1、全體員工必須堅持“安全生產(chǎn),人人有責”的原則,執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,保證做到“不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害”。

2、全體員工必須接受三級安全教育,定期參加本工種安全技術(shù)培訓(xùn)。

3、安全作業(yè)必須做到:

——自身安全防護:按規(guī)定佩戴好個人防護用品和安全用具;

——作業(yè)現(xiàn)場安全防護:熟悉作業(yè)環(huán)境,清除作業(yè)障礙物,確認作業(yè)危險源,熟知安全防范措施;

——設(shè)備設(shè)施安全防護:檢查并確認本工種的設(shè)備設(shè)施安全防護裝置的可靠性。

4、堅持文明生產(chǎn),保持工作場地整潔、通道暢通,做到日清日理。

5、末班下班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理現(xiàn)場,嚴格交***制度。

6、二人以上共同工作時,必須明確有一人負責安全。

7、消防器材經(jīng)常保持良好狀態(tài),嚴禁挪作他用。

8、發(fā)生事故要及時采取緊急措施,搶救傷員,保護現(xiàn)場,逐級上報。

當你捧讀《員工安全生產(chǎn)工作守則》時,就像是在和一位安全知音對話。它通過朗朗上口的口訣、通俗易懂的漫畫對安全生產(chǎn)的基本知識、安全工作規(guī)程的基本要求進行了詮釋,為我們呈上了一道安全教育的“心靈雞湯”。

這本書是廣大班干部員工掌握基本的安全知識,自覺培養(yǎng)良好安全工作素養(yǎng)的良師益友。從供電系統(tǒng)安全的各環(huán)節(jié)來講,我們都應(yīng)認真組織員工學(xué)習(xí)、領(lǐng)會熟記書中的內(nèi)容。

正像書的前言闡述?生命,對于每個人只有一次,每個人的心中都滿懷對幸福、平安的渴望。然而,現(xiàn)實生活中不少人卻因為缺乏基本的安全意識、缺少必要的安全基本知識和安全技能,忽視安全規(guī)程,違章作業(yè),處險境而不自知,遇險情而難自救,最終釀成事故,給個人、家庭帶來終身的遺憾?！秵T工安全生產(chǎn)守則》是對癥下藥,它凝聚了公司上下眾多員工辛勤勞動和智慧。書中的漫畫和警句口訣是言簡意賅、配圖生動、通俗易懂、朗朗上口,其克服了生硬、乏味的說教和死記形式。安全生產(chǎn),以人為本,最終還是要落到“人”上。供電企業(yè)要建設(shè)一支安全意識強、工作作風(fēng)嚴謹、技能水平高的干部員工隊伍,首先就必須要有系統(tǒng)的安全專業(yè)知識來武裝我們的頭腦。可以說《員工安全生產(chǎn)工作守則》是增強安全意識、豐富安全知識的倍增器,是宣貫、普及安全的有力武器。為此,我們一定要認真組織宣貫、加強學(xué)習(xí)討論,以掌握要領(lǐng)、精髓。

安全是伴隨我們一生的福旨!安全惟有在不斷夯實安全基礎(chǔ)、構(gòu)筑安全文化、提升個人安全防事故能力、全員參與的情形下,才有牢固的根基?！秵T工安全生產(chǎn)工作守則》就是鞏固安全根基的秘笈(口袋書)!希望在言簡意賅、通俗易懂的安全學(xué)習(xí)中,使我們-的安全素養(yǎng)得到升華。從而達到“消除一切物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為”的工作目標,實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故的美好愿景!

篇2:通信設(shè)備安裝施工安全生產(chǎn)守則

安全生產(chǎn)必須貫徹以預(yù)防為主的方針,切實做好各項預(yù)防工作。否則,一旦發(fā)生安全事故后果不堪設(shè)想,損失將是慘重的,施工時必須引起施工人員的高度重視,增強責任心,加強預(yù)防為主,杜絕安全事故的發(fā)生。

一、施工中的防火安全

機房施工火災(zāi)事故,一旦發(fā)生往往是災(zāi)難性的,同時伴隨人身傷害和重大通信事故,因此必須堅決杜絕其發(fā)生。

1、工程需要明火施工(如電焊、氣割等),必須到相關(guān)部門辦理有關(guān)手續(xù)。

2、施工需要使用涂料、膠水等易燃材料時,必須確認在現(xiàn)場具備并熟知消防滅火器材位置,達到必要的通風(fēng)條件后方可進行施工(未啟用機房自備消防、通風(fēng)器材)。

