(jīng)過(guò)裝有干燥劑的呼吸器。

1.6.2已裝有隔膜袋密封的大容量變壓器,應(yīng)注意隔膜袋口呼吸暢通,注油時(shí)應(yīng)注意防止出現(xiàn)假油位和進(jìn)入空氣,以免運(yùn)行中溫度上升時(shí)大量噴油和引起重瓦斯保護(hù)動(dòng)作。

1.6.3更換潛油泵時(shí),應(yīng)打開(kāi)潛油泵出油側(cè)排氣塞,慢開(kāi)啟潛油泵進(jìn)油側(cè)蝶閥,排完氣關(guān)閉排氣塞,將空氣排盡。

1.6.4消除變壓器本體的泄漏,防止水分進(jìn)入變壓器內(nèi),使油質(zhì)劣化。

1.7防止變壓器火災(zāi)事故;

1.7.1加強(qiáng)變壓器的防火工作,特別注意對(duì)套管的質(zhì)量檢查和運(yùn)行監(jiān)視,防止運(yùn)行中發(fā)生爆炸噴油,引起變壓器著火。運(yùn)行中應(yīng)有事故預(yù)想。變壓器周圍應(yīng)有消防設(shè)施,一旦發(fā)生事故時(shí)能盡量縮小事故范圍。

1.7.2進(jìn)行變壓器干燥時(shí),應(yīng)事先做好防火等安全措施,并防止加熱系統(tǒng)故障或繞組過(guò)熱燒損變壓器。

1.7.3變壓器放油后(器身暴露在空氣中),進(jìn)行電氣試驗(yàn)(如測(cè)量直流電阻或通電試驗(yàn))時(shí),嚴(yán)防因感應(yīng)高壓打火或中斷電流時(shí)的電弧引燃油紙等絕緣物。

1.7.4在處理變壓器引線焊接頭及在器身周圍進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),必須事先作好防火措施,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的消防器材。

1.7.5事故貯油坑應(yīng)保持在良好狀態(tài),有足夠厚度和符合要求的卵石層。排油管道應(yīng)暢通,應(yīng)能迅速將油排出。不得將油排入電纜溝內(nèi)。室內(nèi)變壓器也應(yīng)有貯油池或擋油矮墻,防止火災(zāi)蔓延。

1.7.6當(dāng)變壓器起火時(shí),應(yīng)立即切斷變壓器各側(cè)電源,向值長(zhǎng)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并迅速組織人員到現(xiàn)場(chǎng)查看和進(jìn)行撲救。

?1.7.7加強(qiáng)廠用變壓器室通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)工作,防止變壓器室溫度過(guò)高。

1.8預(yù)防為主,加強(qiáng)維護(hù)管理

1.8.1認(rèn)真按部頒規(guī)程進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。220kV及以上電壓等級(jí)變壓器在吊罩大修后,必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。

1.8.2對(duì)6kV及以上電壓等級(jí)變電設(shè)備需每年進(jìn)行至少一次的紅外成像測(cè)溫檢查。

1.8.3對(duì)容量在31.5MVA以上變壓器進(jìn)行繞組變形測(cè)試。在遭受近區(qū)突發(fā)短路后,應(yīng)做低電壓短路阻抗測(cè)試或用頻響法測(cè)試?yán)@組變形,并與原始記錄比較,判斷變壓器有無(wú)故障后,方可投運(yùn)。

1.8.4為了更有效地監(jiān)視變壓器主絕緣故障,例如220kV及以上的變壓器樹(shù)枝狀放電故障,應(yīng)加強(qiáng)油的色譜分析工作,提高分析的準(zhǔn)確度。進(jìn)行歷年來(lái)的數(shù)據(jù)對(duì)比分析,應(yīng)注意特征氣體的相對(duì)變化量,如發(fā)現(xiàn)異常時(shí),可進(jìn)行油中微水和雜質(zhì)含量測(cè)定,綜合判斷,必要時(shí)可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電測(cè)量。

