公司車間模板工程施工

1、模板制作

1.1柱頭模板制作

1.2梁模板制作

梁模板分一塊底模板和兩塊側模板制作,每塊模板由膠合板面板和方木按設計要求用鐵釘釘制而成,梁模板配置時,應考慮梁底模板擱置于柱模板上,現澆板底模板擱置于梁側模板之上。當梁的跨度較大,梁模板也可分段制作,現場安裝時進行拼接,但模板背面的方木應考慮錯縫連接,方木不能在模板接縫處斷開。每根梁的三塊模板制作完后進行編號。

1.3現澆板模板制作

現澆板模板背面楞木排列方向應與鋼管支撐架頂面水平桿相垂直,方木應與模板的長邊平行并側立布置,模板長邊的拼縫應位于方木之上。現澆板底模擱置于梁側模之上。現澆板模板按每間房間平面凈尺寸配制。每間房間預先制作成一塊模板并編上號。也可按不同開間房間現澆板模板的組拼要求。對主規格面板材料及方木進行分別裁鋸加工,分規格堆放,現場散拼散裝時取用,端部拼接部分隨時配制、安裝。

1.4樓梯段模板制作

樓梯段底模板在現場直接制作、安裝。

2、模板安裝施工程序

2.1基礎模板側模、施工縫模板模板安裝

2.1.1基礎砼澆筑、柱鋼筋綁扎→地下結構(柱)模板、結構梁板模板、樓梯平臺模板安裝。

2.1.2地下結構混凝土澆筑、上層柱鋼筋綁扎

2.2上部標準層結構模板安裝施工程序

2.2.1墻(柱)鋼筋綁扎后,梁板鋼管排架搭設,墻(柱)、樓梯休息平臺模板安裝。

2.2.2梁、板模板安裝

2.2.3梁板鋼筋綁安、結構層混凝土澆筑→樓梯墻、平臺梁側模拆除→樓梯段模板安裝。

2.2.4樓梯段鋼筋綁安,重復以上4.1至4.3程序,樓梯段混凝土與上層結構層混凝土同期澆筑。

3、模板安裝施工工藝

3.1柱模板安裝工藝

3.1.1工藝流程:檢查柱位置墨線→抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋→安裝柱模板→安裝柱箍(雙道鋼管或者10#槽鋼)→校正固定→質量檢查。

3.1.2施工要點

A按標高抹好水泥砂漿找平層,在柱四周離地5cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位,從四面頂住模板,以保證柱軸線邊線與標高的準確。

B柱頭模板安裝前,應清除施工縫處動石子,并清理干凈。

C通排柱,應先安裝兩端柱,經校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設置間距應符合設計要求。

D柱頭模板安裝后,利用柱模四邊的鋼管排架立桿,對柱模板進行校正和固定。

3.2梁模板安裝工藝

3.2.1工藝流程:搭鋼管承重支撐架→復核標高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝梁側模→質量檢查。

3.2.2施工要點

A搭鋼管承重支撐架之前,對新近澆筑的混凝土露面,混凝土強度遠未達到設計要求的強度等級,在立桿底部應墊設面積不小于200mm*200mm的木墊板。

B安裝梁底模板應拉線找直,當梁跨度等于或大于4m時,梁底板應按設計要求起拱。如設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000.

C當梁凈高達70cm以上時,梁側模板中部應加穿梁對拉螺桿加固。

D當梁截面較大(荷載較大),梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要求,可利用小橫桿下設置的一根縱向鋼管,此鋼管用扣件與立桿連接,并將扣件與上面的(小橫桿與立桿連接)扣件頂緊,起到雙扣件受力作用。另800以上大斷面梁下橫桿下必須選用雙扣件,防止下滑。

