后張法預應力施工方法(2)

(二)預應力筋張拉方式

根據預應力混凝土結構特點、預應力筋形狀與長度,以及施工方法的不同,預應力筋張拉方式有以下幾種:

1、一端張拉方式

張拉設備放置在預應力筋一端的張拉方式。適用于長度≤30m的直線預應力筋與錨固損失影響長度Lf≥L/2(L-預應力筋長度)的曲線預應力筋;如設計人員根據計算資料或實際條件認為可以放寬以上限制的話,也可采用一端張拉,但張拉端宜分別設置構件的兩端。

2、兩端張拉方式

張拉設備放置在預應力筋兩端的張拉方式。適用于長度>30m的直線預應力筋與錨固損失影響長度Lf

3、分批張拉方式

對配有多束預應力筋的構件蔌結構分批進行張拉的方式。由于后批預應力筋張拉所產生的混凝土彈性壓縮對先批張拉的預應力筋造成預應力損失;所以先批張拉的預應力筋張拉力應加上該彈性壓縮損失值或將彈性壓縮損失平均值統一增加到每根預應力筋的張拉力內。

4、分段張拉方式

在多跨連續梁板分段施工時,統長的預應筋需要逐段進行張拉的方式。對大跨度多跨連續梁,在第一段混凝土澆筑與預應力筋張拉錨固扣,第二段預應力筋利用錨頭連接器接長,以形成統長的預應力筋。

5、分階段張拉方式

在后張傳力梁等結構中,為了平衡各階段的荷載,采取分階段逐步旅加預應力的方式。所加荷載不公是外載(如樓層重量),也包括由內部體積變化(如彈性縮短、收縮與徐變)產生的荷載。梁的跨中處下部與上部纖維應力應控制在容許范圍內。這種張拉方式具有應力、找度與反拱容易控制、材料省等優點。

6、補償張拉方式

在早期預應力損失基本完成后,再進行張拉的方式。采用這種補償張拉,可克服彈性壓縮損失,減少鋼材應力松弛損失,混凝土收縮徐變損失等,以達到預期的預應力效果。此法在水利工程與貯存巖土錨桿中應用較多。

(三)預應力筋張拉順序

預應力筋的張拉順序,應使混凝土不產生超應力、構件不扭轉與側彎、結構不變位等;因此,對稱張拉是一項重要原則。同時,還應考慮到盡量減少張拉設備的移動次數。

鋼絲束的長度不大于30m,采用一端張拉方式。構件上二束預應力筋用二臺千斤頂分別設置在構件兩端,對稱張拉,一次完成。構件上四束預應力筋,需要分兩批張拉,用二臺千斤頂分別張拉對角線上的二束,然后張拉另二束。由于分批張拉起的預應力損失,統一增加到張拉力內。

(四)平臥重疊構件張拉

后張法預應力混凝土屋架等構件一般在施工現場平臥重疊制作,重疊層數為3~4層。其張拉順序宜先上后下逐層進行。為了減少上下層之間因摩擦引起的預應力損失,可逐層加大張拉力。根據有關單位試驗研究與大量工程實踐,得出不同預應力筋與不同隔離層的平臥重疊構件逐層增加的張拉力百分數。

高強鋼絲束與Ⅱ級冷拉鋼筋由于張拉控制應力不同,在相同隔離層的條件下,所需的超張拉力不同。Ⅱ級冷拉鋼筋的張拉控制應力較低,其所需的超張拉力百分數比高強鋼絲束大。

(五)張拉操作程序

預應力筋的張拉操作程序,主要根據構件類型、張拉錨固體系,松弛損失取值等因素確定。分為以下三種情況。

1、設計時松弛損失按一次張拉程序取值

0Pj錨固

2、設計時松弛損失按超張拉程序取值

01.05PjPj錨固

3、設計時松弛損失按超張拉程序,但采用錐銷錨具或夾片錨具

01.03Pj錨固

以上各處張拉操作程序,均可分級加載。對曲線束,一般以0.2Pj為量伸長起點,分二級加載(0.6Pj、1.0Pj)或四級加載(0.4、0.6、0.8和1.0Pj),每級加載均應量測伸長值。

