住宅樓主體結構(樓地面工程)項目施工方法

本工程以水泥樓地面為主,按圖紙設計樓地面均做至基層,由于水泥樓地面工程量大,故對該項施工的好壞直接影響本工程的評優,必須高度認真對待。

施工基本要求

(1)執行《建筑地面工程施工及驗收規范》及國家有關標準、規范。

(2)所用材料、品種、規格、配合比、強度等級應符合設計要求選用對進場材料應抽樣復驗,確認合格方可使用。

(3)按規定做好試塊的制作、養護和檢驗。

(4)基礎夯實施工應在基礎隱蔽驗收合格的基礎上進行。

(5)地面各構造層交接時,做好交接檢查,下一層構造檢查符合要求后,方可進行上一層構造施工。

(6)地面面層完工后,做好保護工作。

施工準備

a.面層施工宜在室內抹灰工程基本完工后進行,并應做好基層處理工作制作施工方案,進行技術交底。

b.抄平放線,將統一標高線彈在各房間墻壁上,控制面層標高。

c.基層表面應粗糙、潔凈和濕潤,并不得有積水現象。

材料要求

a.水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,其標號不應小于S.P32.5號,并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。

b.砂應采用中砂或粗砂,含泥量不應大干3%。

施工要點

a.水泥砂漿應采用機械攪拌,拌合要均勻、顏色一致,攪拌時間不應小于2min。

b.施工時,先刷水灰比0.4~0.5的水泥漿,隨刷隨鋪隨拍實,并應在水泥終凝前用木抹子抹平壓實。

c.面層抹光用鋼皮抹子分三遍完成,并逐遍加大用力壓實壓光工作應在水泥終凝前完成。

d當水泥砂漿面層干濕度不適宜時,可采取淋水或撤水干拌的1:1水泥和砂(體積比,砂須過3mm篩)進行抹平壓光工作。

e.當面層需分格時,應在水泥初凝后進行彈線分格先用木抹槎一條約一抹子寬的面層,用鋼皮襪子壓光,并用分格器壓縫分格縫應平直、深淺要一致。

f水泥砂漿面層如遇管線等出現局部厚度減薄處并在10mm及10mm以下時,必須采用防止開裂措施,符合設計要求后可鋪設面層。

g.水泥砂漿面層鋪好后一天內應以砂或鋸木屑覆蓋,并在7~10d內每天澆水不少于一次,如室溫大于15℃時,開始3~4d內應每天澆水不少于兩次。

h.當水泥砂漿面層在砼墊層上鋪設時,可采用干硬性水泥砂漿鋪設,砂漿以手捏成團稍出漿為準施工工藝是:基層處理好、刷一遍水泥漿,先攤鋪一層20mmm厚的干硬性水泥砂漿,經整平、滾壓、刮平、打毛,再在面層灑l~1.5mm厚水泥砂漿,用鋼皮襪子收光,隨上漿壓光,一般不壓第二遍,收光18h后澆水養護7d。

i.當水泥砂漿面出現局部起砂等施工質量缺陷時,可采用107膠水泥膩子進行修理、補強和裝飾施工工藝是:基層處理好、表面灑水濕潤,涂刷801膠水一道,滿刮膩子2~5遍,厚度控制在0.8~1.5mm,灑水養護,砂紙磨平、清除粉塵,再涂刷純801膠一遍或作一道蠟面。

施工操作工藝

刷素水泥漿結合層

宜刷水灰比為0.4~0.5的素水泥漿,也可在基層上均勻灑水濕潤后,再撒水泥粉,用竹掃帚均勻涂刷,隨刷隨做面層,并控制一次涂刷面積不宜過大。

打灰餅、沖筋

根據+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋,軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面,則應用水準儀測出面層平均厚度,然后邊測標高邊做灰餅。

水泥砂漿地面操作

混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿,砂漿外表濕潤松散、手握成團,不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1∶2,操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿,比沖筋面略高,然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實,待表面水分稍干后,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉,操作人員在操作半徑內打磨完后,即用純水泥漿均勻滿涂在面上,再用鐵抹子抹光。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。

