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項(xiàng)目工程現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械安全管理

2024-07-11 閱讀 9171

工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械安全管理

砼攪拌機(jī)

1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,機(jī)械近旁應(yīng)有水源,機(jī)棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件,并不得積水。

2、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機(jī)械、清潔工作場(chǎng)地,切斷電源鎖好電閘箱。

3、固定式攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)操作人員看到各部工作情況,儀表、指標(biāo)信號(hào)準(zhǔn)確可靠,電動(dòng)攪拌機(jī)的操作臺(tái)應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。

4、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符合的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認(rèn)正常方可作業(yè)。

6、進(jìn)料時(shí)嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或控制進(jìn)料情況,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

7、料斗升起時(shí),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。

8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī),返轉(zhuǎn)出料者除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí),必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。

11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。

砼輸送泵

1、泵機(jī)運(yùn)行時(shí),機(jī)手不得離崗,并應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機(jī)構(gòu)是否正常。

2、泵機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi),也不得隨意打開篩網(wǎng)。

3、任何維修工作,都必須在關(guān)閉主機(jī)及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。

4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管,接頭和彎管應(yīng)定期更換,該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防護(hù),以免傷人。

5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時(shí);操作者應(yīng)戴可視透明防護(hù)罩,以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。

卷揚(yáng)機(jī)

1、安裝時(shí),其座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚(yáng)機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電源線路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標(biāo)的方向一致。

4、從卷筒中心到第一導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。

5、卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí),應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。休息時(shí)物件或品籠應(yīng)降至地面。

8、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應(yīng)與軸徑相同。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個(gè),裂紋長(zhǎng)度不得超過0.20m,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4N。

4、啟動(dòng)后,待轉(zhuǎn)這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時(shí),應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時(shí),應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

注:現(xiàn)場(chǎng)的中小型施工機(jī)械由工程處質(zhì)安科組織驗(yàn)收。

砼振搗器

1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋?yuàn)A住棒頭,也不得全部插入砼中。

2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關(guān)裝在把手上。

3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

鋼筋調(diào)直切斷機(jī)

1、在調(diào)立塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

2、鋼筋送入后,手不得接近曳輪,必須保持一定距離。

3、送料前,應(yīng)將不直的料頭切去。

鋼筋切斷機(jī)

1、接送料臺(tái)應(yīng)和切下部保持水平。

2、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。

3、不得剪切直徑和強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4、一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

5、剪切低合金鋼筋時(shí),應(yīng)換用高硬度切刀。

6、切斷短料時(shí),手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時(shí),應(yīng)使用套管或夫具。

7、嚴(yán)禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負(fù)筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。

8、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機(jī)修理。

鋼筋彎曲機(jī)

1、工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面應(yīng)保持平直。

2、芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、彎曲鋼筋時(shí),嚴(yán)禁超過規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)和機(jī)械轉(zhuǎn)速,作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè),亦不得加油和清掃。

4、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

鋼筋冷拉設(shè)備

1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚(yáng)機(jī)和夾具。

2、卷揚(yáng)機(jī)的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場(chǎng)地。

3、冷拉場(chǎng)地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護(hù)欄桿和警戒標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。

4、卷揚(yáng)機(jī)操作人員看到指揮信號(hào)并待所有人員離開危險(xiǎn)區(qū)后,方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行。

焊接機(jī)械

1、電弧焊

(1)焊接設(shè)備應(yīng)有完

整的保護(hù)外殼,一、二次接線柱外應(yīng)有防護(hù)罩。

(2)現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并備有消防用品。

(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時(shí),焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(4)接地線的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆,不得接在管道、機(jī)訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

(5)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī),使用時(shí)需檢驗(yàn)其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(6)施焊現(xiàn)場(chǎng)的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。

(7)作業(yè)后應(yīng)清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

2、交流電焊機(jī)

(1)不可接錯(cuò)初、次級(jí)線。

(2)嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。

(3)移動(dòng)焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源。

3、直流電焊機(jī)

(1)啟動(dòng)后應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時(shí),應(yīng)停機(jī)查明原因并及時(shí)排除。

(2)數(shù)臺(tái)焊機(jī)同時(shí)工作時(shí),應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng),并使二相載荷平衡。

篇2:施工機(jī)械設(shè)備安全管理辦法

1?目的

為了規(guī)范公司機(jī)械設(shè)備安全管理,確保機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛(wèi)生危害,特制訂本辦法。

2?適用范圍

本辦法適用于公司各類施工機(jī)械設(shè)備的管理。

3?引用文件(無)

4?術(shù)語與定義

4.1日常保養(yǎng):即班保養(yǎng),指班前班后及工作中的維護(hù)和保養(yǎng),主要對(duì)機(jī)械及某些零件進(jìn)行檢查、清潔、調(diào)整、潤(rùn)滑、緊固等。

4.2定期保養(yǎng):指工作一段時(shí)間后進(jìn)行的停工檢查,其主要內(nèi)容是,排除發(fā)現(xiàn)的故障,更換工作期滿的易損部件,調(diào)整個(gè)別零件,并完成班保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。

5?職責(zé)

5.1公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司所有大中型機(jī)械設(shè)備(包括外租賃的機(jī)械設(shè)備)安全管理工作。

5.2公司安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)對(duì)各單位大中型機(jī)械設(shè)備安全管理工作的監(jiān)察工作。