3、設(shè)備開箱后包裝材料必須當日徹底清理,帶出機房,任何時候不準在施工現(xiàn)場(包括通信機樓)內(nèi)吸煙。

4、施工必須使用的電動工具、儀表、通風(fēng)扇必須規(guī)范用電,控制負荷,使用安全可靠的移動電源接插設(shè)備,嚴禁用導(dǎo)線直接連接插座,交流電源線不允許有接頭,出現(xiàn)軋傷或老化要立即停止使用并更換。

5、切實落實安全保衛(wèi)部門關(guān)于防火封堵各項要求。

二、施工中的人身安全。

1、施工人員必須持相關(guān)專業(yè)資格證上崗,并在施工中以不違背安全管理規(guī)定的方式完成各項施工操作。

2、施工人員穿鞋著裝應(yīng)符合其專業(yè)施工操作要求。特別強調(diào)電力機房施工要按規(guī)定穿長袖工作服裝。所有機房施工須自備工作鞋,防止電擊、攀爬失手,靜電傷害。

3、機床槽道側(cè)板、蓋板拆下后嚴禁放在槽道或架頂上,蓋板折下后嚴禁放防止對施工人員及維護人員造成人身傷害。

4、二米以上屬高處作業(yè),應(yīng)采取措施,防止高處墜落。

5、用電安全,防止人員觸電。

三、施工中的網(wǎng)絡(luò)運行及設(shè)備安全。

重中之重是運行設(shè)備的安全,其次是待安裝設(shè)備的財產(chǎn)安全。

1、重申開工報告需要內(nèi)容完整,注明設(shè)計文號、施工所涉及的機房、施工內(nèi)容和進度安排、以及項目負責人電話,請求維護安排隨工等具體內(nèi)容。

2、與現(xiàn)網(wǎng)運行設(shè)備有關(guān)的擴容、割接施工,必須對在用系統(tǒng)狀況作細致了解,安全條件具備方可考慮實施。實施前報相關(guān)部門批準,并在批復(fù)的安全時間進行。對運行設(shè)備或現(xiàn)網(wǎng)業(yè)務(wù)有可能產(chǎn)生影響的擴容操作,應(yīng)視同割接,必須制定細化到具體操作步驟的割接方案,重大割接制定方案時,還需要包含指揮組織及防險預(yù)案。割接方案須申報并組織會審。

3、新裝設(shè)備加強電前需報相關(guān)部門批準,操作前核對設(shè)計要求,逐級核對全程負荷。

4、嚴格按設(shè)計施工,同時強調(diào):施工單位有責任、義務(wù),在施工現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)設(shè)計存在明顯安全問題時,暫停施工,并立即向建設(shè)管理部門報告。

5、老機房整治具有較高風(fēng)險性,施工組織要細化到操作步驟,對環(huán)境整治施工階段的安全風(fēng)險必須保持清醒的認識和高度警惕。

6、施工單位接管設(shè)備,要嚴格組織開箱驗貨,做好工程其設(shè)備和材料的保管,嚴防設(shè)備材料損失。

四、規(guī)范施工不留隱患。

以往施工出現(xiàn)的安全事故,絕大多數(shù)都出自對早就存在的制度、規(guī)范、規(guī)定的忽視!相當多的安全問題,是由不規(guī)范施工長期積累而形成。因此,施工人員必須吸取安全事故的教訓(xùn),嚴格遵守規(guī)章制度,保證已有的安全管理制度,能在所有機房設(shè)備安裝施工中,得到切實有效執(zhí)行。

1、機房輔助電源設(shè)備施工必須規(guī)范,不允許將UPS、逆變器等設(shè)備放在列間過道上。電源線不允許有接頭,不得使用不符合機房安全要求的復(fù)接板接插設(shè)備電源。

2、信號線、尾纖、電源線在具備三線分離條件的機房嚴格按規(guī)定路由布放施工,冗余尾纖在ODF架一側(cè)盤留長度必須符合容許標準。在不具備分離條件的機房,施工布放時必須同時采取可靠的防護措施加以保護。