F當樓板厚度為200~250

篇2:模板工程安全環保文明施工措施

住宅樓模板工程安全、環保文明施工措施

(1)拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。

(2)支模前必須搭好相關腳手架(見本工程腳手架方案及相關方案、相關安全操作規程等)。

(3)在拆墻模前不準將腳手架拆除,用塔吊拆時與起重工配合;拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道,將非安全通道用鋼管、安全網封閉,掛"禁止通行"安全標志,操作人員不得在此區域,必須在鋪好跳板的操作架上操作。

(4)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。經常檢查支設模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動,發現問題及時組織處理。

(5)木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱,一次線不得超過3m,外殼接保護零線,且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時檢查);且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用;使用木工機械嚴禁戴手套;長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸;兩人操作時相互配合,不得硬拉硬拽;機械停用時斷電加鎖。

(6)用塔吊吊運模板時,必須由起重工指揮,嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉,防止模板旋轉不善撞傷人;垂直吊運必須采取兩個以上的吊點,且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板

(7)鋼模板堆放時,使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施工層上,防止模板在風荷載下傾覆。

(8)大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護,陰陽角模架設小圍護架放置。安裝就位后,要采取防止觸電保護措施,將大模板加以串聯,并同避雷網接通,防止漏電傷人。

(9)在電梯間進行模板施工作業時,必須層層搭設安全防護平臺。因混凝土側力既受溫度影響,又受澆筑速度影響,因此當夏季施工溫度較高時,可適當增大混凝土澆筑速度,秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當降低。當T=15℃時,混凝土澆筑速度不大于2m3/h。

(10)環保與文明施工

夜間22:00~6:00之間現場停止模板加工和其他模板作業。現場模板加工垃圾及時清理,并存放進指定垃圾站。做到工完場清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。

篇3:煙囪模板工程施工措施要求

煙囪模板工程施工措施及要求

門口、煙道口支模方案

門口采用木模板,木支撐加固,煙道口采用木模與鋼模相結合的支模方案,煙道口每節配一次模板。

配木模時必須實地放樣,木模里側光滑平整,不得有翹曲等現象支木模時必須位置準確,縫隙嚴密。為使木模與鋼模結合緊密,應采用螺栓固定。

1模板施工中的質量要求;

內外模板排列要順平、嚴密、豎直,尤其是第一節模板和各層牛腿的內模。模板的平面平整度誤差不大于2mm。

每組對拉螺栓要求向中心呈輻射狀布置。以保證三角架的間距,以方便模板施工。

每組模板的收分模板尺寸必須準確,支設后不得有縫隙,收分模板必須與雙曲可調節模板平整一致,嚴禁里出外進,模板之間必須加海綿條,以防漏漿。

所有三角架的螺栓必須擰緊,尤其是環向連桿和立桿必須用扣件鎖緊。

所有模板立縫的模板卡子不得少于五個,水平縫必須滿打卡子。

每道圍箍用兩根腳手管,要求弧度準確,接頭必須錯開。如果模板與圍箍有縫隙的地方必須用鉤頭螺栓將其鉤緊。

支內模時,一定要保證補償模板的位置和垂直度,調整半徑并做好記錄,然后才可以上三角架系統。

支外模時,先固定軌道模板,保證垂直度和位置,然后支軌道之間的模板,外模支完以后,需重新檢查一下外半徑記錄,確認無誤后才可以澆灌混凝土。

對拉螺栓采用套管式,拆模后可將螺栓抽出,繼續使用,并將螺栓孔用膨脹水泥砂漿堵死。對銷螺栓須逐個擰緊,但為保證筒壁厚度,擰螺栓不能過力。外露絲扣應大于20mm,以防滑扣跑模。

2牛腿、年號(待定)、筒首模板施工

牛腿施工采用木模板配制楔形縫,鋼模板作為施工內模板,楔形縫木模板與鋼模板之間采用在木模板上打眼穿鉤頭螺栓固定。木模板表面刨光刷清漆兩道。

年號、筒首施工均采用木模和鋼模板結合的施工方法施工,利用電動提升平臺加固。木模與鋼模板連接用螺栓。