電氣部分施工工藝及施工方法(1)

㈠、干式變壓器安裝

工藝流程:

設備清點檢查→變壓器二次搬運→變壓器就位安裝→附件安裝→交接試驗→送電前的檢查→送電試運行及驗收

⑴、設備清點檢查:設備清點檢查應由安裝單位、供應商并會同建設單位代表共同進行并當場作好記錄及會簽。按照設備清單、施工圖紙、技術文件逐項核對變壓器本體以及備品、備件的規格型號、數量等均應符合設計圖紙要求,無缺件或損壞現象。變壓器本體無外觀損傷等。

⑵、變壓器的二次搬運:二次搬運應在起重操作工、電工配合下進行,吊具采用汽車吊或卷揚機滾筒搬運。變壓器在吊運過程中,必須事先檢查好索具,鋼絲繩應掛牢在變壓器專設的吊環上小心起吊。

⑶、變壓器的就位安裝:變壓器的就位,可利用枕木打設臨時軌道,再用三角架、吊鏈等工具吊至臨時軌道,然后以吊鏈拉入室內合適位置。就位后,應注意其方位和距墻尺寸必須符合設計要求。

⑷、附件安裝:干式變壓器的溫度計及通風裝置隨機配套提供,按廠家說明書規定位置安裝,二次儀表安裝在便于觀察的變壓器護欄上。

⑸、變壓器的交接試驗

交接試驗的作業內容有:絕緣電阻、吸收比或級化指數測量;所有分接頭的變壓比檢查;三相接線組別和單相變壓器引出線的極性檢查;繞組連同套管的介質損耗角正切值tgδ、直流泄漏電流的測量;繞組連同套管的交流耐壓試驗、局部放電試驗;測量與鐵芯、絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻;非純瓷套管及絕緣油的試驗;有載調壓切換裝置的檢查和試驗;額定電壓下的沖擊試驗;檢查相位及噪音測量。

⑹、變壓器送電前的檢查

試運行前的檢查內容有:各種交接試驗記錄及數據齊全、正確;現場清理完畢;一、二次接線相位正確、絕緣及接地良好;通風設施安裝完畢、運行正常、消防設施齊全;保護裝置完整正確,操作及聯動試驗正常;變壓器防護欄安裝完善,門窗鎖及各種標志牌齊全,以上各項均內容必須在由質監部門窗檢查合格后才能進入下道工序。

⑺、變壓器的送電試運行及驗收

變壓器在第一次投入運行時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘可由高壓側投入。當第一次受電后,應持續時間不少于10min,并無異常情況,再經過3-5次全壓沖擊合閘后,且無異常出現。試驗過程時注意沖擊電流,空載電流、一、二次電壓、溫度等情況,并做好詳細記錄。變壓器在并列運行前必須做好相位核對,經過24小時空載運行無異常情況后即可投入負荷運行。

㈡、電氣鋼管暗敷設

工藝流程

預制加工→測定盒箱位置→穩筑盒箱→管路連接→暗管敷設方式→變形縫處理→地線焊接。

⑴、預制加工:根據設計圖紙,加工好各種盒、箱、管彎,鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法。

⑵、測定盒、箱位置:根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準,掛線找平,線墜找正,標出盒箱實際尺寸位置。

⑶、穩筑盒、箱

穩筑盒、箱要求灰漿飽滿,平整牢固,坐標正確。托板穩筑燈頭盒,預制圓孔板打燈位洞時,洞口大小比燈頭盒外口略大10-20mm,燈頭盒焊好卡鐵后,用高強度等級水泥砂漿穩筑好,并用托板托牢,待砂漿凝固后,即可拆除模板。

⑷、暗管敷設方式

①、隨墻(砌體)配管:磚墻、加砌氣混凝土塊墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心,管口向上者要堵好。向上引管有吊頂時,管上端應煨成90度彎進入吊頂內。有頂板向下引管不宜過長,以達到開關盒上口為準。砌好隔墻后,先穩盒后接短管。

②、現澆混凝土樓板墻配管:先找燈位,根據房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子核定牢后敷管。有兩個以上盒子時,要拉直線。管進盒箱長度要適宜,管路每隔1m左右用鐵絲綁扎牢。