(六)張拉伸長值校核

預應力筋張拉時,通過伸長值的校核,可以綜合反映張拉力是否足夠,孔道摩阻損失是否偏大,以及預應力筋是否有異常現象等。因此,對張拉伸長值的校核,要引起重視。

根據(混凝土結構工程施工及驗收規范)(GB50204-92)第6.3.6條的規定:如實際伸長值比計算伸長值大于10%或小于5%,應暫停張拉,在采取措施予以調整后,方可繼續張拉。

此外,在錨固時應檢查張拉端預應力筋的內縮值,以免由于錨固引起的預應力損失超過設計值。如實測的預應力筋內縮量大于規定值,則應改善操作工藝,更換錨具或采取超張拉辦法彌補。

(七)張拉注意事項

(1)在預應力作業中,必須特別注意安全。因為預應力持有很大的能量,萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效,巨大能量急劇釋放,有可能造成很大危害。因此,在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端,同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。

(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員,應站在千斤頂側面操作,嚴格遵守操作規程。油泵開動過程中,不得擅自離開崗位。如需離開,必須把油閥門全部松開或切斷電路。

(3)張拉時應認真做到孔道、錨環與千斤頂三地中,以便張拉工作順利進行,并不致增加孔道摩擦損失。

(4)采作錐錨式千斤頂張拉鋼絲束時,先使千斤頂張拉缸進油,至壓力表略有起動時暫停,檢查每根鋼絲的松緊并進行調整,然扣再打緊楔塊。

(5)鋼絲束鐓頭錨固體系在張拉過程中應隨時擰上螺母,以策安全;錨固時如遇鋼絲束偏長或偏短,應增加螺母或用連接器解決。

(6)工具錨的夾片,應注意保持清潔和良好的潤滑狀態。新的工具錨夾片第一次使用前,應有片背面涂上潤滑脂,以后每使用5~10次,應將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下,向錨板的錐形孔中得機關報涂上一層潤滑劑,以防夾片在退楔時卡住。潤滑劑可采用石墨、二硫化鉬、石蠟或專用退錨靈等。

(7)多根鋼絞線束夾片錨固體系如遇到個別鋼絞線滑移,可更換夾片,用小型千斤頂單根張拉。

(8)多根鋼絲同時張拉時,構件截面中斷絲和滑脫鋼絲的數量不得大于鋼絲總數的3%,但一束鋼絲只允許一根。

(9)每根構件張拉完畢后,應檢查端部和其他部位是否有裂縫,并填寫張拉記錄表。

(10)預應力筋錨固后的外露長度,不宜小于30mm。長期外露的錨具,

可涂刷防銹油漆,或用混凝土封裹,以防腐蝕。

四、電熱張拉法

電熱張拉法是利用熱脹冷縮原理,在鋼筋上通電使之熱脹伸長,待到達要求的伸長值時錨固,隨后停電冷縮,使混凝土構件產生預壓應力。

電張法具有設備簡單、操作方便、無摩擦損失、便于高空作業等優點,但耗電大,用伸長值控制應力不易準確等,只在個別情況如機械張拉無法進行的部位應用。碳素鋼絲、鋼絞線,以及用金屬管留孔的構件不得采用電熱張拉法。

1、電熱設備及接線方法

變壓器:可選用低壓變壓器或弧焊機,一次電壓為220~380V,二次電壓為30~65V,二次電流對冷拉Ⅱ~Ⅲ級鋼筋不宜小于150A/cm2。

導電夾具:供二次導線與鋼筋連接用。常用的有夾板式和鉗式,可用紫銅制作。對夾具的要求是:導電性能好,接頭電阻小,與鋼筋接觸緊密,接觸面積不小于鋼筋面積的1.2倍。

導線:二次導線用絕緣軟銅絲絞線,其截面積應與二次電流相匹配。

電熱設備的接線方法:當電流、電壓都滿足要求,或當電流僅能滿足要求而電壓較大時,鋼筋串聯;當電壓僅能滿足要求而電流較大時,鋼筋并聯。

2、電熱張拉操作要點

(1)作好鋼筋的絕緣處理,防止電流產生分流;

(2)調整初應力,用擰緊螺母的方法,使各預應力筋松緊一致,建立相同的初應力(其值一般為5%~10%бcon),并作出測量伸長值的標記;