第二遍壓光:在水泥漿初凝前,即可用鐵抹子壓抹第二遍,要求不漏壓,做到壓實、壓光;凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。

第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當試抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。

養護:水泥砂漿完工后,第二天要及時澆水養護,使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護,養護時間宜不少于7天。

質量要求

面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工規范規定。

檢驗方法:檢查試驗報告和測定記錄

面層與基層結合必須牢固,無空鼓

檢驗方法:用小錘輕擊檢查,空鼓面積不大于400cm?,無裂紋,且在一個檢查范圍內不多于二處者,可不計。

水泥砂漿面層表面質量應符合以下規定

合格:表面無明顯脫皮和起砂,局部有少數細小收縮裂紋和輕微麻面,但面積不大于800cm?,且在一個檢查范圍內不多于二處。

優良:表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現象。

檢驗方法:觀察檢查

地漏及泛水應符合以下規定:

合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水,無滲漏。

優良:坡度符合設計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏結合處嚴密平順。

檢驗方法:觀察或潑水檢查

踢腳線的質量應符合以下規定:

合格:高度一致;與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于400mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。

優良:高層一致,厚度均勻,與墻柱面結合牢固,局部空鼓長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內不多于二處。

檢查方法:用小錘輕擊尺量和觀察檢查。

踏步臺階應符合以下規定:

合格:寬度基本一致,相鄰兩步高差不大于20mm,齒角基本整齊,防滑條順直。

優良:寬度一致,相鄰兩步高差不大于10mm,齒角整齊,防滑條順直。

檢驗方法:觀察和尺量檢查

5.樓地面面層起砂的技術措施

(l)正確選用原材料:

a.水泥標號應采用不低于S.P32.5號的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥(不得用粉煤灰水泥)。

b.砂宜用細度模量>

2.2以上中、粗砂,但最大粒徑不大于5MM,含泥量不大于3%或含有其他物質。

(2)地面或樓地面的砼墊層(基層),砼強度達到1.2Mpa以上,上面腳踩不留痕跡者方可施工面層。

(3)嚴格控制水灰比、操作規程和掌握操作時間。

(4)面層粉刷后,應按季節做好養護工作一般養護時間不少于7天,夏季應防止曝曬、雨淋;冬季應防止凝固前受凍(一般應達到強度30%以上)。

綜上所述:水泥質量不好,水泥砂漿攪拌不均勻,砂子過細或含泥量過大,水灰比過大,壓光遍數不夠及壓光過早或過遲,養護不當等,因此原材料一定要經試難合格才可使用;嚴格控制水灰比,用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于3.5cm;掌握好面層的壓光時間。水泥地面的壓光一般不應少于三遍。第一遍隨鋪隨進行,第二遍壓光應在初凝后終凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和閉塞細毛孔,亦切忌在水泥終凝后進行,連續養護時間不應少于7晝夜。

6、地面空鼓:其原因有為砂子粒度過細,水灰比過大,基層清理不干凈,基層表面不夠濕潤或表面積水,未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。因此在面層水泥砂漿施工前應嚴格處理好底層,重視原材料質量,素水泥漿應與鋪設面層緊密配合,嚴格做好隨刷隨鋪。徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其他雜物,要求基層上有毛面。

7、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。

(1)認真按規程操作。

a.基層應隔夜澆水濕潤。

b.粉刷前將基層上的積水清除。

c.水泥砂漿配合比不直低于1:2(體積比),稠度不宜大于35MM,基層為砼時,應用干硬性,手捏成團為準。

d.正確使用接漿法,邊掃漿,邊鋪灰,掌握時間和遍數,完成后注意養護時間,一般不少于7大。

7、安全技術措施

⑴清理樓面時,禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

⑵剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

⑶夜間施工或在光線不足的地方施工時,應采用36V低壓照明設備。

⑷非機電人員不準亂動機電設備

⑸用卷揚機井架作垂直運輸時,要注意聯絡信號,待吊籠平層穩定后再進行裝卸操作。

⑹室內推手推車拐彎時,要注意防止車把擠手。

8、產品保護

⑴推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面,門框適當要包鐵皮保護手推車軸頭碰撞門框。

⑵施工時不得碰撞水暖立管等。

⑶施工時保護好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭,以防灌入漿液雜物造成堵塞。

⑷沾污的墻柱面、門窗框設備立管線要及時清理干凈。

⑸養護期內,嚴禁在飾面推手推車,放重物及隨意踐踏。

細石混凝土地面

找標高、彈面層水平線:根據墻面已有的+50cm水平標高線,量測出地面面層的水平線,彈在四周墻面上,并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應,貫通一致。

