棚改高層小區(qū)基礎(chǔ)施工方案與技術(shù)措施:基礎(chǔ)施工

第三節(jié)基礎(chǔ)施工

一、工程特點

●基礎(chǔ)施工面積大。基礎(chǔ)埋深較淺,砼強度等級為C35,砼需求工程量大,施工要求高。

●基礎(chǔ)施工期間,鋼筋、模板在車間內(nèi)制作,使用前運至現(xiàn)場。

●現(xiàn)場交通方便,水電供應充足。

二、施工方法

1、墊層施工

基槽開挖完成后,立即組織有關(guān)單位進行驗槽,辦理隱蔽工程驗槽記錄簽證,隨后澆搗混凝土墊層,減少基坑土體暴露時間,墊層澆搗要嚴格控制標高、平整度,墊層表面抹平壓光后,進行養(yǎng)護。

墊層砼表面具有一定強度后,把建筑物軸線,承臺地梁邊線和坑溝等位置彈出,經(jīng)交驗符合要求后,進入下道工序施工。

2、鋼筋工程

a、鋼筋制作:本工程基礎(chǔ)鋼筋統(tǒng)一由車間制作,施工時運至現(xiàn)場。

鋼筋制作加工單由現(xiàn)場項目部提供。鋼筋翻樣根據(jù)施工圖、會審紀要等,提出鋼筋加工單,并須經(jīng)項目部技術(shù)負責人復核審核后,送交車間加工。

車間制作鋼筋按不同規(guī)格掛設(shè)標識牌。鋼筋運至現(xiàn)場,要進行驗收,分類堆放在指定位置。

b、鋼筋連接:

本工程鋼筋加工由車間制作。受運輸條件的限制,不可能將鋼筋連接很長,需要在現(xiàn)場進行二次焊接。

鋼筋在車間制作時,對需要現(xiàn)場二次焊接的鋼筋進行分類,提前進場。本工程基礎(chǔ)鋼筋連接,對于直徑較大鋼筋,在現(xiàn)場擺放時,用電弧焊采用搭接方式焊接。對于規(guī)格較小的鋼筋采用綁扎接頭。

c、鋼筋綁扎:基礎(chǔ)鋼筋綁扎前,根據(jù)軸線、梁位置線進行試排,然后用粉筆劃出鋼筋位置,依次進行排放,鋼筋排放要注意搭接位置,搭接鋼筋截面面積比率等均應符合施工規(guī)范要求。對集水坑、排水溝等處鋼筋要認真定位,防止差錯。

柱插筋綁扎時,要認真核對圖紙,確保鋼筋的型號、規(guī)格的正確。所有柱插筋下端有平直彎鉤,伸至底板鋼筋處,與底板鋼筋焊牢。為防止柱插筋移位,插筋在與底板上層鋼筋處綁扎柱箍筋和水平鋼筋,用電焊與上層鋼筋連接牢固,且在柱上綁扎1米高箍筋。

基礎(chǔ)柱、墻插筋在砼澆搗過程中,難免會產(chǎn)生偏移影響其位置的正確。在基礎(chǔ)鋼筋施工時,上、下層鋼筋間設(shè)置剪刀撐,增加其骨架剛度,確保柱位置正確。

3、模板工程

為確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量,本工程模板均采用竹膠板和十五夾板配制。

(1)梁、柱模板:

梁、柱在施工前,均須由現(xiàn)場木工翻樣繪制模板圖,梁、柱、板節(jié)點圖。梁、柱模板根據(jù)翻樣圖,用十五夾膠合板和40×60方木配制成定型模板。

制柱模板前,根據(jù)軸線位置彈出柱邊框線,在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線,以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。

(2)模板拆除:

模板拆除時間由混凝土試塊強度控制,因而,在澆搗時,要多制作一組試塊,用來確定拆模時間。混凝土強度達到設(shè)計要求后方可拆除。

拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序詳見下:

拆除混凝土結(jié)構(gòu)模板程序網(wǎng)絡(luò)圖

4、混凝土工程

本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C45。在澆搗過程要特別注意,以保證混凝土施工質(zhì)量。

(1)混凝土澆筑:

本工程基礎(chǔ)混凝土采用C45。基礎(chǔ)混凝土施工,其配合比確定是非常重要的,混凝土配合比由試驗室確定,在確定時,要考慮當時施工的氣候條件。

混凝土澆搗應根據(jù)工程的施工條件,確定混凝土澆搗順序和機械配置,在施工時根據(jù)氣候條件控制停歇時間。為保證順利施工,結(jié)合現(xiàn)場作業(yè)面情況,配備4臺混凝土攪拌機。運輸車輛配備以滿足混凝土連續(xù)施工,供應速度大于混凝土初凝速度,確保混凝土不