1.8.5在有地震預(yù)報(bào)的地區(qū),對(duì)變壓器必須采取防震措施,防止移位、傾倒、套管斷裂及附件損壞。如取消滾輪和軌道,將變壓器平放在基礎(chǔ)上,在變壓器四角打地錨拉線,對(duì)套管拉線要適當(dāng)放松,加大伸縮接或作軟連接。潛油泵與基礎(chǔ)面要保持一定距離,散熱器之間的連接要加固,防止晃動(dòng)時(shí)損壞。

2預(yù)防互感器爆炸事故技術(shù)措施

2.1新安裝和檢修后的互感器,要堅(jiān)持分別按《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第十七篇電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇》和《電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。在投運(yùn)前進(jìn)行油的色譜分析,并盡可能做局部放電和油的含水量測(cè)量,作為設(shè)備投運(yùn)時(shí)的起始值,并與出廠試驗(yàn)值相比較,當(dāng)相差較大時(shí),應(yīng)注意分析原因,必要時(shí)可適當(dāng)增加試驗(yàn)項(xiàng)目,以查明原因。

2.2對(duì)新安裝和檢修后重新投入運(yùn)行的互感器,在投運(yùn)前,要仔細(xì)檢查密封情況。嚴(yán)禁有滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。

2.3在安裝、檢修和試驗(yàn)后,應(yīng)注意檢查電壓互感器的高壓繞組*端和電流互感器的電容未屏,是否已與接地網(wǎng)可靠連接,避免出現(xiàn)懸空或假接地現(xiàn)象。

2.4對(duì)已投入運(yùn)行的電壓、電流互感器,應(yīng)采取有效的密封防潮措施。

2.5利用預(yù)防性試驗(yàn)及檢修停電機(jī)會(huì),每年要對(duì)互感器進(jìn)行一次仔細(xì)的外觀檢查,如密封狀態(tài)是否良好,裝有呼吸器的互感器是否正常。

2.6對(duì)經(jīng)試驗(yàn)確定存在嚴(yán)重缺陷的互感器,應(yīng)及時(shí)予以處理或更換。對(duì)懷疑存在缺陷的互感器,應(yīng)適當(dāng)縮短試驗(yàn)周期,進(jìn)行綜合分析,查明原因。當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的互感器冒煙時(shí),應(yīng)迅速切斷有關(guān)電源。

2.7加強(qiáng)互感器的預(yù)防性試驗(yàn),其中介質(zhì)損耗因素和電容量測(cè)量、油的色譜分析、油的含水量測(cè)量、局部放電測(cè)量以及電容型電流互感器末屏絕緣電阻的測(cè)量等,對(duì)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水受潮和局部缺陷都比較有效。在確定設(shè)備能否繼續(xù)運(yùn)行時(shí),一定要注意前后試驗(yàn)結(jié)果的對(duì)比和多項(xiàng)測(cè)試結(jié)果的綜合分析判斷。

2.8已安裝好但長(zhǎng)期不帶電運(yùn)行的互感器,在帶電前,應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)和檢查,必要時(shí),可接在空母線上運(yùn)行一段時(shí)間后,再投入運(yùn)行。

2.9在系統(tǒng)運(yùn)行方式和倒閘操作上,應(yīng)注意防止鐵磁振蕩和操作過(guò)電壓燒壞互感器。

2.10對(duì)于新投運(yùn)或A級(jí)檢修后投入運(yùn)行的互感器,在充電正常后,應(yīng)對(duì)相合格后,方可正常投入運(yùn)行。

2.11為減少互感器事故時(shí)的影響范圍,應(yīng)將母線差動(dòng)保護(hù)投入運(yùn)行,并要注意二次線圈的連接方式,避免電流互感器的U型電容芯底部出現(xiàn)保護(hù)死區(qū)的問(wèn)題。

篇3:電力變壓器短路沖擊損壞分析防治措施

經(jīng)過(guò)電力系統(tǒng)內(nèi)部容量長(zhǎng)期的技術(shù)改造,整體供電工作可靠程度和穩(wěn)定性不斷提升,但其中仍埋下某種突出的隱患問(wèn)題,一些變壓器裝置由于自身抗短路沖擊能力不足,容易滋生沖擊損壞現(xiàn)象,衍生事故比例約占4成左右。因此,本文決定對(duì)電力變壓器發(fā)生短路狀況下的電流和電動(dòng)力等實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)和計(jì)算,并從中挖掘變壓器在選材、制造工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的改造措施,進(jìn)而提高繞組的機(jī)械強(qiáng)度,維護(hù)用戶的正常用電生活,減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

