工程項目模板設計

一、工程概況

本工程建筑面積約20000平方米,由二個幢號組成商住樓,現澆鋼筋砼

十三層框剪結構,結構設計按8度抗震設防。建筑總高約為45米,層高為3米,最大跨為6米。

二、施工方法

(一)施工準備

1、模板安裝前基本工作:

(1)放線:首先引測建筑的邊柱、墻軸線,并以該軸線為起點,引出各條軸線。模板放線時,根據施工圖用墨線彈出模板的中心線和邊線,墻模板要彈出模板的邊線和外側控制線,以便于模板安裝和校正。

(2)用水準儀把建筑水平標高根據實際標高的要求,直接引測到模板安裝位置。

(3)模板墊底部位應預先找平,雜物清理干凈,以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿或砼成形后爛根。

(4)需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查,未經修復的部件不得使用。

(5)工長事先確定模板的組裝設計方案,向施工班組進行技術、質量、安全交底。

(6)經檢查合格的模板應按安裝程序進行堆放或運輸。堆放整齊,底部模板應墊離地面不少10cm.

(7)支承支柱的土壤地面,應事先夯實整平,加鋪50厚墊板,并做好防水、排水設置。

(8)模板應涂刷脫模劑。結構表面需作處理的工程,嚴禁在模板上涂刷廢機油。膠模劑要經濟適用,不粘污鋼筋為主。

(9)做好施工機具和輔助材料的準備工作。

(二)模板安裝

1、技術要求:

(1)按配板設計循序拼裝,以保證模板系統的整體穩定。

(2)配件必須安裝牢固,支持和斜撐的支承面應平整堅實,要有足夠的受壓面積。

(3)預埋件、預留孔洞必須位置準確,安設牢固。

(4)基礎模板必須支撐牢固,防止變形,側模斜撐的底部應加設墊木。

(5)墻、柱模板底面應找平,下端應事先做好基準靠緊墊平,模板應有可靠的支承點,其平直度應進行校正,兩側模板均應利用斜撐調整固定其垂直度。

(6)支柱所設的水平撐與剪刀撐,應按構造與整體穩定性布置。

(7)同一條拼縫上的U形卡,不宜向同一方向卡緊。

(8)墻模板的對拉螺栓孔應平直相對,穿插螺栓不得斜拉硬頂。嚴禁在鋼模板上采用電、氣焊灼孔。

(9)鋼楞宜采用整根桿件,接頭應錯開設置,搭接長度不應少于300mm.

2、模板安裝注意事項

(1)柱模板

保證柱模板長度符合模數,不符合模數的放到節點部位處理。柱模根部要用水泥砂漿堵嚴,防止跑漿,柱模的澆筑口和清掃在配模時一并考慮留出。若梁、柱模板分兩次支設時,在柱子砼達到拆模強度時,最上一段柱模先保留不拆,以便于與梁模板連接。

按照現行《砼結構工程施工及驗收規范》(GB50204-94),澆筑砼的自由傾落高度不得超過2的規定。因此在柱模超過2以上時可以采取設門子板車的辦法。

(2)梁模板

梁口與柱頭模板的連接要緊密牢固。

梁模支柱一般情況下采用雙支柱時,間距以60~100為宜,特殊情況應設計計算。

模板支柱縱橫向和水平拉桿、剪刀撐等均應按設計要求布置,當設計無規定時,支柱間距一般不宜大于1,縱橫方向水平拉桿的上下間距不宜大于1.5,縱橫方向的剪刀撐間距不大于6米,扣件鋼管支架要檢查扣件是否擰緊。

(3)墻模板

按位置線安裝門洞口模板、預埋件或木磚。模板安裝按設計要求,邊就位邊校正,并隨即安裝各種連接件,支撐件或加設臨時支撐。相鄰模板邊肋用U形卡連接的間距不得大于300;對拉螺栓應根據不同的對拉形式采用不同的做法。