⑸、變形縫處理:變形縫兩側各預埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,在另一側接線箱底部的垂直方向上開孔,孔徑尺寸不小于接入管徑的2倍。兩側連接好補償跨接地線。

⑹、地線焊接:管路應作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應有接地補償裝置。鍍鋅鋼管或可饒金屬電線保護管,應用專用接地線連接,不得采用焊接連接地線。

㈢、管內穿絕緣導線

工藝流程

選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→窗口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測

⑴、選擇導線:應根據設計圖規定選擇導線,相線、中線及保護地線的線皮顏色應加以區分,符合規范要求。

⑵、清掃管路:將布條的兩端牢固幫扎在帶線上,從管的一端拉向另一端,以將管內雜物及泥水除盡為目的。

⑶、穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路的通暢和作為電線的牽引線,先將鋼絲或鐵絲的一端饋頭彎回不封死,圓頭向著穿線方向,將鋼絲或鐵絲穿入管內,邊穿邊將鋼絲或鐵絲順直。如不能一次穿過,再從另一端以同樣的方法將鋼絲或鐵絲穿入。根據穿入的長度判斷兩頭碰頭后,再攪動鋼絲或鐵絲。

⑷、管內穿線:鋼管在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,應補齊或更換。當管路較長或轉彎較多時,要在穿線前向管內吹入適量的滑石粉。穿線時,兩端的工人應配合協調。

⑸、導線連接:單芯銅導線的直線連接可采用絞接法和纏繞卷法;單芯銅線的分支連接可采用鉸接法和纏卷法;多芯銅線及分支連接可采用單卷法、纏卷法和復卷法。

⑹、導線包扎:首先用塑料絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后,再進行回纏。

⑺、線路檢查及絕緣搖測

①、線路檢查:接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。

②、絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0-500MΩ的兆歐表。

㈣、電纜橋架安裝

工藝流程

彈線定位→預留孔洞→支吊架安裝→橋架安裝→保護地線安裝。

⑴、彈線定位:根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規范規定,分勻檔距并用筆標出具體位置。

⑵、預留孔洞:根據設計圖標注的軸線部位,將預制加工好的木質或鐵制框架,固定在標出的位置上,并進行調直找正,待現澆混凝土模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口。

⑶、支架與吊架安裝要求:

①、支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm內,切口處應無卷邊、毛刺。

②、鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷。

③、支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。

④、支架與吊架的規格一般不應小于:扁鐵30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm。

⑷、預埋吊桿、吊架:采用直徑不小于8mm的圓鋼,經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中,應隨著鋼筋配筋的同時,將吊桿或吊架錨固在所標出的位置。在混凝土澆注時,要留有專人看護,以防吊桿、吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。

⑸、橋架敷設安裝:

①、橋架直線段連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。

②、橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

③、橋架與盒、箱、柜等接茬處,進線和出線口均應采用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。

⑹、橋架內保護地線安裝:

①、保護地線應根據設計圖要求敷設在橋架內一側,接地處螺絲直徑不應小于6mm,并且需要加平墊和彈簧墊圈,用螺母壓接牢固。

②、金屬橋架寬度在100mm以內,兩段橋架用連接板連接處,每端螺絲固定點不少于4個;寬度在200mm以上兩段橋架用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6個。

㈤、電纜敷設

工藝流程

施工準備→電纜沿橋架敷設→水平及垂直敷設→掛標志牌。

⑴、水平敷設:

①、電纜沿橋架敷設時,應將電纜單層敷設,排列整齊。不得有交叉,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

②、不同等級電壓的電纜應分層敷設。

③、同等級電壓的電纜沿橋架敷設時,電纜水平凈距不得小于35mm。

④、電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m處設固定點。

⑵、垂直敷設:

①、垂直敷設電纜時,有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前,用吊車將電纜吊至樓層頂部;敷設前,選好位置,架好電纜盤,電纜的向下彎曲部位用滑輪支撐電纜,在電纜軸附近和部分樓層應設制動和防滑措施;敷設時,同截面電纜應先敷設低層,再敷設高層。

②、自下而上敷設時,低層小截面電纜可用滑輪*繩人力牽引敷設。高層大截面電纜宜用機械牽引敷設。

⑶、電纜掛標志牌

①、標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。

②、標志牌上應注明電纜編號、規格、型號、電壓等級及起始位置。

③、沿電纜橋架敷設的電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標志牌。

篇2:施工現場電氣安全管理規定

1.為加強施工現場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設備的安全,根據國家有關電氣安全技術規程,結合本市實際情況,特制定本規定。