(3)正式電張前應進行試張拉,檢查電熱系統線路、次級電壓、鋼筋中的電流密度和電壓降是否符合要求;

(4)測量伸長值宜在構件的一端進行,另一端設法頂緊或用小錘敲擊鋼筋,使所有伸長集中一端;

(5)冷拉鋼筋的電熱溫度應不超過350℃,反復電熱次數不宜超過三次;

(6)錨固(擰緊螺母或插入形墊板)應隨著鋼筋的伸長隨時進行,直至達到預定的伸長值停電為止;

(7)停電冷卻(一般應經過12h)后,將預應力筋、螺母、墊板和預埋鐵板互相焊牢,然后即可灌漿。

五、孔道灌漿

預應力筋張拉后,利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預應力筋孔道中去,其作用有二:一是保護預應力筋,以免銹蝕;二是使預應力筋與構件混凝土有效的粘結,以控制超載時裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負荷狀況。因此,對孔道灌漿的質量,必須重視。

預應力筋張拉后,在高應力狀態下如不及時灌漿,容易銹蝕。在預應力筋張拉后立即灌漿,可減少應力松弛損失約20%~30%。采用電熱法時,孔道灌漿應在筋冷卻后進行。

(一)灌漿材料

(1)標號不低于425號普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥配制的水泥漿,其材料均可滿足孔道灌漿的要求;但礦渣水泥的早期強度較低,故在寒冷地區和低溫季節,不宜采作。應優先采用普通硅酸鹽水泥。

(2)水泥漿應有足夠流動性,推薦采用流動度測定器測定。當水灰比為0.4~0.45時,流動度為120~170mm,即可滿足灌漿要求。

用流動度測定器進行測定時,先將測定器放在玻璃板上,再把拌好的水泥漿裝入測定器內,抹平后雙手迅速將測定器垂直地提起,在水泥漿自然流淌30s后,量垂直二個方向流淌后直徑長度,連續做三次,取其平均值即為流動度。

(3)水泥漿3h泌水率宜控制在2%,最大不得超過3%。

(4)在水泥漿中摻入適量的減少劑(占水泥重量0.25%的木質素磺酸鈣、0.25%的FDN),一般可減少10%~15%,水灰比降為0.36~0.40,泌水小、收縮微,對保證灌漿質量有明顯效果。

在水泥漿中摻入占水泥重量0.05‰的鋁粉,可使水泥漿獲得2%~3%的膨脹率,對提高孔道灌漿飽滿度有好處,同時也能滿足強度要求。

此外,為了不使預應力筋受到腐蝕,水泥漿中不得摻入氯化物、硫化物以及硝酸鹽等。

水泥漿強度,不應低于M20級(灰漿強度等級M20系指立方體抗壓標準強度為20N/mm2)。水泥漿度塊用70.7cm立方體無底模制作。對空隙較大的孔道,水泥漿中可摻入適量的細砂,灰漿強度也不應小于M20級。

(二)灌漿設備

灌漿設備包括:砂漿攪拌機、灌漿泵、貯漿桶、過濾器、橡膠管和噴漿嘴等。

灌漿泵一般利用活塞推動,有帶隔膜和不帶隔膜兩種型式。前者活塞不易磨損,比較耐用;后者構造比較簡單。常用的有:UB3型、UBJ1.8型、C-263型、C-251型等。

灌漿泵使用注意事項:

(1)使用前應檢查球閥是否損壞或存有干灰漿等;

(2)起動時應進行清水試車,檢查各管道接頭和泵體盤根是否漏水;

(3)使用時應先開動灌漿泵,然后再放灰漿;

(4)使用時應隨時攪拌灰斗內灰漿,防止沉淀;

(5)用完后,泵和管道必須清理干凈,不得留有余灰。

灌漿嘴必須接上閥門,以保安全和節省灰漿。橡膠管宜用帶5~7層帆布夾層的厚膠管。

(三)灌漿工藝

攪拌好的水泥漿必須通過過濾器置于貯漿桶內,并不斷攪拌,以防泌水沉淀。

灌漿工作應緩慢均勻地進行,不得中斷,并應排氣通順;在孔道兩端冒出濃漿并封閉排氣孔后,宜再繼續加壓至0.5~0.6N/mm2,稍后再封閉灌漿孔。灌漿順序宜先灌注下層孔道。灌漿中的有關問題介紹如下:

