鐵路建設工程水下混凝土監(jiān)理工作

[1水下混凝土施工用水泥的初凝時間不應早于2h。

[2檢查水下混凝土的粗骨料,粗骨料除應符合有關驗標的規(guī)定外,宜采用連續(xù)級配,其最大粒徑,不應大于導管內徑的1/4或鋼筋凈距的1/4(僅有單層鋼筋時,則最大粒徑不應大于鋼筋凈距的1/3),且不宜大于60mm。

[3檢查水下混凝土配合比,配合比設計除應符合有關驗標的規(guī)定外,其配制強度應較普通混凝土的配制強度提高10%~20%;水泥用量不宜小于350kg/m3;當摻用外加劑、摻合料時,水泥用量可減少,但不得小于300kg/m3。

[4檢查水下混凝土的坍落度,水下混凝土的坍落度宜為180mm~220mm,在可能與水接觸的最初澆筑階段,坍落度可適當減少。

[5檢查水下混凝土的澆筑方法,水下混凝土的澆筑應在靜水條件下采用豎向導管法澆筑,導管使用前應進行充水加壓檢查。

[6當水下混凝土澆筑面積較大時,應采用數(shù)根導管同時澆筑。導管的規(guī)格、數(shù)量、安放位置及澆筑速度應符合有關驗標的規(guī)定。

[7水下混凝土澆筑應符合下列規(guī)定:

[7.1澆筑初始階段,水下混凝土應在導管底端形成錐體。澆筑鉆孔樁時導管下口埋入混凝土內的長度不宜小于1.0m;澆筑封底混凝土時導管下口埋入混凝土內的長度不宜小于0.8m。繼續(xù)澆筑的混凝土不應再與水接觸。監(jiān)理工程師應對灌筑過程進行旁站。

[7.2水下混凝土頂面的流動坡度宜在1:5以下。水下混凝土每小時的灌筑數(shù)量(灌筑速度)應使各根導管均有適當?shù)穆袢肷疃?且不宜少于0.25m/h。

[7.3在灌筑過程中,監(jiān)理工程師對混凝土的流動距離、流動坡度、導管的埋入深度、灌筑速度、基坑內混凝土面升高情況進行巡視測量檢查,并及時調整有關參數(shù)。

[7.4水下混凝土澆筑應連續(xù)進行。

[8水下混凝土的質量檢查應符合下列要求:

[8.1標準養(yǎng)護檢查試件強度應按檢標的規(guī)定檢驗評定,結果必須符合設計強度等級的1.15倍。

[8.2當設計要求鉆芯取樣時,鉆芯取樣試件的平均強度不應低于設計強度標準值。

[8.3當設計要求用無損檢測方法檢查時,應按有關規(guī)定辦理。

篇2:現(xiàn)澆混凝土施工安全監(jiān)理細則

為了保證工程質量,達到施工質量驗收規(guī)范要求,根據(jù)現(xiàn)場實際操作情況,特提出下列現(xiàn)澆混凝土施工安全技術監(jiān)理工作要求,望認真執(zhí)行。

一、施工準備:

1、為了全面達到施工質量驗收和強制性標準條文要求,在混凝土澆筑時應對所用材料、機具、場地、道路等進行檢查,是否具備符合澆筑條件。

2、本工程采用商品砼澆筑,施工項目部對所澆筑部位模板、鋼筋等進行自檢后報監(jiān)理部復檢,經(jīng)復檢認可后根據(jù)澆筑令,施工項目部按設計及時向商品砼供應單位提出砼強度等級要求,保證不間斷供應。

3、現(xiàn)場管理人員應經(jīng)常核對所送混凝土等級強度是否符合設計要求,有無錯送現(xiàn)象,并按規(guī)定做好砼塊取樣工作。

二、注意事項:

1、澆筑條件:

⑴、復核檢查模板、支模、預埋件、管線、鋼筋等,是否符合施工方案和設計文件要求,并及時辦理隱蔽手續(xù)。

⑵、經(jīng)常復核檢查所用商品混凝土等級強度是否符合設計要求,有無混送現(xiàn)象。

三、操作工藝要求:

1、澆筑前應對模板澆水濕潤,模板內應清掃干凈,不得有雜物和縫隙,模板應嚴密不得漏漿。

2、混凝土起吊運輸和輸送時應有專人指揮。道路、管道應暢通。在樓面上澆筑砼時應鋪設專用橋道,嚴禁人員踩踏鋼筋。

3、澆筑混凝土時,應注意檢查所有預埋件和管線等是否牢固,并在澆筑振動時注意保護,不得有損壞和移位,防止野蠻操作。

?四、混凝土澆筑一般要求:

1、澆筑混凝土時應分段分層進行,每層高度應根據(jù)結構特點,鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm。使用插入式振動器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實,移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm),振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。

2、澆筑混凝土應連續(xù)進行,如必須間歇時其間歇時間應盡量縮短,并應在前層混凝土初凝前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。超過2小時應按施工縫處理。振動完畢后,應用刮尺或拖板抹平表面。

3、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋,預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。

4、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時,應將原有混凝土施工縫表面鑿毛,清除水泥薄膜和松動石子,并用水沖洗干凈,排除積水后,先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土。

5、澆筑樓梯段混凝土應自下而上澆筑,先振實底板混凝土,達到踏步位置時與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,連續(xù)澆筑完成。

?五、施工注意事項:

由于振搗不實,模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較密或緊貼模板,主筋保護層墊塊不足,都容易產(chǎn)生蜂窩、露筋、麻面、孔洞等現(xiàn)象。因此要求:①澆筑混凝土時要按規(guī)定使用和移動振動器。②模板安裝前應清理模板表面及模板拼縫處的黏漿。③鋼筋墊塊厚度要符合設計規(guī)定要求,放置間距適當,鋼筋直徑較小時,墊塊間距宜密,使鋼筋下垂撓度減少。④對已澆筑完畢混凝土,應加以覆蓋澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得少于7d,保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

六、施工安全措施:

1、砼輸送泵應設置在平坦位置上,用木枋將輪胎墊牢,防止開機時發(fā)生移動,操作完畢,隨即將電源切斷。

2、使用振動器的操作人員,必須穿膠鞋,戴絕緣手套,使用帶有漏電保護的開關箱。夜間作業(yè)時,應配制足夠的照明設備,并防止眩光。

3、使用手推車傾倒混凝土時,應有擋車措施,不得用力過猛或撒把。所有人員不得穿拖鞋和赤腳上班,并戴有合格的安全帽,遵守現(xiàn)場安全技術操作管理。

4、垂直運輸應有專人指揮。?

成都衡泰工程管理有限責任公司

藍光·富麗東方項目監(jiān)理部

監(jiān)理工程師:

總監(jiān)理工程師:

200年月日

篇3:鋼筋混凝土工程安全監(jiān)理實施細則

一、工程概況本監(jiān)理實施細則僅適用于地下室施工階段。本工程由二幢辦公樓組成,基地面積為26290m2,總建筑面積為291152m2,其中,地上部分總建筑面積200066m2,層數(shù)為49層,建筑高度為218.60M。地下部分總建筑面積為91086m2,(含2E2-1地下部分179m2,2E2-4地下部分1329m2),層數(shù)為4層。基坑開挖深度為:裙房區(qū)17.4m,塔樓區(qū)19.7m,電梯井23.9m。本工程地處浦東陸家嘴金融中心,附近有過江輪渡及多條公交線路,人流、車流繁忙,必須確保車輛進出安全。基坑開挖較深,屬重大危險源,現(xiàn)場施工機械、人員較多,場地內車流和人流必須分流,確保安全。本施工階段安全監(jiān)控重點是基坑支撐拆除、土方開挖、臨時用電安全、施工機械安全使用等安全防護措施等。二、安全監(jiān)理依據(jù)1《關于實行建設工程安全監(jiān)理制度的通知》滬建建[2003]605號2《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-993建設工程安全監(jiān)理的有關法規(guī)、政策和有關規(guī)定等;4業(yè)主與承包單位簽訂的安全、文明施工協(xié)議;5安全監(jiān)理合同(協(xié)議);6業(yè)主提供的施工圖;7地質勘察資料;8工地內外管線圖等;9有關安全檢測、監(jiān)測、試驗報告等有關資料;10上海振華工程監(jiān)理有限公司《安全監(jiān)理作業(yè)指導書》;11關于鋼筋混凝土工程施工組織設計(方案)。三、安全監(jiān)理工作內容1鋼筋混凝土工程的安全技術措施的監(jiān)理1.1審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;1.2審查分包單位的安全生產(chǎn)資質;1.3督促總、分包單位落實施工前的安全交底工作;1.4檢查承包單位特殊工種操作人員崗位合格證書,及持證上崗情況;1.5督促總、分包單位按規(guī)定搭設安全生產(chǎn)設施和做好使用前的驗收工作;1.6督促承包單位落實施工過程中的安全管理,及時消除施工安全隱患;2鋼筋混凝土工程的現(xiàn)場安全的監(jiān)理2.1模板工程1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應系牢。2)經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員,不得進行高空作業(yè)。?3)工作前應先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內,以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。4)安裝與拆除5m以上的模板時,應搭腳手架,并設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操作。5)高空、復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。6)遇六級以上的大風時,應暫停室外的高空作業(yè),雪、霜、雨后應先清掃施工現(xiàn)場,略干不滑時再進行工作。7)兩人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板時應使用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。組合鋼模板裝拆時,上下應有人接應。鋼模板及配件應隨裝拆、隨運送,嚴禁從高處擲下。高空拆模時,應有專人指揮,并在下面標出工作區(qū),用繩子和紅白旗加以圍住,暫停人員過往。8)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9)支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應設在1.8m高以上。?10)支模過程中,如需中途停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。?11)模板上有預留洞時,應在安裝后將洞口蓋好。混凝土板上的預留洞,應在模板拆除后即將洞口蓋好。?12)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上。在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板作平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。?13)在組合鋼模板上架設的電線和使用電動工具,應用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。?14)裝、拆模板時禁止使用5cm*10cm木料,禁止鋼模板作立人板。?15)高空作業(yè)要搭設腳手架或操作臺,上、下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。?16)裝拆模板時,作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作,要主動避讓吊物,增強自我保護和相互保護的安全意識。