5.3項(xiàng)目部監(jiān)督管理本施工現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備的安全管理。

5.4各專業(yè)公司負(fù)責(zé)本單位所使用機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)及安全管理工作。

6?具體內(nèi)容

6.1公司制訂施工機(jī)械設(shè)備安全管理制度,制度包括:

a)各類機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)技術(shù)規(guī)定;

b)機(jī)械設(shè)備安全責(zé)任制;

c)機(jī)械設(shè)備的安全檢查制度;

d)冬季機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)制度;

e)中小型機(jī)械設(shè)備的報(bào)廢、申購制度。

6.2項(xiàng)目部根據(jù)公司的機(jī)械設(shè)備安全管理制度,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,組織相關(guān)單位制訂本施工現(xiàn)場(chǎng)具體的機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定,并報(bào)公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部審核備案。

6.3公司組建大型機(jī)械使用、維修、檢測(cè)、安拆四個(gè)隊(duì)伍。人力資源中心負(fù)責(zé)組織四個(gè)隊(duì)伍相關(guān)人員的取證及復(fù)檢工作。建立機(jī)械設(shè)備特種操作人員檔案。

6.4大中型機(jī)械設(shè)備的拆裝

6.4.1項(xiàng)目部根據(jù)施工計(jì)劃,確定大中型機(jī)械設(shè)備的拆裝計(jì)劃。

6.4.2機(jī)械設(shè)備拆裝隊(duì)編制拆裝技術(shù)措施,報(bào)項(xiàng)目部總工批準(zhǔn)。

6.4.3施工前,機(jī)械設(shè)備拆裝隊(duì)根據(jù)拆裝技術(shù)措施,對(duì)參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

6.4.4機(jī)械設(shè)備拆裝隊(duì)?wèi)?yīng)指定專人負(fù)責(zé),統(tǒng)一指揮,并要有技術(shù)人員和專職安全員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

6.4.5?機(jī)械設(shè)備安裝結(jié)束后,項(xiàng)目部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并組織進(jìn)行相關(guān)的試驗(yàn)及試運(yùn)行,填寫相關(guān)記錄

6.5機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)

6.5.1各專業(yè)公司根據(jù)相關(guān)管理制度,進(jìn)行本單位機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)管理工作。

6.5.2各專業(yè)公司建立所使用機(jī)械設(shè)備的使用維護(hù)記錄檔案。

6.5.3對(duì)于大中型機(jī)械設(shè)備多班運(yùn)行作業(yè)的要建立交接班制度。

6.5.4確保特種機(jī)械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機(jī)。

6.5.5組織機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全技術(shù)交底。

6.5.6監(jiān)督檢查運(yùn)行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護(hù)工作及其記錄的符合性。

6.5.7監(jiān)督檢查機(jī)械設(shè)備操作人員的日常保養(yǎng)工作。

6.5.8對(duì)于影響安全使用的機(jī)械設(shè)備,按相關(guān)規(guī)定及時(shí)進(jìn)行報(bào)修或報(bào)廢處理。

6.6機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)

6.6.1在施工初期,使用單位針對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用狀況及施工計(jì)劃,制訂定期保養(yǎng)計(jì)劃并組織實(shí)施。大中型機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃報(bào)公司資產(chǎn)管理部批準(zhǔn),報(bào)項(xiàng)目部備案。

6.6.2使用單位制訂交通機(jī)械設(shè)備的定期保養(yǎng)計(jì)劃,并組織實(shí)施。

6.6.3公司資產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)與政府相關(guān)的檢查部門聯(lián)系工作。

6.7機(jī)械設(shè)備安全檢查

6.7.1項(xiàng)目部定期組織機(jī)械設(shè)備安全檢查,對(duì)不符合填寫機(jī)械設(shè)備整改單限期整改。

6.7.2專業(yè)公司定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。

6.7.3公司資產(chǎn)管理部和安全監(jiān)察部定期組織對(duì)公司大中型機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。

7?相關(guān)文件(無)

8?相關(guān)記錄

“機(jī)械設(shè)備安全檢查記錄”

“機(jī)械設(shè)備使用維護(hù)記錄”

“機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)計(jì)劃”

篇3:施工機(jī)械安全管理制度范本

1、在保證領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)用車的前提下,項(xiàng)目部及其所屬各作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當(dāng)日提出,調(diào)度統(tǒng)籌安排用車。

2、不同部門同一時(shí)間、同一路徑用車不重復(fù)派車。

3、用車部門及司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按“派車單”規(guī)定的路徑、時(shí)間出車和使用,不得擅自變更路徑及時(shí)間。如遇特殊情況需經(jīng)辦公室同意。

4、“派車單”是司機(jī)出車、用油、領(lǐng)取出車費(fèi)的依據(jù),無“派車單”不得擅自出車。

5、司機(jī)在駐在地區(qū)出車不支付出車費(fèi),離開駐在地區(qū)按公司文件規(guī)定支付出車費(fèi)。

6、司機(jī)要及時(shí)對(duì)車輛進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),隨時(shí)保證車內(nèi)外清潔,做到文明出車。

7、司機(jī)不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負(fù)。

8、車輛用油,由辦公室統(tǒng)一安排,非長(zhǎng)途用車不報(bào)銷加油費(fèi)。