(1)灌漿前孔道是否用壓力水沖洗問題。從理論上講在灌漿前用水沖洗混凝土孔壁,潤濕孔壁混凝土有利于水泥漿與混凝土的粘結;但是用水沖洗后,如沒有采取有效措施排除孔道中的積水,勢必在灌漿初期增大水灰比,再加上灌漿過程中不注意排氣和排水或最后穩壓不足,可能形成較多的月牙形孔隙。因此在灌漿前可以不必用水沖洗混凝土孔壁,理由是水泥漿的水灰比較大,游離水分較多,加上灌漿壓力下水的離析,有足夠的水分濕潤孔壁。

(2)二次灌漿問題。試驗認為多數是可以灌進去的,而且當第二次灌漿壓力達0.4N/mm2時,說明第一次灌漿后水泥漿的泌水被壓出來了,二次灌漿有效果;但第二次灌漿時間要掌握恰當,一般在水泥漿泌水基本完成,初凝尚未開始時進行(夏季約30~45min,冬季約1~2h)。豐臺橋梁廠通過壓漿試驗認為:對較在的孔道或預埋管孔道,宜采用二次灌漿法;對較小孔徑的混凝土孔道,其孔壁具有較高的滲水能力,采用一次灌漿即可。

(3)低溫灌漿問題。孔道灌漿后,水泥漿內的游離水在低溫下結冰,將混凝土撐裂,造成沿孔道位置混凝土出現"凍害裂縫"。此裂縫寬度可達0.1~0.3mm。當氣溫上升至0℃以上,則裂縫明顯收斂,殘余寬度為0.03~0.05mm。

冷天施工時,灌漿前孔道周邊的溫

度應在5℃以上,水泥漿的溫度在灌漿后至少有5d保持在5℃以上。灌漿時水泥漿的溫度宜為10~25℃。

灌漿前如果通入50℃的溫水,對洗凈孔道與提高孔道附近的溫度是有效的。根據三臺橋梁廠試驗在水泥漿中加入適量的加氣劑就可免除凍害。此外,摻減少劑等有助于減少游離水,避免凍害。

篇2:預應力混凝土施工安全細則

一、專業工程特點

1﹒工程概況

本工程建筑面積?,長?,寬?,地上?層,柱網尺寸,采用框剪(或框架、框筒)結構。?

2﹒預應力結構特征

(1)?層,標高?,采用先張法(或后張法、無粘結)預應力結構,混凝土標號為C。

(2)預應力梁:截面尺寸,梁長?,采用預用力鋼筋,強度標準值為。

(3)預應力板:平面尺寸?,板厚?,采用預應力鋼筋,鋼筋間距為,強度標準值為?。

(4)預應力預制構件特征

梁構件重量、吊裝高度等,詳見起重吊裝工程安全監理實施細則。

3施工日期

二、安全監理工作的依據

1﹒《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99;

2﹒《建筑施工安全檢查標準》浙建建(1999)190號;

3﹒《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-20**;

4﹒《混凝土結構工程施工質量驗收標準》GB50202-20**;5﹒《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-88;?6﹒《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224;?7﹒《無粘接預應力混凝土結構技術規程》JGJ92-2004?8﹒《無粘接預應力筋專用防腐潤滑脂》JG3007

9﹒《預應力筋用錨具夾具和連接器》GB/T14370-20**;?10﹒《冷拔鋼絲預應力混凝土構件設計與施工規程》JGJ19-92;?11﹒《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-96;?12﹒《預應力筋用錨具夾具和連接器應用技術規程》JGJ85-92;13﹒《建筑塔式起重機安全規程》(GB5144-85)?