17)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下的模板要及時清理,堆放整齊。?18)拆除的鋼模作平臺底模時,不得一次將頂撐全部拆除,應分批拆下頂撐,然后按順序拆下擱柵、底模,以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。?19)在鋼模及機件垂直運輸時,吊點必須符合要求,以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求,尤其遇地下室吊裝,地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素,每平方米支撐數(shù),必須符合載荷要求。拆模時,臨時腳于架必須牢固,不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。?混凝土板上的預留孔,應在施工組織設計時就做好技術交底(預設鋼筋網(wǎng)架),以免操作人員從孔中墜落。?20)封柱子模板時,不準從頂部往下套。?21)禁止使用5cm*10cm木料作頂撐。?2.2滑升模板施工1)滑模平臺在提升前應對全部設備裝置進行檢查,調試妥善后方可使用,重點放在檢查平臺的裝配、節(jié)點,電氣及液壓系統(tǒng)。2)平臺內,外吊腳手架使用前,應一律安裝好輕質牢固的安全網(wǎng),并將安全網(wǎng)靠緊筒壁,經(jīng)驗收后方可使用。3)為了防止高空物體墜落傷人,筒身內底部,一般在2.5m高處搭設保護棚,應十分堅固可靠,并在上部鋪一層6~8mm鋼板防護。4)避雷設備應有接地線裝置,平臺上振動器、電機等應接地。5)通信設備除電鈴和信號燈外,還應裝備3~4臺步活機,6)滑升模板在施工前,技術部門必須做好確實可行的施工方案及流移示意,操作人員必須嚴格遵照執(zhí)行。7)滑模在提升時,應統(tǒng)一指揮,并有專人負責量測千斤頂,升高時出現(xiàn)不正常情況,應立即停止滑升,找出原因并制定相應措施后方準繼續(xù)滑升。8)滑模施工設計時,必須注意施工過程中結構的穩(wěn)定和安全。?9)滑模施工中,應設置可靠的梯子或在建筑物內及時安裝樓梯供操作人員上下。10)采用降模法施工現(xiàn)澆樓板時,各吊點應加設保險鋼絲繩。11)滑模施工中,應嚴格按施工組織設計要求分散堆載,平臺不得超載且不應出現(xiàn)不均勻堆載的現(xiàn)象。12)施工人員必須服從統(tǒng)一指揮,不得擅自操作液壓設備和機械設備。13)滑模施工場地應有足夠的照明,操作平臺上的照明采用36v安全電壓。14)凡患有高血壓、心臟病及醫(yī)生認為不適于高空作業(yè)者,不得參加滑模施工。15)應遵守施工安全操作規(guī)程有關規(guī)定。2.3大模板的堆放、安裝和拆除1)平模存放時應保持穩(wěn)定,兩塊大模板應采取板面對板面的存放方法,長期存放模板,應將模板連成整體。大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的防傾倒措施,不得沿外墻圍邊放置,應垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板,要存放在專用的堆放架上,或者平堆放,不得靠在其他模板或物件上,嚴防下腳滑移傾倒,2)模板起吊前,應檢查吊裝用繩索、鋼絲繩夾及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應先拆除—切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前,應將吊車的位置調整適當,做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準確,禁止用人力搬動模板,嚴防模板大幅度擺動或碰倒其他模板。3)筒模可用拖車整體運輸,也可拆成平模用拖車水平疊放運輸。平模疊放時,墊木必須上下對齊,綁扎牢固。拖車運輸時,車上嚴禁坐人。4)在大模板拆裝區(qū)域周圍,應設置圍欄,并掛明顯的標志牌,禁止非作業(yè)人員人內。組裝平模時,應及時用鋼絲繩夾或索具螺旋扣(花籃螺絲)將相鄰模板連接好,防止傾倒。5)全現(xiàn)澆結構安裝支模板時,必須將懸挑擔固定,位置調整準確后,方可摘鉤,外模安裝后,要立即穿好銷桿,緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。6)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴禁人員隨大模板起吊。7)大模板必須有操作平臺、上下梯道,走橋和防護欄桿等附屬設施,如有損壞,應及時修理。8)拆模起吊前,應復查穿墻銷桿是否拆凈,在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時,應先掛好吊鉤,緊繩索,再行拆除銷桿和擔。吊鉤應垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相鄰模板和墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車或轉臂。模板就位和拆除時,必須設置纜風繩,以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風情況下,根據(jù)安全規(guī)定,不得作高空運輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。9)模板安裝就位后,要采取防止觸電的保護措施,要設專人將大模板串聯(lián)起來,并同避雷網(wǎng)接通,防止漏電傷人。10)大模板拆除后,應及時清除模板上的殘余混凝土,并涂刷脫模劑,在清掃和涂刷脫模劑時,模板要臨時固定好,板面相對停放的模板間,應留出50~60cm寬人行道,模板土上方要用拉桿固定。?2.4大模外墻板的存放和安裝1)預制外墻板運到現(xiàn)場后,要將起重卡環(huán)卡緊后,方可拆開墻板與大板車的連接件,以避免卸車時因大板車停放不平而發(fā)生墻板傾倒事故。