3、防火、防鼠封堵施工要檢驗封堵材料的燃燒性能,防止領(lǐng)用不合格材料用于封堵作業(yè)。

4、機房安裝施工必需移動照明燈吊架時,一定要認真檢查,不允許照明燈架與槽道或機架金屬構(gòu)件相碰。

5、機房外墻開孔必須采取可靠的防雨、防漏措施。

五、施工出入制度。

1、施工人員必須按顧客規(guī)定辦理臨時出入證。

2、進入機房施工必須攜帶顧客有關(guān)部門批復(fù)的開工報告到相關(guān)部門辦理施工準入手續(xù)。

3、進入機房按顧客要求登記出入時間并注明施工內(nèi)容。

六、防止失泄密。

1、工程承包合同必須包含保密條款,明確涉密內(nèi)容,密級,保密期限,相關(guān)方利益、義務(wù),以及所負法律責任。

2、施工圖、竣工文件、圖紙都屬于施工單位必須替委托方承擔保密義務(wù)的內(nèi)容。其中的圖紙需要永久保密。所有涉密資料任何情況下不得交給或告知第三方。

3、互連互通工程,要嚴格按照行業(yè)規(guī)范及設(shè)計要求,阻斷網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的相互滲透。

篇3:熱處理安全生產(chǎn)守則

一、?易燃、易爆危險品的儲存和使用

1、?熱處理車間存放的易燃、易爆危險品區(qū)域必須設(shè)置相應(yīng)的安全標志牌,嚴禁煙火,每月檢查一次保證安全標識牌的完好。

2、?對貯存易燃、易爆有機液體或氣體的容器必須區(qū)分隔離存放,不能混放,對存儲容器的狀態(tài)必須作嚴格標識,例如空瓶或滿瓶等。

3、?易燃、易爆危險品的貯存地點應(yīng)保持良好的通風(fēng),不受潮,不爆曬,遠離火源和熱源,避免機械撞擊。

4、?應(yīng)按各類物品的特性要求分別貯存,如氧氣瓶不能與油脂類、乙炔放在一起,有機物滲劑不得與氧化劑放在一起等。

5、?煤油、甲醇、回火油取用完,必須立即密封儲存桶,防止揮發(fā)到空氣中造成危險。

6、?輸送、貯氨的管道、閥門和儀表都不能用含銅合金的材料,否則會導(dǎo)致嚴重腐蝕,使其迅速損壞造成泄露。氨在高壓下貯存,壓力釋放后,體積膨脹很大,貯瓶和貯罐的貯存環(huán)境溫度不得高于50℃。

7、?乙炔氣瓶必須直立放置,嚴禁傾倒、臥放,防止丙酮流出。瓶中的氣體均不得用盡,瓶內(nèi)殘余壓力不得小于0.2-0.3MPa。

8、?生產(chǎn)車間只作為供日常消耗物品的貯存場所,大批量的生產(chǎn)物料應(yīng)貯存在各類庫房內(nèi),嚴禁在車間存放大量的生產(chǎn)物料。

9、?在安全隔離區(qū)不準有火源、可燃材料及與儲罐無關(guān)的建筑設(shè)施,特別不準有地下孔、通風(fēng)井等。

二、?生產(chǎn)設(shè)備操作安全注意事項

操作人員要穿戴必須的勞動保護用品,即工作時必須穿工作服,帶手套,不允許打赤背、著短褲、穿拖鞋。工作場地周圍應(yīng)保持整潔。

操作前必須認真檢查設(shè)備的電氣、測量儀表、機械保護裝置等是否準確、靈敏,傳動部件運轉(zhuǎn)是否正常,嚴禁設(shè)備帶故障工作。

對危及人身安全的設(shè)備及區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全標志牌,如高壓設(shè)備(變壓器、高頻設(shè)備)、帶電部位等均應(yīng)設(shè)置。

每3-5月必須清理一次熱處理生產(chǎn)車間的油污。

A、?感應(yīng)熱處理(中頻感應(yīng)加熱設(shè)備)

1、?高、中頻設(shè)備周圍應(yīng)保持場地干燥,并鋪設(shè)耐25KV的高壓絕緣橡膠和設(shè)置防護欄。

2、?高、中頻設(shè)備冷卻用水的溫度不得低于車間內(nèi)空氣露點的溫度。

3、?更換感應(yīng)器、變壓器變壓比和補償電容時,必須關(guān)斷中頻電源的主回路電源開關(guān)。

4、?設(shè)備上電器部位發(fā)現(xiàn)漏水必須及時停止設(shè)備進行處理,防止造成電擊傷。

5、?對裸露在機殼外的淬火變壓器應(yīng)加以屏蔽。作業(yè)部位高頻輻射的電場強度不超過20V/m,磁場強度不超過5A/m。

6、?嚴格按設(shè)備的啟動順序啟動高頻和中頻設(shè)備。當設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可進行淬火操作。