14﹒《關于加強工程建設安全質量技術責任制的暫行規定》(浙建建【2003】35號)

15﹒《關于印發〈加強施工現場起重機械安全管理的暫行規定〉的通知》(浙建建【2003】73號)

16﹒經批準的監理規劃;

17﹒經批準的施工組織設計、施工方案、專項施工方案;《起重吊裝工程施工方案》、預應力混凝土結構專項施工方案;

18﹒預應力混凝土結構施工圖設計文件、圖紙會審紀要、圖紙審查意見;

19﹒其他有關勞動保護、安全生產方面的規定、標準及強制性條文;

20﹒建市[2006]248號《關于落實建設工程安全生產監理責任的若干意見》(建設部2006﹒10﹒16);

21﹒《杭州市建設委員會關于印發〈杭州市落實建設工程安全生產責任制實施辦法〉的通知》[杭建工發(2006)439號]。?

三、安全監理工作特點

隨著高強度鋼筋和高標號混凝土的蓬勃發展,預應力技術得到廣泛應用,尤其是目前國內無粘結預應力混凝土新技術發展很快,建造的建筑面積正在迅速增加。但由于預應力結構尤其是后張法預應力結構施工是一項專業性強、技術含量高、操作要求嚴、施工工藝復雜、工序繁多、涉及面廣的專業性技術,因而在原材料、制作與安裝、張拉與放張、灌漿及封錨等多道工序上一旦出現差錯,極易造成工程質量缺陷、安全隱患,影響工程安全使用,所以對預應力結構工程的監管應認真控制每一道工序質量,環環相扣,應嚴格審查施工單位資質、施工方案、施工隊伍技術水平、原材料質量及張拉設備、儀表的準確性、可靠性。對工藝操作程序質量應加強巡視、檢測、旁站力度,以確保工程質量和工程使用安全。

四、安全監理工作方法

1﹒預審

審查施工單位安全施工保證體系;專項施工方案以及其他有關的技術文件及材料;

核查施工單位提交的有關施工機械、安全設施等的安全記錄。

2﹒檢查

認真監督承包單位按專項施工方案實施,發現偏差應及時糾正;先落實安全技術措施,后進行施工;加強巡視,對重要工序,如鋼筋張拉與放張、孔道灌漿等進行旁站監理;進行經常性的安全文明檢查與參與有組織的定期與不定期的安全文明檢查,發現問題,督促限期整改;

3﹒下達《監理工程師通知單》:除口頭督促整改外,必要時簽發《監理工程師通知單》明令整改,整改后審簽《整改復查報審表》;

4﹒開好工地例會:把安全及文明施工列入例會內容,對存在問題責成解決,并在下次會議上反饋整改結果;

5﹒發布停工指令:在因安全原因出現必須停工處理(某一部位或整個工程)的情況時,與項目法人協調后,發出停工指令,直至停工因素消除后,經核查認可,方可復工;

五、安全監理工作措施

1.嚴格執行《建設工程安全生產管理條例》,貫徹執行國家現行的安全生產的法律、法規以及建設行政主管部門的安全生產的規章制度和建設工程強制性標準;

2.督促施工單位落實安全生產的組織保證體系、建立健全安全生產責任制;

3.督促施工單位對工人進行安全生產教育及分部分項工程的安全技術交底;

4.審核施工方案及安全技術措施;

5.檢查并督促施工單位,按照建筑施工安全技術標準和規范要求,落實各分部、分項工程或各工序的安全防護措施;

6.監督檢查施工現場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛生防疫等各項工作;

7.進行質量安全綜合檢查。發現違章冒險作業的要責令其停止作業,發現安全隱患的應要求施工單位整改,情況嚴重的,應責令停工整改并及時報告建設單位;

8.施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理人員應及時向建設行政主管部門報告

六、安全監理工作控制要點

1﹒施工準備階段安全生產監理控制工作

1﹒1熟悉技術文件

1﹒1﹒1認真閱讀經批準并進行圖紙會審的相關圖紙資料文件和相關技術資料;

1﹒1﹒2認真閱讀相關的預應力混凝土結構施工操作規程、施工機械使用操作規程及相關的質量安全技術文件;?

1﹒2審查施工單位的技術資質(承包單位應有省建設廳或市建委頒發的相應等級得預應力專項工程施工等級證書)、業績、安全保證體系(組織機構、人員職責的落實、上崗證要求、工作操作程序、質量安全活動內容等規章制度)?

