住宅樓砌體工程的施工方法(3)

*操作注意事項

1)采取措施控制砂漿飽滿度,按規(guī)范要求留槎和設(shè)置拉結(jié)筋,保證墻體與剪力墻之間的可靠連接。

2)加氣混凝土砌塊的底部按設(shè)計要求應(yīng)澆筑20cm高的C20混凝土,頂部待砌塊砌筑完成靜置一段時間后用細石混凝土或砂漿灌實。

3)加氣混凝土砌塊砌前應(yīng)澆水潤濕,禁止干砌塊上墻。砌塊灰縫均勻飽滿,水平灰縫不大于15mm,豎縫不大于20mm。

砌好的加氣混凝土砌塊要及時灌縫和勾縫。

混凝土墻體

15厚1

篇2:住宅建筑上部結(jié)構(gòu)砌體工程施工方法

小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)砌體工程施工方法

±0.00以下采用Mu10粘土實心磚(自行車庫室內(nèi)隔墻按砼砌塊),M10水泥砂漿砌筑;±0.00以上部分:外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚(240厚);內(nèi)墻采用加氣砼塊(120、200、240厚);無梁處隔墻采用GRC空心板;衛(wèi)生間隔墻采用粘土多孔磚(120厚)。砌體均用M5混合砂漿砌筑。(砌筑質(zhì)量控制等級為B級)

在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證,進場后應(yīng)分批進行抽樣復試,復試合格后方可使用。

砌筑前,將砼柱內(nèi)預(yù)留拉結(jié)筋整理好,將砌墻的部位清掃干凈,并剔除浮漿結(jié)塊,按設(shè)計要求彈好墻身線和邊線,立好皮數(shù)桿,且先進行排磚。

墻體砌筑時應(yīng)與水電施工相配合,按圖紙設(shè)計在墻上預(yù)留水電管槽,以免鑿墻影響結(jié)構(gòu),且此處不可采用折磚預(yù)留槽的方法。

砌筑砂漿稠度控制在70-90mm,并按磚的含水率進行調(diào)整,即磚含水率在上限15%時,砂漿稠度為下限70mm,反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。

墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用,嚴禁干磚上墻,配備專人負責砌筑前磚的濕潤,含水率控制在10-15%(即水浸入磚四邊1.5cm)。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應(yīng)做到砂漿飽滿,橫平豎直,垂直度、平整度、十皮磚灰縫應(yīng)符合GBJ300-88質(zhì)評標準中砌筑分項工程質(zhì)量驗收要求。

砌筑工程如遇雨、雪時,應(yīng)用草包覆蓋,避免砂漿流失。

砂漿試塊的留置、養(yǎng)護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每一流水段應(yīng)留置一組試塊,試塊制作隨機取樣,及時送試驗室標養(yǎng)。

篇3:教學樓砌體工程施工方法

中學教學樓砌體工程施工方法

一、施工準備

1.施工前由土建技術(shù)部提出材料計劃,物資部負責按時足量安排材料進場,并選擇合格供貨商,保證砌塊原材料的質(zhì)量,全部砌筑及抹灰工程擬采用商品砂漿,此部分材料的數(shù)量同樣由土建技術(shù)部提出,質(zhì)量則通過物資進貨檢驗控制。

2.土建技術(shù)部先編寫詳細的技術(shù)交底,并組織工人現(xiàn)場交底學習。

3.準備好其它材料及機具,如翻斗車、小推車、腳手架、瓦工工具等。

二、施工順序

三、施工措施

1.先按圖放線,標出墻體位置,門洞位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準。

2.在砌筑前,先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等,在墻上彈出灰縫線、門窗洞口標高等,根據(jù)砌塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù),并在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿,其間距不大于12m。

3.空心砌筑時應(yīng)對孔錯縫搭砌,個別情況下無法對孔砌筑時,可錯孔砌筑,但搭接長度不得小于90mm。墻體中拉結(jié)構(gòu)鋼筋按設(shè)計及規(guī)程要求設(shè)置。

4.門洞口按規(guī)定埋設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚,并按有關(guān)要求設(shè)置過梁或圈梁。對門洞邊的空心孔應(yīng)灌C15的細石砼。

5.砌體與砼結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用膨脹螺栓焊接墻拉筋的辦法,設(shè)計要求在柱中每隔500高設(shè)2φ6的鋼筋,伸入墻中大于700。