基礎層處理:先將灰塵清掃干凈,然后將粘在基層上的漿皮鏟掉,用堿水將油污刷掉,最后用清水將基層沖洗干凈。

灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線,橫豎拉線,用與細石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅,橫豎間距1.5m,灰餅上標高就是面層標高。

抹標筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做標筋,以做好的灰餅為標準抹條形標筋,用刮尺刮平,作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。

刷素水泥將結合層:在鋪設細石混凝土面層以前,在已濕潤的基層上刷一道1∶0.4~0.5的素水泥漿,不要刷的面積過大,要隨刷隨鋪細石混凝土,避免時間過長水泥漿負干導致面層空鼓。

澆筑細石混凝土:

細石混凝土攪拌:細石混凝土面的強度等級應按設計要求做試配,如設計無要求時,不應小于C20,由試驗室根據原材料情況計算出配合比,應用攪拌機進行攪拌均勻,坍落度不宜大于30mm。并按國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的規定制作混凝土試塊,每一建筑地面工程不應少一組,當每層地面工程建筑面積超過1000m?時,每增加1000m?各增做一組試塊,不足1000m?按1000m?計算。當改變配合比時,亦應相應制作試塊。

面層細石混凝土鋪設:將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上,緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平,然后用滾筒往返、縱橫滾壓,如有凹處用同配合比混凝土填平,直到面層出現泌水現象,撒一層干拌水泥砂拌合料,要撒勻,再用2m長刮杠刮平。

抹面層、壓光

當面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合,使面層達到結合緊密。

第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。

第二遍抹壓:當面層砂漿初凝后,地面面層上有腳印但走上去不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,把凹坑、砂眼填實抹平,注意不得漏壓。

第三遍抹壓:當面層砂漿終凝前,即人踩上去稍有腳印,用鐵抹子壓光無抹痕時,可用鐵抹子進行第三遍壓光,此遍要用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達到面層表面密實光潔。

養護:面層抹壓完24h后進行澆水養護,每天不少于2次,養護時間一般至少不少于7d。

冬期施工的環境溫度不應低于5℃。

粗骨料混凝土地面面層的施工:又稱一次抹光法或原漿抹面法,一般是在澆筑混凝土墊層時,同時將面層材料鋪抹在面層上當時進行抹平壓光的操作工藝,這樣做由于基層與面層同時施工,上下層同時凝結,因此具有結合緊密整體性好、施工進度快、節約水泥等優點。

質量標準

面層的材質、強度和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定。

面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。

面層表面潔凈,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。

有地漏的面層,坡度符合設計要求,不倒泛水,不滲漏、無積水、與地漏結合處嚴密平順。

有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規范的規定。

成品保護

在操作過程中,注意運灰雙輪車不得碰壞門框及鋪設在基層的各種管線。

面層抹壓過程中隨印抹平,并封閉通過操作房間的一切通路。

面層壓光交活后在養護過程中,封閉門口和通道,不得有其它工種進入操作,避免造成表面起砂現象。

面層養護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程中防止污造成表面起砂現象。

面層養護時間符合要求可以上人操作時,防止硬器劃傷地面,在油漆刷漿過程中防止污染面層。

應注意的質量問題

面層起砂、起皮:由于水泥標號不夠或使用過期水泥、水灰比過大抹壓遍數不夠、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面不均勻,有厚有薄,表面形成一層厚薄不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂干拌合料,撒厚一致,木抹子槎壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。

面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓后面層水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。

