一、外墻滲漏的危害

外墻滲漏嚴(yán)重將會降低工程結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性,因為砼中存在空隙裂縫,砌體的塊材和砂漿中也存在空隙和裂縫,外墻滲漏后,水進(jìn)入其中,如遇氣溫降至零度以下,則水結(jié)成冰,其體積膨脹約90%,將直接擠壓材料,致使材料表層剝蝕;同時內(nèi)部剩余水被擠壓,使材料內(nèi)部也產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而引發(fā)裂縫,或致使裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,這種現(xiàn)象稱之為凍蝕。材料的孔隙率越大、裂縫越多、含水量越大及濕度越低,則凍蝕越嚴(yán)重。隨著使用年限的增加,凍蝕也越來越嚴(yán)重。凍蝕的結(jié)果導(dǎo)致材料的截面不斷減小及裂縫不斷增多增寬增長,材料的承載能力也不斷下降。

砼保護(hù)層被破壞,還會導(dǎo)致鋼筋銹蝕,則鋼筋的截面會不斷減小;另外鋼筋銹蝕其體積膨脹約1-4倍,則會擠壓砼,從而引發(fā)裂縫或裂縫進(jìn)一步擴(kuò)展,甚至崩脫砼保護(hù)層。所有這些都將會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)耐久性和安全性降低。

二、滲漏成因及預(yù)防措施

(一)設(shè)計因素導(dǎo)致的滲漏

1)很多設(shè)計人員不重視細(xì)部大樣設(shè)計,如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、門窗、幕墻與墻體間的接縫等,在這些方面設(shè)計時簡而化之。

2)為美觀而將外墻飾面磚(小型)設(shè)計成細(xì)縫拼接,使磚與磚之間不能嵌填密封材料,導(dǎo)致漏水。

3)設(shè)計中忽略了不同材料界面連接。如外墻設(shè)計層層裝飾線條,且線條頂部標(biāo)高與梁頂標(biāo)高相同,由于外墻面磚與砼梁的濕度膨脹系數(shù)相差很大,極易產(chǎn)生裂縫,從而使線條上部滲水。同樣原因,女兒墻根部往往也較易開裂滲水。

4)高層建筑非承重墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號,一般低于承重墻用的設(shè)計標(biāo)號,強(qiáng)度雖能滿足設(shè)計要求,但透水性增大。

5)建筑師在設(shè)計中對外墻防水不重視,外墻裝門面設(shè)計沒有防水概念及功能設(shè)定,從而對建筑物的功能系數(shù)大打折扣。

預(yù)防措施

對設(shè)計因素導(dǎo)致滲漏主要采用事前預(yù)控的手段。在設(shè)計圖紙審核中,監(jiān)理工程師及項目技術(shù)負(fù)責(zé)人等應(yīng)審查圖紙中是否有防滲、防水要求;外墻砌筑、抹灰砂漿標(biāo)號是否恰當(dāng);泛水高度、窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細(xì)部大樣圖或防滲要求。設(shè)計上如有防范措施或有要求的,施工中必須監(jiān)督實施。設(shè)計中未提出或有不當(dāng)之處,監(jiān)理工程師及施工單位應(yīng)向設(shè)計單位提出增補(bǔ)或修改意見。如前述腰線或女兒墻根部滲水,可建議設(shè)計單位在鋼筋砼梁上增加120高素砼,即可有效防止腰線滲水。同樣女兒墻處可設(shè)計一圈反梁并與結(jié)構(gòu)梁同時澆筑、高出屋面板30毫米,女兒墻在其上,則會減少女兒墻根部開裂現(xiàn)象。

(二)材料因素導(dǎo)致滲漏

塊材質(zhì)量差、翹曲、變形,防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格,飾面材料缺角破損,鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等,直接影響工程質(zhì)量。

預(yù)防措施

施工前,施工及監(jiān)理人員應(yīng)對外墻需用材料及構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查,對關(guān)鍵主材如鋁合金材、粘結(jié)密封材料,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證措施、材質(zhì)檢驗合格證明等,抽取樣品進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量的檢查,以杜絕規(guī)格、質(zhì)量不合格材料進(jìn)場,明確對不合格材料有清場制度,從材料上杜絕外墻滲漏的起因。

(三)施工因素導(dǎo)致滲漏

外墻施工質(zhì)量,特別易滲漏部位施工質(zhì)量差,是造成外墻滲漏從而引起質(zhì)量問題的主要原因。主要表現(xiàn)為:

1)框架結(jié)構(gòu)外墻柱與砌體連接處不埋拉結(jié)筋或拉結(jié)設(shè)置不牢固,拉結(jié)筋間距數(shù)量、長度不符合要求,由于濕度膨脹系數(shù)差異較大,導(dǎo)致連接處開裂是漏水的多發(fā)處。

2)砌體找平層、抹灰層砂漿未按設(shè)計配制,引起砂漿強(qiáng)度差,干縮開裂。

3)外墻面磚與打底砂漿粘結(jié)力不足形成空鼓,飾面磚構(gòu)縫不嚴(yán)密,出現(xiàn)砂眼及裂縫。

4)細(xì)部構(gòu)造,如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透,門窗安裝未進(jìn)行細(xì)致的防水處理。

5)穿過外墻的管道和預(yù)留孔密封處理不良。

預(yù)防措施

施工前,施工及監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工方案,制定詳細(xì)的“墻面防水施工技術(shù)交底書”,同時制定施工工藝流程詳圖。施工中要加強(qiáng)過程控制,嚴(yán)格監(jiān)督外墻砌筑按設(shè)計要求、施工規(guī)范及當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行施工,并對外墻易發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行重點預(yù)防。

1)對基面進(jìn)行清理,鑿除表面污物并清掃干凈,必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2-3遍,以增強(qiáng)砂漿與基面的粘結(jié)能力。

2)嚴(yán)格控制砂

漿的標(biāo)號和質(zhì)量,打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿,即可做找平層也可作防水層;外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng),高層建筑超過24米高的部分外墻,找平抹灰層應(yīng)全部加掛金屬網(wǎng)。

3)找平抹灰施工前,對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫,首先進(jìn)行堵洞和勾縫,并作為一道工序進(jìn)行檢查和驗收,驗收合格后方可抹灰。找平抹灰施工時應(yīng)分層抹灰,兩層找平操作間隔宜控制在24小時以內(nèi)。

4)飾面工程施工前,要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干,在防水層上貼飾面磚時,要掃一遍聚合物水泥素漿。如打底層平整,可用聚合物水泥基復(fù)合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層,把粘結(jié)層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時,要先清理勾縫內(nèi)疙瘩并用水潤濕,勾縫砂漿宜稠一些,建議用聚合物水泥砂漿(抗彎強(qiáng)度、韌性、粘結(jié)力大,不易開裂),保證縫隙內(nèi)料漿密實飽滿,縫面平整光滑、無砂眼及裂紋。勾縫后要及時淋水養(yǎng)護(hù)。

5)加強(qiáng)細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制,內(nèi)窗臺要高于外窗臺2厘米左右;外窗臺向外坡度應(yīng)≥20%;窗檐、鷹嘴坡度≥20%;滴水槽寬、深應(yīng)≥1厘米;層面天溝與女兒墻陰角處應(yīng)做R=100毫米圓弧角;層面女兒墻要做泛水處理。

三、結(jié)束語

對外墻滲漏應(yīng)充分重視,加強(qiáng)設(shè)計要求、施工控制、并隨時注意工程質(zhì)監(jiān)和驗收。外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法,即用Φ20-25毫米的水管開Φ2毫米@100毫米的小孔,選取30%的外墻面積,采用3KPA的壓力水,在建筑物最高處連續(xù)淋水6小時(其效果可相當(dāng)于連續(xù)24小時暴雨),觀察墻面和窗邊,如發(fā)現(xiàn)滲漏,及時補(bǔ)救,并復(fù)查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決,力爭杜絕此類質(zhì)量安全隱患。

篇2:住宅外門窗洞口接縫處滲漏水防治措施

住宅外門窗洞口接縫處滲漏水的防治

外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施:

15.認(rèn)真做好圖紙會審,完善節(jié)點詳圖,把好設(shè)計質(zhì)量關(guān)。

16.派專人嚴(yán)格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量,使其完全符合設(shè)計與施工規(guī)范的要求;嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸,合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時,對預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制;門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行,先做內(nèi)外括糙,括糙時上下吊線,水平拉通線,以確保洞口位置、尺寸的正確無誤;而后再彈線安裝門窗,這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻,上下順直,也有利于成品保護(hù)。

17.門窗的固定,嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定,不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固,為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊;連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。