墻高超過2米以上時,一般應留設門子板。設置方法同柱模板,門子板水平距一般為2.5米。

(4)樓板模板

采用Φ48×3.5鋼管做立柱,從邊跨一側開始逐排安裝立柱,并同時安裝外楞。立柱和鋼楞(大龍骨)間距,根據模板設計計算決定,一般情況下立柱與外楞間距為600~1200小龍骨間距400~600調平后即可鋪設模板。在模板鋪設完,標高校正后,立桿之間應加設水平拉桿,其道數要根據立桿高度決定,一般情況下離地面200~300處設一道,往上縱橫方向每1。2左右設一道。

底層地面應夯實,底層和樓層立柱均應墊通長腳手板。采用多層支架時,上下層支柱應在同一堅向中心線上。

(5)基礎模板

為保證基礎尺寸,防止兩側模板位移,宜在兩側模板間相隔一段距離加設臨時支撐,澆筑砼時拆除。

箱基底板模板應按設計要求留置后澆帶,剪力墻壁位置準確,隨時找正,及時擰緊對拉螺栓。

(6)樓梯模板

施工前應根據實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設梯底模,安裝外側模和步模板。

安裝模板蛙要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定。防止澆筑砼時模板移動。

后澆帶內側模板安裝時,底板處采用以層鋼絲網片支模,墻壁、頂板采用3厚木板支模。

三、保證安全生產和要求

1、模板上架設的電線和使用的照明燈具。應采用36V的低壓電源或其它有效的安全措施。

2、作業時,各種配件應放在工具箱或工具袋中,嚴禁放在模板或腳手架上,不得掉落。

3、要避開雷雨天施工。

4、裝、拆模板時,必須采用穩固的登高工具,高度超過3。5時,必須搭設腳手架。裝、拆時下面不得站人。高處作業時操作人員應掛上安全帶。裝、拆模板應隨拆隨運轉,扣件和鋼管嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。

5、安裝墻、柱模板

四、模板設計

本工程墻、柱模板采用組合鋼模板組拼,支撐、楞采用Φ48×3.5鋼管。

1、墻模板結構設計:

取6米跨計算(其余跨度參照),扣除柱位置,凈跨為6-0.24=5.76米。采用Φ12對拉螺栓(兩頭采用鉆孔鋼片),縱向間距600mm,豎向間距300mm。組合鋼模拼裝詳附圖所示。

鋼材抗拉強度設計值:Q235鋼為215N/mm2。鋼模的允許撓度:面板為1.5mm,鋼楞為3mm。

驗算:鋼模板、鋼楞和對拉Φ12鋼筋是否滿足設計要求。

(1)、荷載設計值

砼自重rc=24KN/mm3,強度等級C30,坍落度12cm

a、砼側壓力

砼初凝時間:t0=20

0/T+15=200/20+15=5.71h

F1=0.22×rc×t0×1×1.15×1.81/2=46.52KN/2

F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m2

取兩者中小值,即F1=46.52KN/m2,

實際值F=F1×1×1.15=53.5KN/m2

b.傾倒砼時產生的水平荷截

采用導管為2KN/m2

荷載實際值為2×1.4×0.85=2.38KN/m2

荷載組合實際值:F=53.5=2.38=55.88K/m2

(2)、驗算

a.鋼模板驗算

采用P3015鋼模板(δ=2.5)

I=26.97×104mm4W*j=5.9×103mm3

計算簡圖:(略)

化為線均布荷載:

q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm

(用于計算承載力)

q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm

(用于驗算撓度)

撓度驗算:

p=0.273×qP4/100E1

=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104

=1.13mm<[p]=1.5mm(可)

b.內鋼楞驗算

1根Φ48×3.5I=12.19×104mm4W=5.08×103mm3

計算簡圖:(略)

線荷截q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm

(用于計算承載力)

q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm

(用于驗算撓度)

抗彎強度驗算:

330/800=0.41≈0.4

近似按多跨連續梁計算

M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm

抗彎承載能力:

σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2

329.5N/mm2>215N/mm2(不可)

方案一、改用兩根Φ48×3.5作內鋼楞。則抗彎承載能力:

=167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2(可)

方案二、每根內楞間距改為600mm.