7、?對中頻電源參數(shù)調(diào)整完成后以及正式生產(chǎn)時,中頻電源柜的門必須全部關(guān)上。

8、?高、中頻感應(yīng)加熱用的感應(yīng)器不得在空載時送電。

9、?工件在淬火過程中如出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即按急停按鈕,切斷高、中頻電源。

10、?嚴格按照標準作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。

B、?井式滲碳爐

1、?經(jīng)常檢查電爐設(shè)備的接地和電纜絕緣。確保所有和帶電部分絕緣的金屬殼體、儀表托架、配電柜、電纜連接起殼體、金屬外殼、導(dǎo)電電纜和金屬保護管等都必須接地。

2、?氣體碳氮共滲時,從排氣口排出的廢氣中含有有毒物質(zhì)如一氧化碳等,必須點燃通過燃燒分解后排放。

3、?滲碳爐要有良好的密封性。井式爐爐壓應(yīng)不低于200Pa。

4、?井式滲碳爐的裝爐量不得超過設(shè)備的最大裝爐量。必須按照工藝要求控制每爐裝爐量,避免由于裝爐量過大,造成工件出爐進入開放式油槽淬火時,淬火油蒸氣燃燒過旺而引發(fā)安全事故。

5、?熱處理爐的所有管道、閥門和接頭都不允許漏氣,并應(yīng)經(jīng)常檢查。

6、?工件出爐過程中必須切斷加熱電源和攪拌風(fēng)扇電源,當風(fēng)扇出現(xiàn)故障時應(yīng)立即停止使用。

7、?爐溫低于760℃時,不得向爐內(nèi)通入可控氣氛,例如煤油和氨氣。

8、?往爐內(nèi)送氣時,排氣管上的點火嘴應(yīng)正常燃燒。

9、?停爐期間,必須放空井式滲碳爐邊上的煤油儲罐中的煤油,并將這些剩余煤油儲存在指定地點的密封油桶中待下次使用。

10、?定期檢查碳氮共滲工藝用料盤、料筐,如發(fā)現(xiàn)料盤、料筐上有明顯裂紋應(yīng)立即停止使用并交工裝準備員修復(fù),若經(jīng)確定料盤、料筐無法滿足正常的安全生產(chǎn)時作報廢處理

11、?嚴格按照標準作業(yè)指導(dǎo)書進行操作。

C、?密封箱式多用爐

1、?在工藝過程中嚴禁同時打開前室和加熱室爐門;停爐時應(yīng)先在高溫停氣,然后打開雙爐門,使爐氣燒盡。在以上兩種情況下開啟爐門的瞬間,操作人員均不得站在爐門前以免被噴出的火焰燒傷。

2、?操作員工在進行裝卸料時,應(yīng)盡量避免在加熱爐爐門前方及附近進行操作。

3、?爐內(nèi)排出的廢氣必須點燃,整個滲碳過程中必須保持小火嘴處燃燒。

4、?熱處理爐的所有管道、閥門和接頭都不允許漏氣,并應(yīng)經(jīng)常檢查。

5、?定期檢查碳氮共滲工藝用料盤、料筐,如發(fā)現(xiàn)料盤、料筐上有明顯裂紋應(yīng)立即停止使用并交工裝準備員修復(fù),若經(jīng)確定料盤、料筐無法滿足正常的安全生產(chǎn)時作報廢處理

6、?嚴格按照多用爐操作規(guī)程執(zhí)行生產(chǎn)操作。

三、?淬火及回火油槽操作安全注意事項

A、?淬火油槽

1、?連續(xù)淬火時,淬火油槽中應(yīng)有足夠的油量。淬火油槽內(nèi)的淬火油數(shù)量不得低于標示位置。

2、?工件出爐淬火前,必須用溫度計檢測淬火油油溫,確保淬火前油溫在50-80℃范圍內(nèi)。工件淬火后,必須保持接通壓縮空氣直到油溫降至50-80℃范圍內(nèi)方可停止。

