綜合教學樓工程安全生產、防火保證措施

建筑施工,通常是多人在一個建筑工地露天多層次作業,施工又常常受天氣的影響,作業條件復雜,做到安全生產并非容易。施工過程中,要做好安全生產教育,場內搭設必要的安全防護設施,加強生產安全管理,確保施工安全,不發生安全事故,杜絕重大傷亡事故。

第1節做好施工準備工作

1.1進入現場的全體人員,均要參加安全生產教育,對施工的工程有個全面了解,安全生產需要注意的事項和要求。做到有書面簽字手續。

1.2分項工程施工前,必須接受技術安全交底,做到有書面簽字手續。

1.3特殊工種:機械工、電工、架子工、起重工、電焊工必須接受安全培訓,考試合格,持證上崗。

1.4從事高空作業人員,必須經過體格檢查,檢查合格后方可上崗工作。

1.5現場搭設的臨時房屋,架設的臨時電氣線路,要做到施工前有設計圖紙,施工按圖進行,完成后,由項目技術負責人組織檢查驗收。合格后方可投入使用。

1.6現場使用的機電設備,均實行一機一閘一保護。潮濕的場所,使用36V以下的安全電壓。電器設備做重復接地,安裝漏電保護器,要定期檢查外殼絕緣情況。

1.7起重機、提升架設置避雷,行程限位器。

1.8各類腳手架、活動架的搭設,應按規定執行,完成后,經安全員檢查驗收,合格后方可投入使用。

1.9建筑物結構上的各類洞口,凡直徑超過20cm的一律用鋼筋網、安全網或木板封閉。

1.10現場主要出入通道,作業棚要搭設安全棚,確保工作人員出入、生產操作的安全。

1.11深坑周邊要設警示燈標志,防止夜間誤入發生安全事故。

1.12腳手架外圍,首層頂板處要搭設水平安全網,寬6m以上。每隔三層增設水平安全網一道,架子外側立面滿掛密目安全網。

1.13建立消防責任制,劃分責任區,指定專人負責。

1.14備用一套消防設施與工具,經常檢查,防止丟失、損壞。做到火災發生,能有效使用。

第2節加強施工過程管理工作

2.1進入現場的工作人員,均要戴安全帽,高空作業配用安全帶,不允許穿拖鞋、高跟鞋,保證袖口、褲角緊身利索。

2.2對未按規定進入現場的人員,安全員有權清出現場。

2.3施工現場操作人員工作時,必須遵守時間,聽從指揮,不得打鬧,也不得飲酒參加生產。對違章者,停止工作,嚴重者解除勞務合同。

2.4現場機電設備,設專人操作與維護保養,其他人員不得隨便動用。防止機械安全事故的發生。

2.5現場電氣線路設專人管理、維護,其他人員不得私自改線、亂拉、亂接,防止觸電事故的發生。

2.6地槽、地坑土方開挖,要依據地質情況,和施工操作規程放坡,不能按要求放坡處,應加支撐。槽、坑邊1m以內不準堆土,防止塌方傷人。

2.7高空從事木方、模板、腳手桿、鋼筋等散狀物運輸,必須捆綁牢固,并保證平衡方可吊運。燒結普通磚,空心磚等零散材料必須用籠子吊運。

2.8建筑垃圾的清理,嚴禁高空從樓口往下拋灑,必須裝入大灰槽內,用起重機運下。

2.9外加劑,做好保管,發放與回收工作,按工長提出的領料單供料,按工長簽署的退料單返庫。防止中毒事故的發生。

2.10每月由項目經理組織一次現場的安全檢查,發生問題制定整改措施,指派專人負責按期完成。

2.11制定安全防范制度,現場設更夫兩名,看護好現場,做好日常防護交接班和檢查工作。

2.12現場設吸煙室,其他地方嚴禁吸煙。

2.13現場生火,要向安全員提出申報。工作中設專人管理,不準在用火點周圍堆放易燃物品,不準在電源附近、電線桿下設火點,用完及時熄滅。電焊、氣焊作業,要注意遠離易燃物品。

第3節本工程具體安全防火措施

3.1土方工程:土方開挖按規定的30%放坡,挖出的土堆

在地坑邊沿1m以外,并及時運走。挖土時,前后操作人員之間的距離不應小于2-3m,堆土要距坑邊1m以外,高度不得超過1.5m。挖土時要注意土壁的穩定性,發現有裂縫或傾塌可能時,操作人員要立即離開并及時處理。

