通風空調安裝工程技術措施

通風空調部分

(1)制冷設備

a、開箱檢查應根據設備裝箱清單說明書,合格證、檢驗證記錄和必要的裝配圖和其它技術文件、核對型號、規(guī)格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具等是否齊全和缺損。

b檢查設備充填的保護氣體有無泄漏,油封是否完好,設備外觀是否有無損傷等。

c、設備的搬運和吊裝應在吊運前了解其重量的設備重心,以防起重量不夠的傾斜,同時,放置設備時,應用襯墊將設備墊妥,防止設備變形及受潮。

d設備的安裝在安裝前要劃線,然后接線就位、找平、固定地腳螺栓、灌漿,其要求必須符合《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》對于整體安裝的活塞式制冷機及壓縮機組其機身縱、橫方向的水平度偏差不應大于2/1000,其測量部位應在主軸外露部分或其它基準面上,對于離心式制冷機組的安裝,安裝前,機組內的內壓應符合設備技術文件規(guī)定的出廠壓力,機組安裝時應在與壓縮機底面平行的其它加工平面上找正水平,其縱、橫向水平度偏差均為不大于0.1/1000,,同時基礎底板應平整,底座安裝應設減振器并減振的壓縮量應均勻一致,對于溴化鋰吸收式制冷機的安裝,在安裝前,應對機組真空系統(tǒng)進行氣密性檢查,設備內的內壓是符合與設備技術文件規(guī)定相符,機組就位后應我平,其縱、橫向水平偏差不大于0.5/1000,對于螺桿式制冷機的安裝,安裝時,應對機座進行找平,其縱、橫向水平度偏差也為0.1/1000、但機組接管前,應先清洗吸、排氣管,并管道應作必要的支承,連接時,峭要影響電機和壓縮機的對中,對于模塊式水機組的安裝,應對機座進行找平,其縱、橫向水平度偏差也為0.1/1000,如多臺模塊式冷水機組單元并聯(lián)組合時,應牢固固定在兩根型鋼上,模塊外殼應保持完好無損,表面平整、接口牢固,并進、出水管連接位置應正確,嚴密不漏,對于熱泵式制冷機組的安裝應參照同類制冷機組的安裝便可。

(2)輔助設備的安裝

a冷凝器的安裝,其水平和垂直度的偏差均為不大于1/1000,臥式冷凝器,管殼式蒸發(fā)器和貯液器,其坡度應坡向集油的一端,其坡度值為1/1000--2/1000,貯液器及洗滌式油氨分離器的過渡口均應低于冷凝器的出渡口,直接蒸發(fā)表面式冷卻器,表面應保持清潔、完整,安裝時空氣與制冷劑應呈逆向沒流動冷卻器四周的縫隙應堵嚴,凝結冰水的排除必須暢通。

b、冷卻塔的安裝應平穩(wěn)牢固,冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置正確,有水均勻,在轉動布水器的冷卻塔,其轉動部分必須靈活,噴水出口宜水平,方向一致、不應垂直南下。

(3)通風機及空氣處理設備的安裝

a、設備的開箱必須按裝箱的清單、隨機文件、圖紙說明、合格證書等進行型號、規(guī)格的核對,并對設備的外觀進行檢查,設備外形應規(guī)正、平直,園弧型表面應平整無明顯偏差,結構完整、焊縫飽滿、無缺損和孔油洞、劃傷、銹蝕、掉漆等現象,同時還必須檢查其管口的位置,封堵是否正確等。

b、設備的搬運和吊裝的繩索不得捆在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上,嚴禁損壞機件表面,轉子、軸頸和油封等;吊運應嚴格按設備吊運操作規(guī)程執(zhí)行。

c、通風機的安裝應在平整的基礎上進行,減振器受力要均勻,地腳螺栓應帶有墊圈外,并應有防松裝置,中心線的平面位移偏差不大于10mm,傳動軸水平度偏差不大于0.2/1000,聯(lián)軸器徑向位移不大于0.05mm,軸向傾斜不大于0.2/1000。

d組合式空調器的安裝,機組內應清理干凈,箱體內應無雜物,機組應放置在平整和基礎上,基礎應高于機房地平面,機組下部的冷凝水排放管,應有水封,并組裝的順序應正確,表面平整,整體平直,檢視門開戶靈活,水路暢通。

e風機盤管的安裝,臥式風機盤管,應用支吊架固定,并帶雙螺母互相鎖緊,冷凍水管與風機盤管的連接應用彈性連接,坡度應正確,安裝前要進行單機三速試運轉及水壓試驗,其試驗壓力Ps=1.5pg。

(4)風管制作與安裝部分

a風管的材質應有合格證,并符合設計和規(guī)范要求,風管的彎曲半徑應不小于1.5A三通、四通的夾角不小于15度,但不能大于20度,咬口形式為矩形,風管采用轉角、聯(lián)合角或按扣式咬口,圓形風管采用立咬口。

b風管的管度一般為1.8-4m,風管與法蘭連接的翻邊應為6-9mm,并要平整,不得有孔洞,風管的制作應按相應的等級作密封,并按規(guī)范按低壓、中壓、高壓系統(tǒng)相應長度上作咬口或作加強框,增加其強度。

c、風管的安裝要做到水平、法蘭墊料的厚度采用3-5mm,并不要凹入管內和凸出管外,兩口之間不得有錯位現象。支、吊架要架設牢固,并與管道要固定緊密,風管安裝其水平偏差為每米不大干3mm,垂直安裝其垂直度為每米不大于2mm,總偏差均為不大于20mm為合格。