1﹒3組織設計交底和圖紙會審、審查施工單位提交的專項施工方案;

1﹒4審查施工單位提交的臨時用電施工組織設計(施工組織設計必須由現場項目部電氣工程技術人員編制,現場技術負責人審核后報施工單位公司總工程師審批后報項目監理部審批后執行)

1﹒5對錨具、夾具和連接器供應商進行資質審查;?

1﹒6對商品混凝土供應商進行資質審查;1﹒7對施工單位擬委托的檢測機構進行資質審查;

1﹒8委托社會上具有相應資質的檢測機構對監理見證的材料及錨具、夾具、連接器等進行材料、半成品質量及安全性能檢測,并到當地建設行政主管部門的質量監督機構和安全生產監督機構備案。

2﹒施工階段的安全生產監理控制工作?

2﹒1人員的控制?

2﹒1﹒1施工單位項目管理機構應健全,人員數量、人員資質、專業配套情況應滿足施工承包合同的約定,并符合經批準的施工項目施工組織設計的正常實施的需要;?

?2﹒1﹒2預應力混凝土結構專業施工隊的人員數量、人員資質、持證上崗情況應滿足經批準的預應力結構專項施工方案的需要,并配制專項施工安全員、持證上崗;?

2﹒1﹒3鋼筋張拉時,操作人員不得站在張拉設備的后面或建筑物邊緣與張拉設備之間,避免偶然發生的事故造成人員傷亡。

?2﹒2材料的控制?

2﹒2﹒1孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥,水泥進場時應對其品種、級別或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規定;對孔道灌漿用外加劑的質量及應用應符合現行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應用技術規范》GB50119之規定,檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告;?

2﹒2﹒2對于擬進場的商品混凝土應檢查其出廠配合比報告,并進行見證取樣委托已通過資質審核的具有相應資質的工程質量檢測單位進行商品混凝土質量的檢測;?

2﹒2﹒3對于擬進場的預應力筋,應按現行國家標準《預應力混凝土用鋼鉸線》GB/T5224等之規定抽取試件進行力學性能檢測,其質量必須符合有關標準之規定;現場監理人員應檢驗其產品質量合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告,并按有關規定進行見證取樣檢測;2﹒2﹒4對于進場的無粘結預應力筋的涂包質量按照無粘結預應力鋼鉸線標準之規定進行檢測,檢查產品合格證、出廠檢驗報告、進廠復驗報告、項目監理部按規定進行見證取樣檢測;2﹒2﹒5預應力筋用錨具、夾具、連接器應按設計要求采用,其性能應符合現行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》?GB/T14370-20**之規定,現場監理人員檢查其產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告并按規定進行見證取樣檢測;2﹒2﹒6預應力混凝土結構構件除應據使用條件進行承載力計算其變形、抗裂、抗裂縫寬度和應力驗算外,尚應按具體情況對制作安裝等施工階段進行驗算,現場監理人員應督促施工單位進行預應力結構構件現場施工階段的制作安裝等過程的變形、抗裂、抗裂縫寬度和應力驗算工作,并對其提交的計算書進行審核后報業主轉交設計單位進行審定;2﹒2﹒7電弧焊所采用的焊條,其性能應符合現行國家標準《碳鋼焊條》GB5117或《低合金鋼焊條》GB5118之規定,其型號應符合設計要求,若無設計要求,應遵循《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-96;?2﹒2﹒8進場的焊劑應進行驗收,有材料證明文件;進場后應存放在干燥的庫房內,如果發生受潮,在使用前應經250℃-300℃溫度烘焙2小時,對于使用中回收的焊劑應清除焙渣和雜物,并應與新焊劑混合使用;?2﹒2﹒9對于施焊用的氧氣的質量應符合現行國家標準《工業氣態氧》GB3863之規定,純度≥99﹒5℅;C2H2的質量應符合現行國家標準《溶介C2H2》GB6819之規定,其純度應≥98﹪;?2﹒3機械的控制?2﹒3﹒1由施工單位項目經理部對專項施工方案確定的各類施工機械的規格、型號、臺數、質量性能指標、安全性能指標以及專職操作人員的資質、上崗證等進行檢查落實,并向項目監理部提交報驗材料,報驗通過后由項目監理部簽署意見后方可使用;2﹒3﹒2各類施工機械的使用安全技術應符合《建筑機械使用安全技術規程》(JGJ33-20**、J119-20**)中的相應規定。2﹒4控制方法?

