模板安裝與拆除安全技術交底記錄表

工程名稱:

交底項目:模板安裝與拆除

內容摘要:

一、一般規定:

1.工作臺、機械的設置,應合理穩固,工作地點和通道應暢通,材料、半成品,堆放應成堆成垛,不影響交通。

2.操作木工機械不準戴手套,以防手卷進機械造成事故。

3.木模車間內的鋸屑刨花應天天清理。在車間內禁止吸煙動火。

二、模板的材質

1、木材應符合《木結構工程施工及驗收規范》(GBJ206―83)中的承重結構選材標準,材質不宜低于Ⅲ等材。

2、支撐木桿應使用松木或杉木;不得使用楊木、柳木、樺木、椴木等易變形開裂的木材、木桿;不得使用有腐朽、折裂、枯節等庇病的木材。支撐木桿的連接結合宜用釘銷或螺栓,不得使用鐵絲或麻繩等綁扎。

3、木料上有節疤、缺口等庇病的部位,應設在模板的背面或截去。

4、釘子的長度為模板厚度的2~2.5倍。

5、對拉螺栓:采用φ14以上的I級鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣,并且兩邊帶好兩個螺母,沾油備用。

6、隔離劑:嚴禁使用油性隔離劑,必須使用水性隔離劑。

7、支撐體系:柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。

8、模板及其支架必須符合下列規定:

a、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;

b、具有足夠的承載能力,剛度和穩定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;

c、構造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋綁扎、安裝和砼的澆筑、養護等要求;

d、模板的接縫不應漏漿。

9、樓板、梁模板安裝加固完成后鋼筋安裝前應進行打掃清理,而后涂上隔離劑;柱模在予拼裝完后涂上隔離劑。對油質類等影響結構或防礙裝飾工種施工的隔劑不得使用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

三、施工準備

1.模板設計:根據工程結構型式和特點及現場施工條件,對模板進行設計,確定模板平面布置,縱橫龍骨規格、數量、排列尺寸,柱箍選用的型式和間距,梁板支撐間距,梁柱節點、主次梁節點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩定性。繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節點大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖)。模板的數量應在模板設計時按流水段劃分,進行綜合研究,確定模板的合理配制數量。

2.木工機械:

2.1圓鋸:

1)操作平臺要穩固,鋸片不得連續缺齒或缺齒太多,螺絲帽要上緊。圓鋸應有防護罩,倒順開關要正轉,不準倒轉。

2)操作人應站在鋸片一側,禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片操作。

3)進料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節應慢推,接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。

4)加工舊料時,須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。

5)鋸短料時應用推鋸,接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。

6)鋸片未停穩前不許用手觸動,也不要用猛推木料的方法強迫鋸片停轉。

電動機外殼及開關的鐵外快應采取接零或接地保護,在樓層應安裝漏電保護開關。

2.2手電鉆:

1)使用前要先檢查電源線絕緣是否良好,有無破損,電線須架空,操作時要戴絕緣手套,使用時要采取保護接零或安裝漏電保護開關。

按銘牌規定,正確使用手電鉆,發現有漏電現象或電動機溫度過高、轉速突然變慢和有異聲時,應立即停止使用,并交電工檢修。

2)在高空作業時,應搭設腳手架,危險處作業要掛好安全帶,工作中要注意前、后、左、右的操作條件,防止發生事故。

3)向上鉆孔時,只許用手或杠桿的辦法頂托鉆把,不許用頭或肩扛等辦法。

4)電鉆在轉動中,只準用鉆把對準孔位,禁止用手扶鉆頭對孔。

工作完畢之后,應切斷電源,收好導線以備再用。

四.基礎模板安裝(獨立基礎)

1、模板制作、安裝

根據圖形尺寸制作每一模板,支模順序由下而上逐層安裝,先安裝底層模板,用斜撐和水平撐釘穩撐牢;核對模板墨線及標高,配合綁扎鋼筋及墊塊,再進行上一模板安裝,重新核對墨線各部位尺寸,并把斜撐、水平撐以及拉桿加以釘緊、撐牢。最后檢查拉桿是否穩固,校核基礎模板幾何尺寸及軸線位置。

2、技術要求

a、立模安裝垂直,保證階梯形基礎模板上、下口截面尺寸一致;

b、斜撐、水平撐、拉桿應釘緊釘牢,斜撐、水平撐應支墊在模板、支撐點可靠;

c、階梯形基礎上口模板水平,標高符合設計要求。基礎模板幾何尺寸符合設計要求。

五、獨立柱(框架)模板安裝。

1、根據設計圖紙,對各種規格柱模板進行著手拼裝(外側板寬度要加大兩倍內側板模厚。)

2、根據放樣軸線,用墨線彈出柱子截面尺寸,并依此釘好壓腳板。在基層沖洗干凈后,才開始安裝柱身模板。

3、成排柱支模時,應先立兩端柱模,校直與復核無誤后,頂部拉通長線,再立中間柱模。

4、柱模下端一側應留出不小于300高的清掃口,便于清掃雜物及落物。

5、超過2m高度的柱子,應予留出門子口,便于柱砼澆筑。

6、柱模在校正垂直后,應用斜撐將柱模頂緊、撐牢,支撐點用模板支墊,并可靠地固定在基層上。

7、按“模板施工方案”要求,柱箍的規格、間距應符合要求。柱箍應與支柱模作可靠接確。

8、柱模頂予留梁洞口的截面尺寸、梁底標高應符合設計要求。

9.支設4m高以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設工作臺,不足4m高的可使用馬凳操作。

六、梁模板安裝

1、在柱上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。

2、梁底模板:按設計標高調整支柱的標高,然后安裝梁底模板,并拉線拉平。當梁底板跨度大于4m,跨中梁底應按設計起拱:起拱高度為梁跨度的千分之一至三。主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。