篇2:通風設施安裝檢修管理制度

1、礦通風科負責全礦通風設施維修工作。通風科管理人員必須經常深入生產現場,檢查安全生產情況,及時掌握通風系統(tǒng)是否完善、風量分配是否合理、通風設施是否完好。

2、進回風井之間和主要進回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中必須砌筑永久性風墻,需要使用的聯(lián)絡巷,必須安設兩道聯(lián)鎖的正向風門和二道反向風門。

3、控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。不應在傾斜運輸巷中設置回風門、如果必須安裝風門,應安設自動風門或設專人管理,并有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。

4、井下風門每組不得少于兩道,必須自動關閉,嚴禁破壞風門或同時敞開,以免造成風流短路。

5、通車風門必須設自動風門,其車輛長度不得大于兩道風門的距離。

6、通風科通風工負責全礦井通風設施的建筑、維修和回收工作,經確保通風系統(tǒng)的安全性。

7、通風工必須熟悉礦井通風系統(tǒng),掌握通風設施,設置地點、位置、種類、用途和使用管理狀況,確保其可靠性。

8、凡是施工的通風設施都必須符合質量標準的要求并按設計或指定位置施工。

9、按貫通通知單通知時間,對貫通點的通風系統(tǒng)的調整工作必須提前1-2天做好準備工作。

10、在實施通風設施更改工程時,必須嚴格執(zhí)行先建好新的,再拆除舊的施工程序,以確保通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

11、拆、修風門時,必須拆一道、修一道,不得一次拆除兩道,再重新砌筑,以防漏風嚴重或風流短路。

12、經批準廢棄的風門,要及時拆除門墻清理余碴,恢復原有巷道斷面。

13、需要安裝反向風門的,要同時竣工。

14、當發(fā)生事故致使通風設施遭受破壞時,應根據處理事故的需要,做好通風系統(tǒng)的恢復工作。

15、礦有關職能部門及有關人員必須加強通風系統(tǒng)和通風設施的檢查,發(fā)現問題必須及時匯報并提出整改處理建議。

篇3:安全生產責任制:通風工區(qū)風門安裝維修工

通風工區(qū)風門安裝、維修工是礦井生產現場風門安裝、維修的安全第一責任者,負責施工現場風門安裝、維修工的安全生產管理工作。通風工區(qū)風門安裝、維修工必須掌握相關專業(yè)知識并依法經過培訓,熟悉避災路線。

一、崗位職責

1.認真執(zhí)行安全第一的生產方針,嚴格遵守煤礦“三大規(guī)程”和各項安全技術措施作業(yè),加強技術業(yè)務學習,提高自主保安和業(yè)務保安能力。

2.具體負責通風設施的日常管理工作和風門安裝及板閉的施工工作,按照通風質量標準化標準和通風安全要求,施工維護通風設施,保證通風系統(tǒng)正常,保質保量完成生產任務。

3.運送材料要有專人負責,裝車符合運輸要求,運送時要持證上崗,遵章作業(yè),裝卸時要輕抬輕放,做好自?；ケ９ぷ?。

4.施工前要認真學習施工安全措施,熟知施工內容。認真檢查施工地點的支護情況,根據實際情況進行處理,堅持不安全不生產,確保施工安全。

5.認真檢查施工地點的瓦斯情況,確保施工地點通風良好。

6.施工時根據措施要求,加固或拆除支架時,要一人處理一人監(jiān)護,掏槽施工一般按先上后下進行,煤矸及時清理。

7.嚴格按質量標準安裝風門、風窗、施工板閉,及時維護通風設施,做到風門嚴密不漏風,臨時設施符合安全要求,風門閉鎖正常,開關靈活,密閉墻體完整,符合質量標準化達標要求。

8.運輸巷道施工時,注意來往車輛;高空作業(yè)時要扎腳手架,做到安全牢靠。

9.認真履行監(jiān)督檢查職能,負責檢查管轄范圍內的通風安全設施運行情況,督促其他單位整改現場問題,及時向通風調度匯報。

10.正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài);發(fā)生事故時,要果斷正確處理,及時向上報告,作好記錄。

11.遵守勞動紀律,干標準活、干放心活,保證不違章作業(yè),做好自主保安工作。

12.嚴格遵守工區(qū)各項安全管理制度和公司各項管理制度,配合班長抓好安全工作。

二、責任追究

不能認真履行崗位職責,應根據情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定給予行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。

有下列行為之一的,給予通風工區(qū)風門安裝、維修工警告處分;造成嚴重后果,構成犯罪的,依法追究刑事責任:

1.違章作業(yè)造成安全事故的;

2.對他人屢次違章作業(yè)熟視無睹,不加制止的;

3.對重大事故預兆或者已發(fā)現的事故隱患不及時采取措施的。