2﹒4﹒1認真學習安全法規,督促施工單位做好內業資料的建立和管理工作,收集并整理好各類相關的圖紙文件、技術核定單、工程聯系單、通知單等,并作為以此執行的依據。

2﹒4﹒2認真執行與建設單位簽訂的委托監理合同中安全監理合同條款中所規定的授權范圍以內的權限。

2﹒4﹒3不接受、不執行任何建設單位、設計單位、施工單位的任何設計變更的口頭傳達或承諾。

2﹒4﹒4對安全用品、設備、設施進行抽查,對安全技術進行監控,檢查安全措施的落實情況(對專項安全施工方案、施工機械、安全設施、安全交底及驗收情況填入檢查匯總表內)。

2﹒4﹒5監督施工單位對上、下管線保護、安全通道、作業區內加工場地防墜保護措施進行檢查。2﹒4﹒6監督施工承包單位按照工程建設強制性標準和專項安全施工方案組織施工,制止違規施工作業。

2﹒4﹒7對施工過程中的高危作業等進行巡視檢查,每天不少于一次,

發現嚴重違規施工和存在安全事故隱患的,應當要求施工承包單位整改并提交整改結果,簽署復查意見;情況嚴重的,由總監下達工程暫停施工令并報告建設單位,施工承包單位拒不整改的應及時向安全監督部門報告。

2﹒4﹒8監督施工承包單位進行安全自查工作;參加施工現場的安全生產檢查:2﹒4﹒8﹒1施工用電檢查驗收記錄;

2﹒4﹒8﹒2“三寶”、“四口”、“臨邊”防護檢查記錄;

2﹒4﹒8﹒3施工機械檢查記錄;

2﹒4﹒9防火安全檢查記錄和動火作業的審核;

2﹒4﹒10復核施工承包單位施工機械、安全設施的驗收手續,并簽署意見。未經安全監理人員簽署認可的不得投入使用。

2﹒4﹒11安全監理人員應對高危作業的關鍵工序實施現場跟班監督檢查。

2﹒4﹒12在監理日記中記錄當天施工現場安全生產和安全監理工作情況,記錄發現和處理的安全施工問題。總監應定期審閱并簽署意見。

2﹒4﹒13每月應編制安全監理工作月報(按表填寫),對當月施工現場的安全施工狀況和安全監理工作做出評述,報建設單位和安全監督部門。

2﹒4.14提倡使用音像資料記錄施工現場安全生產重要情況和施工安全隱患,并摘要載入安全監理月報。真實、完整的記錄、匯總、整理好安全監理資料。

2﹒4﹒15對文明工地評比、安保體系認證等施工安全評優活動中,提出安全監理的意見。

2﹒5起重吊裝工程安全監理控制工作要點(見起重吊裝工程安全監理實施細則)。

七、安全監理工作目標

為了加強建設工程安全生產監督管理,保障人民群眾生命和財產安全,根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》,在中華人民共和國境內從事建設工程的新建、擴建、改建和拆除等有關活動及實施對建設工程安全的監督管理,堅持“安全第一,預防為主”的方針,督促參加工程的各單位,必須遵守安全生產法律、法規的規定,進行科學化、標準化安全生產管理,保證工程安全生產依法承擔建設工程安全生產責任。采取措施督促承包單位改善勞動條件,創造適宜的作業環境,保障勞動者生產活動中的安全衛生、健康,同時督促幫助承包方根據建筑具體工程的特點,制定與之相適應的安全保證體系,以“安全第一,預防為主”控制重大傷亡事故的發生。

八、安全監理工作檢查方案

1﹒審查施工單位的專項施工方案(安全技術措施)的編寫、審批:

1﹒1“方案”應由施工單位的專業工程技術人員編寫;

1﹒2“方案”應由施工單位的技術、質量、安全等有關部門進行聯合會審;

1﹒3“方案”應由施工單位技術負責人批準;

1﹒4“方案”應由施工單位報監理單位,由總監理工程師審批認可;