2.施工現場必須健全電氣安全管理和責任制度,各級動力設備部門負責電氣安全管理,公司和隊均應設一名專職(或兼職)人員負責電氣安全;各級安全部門負責監督檢查;施工現場的各類電工在動力設備部門的指導下,負責管轄范圍內的電氣安全。

3.各單位編制工程施工組織設計(施工方案),必須有專項電氣安全設計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設置點及其配電容量,大型電氣設備、集中用電設備的平面布置,有針對性的電氣安全技術措施;并嚴格按設計要求安裝。

4.施工現場的電氣設備必須有有效的安全技術措施。

5.電氣線路和設備安裝完工后,由動力設備部門會同安全部門、施工單位進行驗收,合格后方可投入運行。

6.必須經常對現場的電氣線路和設備進行安全檢查。對電氣絕緣、接地接零電阻、漏電保護器等開關是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節要強化檢查。對查出的問題要編制電氣安全技術措施計劃限期解決。

7.必須按國家的有關規定,對電氣專業人員和職工進行電氣安全技術教育和電氣安全常識教育;新工人的三級入廠教育中必須有一課時以上的電氣安全教育;所有施工人員必須懂得觸電急救知識;未經培訓考核取得合格證書的電工和電氣設備操作人員及其他人員,不準從事電氣安裝、修理和電氣設備的操作工作。

8.施工現場必須建立電氣安全管理制度。

1)凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣,屏護以及保持安全距離等措施;

2)電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量;

3)所有電氣設備的金屬外殼必須具備良好的接地或接零保護;

4)所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關;

5)在十分潮濕的場所或金屬構架等導體性能良好的作業場所,宜使用安全電壓(12V)。

6)有醒目的電氣安全標志。無有效安全技術措施的電氣設備,不準使用。

篇3:施工現場電氣安全管理制度范本

為加強施工現場的電氣安全管理,保障職工的人身安全和電氣設備的安全,根據國家有關電氣安全技術規程,結合本市實際情況,特制定本規定。

1、施工現場必須健全電氣安全管理和責任制度,各級動力設備部門負責電氣安全管理,公司和隊均應設一名專職(或兼職)人員負責電氣安全;各級安全部門負責監督檢查;施工現場的各類電工在動力設備部門的指導下,負責管轄范圍內的電氣安全。

2、各單位編制工程施工組織設計(施工方案),必須有專項電氣安全設計,包括輸電線路的走向,固定配電裝置的設置點及其配電容量,大型電氣設備、集中用電設備的平面布置,有針對性的電氣安全技術措施;并嚴格按設計要求安裝。

3、施工現場的電氣設備必須有有效的安全技術措施。

4、電氣線路和設備安裝完工后,由動力設備部門會同安全部門、施工單位進行驗收,合格后方可投入運行。

5、必須經常對現場的電氣線路和設備進行安全檢查。對電氣絕緣、接地接零阻、漏電保護器等開關是否完好,必須指定專人定期測試。臺汛季節要強化檢查。

對查出的問題要編制電氣安全技術措施計劃限期解決。

6、必須按國家的有關規定,對電氣專業人員和職工進行電氣安全技術教育和電氣安全常識教育;新工人的三級入廠教育中必須有一課時以上的電氣安全教育;

所有施工人員必須懂得觸電急救知識;未經培訓考核取得合格證書的電工和電氣設備操作人員及其他人員,不準從事電氣安裝、修理和電氣設備的操作工作。

7、施工現場必須建立電氣安全管理制度。

1)凡是觸及或接近帶電體的地方,均應采取絕緣,屏護以及保持安全距離等措施;

2)電力線路和設備的選型必須按國家標準限定安全載流量;

3)所有電氣設備的金屬外殼必須具備良好的接地或接零保護;

4)所有的臨時電源和移動電具必須設置有效的漏電保護開關;

5)在十分潮濕的場所或金屬構架等導體性能良好的作業場所,宜使用安全電壓(12V)。

6)有醒目的電氣安全標志。無有效安全技術措施的電氣設備,不準使用。

四川省第四建筑工程公司

韋曲街辦拆遷安置樓項目部

2011年5月4日