18.窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑,聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹,能有效的填滿縫隙,操作方便。

19.準(zhǔn)確地打注密封材料,在施工裝飾面時,在窗框外嵌木條,木條尺寸宜為5mm×7mm,待裝飾面完成后,取出木條,槽口應(yīng)連續(xù)貫通,在槽內(nèi)由下而上打注密封膠,窗下檻抹灰時應(yīng)伸入下檻3-5mm,在陰角處打注密封膠,注膠前清潔表面,注膠后作檢查注膠是否連續(xù),防止漏注。

20.工程在竣工驗收前,在門窗外用高壓水噴淋試驗,以檢驗是否有滲水現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象,予以徹底翻修處理。

篇3:住宅衛(wèi)生間滲漏防治措施

住宅衛(wèi)生間滲漏的防治措施

21.派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工,選派經(jīng)驗豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場施工,施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,明確各操作步驟,應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格檢查每道工序,嚴(yán)格把關(guān),讓每個工序都符合要求,不合格的堅決返工。

22.抓砌墻關(guān)。對于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu),無論是采取多孔磚還是三孔磚,因為這兩種磚密實性差,難以阻止水的滲透,因此使用這類磚砌墻時,底三皮一定要用實心粘土磚。砌筑前地面要打掃干凈,剔除松散混凝土面及砂漿塊,濕潤基層后再鋪上砂漿,砌上實心磚。砌筑時注意灰縫飽滿度,保證灰縫密實,砂漿和易性要好,同時嚴(yán)禁干磚砌筑,干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?/p>

23.把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處,因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理,嚴(yán)格把關(guān)。

(1)堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后,且管子在地漏高度位置處已校驗合格,不可堵未經(jīng)校正好的管子,避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。

(2)堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,鑿去灰漿及浮石,剔去盒子口邊高出的沿子,并用水沖洗干凈。

(3)將上下兩層的立管用木楔固定住,防止跑模移位。

(4)用木模吊模,對有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高,套管頂部高出地面的高度要符合要求,套管底部與板底平。

(5)將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿,并用10-20mm厚的1:2水泥砂漿將洞邊搗實。

(6)將C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi),混凝土表面比洞口低20mm,同時用小鐵棍輕輕插搗密實,24h不準(zhǔn)碰動并養(yǎng)護(hù)1一2d。

(7)拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去,防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏,鉛絲頭用水泥砂漿抹平,待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道,要涂刷均勻,然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。

(8)堵洞完畢后第三天,將管洞邊圍堰,做蓄水試驗,24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象,則表明堵洞合格,予以通過,否則返工重做。蓄水試驗要逐間進(jìn)行檢查、驗收,并做記錄,分析、統(tǒng)計。

24.在以上工序中要注意一下幾點:

(1)吊模后要立即刷107膠,刷107膠水泥漿后要及時灌入砂漿、細(xì)石混凝土,防止膠干或灰塵雜物、垃圾掉入后形成隔離層,對防水不利。

(2)管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉,光滑面要剔毛,清掃干凈并濕潤,這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。

25.做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力,衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層,防水材料可用防水粉或防水漿,這里要注意的是無論采用哪種材料,首先防水材料的材質(zhì)要合格;其次要注意摻入量,勿使其過多或過少,并充分摻和均勻;第三,水泥砂漿找平層做完后,要及時養(yǎng)護(hù),防止干縮產(chǎn)生裂縫。

26.抹地面找平層前,首先要仔細(xì)清理干凈地面,剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈;其次,為增強(qiáng)結(jié)合效果,刷水灰比為0.5的素水泥漿;然后鋪找平層,并順勢抹出指向地漏的排水坡度,使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時,距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。

27.在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。

28.衛(wèi)生間施工完畢,要再進(jìn)行一次蓄水試驗,進(jìn)行逐間驗收并記錄,將滲漏的返工修理,直至合格,嚴(yán)格把關(guān)。

29.抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)。在施工結(jié)構(gòu)地面時,應(yīng)注意如下幾點:

(1)在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時,要保證混凝土密實,這是根本,有了這個保證,就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此,在結(jié)構(gòu)施工時,混凝士要振搗密實,防止漏震或過震,混凝土原材料要合格,嚴(yán)格按照配合比施工,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土澆筑后要及時用木模磋平、壓實,混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù)7d以上。

(2)水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉,需準(zhǔn)備多套模具,防止過早拆模破壞管洞口混凝土。