3、梁下支柱支承在基土面上時,應對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊或砼墊板等有效措施,并應有防、排水措施,確保在砼澆筑過程中了不會發生支頂下沉;支柱支承在砼基層上,支柱底部應用木楔子雙向契入頂緊,用模板支墊在砼層,并與砼基層釘牢。

4、水平拉桿應符合“模板安裝施工方案”的要求。縱橫雙向水平放置,將支撐連接成為一個整體。

5、梁側模板:根據軸線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模板制作高度應根據梁高及樓板模板來確定。

6.支設獨立梁模應設臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

七、樓面模板

1、支柱、橫楞牽桿架設應在梁模板安裝就緒,梁側模板已做臨時加固措施后開始,其間距應根據模板設計具體確定。支柱排列要考慮設置施工通道。

2、底層支柱基層地面應夯實,并用墊板鋪墊,做好防、排水措施。

3、支柱應垂直與基層架設,且應與基層做可靠接確。水平拉桿應在基層上30cm做一道,其上每隔200cm再設一道。水平拉桿應將相鄰兩根支柱兩兩對拉,使所有支柱拉結成為一個整體。水平拉桿最窄處不小于10cm寬,不得使用腐朽模板,拉桿長度應以能同時拉三跨支柱為準。

4、在水平拉桿拉結前應將支柱高度調節完成,然后找平牽桿,架設楞木。

5、鋪模板時可以從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。

6、樓面模板鋪完后,應認真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應清掃干凈。

八、樓梯模板

1、其安裝順序:梯梁就位

篇2:腳手架拆除施工方案安全交底

　　一、 拆除前應對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。

　　二、 設立“拆除區”,設警示牌,禁止人員進入拆除區。

　　三、 腳手架拆除作業時必須在統一指揮下作業,帶班人員必須在現場。

　　四、 作業人員必須是經過培訓的專業人員操作,必須持證上崗。

　　五、 拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。

　　六、 拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴禁在拆除前先拆拉接件。

　　七、 拆除的物件應及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴禁拋擲。

　　八、 拆除的物件應及時分類堆放,以便保管運輸。

　　九、 在拆除過程中凡已松開的配件應及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。

　　十、 在拆除過程中,應做好配合,協調動作,相互照應;禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。

　　十一、操作人員在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞造成跌落物。

　　十二、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。

　　十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。

　　十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。

　　十五、拆架前應先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。

　　十六、如果不按安全交底施工,違章作業所發生的一切安全事故由施工班組自負全部責任。

　　交底人: 安全部:施工隊長:

　　接底人:

　　20**年5月24日

篇3:地下室頂板梁模板安裝拆除安全技術交底

1.一般要求

1.1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下頜帶,鎖好帶扣;

1.2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身進入施工現場;

1.3.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業;

1.4.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作業,禁止操作與自己無關的機械設備;

1.5.上下溝槽應走坡道或馬道,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下;

1.6.施工現場的各種安全防護設施、安全標志等,未經安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動;

1.7.作業前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用;

1.8.使用手持電動工具必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋,嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具;

1.9.高處作業(≥2m)時必須系掛安全帶,高掛低用;

1.10.支模時注意個人防護,不允許站在不穩固的支撐上或沒有固定的木方上施工;

1.11.使用手鋸時,防止傷手和傷別人,并有防摔落措施,鋸料時必須站在安全可靠處;

1.12.上下班必須乘坐專用班車;

1.13.21:00后停止施工。

2.針對性交底

2.1.木料(模板)運輸與碼放

2.1.1.基坑上口邊沿1m以內不得堆放模板及材料,向槽內運送模板構件時,嚴禁拋擲。起重機械運進時,下方操作人員必須遠離危險區。

2.1.2.使用起重機作業時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協調配合。

2.1.3.運輸木料、模板、周轉料時,必須綁扎牢固,保持平?。運輸扣件、墊片螺栓等短小配件時必須采用料斗等封閉容器吊運。嚴禁長短料混吊。

2.2.模板安裝

2.2.1.扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上或放在工具???內,以免掉落傷人。

2.2.2.使用的鐵釘不得含在嘴中。

2.2.3.使用手鋸時,鋸條必須調緊適度,下班時放松,防止再使用時突然斷裂傷人。

2.2.4.模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。

2.2.5.操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。

2.3.模板拆除

2.3.1.工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

2.3.2.拆模板、起模板釘子、碼垛作業時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。

2.3.3.拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經技術人員同意,不得因拆模而影響工程質量。

2.3.4.拆除模板用長撬棍。拆模的順序和方法:應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下安全隱患。

2.3.5.拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。

2.3.6.拆除樓梯間及孔洞旁邊的模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。

2.3.7.拆模間歇時,應將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放,防止因扶空、踏空而墜落。

2.3.8.拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。

2.4.使用木工機械必須遵守以下規定:

2.4.1.非木工不得動用木工機械,電路故障必須由專業電工排除。

2.4.2.作業前應試機,各部位轉動正常后方可作業。

2.4.3.機械???轉時出現故障時,必須立即停機、切斷電源。

2.4.4.作業時穿好合身衣服,長發不得外露,不得戴手套。

2.4.5.機械轉動部分必須安裝防護罩,必須使用定向開關,清理機械臺面嚴禁用手直接清理。