變壓器在運(yùn)行狀態(tài)下如果引發(fā)短路危機(jī),其內(nèi)部隱藏的巨大電流動(dòng)力將造成機(jī)械本身的嚴(yán)重?fù)p壞。按照我國(guó)電力安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,電力變壓器設(shè)備必須具備抵抗不同短路狀況的能力。以往頻頻發(fā)生事故的主要原因就是設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度較低造成的,如果長(zhǎng)期不予以應(yīng)對(duì),還會(huì)影響電網(wǎng)規(guī)劃系統(tǒng)的安全效益。

電力變壓器短路沖擊損壞問(wèn)題的論述

按照過(guò)往觀察、實(shí)踐工作分析,有關(guān)此類結(jié)構(gòu)的損壞形式的特征如下:

機(jī)械整體運(yùn)行期限較短,加上出口處是造成短路危機(jī)的高頻區(qū),即便是持續(xù)作用的短路電流沒(méi)有越過(guò)標(biāo)定值的最高限制,同時(shí)能維持正常的保護(hù)動(dòng)作,將故障部位及時(shí)切斷。但較為關(guān)鍵的是低壓繞組匝間位置短路,經(jīng)常造成絕緣材質(zhì)燒毀和導(dǎo)線燒斷現(xiàn)象,單憑更換繞組工作來(lái)說(shuō),整體結(jié)構(gòu)修復(fù)時(shí)間就很長(zhǎng),在這個(gè)環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的成本規(guī)模更是可想而知。

1.1.短路環(huán)境下變壓器動(dòng)熱穩(wěn)定效應(yīng)闡述

在變壓裝置內(nèi)部如果產(chǎn)生短路現(xiàn)象,不同繞組之間流過(guò)的實(shí)際電流數(shù)量將超過(guò)額定水平,后期電動(dòng)力作用雄厚,令裝置失去一定的穩(wěn)定效果,并造成不同部件的損壞。即便是電流沖擊效果沒(méi)有引起繞組部件的變形,但是短路電流長(zhǎng)期得不到改善和調(diào)整,就會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,絕緣材料最終將抵受不住熱量危害而損壞,這將嚴(yán)重影響電力企業(yè)正常供電活動(dòng)的進(jìn)展水準(zhǔn)。在突發(fā)短路問(wèn)題作用下,電壓相位突變和整體結(jié)構(gòu)阻抗效率決定了變壓器短路電流的大小,尤其是在電動(dòng)力作用較強(qiáng)的出口位置,單純憑借現(xiàn)下的保護(hù)手段是無(wú)法及時(shí)將故障問(wèn)題切除的,所以必須想盡一切辦法提升電力機(jī)械的強(qiáng)度,并以此維持出口繞組在抵抗短路電流方面的動(dòng)力穩(wěn)定性能。

1.2.變壓器短路狀態(tài)下整體電動(dòng)力效果研究

不同繞組之間在短路電流的沖擊下會(huì)產(chǎn)生一定規(guī)模的漏磁空間,不同因素相互作用將引起電動(dòng)力效果的進(jìn)一步擴(kuò)散。這種漏磁現(xiàn)象主要包括兩種類型的分量?jī)?nèi)容,即繞組軸向和輻向的分量。繞組內(nèi)部的短路電流一旦與漏磁現(xiàn)場(chǎng)相互影響時(shí),繞組裝置的輻向電動(dòng)力就會(huì)擴(kuò)散,對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的壓力控制,而軸向作用力則按照繞組實(shí)際高度對(duì)下部結(jié)構(gòu)施加壓力效果。

同時(shí),帶分接線位置存在漏磁附加形式的分量,其中的軸向作用力將圍繞接線繞組不斷蔓延,令分接位置空檔范圍擴(kuò)張。若要在此種條件下完成變壓裝置抵抗短路性能的提升工作,應(yīng)注意配合同相位空間內(nèi)不同繞組之間的安匝平衡條件,并注意繞組的具體高度要保持一致;分接段由于輻向安匝結(jié)構(gòu)不平衡漏磁數(shù)量的增加,造成整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性降低,因此必須對(duì)這部分的漏磁問(wèn)題實(shí)施改造。