面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。

篇2:住宅建筑上部結構樓地面工程施工方法

小區建筑上部結構樓地面工程施工方法

樓地面做法詳見設計室內裝修表,要注意的是衛生間、洗手間、開水間、廁所、外走道、陽臺的樓地面均比鄰近房間樓地面低20,并找坡0.5%,坡向地面地漏或泄水孔,其樓地面與墻結合,結合部位上卷120×100素砼,并與樓板一次澆搗,不留施工縫。穿越樓板的管線道應預埋套管,在兩管之間用20厚防水油膏封堵,設備基礎須等設備到貨核對無誤后方可進行施工。地面施工時,注意須留設備基礎位置或等設備基礎施工后再施工地面、墊層和面層。這里主要概述水泥砂漿面層的施工方法及要點。

1、材料要求

(1)水泥:使用32.5級或42.5級普通硅酸鹽水泥。所用水泥的安定性必須符合國家現行技術標準的規定,不得使用低標號、過期結塊、受潮結塊、活性差的水泥。

(2)砂:用中砂或中、粗混合砂,不得含有機雜物,含泥量不得大于3%。

2、操作程序

基層表面處理→規方、找平→鋪設、抹壓→養護

(1)基層表面處理

室內裝飾、管道等施工完畢后,可以對地面基層上的塵土、雜物等清除干凈,如有油漬等更須徹底沖刷,清洗干凈后的基層不宜上人,以免沾上灰土、雜物而形成一層隔離層。

如在現澆砼、水泥砂漿等墊層或找平層上施工水泥砂漿面層時,應待墊層(找平層)抗壓強度≥1.2Mpa后,才能鋪設面層。

基層表面應達到平整、粗糙、干凈、濕潤。

(2)規方、找平

根據室內基準水平線500

篇3:教學樓樓地面工程施工方法

中學教學樓樓地面工程施工方法

一、水泥砂漿地面:

1、作業條件:

(1)、辦好基層結構驗收手續;

(2)、木框安裝和地面予埋鐵件等項目,均應施工完畢并檢查合格;

(3)、各種立管、孔洞應用豆石砼灌實堵嚴;彈好室內500mm水平線。

2、操作工藝:

清理基層→灑水濕潤→刷素水泥漿結合層→沖筋貼灰餅→鋪灰壓頭遍→鐵抹子壓第二遍→鐵抹子壓第三遍→養護。

3、注意事項:

(1)、根據500mm水平線,小房間在四周做灰餅,大房間增加沖筋工序,沖筋間距1.5m。有地漏的房間要在地漏四周找出不小于5%的坡度,用干硬性砂漿做軟筋,然后立即鋪水泥砂漿。

(2)、在沖筋之間鋪砂漿,配合比(體積比)為水泥:砂=1:2.5,寬度應小于35mm,用木抹子拍實,用短木杠根據兩邊沖筋標高刮平,用木抹子挫平,再用鐵抹子壓頭遍,抹壓時可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光;用木杠檢查平整度,頭遍應抹壓輕一些,盡量使抹子紋淺一些。

(3)、待水泥砂漿開始凝結,人踩上去有腳印但不下陷時,用抹子壓第二遍,要求不漏壓,把死坑、砂眼壓平。

(4)、等水泥砂漿凝結到人踩上去稍有腳印,抹子抹上去不留抹子紋時即可用鐵抹子壓第三遍。

(5)、地面交活后24~28h開始鋪濕鋸木養護5天。

二、水磨石地面:

1、墊層應掃凈,灑水濕潤,并刷素水泥漿一度,使其結合牢固。

2、鋪前進行找規矩沖筋,間距1m左右,用1:3水泥砂漿打底10~15mm,用木抹搓平并打毛。

3、底子養護12~24h后,按設計圖案縱橫分格彈線,鑲玻璃條,兩側用素水泥穩住,用靠尺板比齊,分格條上平一致,作為鋪設面層的標準,24h后開始鋪設面層。

4、鋪石渣漿前清掃干凈,并刷素水泥漿一度,隨即鋪抹,厚度比嵌條略高1~2mm,石子須分布均勻,表面一平,待七八成干時,用鐵抹子抹壓至嵌條一平。大面積施工采用滾筒滾平壓實,使表面出漿,收水后,再二次滾壓,最后抹平壓光,次日開始澆水養護。

5、磨光用磨光機進行,磨光前應試磨,以石渣不松動為準,磨光2~3遍。