3.2鋼筋工程:綁扎鋼筋時的鋼絲頭向構件里彎折,以免劃破手腳。鋼筋及半成品應按規格品種堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固。展開盤圓鋼筋要一端卡牢、堅實牢固,切斷鋼筋要先用腳踏后再切。鋼筋設備要按規范安裝,實行一機一閘一保護,使用前認真檢查,嚴禁帶病運行。利用彎曲機時,手不允許放在兩軸之間,以防傷手。進入現場必須正確使用"三寶"用品,遵守安全操作規程,嚴禁違章作業或酒后作業。多人合運鋼筋時,起落、轉停要動作一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩固,防止傾倒和塌落。使用切斷機斷料時,鋼筋應入在切口底部,刀片要根據磨損情況及時更換,連續切斷時要適當間歇,以免刀具過熱損壞傷人。鋼筋設備指定專人操作管理,共他人不得亂動,不使用時拉斷電閘,鎖好閘箱,設備應配置漏電保護器。利用切斷機切斷時,直徑20mm以上的必須每次一根,直徑在20mm以下的允許每次切2根,彎曲機也要遵守上述規定。五級大風或雨天就暫停作業。

3.3砌筑工程:操作前應對腳手架及施工現場進行檢查安全后方可施工。腳手架上堆料每平方米應≤270kg,堆磚高度應≤3層,同一塊腳手板上操作人員不應超過二人。操作者不準站在

墻上接線、掃、檢查大角垂直度等。砍磚時應面向內打磚,防止碎磚落下傷人。吊磚用的磚籠,吊灰用的料斗,不得裝載過滿,吊件回轉范圍內不得有人停留,吊籠落到架子上時,砌筑人員應注意躲避。在同一垂直面上交叉作業時,必須采取安全隔離措施。

3.4架子工程:進入施工現場必須戴安全帽,高處作業人員系安全帶,不符合要求的安全帽、安全帶禁止使用。使用材料要放穩,工具應入工具袋內,上下傳遞桿件時,嚴禁拋擲。機械用桿件,指揮人員應站在能照看到全面工作的地點,使用信號應統一規范。操作時應集中精力,密切配合,服從指揮,嚴禁酒后作業。遵守操作規程,使用鋼管應檢查其是否有銹蝕、裂紋、不符合要求的管件,桿子嚴禁使用,跳板鋪滿鎖牢。在腳手架上堆放模板、木料要嚴格控制荷載,以保證腳手架不超負荷。搭設吊藍等特殊腳手架時,必須檢查應用料具,不合格嚴禁使用,搭設完按規定做荷載試驗。

拆除腳手架按先后順序進行,設警戒區由專人監護。五級風以上或雨天應暫停作業。腳手架搭設應經有關部門驗收合格后方準使用,架子在使用期間應經常檢查,發現問題及時處理。

3.5混凝土工程:進入現場必須戴好安全帽,高處危險部位作業人員要系好安全帶。上下運料應經常檢查鋼絲

繩,吊斗是否結實,前后推車人員應保持2m的安全距離。澆筑混凝土時,搭設操作平臺,平臺應穩固,并設安全網。振搗器由專人使用管理,并配置漏電保護器,夜間作業應有足夠的照明。

3.6模板工程:工作前先檢查所使用的工具是否牢固,工作時思想集中,防止扎腳或滑落。安裝與拆除5m以上模板,應搭好腳手架,設防護欄桿,嚴禁上下在同一垂直面上操作。五級風以上應暫停作業。

二人抬模板應互相配合,協同作業,傳遞模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂扔,高處拆模時,應有專人指揮,并設警戒區,暫停人員通過。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐不得搭在腳手架上,通過路中間的斜撐應設在1.8m以上。

支撐過程中如需暫停,應將支撐柱頭板等釘牢,拆模間歇時,將活動的模板支撐拆走,防止扶空、踏空而墜落。拆模時防止整塊模板掉下傷人。拆模時必須經技術負責人、質量安全員同意后方可拆除。

3.7抹灰工程:進入現場必須遵守操作規程和有關安全規定。高處作業時,應檢查腳手架是否牢固可靠,對腳手架不牢固之處和探頭板等及時處理。在腳手架上工作時,工具不許隨便亂扔,材料堆放不得超載。不準隨意拆除腳手架拉支結構和護欄,如防礙施工必須經工長批準后,由架子工負責拆除。操作前應檢查架子、馬登等是否牢固,如發現不安全的地方立即做加固處理。

篇2:石油天然氣鉆井開發儲運防火防爆安全生產管理規定

本標準規定了石油與天然氣鉆井、開發、儲運防火防爆安全生產的基本要求。

本標準適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發、儲運生產作業。淺海石油與天然氣的鉆井

儲運生產作業亦可參照執行。

下列標準所包含的條文、通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所有版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。

GNl6-勺1?建筑設計防火規范

GBJ74-書4?石油庫設計規范

GBJl40-音0?建筑滅火器配置設計規范

GB50058-書2?咫炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB50151噸2?低倍數泡沫滅火系統設計規范