產(chǎn)生施工縫,其它機械配備應能保證砼正常施工為原則。

混凝土澆搗采用我公司成熟的施工方法,同向平行、分層振搗,逐層到頂,在振搗時,要特別注意交接部位,不得漏振,盡可能采用二次振搗工藝,提高混凝土的密實度,高頻振搗棒要垂直插入,快插慢拔,插點交錯均布,在振搗上層砼時應插入下層砼5cm左右,消除層間接縫。掌握合適振搗時間,以混凝土表面呈平整泛漿,無氣泡,無明顯沉落為度,振搗時間不宜過長或過短。

篇2:儲油罐陰極保護施工防雷防靜電基礎(chǔ)規(guī)定

儲油罐底板做陰極保護有部分基本的規(guī)定一定要遵守:如果儲油罐底板的外表面有防腐層的時候,設(shè)置的陰極保護電流密度必須控制在5毫安每平米到10毫安每平米之間;如果儲油罐底板的防腐層質(zhì)量很差或者沒有的時候,陰極保護的電流密度就要控制在10毫安到20毫安每平米之間。

陰極保護系統(tǒng)與測試裝置要同時進行,因此,儲油罐的測試規(guī)定也要同時進行:長效參比電極要埋在儲油罐底板的下面,底板中心位置需要的參比電極應該選用長效硫酸銅或者高純鋅的參比電極;測試用的電纜線應該選用質(zhì)量好,強度高,長度充足的;測量儲罐底板的保護點位時可以在底板下面安裝帶孔塑料管。

防雷防靜電接地的規(guī)定

(1)犧牲陽極可以兼作儲罐的防雷防靜電接地極。儲罐的接地極應采用電位較低的材料,適宜選用棒狀、帶狀鋅陽極或鍍鋅扁鋼、鍍鋅圓鋼接地極;

(2)為了減小陰極保護電流的流失,可以在儲罐接地線與接地網(wǎng)之間安裝接地電池;

(3)每組鋅陽極接地極的匯接電纜與儲罐接地引線可用銅鼻子以螺栓方式連接;

(4)工藝戰(zhàn)場的電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地適宜采用鍍鋅扁鋼、圓鋼等材料。

陰極保護方式,儲罐底板外壁是必須要做陰極保護的,而且根據(jù)環(huán)境的不同以及設(shè)備大小的差異,適合選用的陰極保護方式也是不一樣的。針對于大型儲罐,特別是遇到土壤電阻率比較高的時候,最好選擇的陰極保護方式是外加電流陰極保護;而對于體積比較小的儲罐,加上周圍的環(huán)境中土壤電阻率比較低的情況,最適合選擇的陰極保護方式就應該是犧牲陽極陰極保護。在選擇陰極保護方式的之前都要計算陰極保護電流,這方面就需要考慮陰極保護的接地系統(tǒng)會造成陰極保護電流的流失。

在做儲罐基礎(chǔ)的時候往往都會在陰極保護系統(tǒng)上撒一層瀝青砂,這種瀝青砂是不建議采用的,因為它會阻礙陰極保護系統(tǒng)發(fā)出的電流向儲罐底板移動,影響陰極保護系統(tǒng)的效果。因此,現(xiàn)在儲罐大多采用給儲罐底板外側(cè)刷一層底漆。有很多人都會認為底漆比較容易在焊接的時候發(fā)生損壞而有所擔心,其實這是很正常的,雖然底漆會比較容易受損,但是損壞只是其中一小部分而已,大部分還是可以保存完好的,這會很有效的減小對陰極保護系統(tǒng)電流的需求,而且電流的分布也會非常的均勻。

篇3:施工現(xiàn)場基礎(chǔ)設(shè)施管理制度

為了提供和維護工作場所和相應設(shè)施,滿足施工生產(chǎn)生活的需要,特制定本制度。

第一條:項目部在工程進場前,做好工作場所和設(shè)施需用計劃的編制工作,報安全科長審核,分公司經(jīng)理審批。

第二條:項目部依據(jù)繪制的施工現(xiàn)場總平面布置圖確定工作場所和設(shè)施位置,報安全科、安全處審核,安全副總經(jīng)理審批后實施搭設(shè)工作。

第三條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)工作必須在工程正式開工前完成,并通過安全科、安全處共同驗收后方可投入使用。

第四條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)標準根據(jù)工程申報的文明工地等級來確定,具體標準參照《文明施工標準》。

第五條:基礎(chǔ)設(shè)施的搭設(shè)工作由項目部負責實施,安全科負責搭設(shè)過程中的現(xiàn)場檢查、指導,總公司安全處負責對搭設(shè)標準落實情況的監(jiān)督工作。