3、?為防止油的局部過熱和蒸氣燃燒,油的循環(huán)攪拌措施也有安全生產(chǎn)功能。工件淬火前,必須先接通淬火油槽的壓縮空氣。

4、?保持工作場地清潔,油槽附近嚴禁放置其他易燃易爆物品。

5、?工件全部浸入淬火油后,接通壓縮空氣,再打開排風(fēng)扇排風(fēng)。

B、?回火油槽

1、?井式滲碳爐使用的回火油閃點220℃,其工作溫度應(yīng)低于油閃點至少50℃,并應(yīng)嚴格控制油溫,使其不超過危險界限。

2、?定期用溫度計檢測回火油爐的控溫儀表,防止儀表跑溫從而引發(fā)回火油燃燒,如控溫儀表偏差達20℃時,必須立即停止使用并報修。平時生產(chǎn)過程中如發(fā)覺回火油槽使用過程中有異常,必須用溫度計檢測回火油溫是否正常。

3、?控制回火料筐的裝料量,防止由于回火料筐裝料太多而造成回火油爐中的熱油溢出,造成人身傷害或引發(fā)火災(zāi)。

4、?回火料筐應(yīng)緩慢浸入回火爐中,避免熱油飛濺造成人身傷害。

5、?回火油爐正常使用時,必須開啟油爐處的排風(fēng)裝置,保證工作現(xiàn)場空氣的流通。

四、?起重機械操作安全注意事項

1、?起重機械必須處于正常良好狀態(tài),特別是安全裝置如制動機構(gòu)、連鎖機構(gòu)等必須靈敏完好。吊物不得從人身上越過。嚴禁人員在吊鉤下停留或行走。工作終止時吊鉤上不得懸掛重物。工件淬火后必須放置在濾油盤內(nèi)濾油,嚴禁懸掛在吊鉤上濾油。

2、?吊鉤表面應(yīng)光滑,在使用1-3月后,要進行一次檢查。當發(fā)現(xiàn)吊鉤的危險斷面其高度磨損超過10%時,或是用20倍放大鏡觀察表面發(fā)現(xiàn)有裂紋或發(fā)紋時即應(yīng)更換。

3、?嚴禁用鋼絲繩起吊灼熱的工件。灼熱的工件應(yīng)使用鋼棒制作的吊具或鐵鏈。當發(fā)現(xiàn)吊具有嚴重的變形、裂紋時應(yīng)強制更換。

4、?淬火吊車必須有備用電源,以便在突然斷電的情況下通過自動裝置迅速將備用電源接通使吊車繼續(xù)工作。

5、?工件出爐前必須檢查行車的運行狀態(tài)是否正常,保持行車在工件淬火時能正常工作。

五、?氧-乙炔焊操作安全注意事項

1、?氧氣瓶要避免和油脂接觸,不可靠近高溫地帶,絕對不可撞擊。

2、?在點燃燒嘴前必須先用乙炔氣把儲氣罐、管道和輸氣軟管中的空氣排出,以免在這些地方形成爆炸性的混合氣。

3、?氧氣瓶和乙炔瓶、油脂以及其他易燃物不能儲存在同一房間內(nèi)。發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)首先把氧氣瓶和乙炔罐分別放在安全的地方。

4、?如果從管道接頭和軟管泄露乙炔氣體并閃現(xiàn)火花,應(yīng)迅速關(guān)閉泄露處前面的閥門,并用濕布撲滅。

5、?氧焊的火焰溫度高達3100-3200℃,操作人員必須配戴防護眼鏡以免造成眼損傷。

6、?氣瓶應(yīng)與火源保持10m以上的距離,并避免暴曬、熱輻射及電擊。

7、?應(yīng)有防凍措施,當瓶口結(jié)凍時可用熱水解凍,嚴禁用火烤,不得用有油污的手套開啟氧氣瓶。

8、?應(yīng)裝有專用的氣體減壓閥,乙炔的最高工作壓力禁止超過147kPa。

9、?瓶中的氣體均不得用盡,瓶內(nèi)殘余壓力不得小于0.2-0.3MPa。

10、?用來輸送氧氣、乙炔氣的軟管應(yīng)采用不同顏色的膠管(推薦氧氣用黑色膠管,乙炔用紅色膠管)。

11、?與乙炔接觸的儀表、管子等零件,禁止使用紫銅或含銅量超過70%的銅合金制造。

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?熱處理部

2006-11-24