相關(guān)改進(jìn)措施分析

2.1.具體提高繞組輻向機(jī)械強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)

主要是針對(duì)導(dǎo)線的強(qiáng)度效應(yīng),對(duì)整個(gè)繞組結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)堅(jiān)固程度控制。在導(dǎo)線材質(zhì)選擇上,最好配合半硬銅導(dǎo)線、換位材料實(shí)現(xiàn)粘合處理,同時(shí)將導(dǎo)線輻向厚度加大,配合對(duì)空間電流密度的降低,基本可以減少不必要的損耗效果。

硬紙筒與鐵芯之間要確保不存在任何形式的間隙,只要這種剛性支撐作用長(zhǎng)期維持下去,就算繞組結(jié)構(gòu)內(nèi)部電動(dòng)力效果突出,也會(huì)受到繞組抗輻向壓力的抵制。為了保證輻向繞緊能力的持久,在方案設(shè)計(jì)活動(dòng)中要根據(jù)立式繞線機(jī)和拉緊測(cè)量設(shè)備實(shí)現(xiàn)逐層調(diào)節(jié)。而變壓裝置機(jī)身經(jīng)過(guò)烘干處理后,內(nèi)部撐條容易發(fā)生位移,從而影響裝置穩(wěn)定性能,所以要全面增加撐條的數(shù)量,令線段位置部件間距減小,以此來(lái)增加內(nèi)部繞組的強(qiáng)度效應(yīng)。

2.2.提高繞組軸向壓緊作用力

繞組的安匝平衡效用將直接決定變壓器短路狀態(tài)下的動(dòng)力范圍,研究過(guò)程中應(yīng)充分考慮繞組安匝與漏磁數(shù)量的分布規(guī)律,將一切不穩(wěn)定因素排除。為了真正提升繞組軸向壓緊力度,應(yīng)該充分結(jié)合不同細(xì)節(jié)部位的調(diào)節(jié)手段實(shí)現(xiàn)改造。在壓層板的選擇上,通過(guò)繞組絕緣范圍和損耗數(shù)量角度觀察,一般利用絕緣層壓板實(shí)現(xiàn)支撐,但其實(shí)際承受得來(lái)的機(jī)械動(dòng)力不足,在投入應(yīng)用過(guò)程中極易埋下折斷隱患。所以,在選擇這類層壓板方面,最好維持足夠的厚度條件,并利用性能良好的絕緣膠實(shí)現(xiàn)緊密連接,促進(jìn)整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定質(zhì)量。

最需要注意的是,在進(jìn)行結(jié)構(gòu)內(nèi)部繞組分接環(huán)節(jié)中,為了防止輻向漏磁量的增加,要將這些部件實(shí)現(xiàn)單獨(dú)安裝和調(diào)壓管理,最好設(shè)置在結(jié)構(gòu)的最外層部位,這樣就可以全面保證繞組裝置的動(dòng)穩(wěn)定水準(zhǔn),防止電流沖擊動(dòng)作產(chǎn)生的導(dǎo)線燒毀現(xiàn)象,落實(shí)人們正常用電生活的改造任務(wù)。

變壓裝置的出口短路問(wèn)題包含多種隱含因素,其結(jié)構(gòu)整體引發(fā)的動(dòng)力效應(yīng),主要由短路電流、繞組安匝平衡性能和相關(guān)細(xì)節(jié)調(diào)整方式等引起。生產(chǎn)主體在全面重視此類技術(shù)問(wèn)題的同時(shí),應(yīng)該將設(shè)備生產(chǎn)活動(dòng)中涉及的材質(zhì)選擇、技術(shù)應(yīng)用、方案選取內(nèi)容進(jìn)行徹底更新改革,進(jìn)而提升電力事業(yè)穩(wěn)定發(fā)展的技術(shù)水準(zhǔn)。這是我國(guó)電力變壓器應(yīng)用性改革長(zhǎng)期關(guān)注的話題,必須集結(jié)一切可靠資源和人員力量落實(shí)整體改進(jìn),爭(zhēng)取為了人們多元化的用電生活創(chuàng)造更加優(yōu)越的輔助條件。