GB50183-粵3?原油和天然氣工程設計防火規范

SYJl3噸6?原油長輸管道工藝及輸油站設計規范

SYJ25書7?油氣田爆炸危險場所分區

SYJ31噸8?石油工業用加熱爐安全規定

SY0075卻3?油罐區防火堤設計規范

SYJ400l-力O?長輔管道線路工程施工及驗收規范

SY5053.1-粵2?地面防噴器及控制裝置

SY50532-9l?地面防噴器及控制裝置

3鉆井

3.1?設計

開鉆前應有經過審批的鉆井沒計。

3.1.1?以地質部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據進行設計。

3.1.2?地質設計戶,應提供鄰井的油、氣、水顯示和復雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。

3.1.3?井控裝置和完井井口的工作壓力,應以全井最高地層孔隙壓力為準。

3.1.4?探井和高壓油、氣、水井應根據本地區的實際情況.明確規定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數量不少于一次壓井的需要量。

3.1.5?對井場周圍2km以內的居民住宅、學校、廠-礦等的火源進行勘查.在發生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時.應立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時要迅速撤離危險區。

3.2?井場及鉆井設施

3.2,1?井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設施不應少于50m。

3.2.2?井場布局要考慮風頻、風向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應設置安全防火標志。

3.2.3?在草原、葦塘、林區鉆井時,井場周圍應有防火隔離墻或隔離帶。

3.2.4?鉆臺及機、泵房應無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物

3.2.5?柴油機排氣管應有阻火裝置,排氣管出口不應指向油罐區。

3.2.6?井場電路宜采用YcW防泊橡套電纜。按鉆機型號選用的橡套電纜規格見表1。

表1?鉆機型號和選用的橡套電纜規格

鉆?機?型?號

電?纜?規?格、?mm9

主?要?電?路

分?支?電?路

YCW2×25-3×50十1×16

YCVV2×2.5-3×25十1*10

YCw2×2.5-3×16十1×6

YCw3×25十1×10

YCw2×2.5-3×10十1*6

3.2.7?鉆井液循環罐及振動篩應焊接電纜橋架和電細穿線鋼管。

3.2.8?1-6號鉆井液循環罐及振動篩的每一個罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應配備防爆接插件。

7?天然氣加壓、處理及儲存

7.1?加壓

7.1.1?天然氣壓縮機房的建造應符合防火、防爆要求。

廠房結構宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應滿足有關規范的換氣次數。

如采用機械通風方式滿足換氣次數要求時所采用的通風換氣設備應按GBJl6規定。

封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應按GBJl6規定。

壓縮機房的電氣照明及布線,應按GB50058和SYJ25規定。

7.1.2?根據天然氣壓縮機所配套購動力機的類型。采取相應的防止和消除火花的措施。

7.1.2.1?可采用防爆型電動機驅動。如采用燃氣發動機或燃氣輪機驅動,應將原動機的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。

7.1.2.2?壓縮機和動力機間的傳動設施采用三角皮帶或聯軸器、不應使用平皮帶。

7.1.3?非防爆的自控儀表箱、配電箱、應設在天然氣壓縮機房外,否則應設置正壓通風設施。

7.1.4?天然氣壓縮機及其連接的管匯應接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應有防止進入空氣的措施,高壓排出管線應設單向閥。防止天然氣倒流。

7.1.5?天然氣壓縮系統中設置的安全閥,應做到規格符合要求,調試準確,啟閉靈敏,定期校驗。

7.1.6?在壓縮機系統中應設安全聯鎖裝置、以確保安全啟動。在故障情況下能及時停車。

7.1.7?可燃氣體壓縮機房內應設置可燃氣體泄漏報警裝置。壓縮機正常運轉期間,禁止在機房內用火。

7.1.8?液化石油氣充裝的防火、防爆要求按SY5985規定。

7.2天然氣處理

7.2.1?油、氣處理廠、站的建設應按GBJ16有關設計的技術要求執行。

7.1.2?天然氣處理、輕烴回收的生產裝置區域、應建立嚴格的防火制度,設置醒目的防火標志。

7.2.3?天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應保持良好的工作狀態。各類壓力容器的使用都應按照《壓力容器安全技術監察規程》和《壓力容器使用登記管理規則》規定,建立定期的檢驗檢測制度和齊全完整的技術檔案資料。

7.2.4?設置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應符合設計技術要求,定期校驗。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時,應接入放空系統。低壓或小流量排放干氣時,排放口應高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內有明火或散發火花的地點。安裝在室內的安全閥排放管應引至室外安全地點。

7.2.5?天然氣處理、輕烴回收裝置區的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規程。

加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計、液位計、防爆門、防風門應按設計要求安裝齊全,工作性能良好。