M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm

δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2(可)

撓度驗算:

p=0.644×ql4/100EI

=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104

=2.49mm<3mm(可)

c.對拉鋼筋Φ12驗算

結拉桿的拉力Φ12凈面積A=88.74mm2

按橫豎計算

N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN

對拉桿應力δ=N/A=26820/88.74=302N/mm2>215N/mm2(不可)

改不豎向0.3m,縱向0.6m

則N=F×0.3×0.6=10.66KN

δ=10060/88.74=113.36N/mm2<215N/mm2(可)

2、梁模板結構設計

采用Φ48×3.5鋼管支設.取梁斷面b×h=250×400,長6000mm的矩形梁.

(1)、底模驗算

抗彎強度驗算

a.荷載:砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m

鋼筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn/m

振搗砼荷重2×0.25×1.2=0.6KN/m

合計q1=3.66KN/m

折減系數0.9,則q=q1×0.9=3.29KN/m

b.抗彎承載力驗算

底模楞鋼間距取0.7,為多跨連續梁,近似單跨計算。

M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm

=M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2(可)

c.撓度驗算

p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[p]=I/250=700/250=2.8mm(可)

小楞驗算:

a.抗彎強度驗算

小楞間距700mm,小楞上的荷載為集中荷載。

取p=q1=3.66KN/m

M=1/8p1(2-b/t)=1/8×3660×700×(2-300/700)=0.511×106N.mm

δ=M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2(可)

若取間距900,則δ=130N/mm2<205N/mm2(可)

b.撓度驗算

P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105

×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm(可)

3、大楞驗算

M=1/10ql2=1/10×3.66×7002=1.8×105N.mm(可)

ó=M/W=1.8×105/5.08×103=35.46M/mm2<205N/mm2

Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105

×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8(可)

4、鋼管立柱驗算

橫桿步距1000mm,立桿允許荷載11.6Kn

每根立柱荷載N=19.74/16=1.23KN

>立柱穩定驗算:ψ=N/ψA≤f

A=489mm2

λ=1/I=130/1.58=82查(GBJ18-87)附錄三:

軸心受壓穩定系數ψ=0.71

ó=N/ψA=1230/0.7×489=4.75N/mm2<205N/mm2(可)

若取@1000立桿,則

N=19.74/12=1.65KN

Ψ=N/ψA=1650/0.71×489=4.75N/mm2<205N/mm2(可)

取立桿@900

結論:

1.剪力墻250mm厚時,選用方案二,內外縱橫桿間距600。拉桿選用Φ12,兩端與鋼模板的U型卡卡牢。

篇2:住宅樓模板工程設計與施工措施

小區住宅樓模板工程設計與施工

1、墊層施工:墊層厚度為150cm,墊層模板采用50×100mm方木,沿墊層邊線設置方木,方木外邊打鋼筋頭固定。施工人員用水平儀控制好方木面標高。

2、基礎梁、承臺、筏板

(1)基礎承臺采用240厚標準磚磚胎模,M10水泥砂漿砌筑,20厚1∶2水泥砂漿粉飾。

(2)筏板厚度:主樓厚度為400mm;地下室筏板為1200厚。主樓側模采用磚胎模,沿底板邊線外延30mm砌筑240mm厚磚墻。集水坑、電梯井外模采用磚砌胎膜,內模采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。地下室筏板側模采用15mm厚多層板支撐。

3、剪力墻模板

內外墻模采用15mm厚多層板面板,ф48×3.5mm架子鋼管作豎楞、橫楞。

直段墻模板內豎楞50×100mm方木間距250mm,外模楞用2×ф48×3.5mm架子管間距450mm布置,外墻、水池及人防墻采用ф12mm對拉止水螺栓布置間距450mm,內墻采用ф12mm穿墻螺栓布置間距450mm,與"3"型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm鋼管斜撐,上下排交錯布置,斜撐將力傳至預埋在底板ф25錨筋上。

為了保證整體墻模剛度和穩定性,另沿高度方向設三~四道拋地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系。

4、柱模板:

柱模板采用15mm厚多層板制作整體模板,豎楞采用50×100mm方木,方木均經壓刨找平,每20cm一道。柱箍采用ф48×3.5mm鋼管,每500mm一道,最底一層距地面200mm。其板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定,支撐采用ф48×3.5mm架子管剛性支撐。截面尺寸在600×600以上的框架柱,兩側面中間設一道穿墻螺桿加固,間距均500