6.圈梁的設(shè)置要求:當墻厚不小于180mm而高度大于4m或當墻厚小于180mm而高度大于3m時,均需在墻半高處設(shè)置圈梁一道。圈梁寬同墻厚,高240mm,上、下各放置2φ14直通鋼筋,砼強度等級不小于C20;圈梁應(yīng)貫通,箍筋為φ6@300mm,不能貫通時應(yīng)于洞口邊構(gòu)造柱相連;圈梁兩端鋼筋應(yīng)錨入砼墻或柱內(nèi)500。

7.水電線管應(yīng)預(yù)埋置,插座、管線、出墻體處用專用砌塊。嚴禁在已砌筑墻上開槽、開洞。

8.砌筑腳手架采用單排鋼管腳手架,搭設(shè)參數(shù)為立桿間距1.2m,距墻面1.1m,大橫桿步距離1.8m,小橫桿一端擱在墻上,一端用卡扣與大橫桿連接,此架也作為墻體抹灰用,最后拆架時,每拆一步架,均要用砂漿桿洞堵實。

9.砂漿提料要準確,做到活完料盡。已進場的砂漿應(yīng)抓緊時間用完,嚴禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。

四、砌體工程允許偏差:

序號項目允許偏差(mm)檢查方法

1軸線位移10用鋼尺或經(jīng)緯儀檢查

2墻體垂直度5吊線檢查

3表面平整度8用2m靠尺檢查

4水平灰縫厚度±10拉線用尺量檢查

5門窗洞口寬度(后塞框)寬度±5用尺量檢查

高度+15、-5

五、砌體工程防裂措施

裂縫產(chǎn)生的原因及防止措施

序號裂縫產(chǎn)生的部位裂縫產(chǎn)生的原因及防止措施裂縫防止措施

1墻柱交界處縱向裂縫墻柱間隙過大

2)砌塊與柱間灰縫不飽滿

3)砌塊收縮(含水率大、未

到28天齡期)

4)砂漿干縮

5)未按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)鋼筋

6)抹灰層干縮1)砌塊靠緊柱壁,減少灰縫厚度

2)改善砂漿和易性、砌筑灰縫密實

3)控制砌塊含水率、齡期

4)控制抹灰層厚度、配合比、操作

5)砌墻時按規(guī)定錨入拉結(jié)筋

6)沿墻柱交界處掛鋼網(wǎng)或纖維布防裂

2墻梁交界處水平裂縫7)最上皮砌塊未頂緊梁

8)砌體沉縮過大

9)墻梁交界處灰縫不飽滿

10)墻梁交界處灰縫過厚

2)、3)、4)

7)采用實心鋪助砌塊斜砌、砌塊頂滿鋪砂漿頂緊梁底

8)控制日砌高度及項層填砌時間

9)沿墻梁交界處掛鋼網(wǎng)或纖維布防裂

3墻中部砌塊周圍裂縫、臺階形裂縫、縱橫向裂縫11)砌體收縮不勻(砌塊、灰縫、抹灰層干縮變形不一)

12)采用不同材料砌筑

13)砌體沉降不均勻2)、3)、4)、8)

10)控制墻體長度,或加構(gòu)造柱

11)加鋼網(wǎng)或纖維布防裂

12)用相同材料砌筑、填滿

4表面不規(guī)則小裂縫14)抹灰過厚過早未分層操作

15)砂漿配比不當用灰量過大4)

5抹灰層與基層剝離16)抹灰層與基層干濕變形、溫度變形不一致

17)基層與抹灰粘結(jié)力低或未粘牢4)、11)

13)清理砌體表面浮灰和污物進行基層打底處理

14)控制基層含水率,適量灑水或干燥數(shù)日再抹灰

15)抹灰層與基層材質(zhì)相適用

6墻與地面水平裂縫18)第一皮砌塊下未鋪砂漿或砂漿不飽滿16)滿鋪砂漿,砌塊坐漿飽滿

7埋設(shè)暗管、暗線處裂縫6)、14)、15)

19)砂漿填塞不緊固17)填塞砂漿固化后再抹灰,并沿線管位置加防裂網(wǎng)

8門窗洞口邊角處裂縫3)、4)、12)、19)、20)2)、11)

18)窗臺板或過梁坐漿飽滿、墊平

19)加筋、加邊框