加熱爐燃料系統的壓力-般不超過0.5MPa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2MPa(絕對壓力)并且應有穩壓、調壓設備。

含水燃料氣進爐前應有氣、水分離設施,及時排放污水。

火嘴熄火后、再次點火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強制通風排氣。吹掃時間不少于5min。

加熱爐盤管發生泄漏時,應立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:

燃料氣進爐前管線應裝阻火器,每季度檢查一次。

7.2.6?天然氣裝置區的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

7.2.7?火炬應設置可靠的點火設施和防止火雨措施,放空時應點火燃燒。

7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。

7.2.9?天然氣處理及輕烴回收廠、站生產區的防爆要求,應按GB50183執行。

7.2.10?天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設備應按JBJ6的規定執行。

7.2.11?天然氣輕烴回收油罐,應符合《壓力容器安全技術監察規程》

7.2.12?雷雨天氣應停止裝、卸輕烴液化氣的作業。

7.2.13?輕烴回收罐區應按GBJ74規定,設置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。

7.2.14?天然氣處理裝置在投產前或大修后均應進行試壓、試運及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。

7.2.15?己投入運行的天然氣處理裝置加需動火補焊、應先行放空,再經蒸汽吹掃、清洗、通風換氣、取樣分析,可燃氣體濃度應低于其爆炸下限25%。對需動火設備、管道凡與可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。

7.2.16?氣溫低于0℃地區,應對氣、水分離容器、設備、管匯等采取防凍措施,排除凍結、堵塞故障時嚴禁用明火烘烤。

7.3?儲存

7.3.1?天然氣儲罐(柜)安裝要求:

7.3.1.1?氣柜應裝有容量上、下限的標志。上限高度為氣柜設計容積高度的85%,下限高度為設計容積高度的15%。經常檢查氣柜導輪系統、避免導輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應有應急放空裝置。

7.3.1.2?天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表。

7.3.1.3?天然氣儲罐、氣柜應有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。

7.3.2?天然氣儲罐(柜)檢修動火時。應經放空、蒸汽吹掃、清洗、強制通風、取樣分析,經檢驗氣體中可燃介質濃度應低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃氣體連通的進、出口法蘭應加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。

?7.3.3?加強氣柜的使用與維護,水槽內要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應有噴淋水或遮陽設施。

7.3.4?儲罐區應有醒目的“禁止煙火”的標志。

7.3.5?可燃氣體儲氣罐(柜)或罐區與建筑物、培場購防火間距,應按GBJ16執行。

8?原油長輸與儲存

8.1?輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求

8.1.I?愉油站、?油袖管道的工程建設設計、?引進新技術、?新設備、?新工藝以及竣工驗收按

GB5()183.GBJ16、SYJl3,GN74規定。電氣設備應按6B50058規定。

8.1.2?愉油站的生產區、辦公區.生活區內外開。生產區應設置“嚴禁煙火”標志。機動車輛進人生產區、排氣管應戴阻火器。

9.1.3?在愉油站生產區從事生產、檢修、施工和搶修則職工、應穿戴隊靜電隊護服、不帶鐵:

大鞋和使用防爆工具。

8.1.4?輸油站生產區內不應使用汽油、種質沏、本類涪劑等擦地板、?灶臺和衣物。

8.1.5?輸抽站生產區域內府做到九洲污.?無雜冰、?元思燃縣爆物。站內的股備、管網應做5

訓、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。

8.』人?輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區冗族汀

篇3:燃氣供應站安全生產防火責任制

1、供應站站長(安全生產、防火責任人):

①對供應站的安全生產、防火工作負責,對站點安全工作承擔各項責任;

②認真貫徹“安全第一、用戶至上”的經營方針,搞好站點安全管理,落實各項安全管理制度;

③每月定時召開安全例會,組織員工進行安全和業務學習,總結安全生產、防火工作,

指出存在問題,提出改進意見和措施;

④積極組織好安全供、用氣的宣傳咨詢工作;

⑤經常對站點進行安全檢查,發現隱患及時整改。

2、安全員(安全生產、防火直接責任人):

①直接負責站點的安全生產、防火工作;

②經常檢查、督促各項安全管理制度的執行,及時查出隱患,提出合理整改意見,并督促整改;

③做好值班、搶險維修、出入庫瓶、安全檢查等記錄的收檔存檔工作;

④負責組織消防訓練及安全活動。

3、崗位責任員工(崗位直接安全生產、防火責任人):

①遵守各項安全管理制度,牢固樹立“安全第一,用戶至上”服務意識;

②嚴格執行崗位操作規定和班前班后檢查,作好各項記錄并及時歸檔;

③發現事故隱患,及時報告,認真整改,杜絕一切安全事故;

④積極參加消防訓練及各項安全活動。