1﹒5“方案”變更或修改時,應按原程序由原編制審批人員批準。

2﹒審查安全技術措施是否符合工程建設強制性標準要求。若有不符或相悖,必須立即修正至符合為止。

3﹒監督施工單位安全技術措施的實施。按“先措施后施工”的原則進行實施。

4﹒對安全技術措施的實施進行跟綜監督,發現措施不到位存在安全事故隱患的,要求施工單位立即整改;情況嚴重的,應及時下達暫停令停止施工,并及時報告建設單位。施工單位拒不整改或者不停止施工的,監理應及時向當地質安監督總站報告。

5﹒監督施工單位對安全文明施工措施費用的使用,并對落實措施所發生的費用進行簽證,對施工措施費用的使用違規行為進行督促糾正。

6﹒對施工單位安全技術措施的檢查情況記錄在監理日志、旁站監理記錄上。每月匯總到監理月報中,必要時出安全技術措施在某些方面的檢查專題報告。

九、工程竣工后,監理人員應及時整理安全監理資料,主要應包括:

1﹒專項安全施工方案(安全技術措施)審查資料;

2﹒安全隱患整改通知單、整改驗收單及相關指令;

3﹒施工機械、安全設施審查驗收資料;

4﹒專項安全施工方案(安全技術措施)驗收資料;

5﹒安全監理人員應在監理日記中記錄每天施工現場安全監理工作情況,記錄其發現和處理的安全問題,總監應定期檢查并簽署意見;

6﹒在監理月報表中,應對當月施工現場的安全狀況和安全監理工作做出評述。

篇3:預應力張拉施工安全監理實施細則

1、預應力張拉機具與錨具應按設計要求配套訂購和使用,千斤頂與壓力表在使用前,應配套進行校驗,并確定張拉力與壓力表讀數之間的關系。校驗時的精度應達到規定要求,油泵與千斤頂的連接,應將螺栓擰緊,嚴禁漏油。為確保施工安全,預應力鋼束張拉前,應遵下列規定要求:

(1)張拉作業區,無關人員不得進入。

(2)認真檢查張拉設備,工具,包括千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等是否符合施工安全和施工的要求。壓力表應按規定周期進行檢定。

(3)對施工人同應進行詳細施工及施工安全交底。安全員應盡職盡責展開相關工作。

(4)錨環錨塞在使用前應認真進行檢查,合格后方可使用。

(5)高壓油泵與千斤頂之間連接點,各接口必須認真檢查。必須完好無損油泵操作人員要戴好防護眼鏡,確保安全。

(6)油泵開動時,操作人員應認真操作,做到進、回油速度與壓力表指針升降均平穩、均勻一致。經常檢查安全閥,確保其靈敏可靠。如有問題,應停止作業。修復可靠后再行使用。

(7)張拉前,操作人員要確定聯絡信號,協調作業。如果張拉兩端相距較遠,宜配置對講機等通信設備。

(8)鋼絲束、鋼鉸線應按規定進行檢查,符合設計規定方可使用。

2、在已拼裝可懸澆的箱梁上進行張拉作業。其張拉作業平臺,拉伸機支架要搭設牢固,平臺四周應加設護欄,高處作業時,應設上下扶梯及安全網。施工的吊籃應有效可靠,安掛必須牢固。必要時可另設安全保險設施。張拉時,千斤頂前面嚴禁站人,作業人員應站在千斤頂的兩側。

3、張拉操作中,應隨時注意情況變化,若出現油表振動劇烈,發生漏油,電機聲音異常,發生斷絲,滑絲等情況,應立即停機進行認真檢查,處理妥善后,方可繼續作業。

4、張拉鋼束完畢,退銷時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊。張拉完畢后,張拉施工錨兩端,應妥善保護,不得壓重物,管道尚未灌漿前,梁端應設圍護或擋扳。嚴禁撞擊錨具、鋼束及鋼筋。

5、先張法張拉施工時,除上述有關要求外,還應做到:

(1)張拉前,對臺座、橫梁等應進行認真檢查。

(2)在先張法張拉中和未澆混凝土之前,周圍不得站人和進行其他作業,澆混凝土時,振搗器不得撞擊鋼束。

6、后張法預應力管道壓漿時,應嚴格按規定壓力進行,施壓前應調整好安全閥。