2)墻板應豎直插放于墻板固定架內,嚴禁依靠其他物體存放墻板。固定架下腳應有可靠的連接固定措施。插放墻板時先將板兩側卡好,再摘掉卡環(huán)。固定架高度不小于墻板高度的四分之三。要經(jīng)常檢查固定架的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)問題及時加固。插板架上面應搭設寬度不小于50cm的走道和上下扶梯道,以利操作。3)墻板就位前,必須根據(jù)設計標高做好找平,然后根據(jù)墻板平面布置就位。就位后應用卡具卡在橫墻板上,預留鋼筋要同頂埋鐵件焊牢,方可摘掉吊環(huán)卡具。2.5鋼筋工程1)鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。2)搬運鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。3)現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必須要在腳手板上操作。綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板。4)起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。5)起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。6)切割機使用前,須檢查機械運轉是否正常,有否漏電,切割機后方不準堆放易燃物品。7)鋼筋頭子應及時清理,成品堆放要整齊,工作臺要穩(wěn),鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。8)高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。9)在雷雨時必須停止露天操作,預防雷擊傷人。10)鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子上的鋼箍上下。?2.6鋼筋冷拉1)鋼筋冷拉時,冷拉線兩端必須裝置防護設施,嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。2)鋼筋焊接時應注意:①焊機必須接地,以保證操作人員安全。對于接焊導線及焊鉗連接導線處都應有可靠的絕緣。②大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,升溫不得超過60c,為此,要特別注意遵守焊機負載規(guī)定,以免過分發(fā)熱而損壞。③室內電弧焊時,應有排氣通風裝置。焊工操作地點相互之間應設擋板,以防弧光傷眼。④焊工必須穿戴防護衣具。電弧焊焊工操作時要戴防護面罩,應立在于木墊或其他絕緣墊上。⑤焊接過程中,如焊機發(fā)生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小造成導線破裂、漏電等,均應立即進行檢修。2.7混凝土工程1)串搭車道板時,兩頭需擱置平穩(wěn),并用釘子固定。在車道板下面每隔1.5m需加橫楞、頂撐,2m以上高空串跳,必須裝有防護欄桿。車道板上應經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防滑跌。2)車道板單車行走道寬不小于1.4m,雙車來回不小:廠2.8m。在運料時,料車前后應保持一定車距,不準奔走、搶道或超車。到終點卸料時,雙手應扶牢車柄倒料,嚴禁雙于脫把,防止翻車傷人。3)用塔吊、料斗澆搗混凝土時,指揮扶斗人員與搭吊駕駛員應密切配合,當塔吊放下料斗時,操作人員應主動避讓.并應站立穩(wěn)當,防止料斗碰人造成墜落。4)離地面2m以上澆搗過梁、雨篷、小平臺等,不準站在搭頭上操作,如無可靠的安全設備時,必須戴好安全帶,并扣好保險鉤,、5)使用振動機前檢查電源電壓、漏電保護器的電源線路是否良好,電源線不得有接頭,機械運轉應正常。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能有鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破或拉斷電線而造成觸電傷亡事故。6)?井架吊籃起吊或放下時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸入井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。?2.8地面工程(現(xiàn)澆水磨石、細石混凝土、水泥砂漿)1)操作時必須穿膠鞋。2)晚上收光地面要有足夠的照明。不得隨便移動臨時照明線,不要把衣物等掛在電線上。3)在室內推運小車時,特別是在過道中拐彎時要注意車把擠手。人推小車時不準倒退。4)清理樓內地面時,清理出的垃圾雜物等,不得由窗口、陽臺、井道隨意向下拋擲。5)井架吊籃提升或下降時,必須關好井架安全門,頭、手不準伸人井架內,待吊籃停穩(wěn),方能進入吊籃內工作。6)冬季施工,如需生爐增溫,必須經(jīng)主管防火工作的領導批準,并落實好防火措施。7)使用磨石機應戴絕緣手套、穿膠鞋,電源線須進漏電保護器并采用橡膠軟線,不準有接頭。三角磨石必須安裝牢固并有防護罩,經(jīng)試運轉正常后方可操作,運轉時不得進行維修。8)擦草酸時要戴橡膠手套。9)磨石機上方不準站人或堆物。2.9硫磺混凝土施工1)熬制硫磺膠泥拌制硫磺混凝土時會產(chǎn)生有毒氣體,熬制地點應設在下風方向,室內熬制時鍋上應有排氣罩。2)熬制硫磺要嚴格控制溫度,防止著火,發(fā)現(xiàn)黃煙應立即撤火降溫,局部燃燒時可撒石灰粉滅火。3)操作人員要帶口罩、手套等勞動防護用品。四、安全監(jiān)理方法、措施及監(jiān)理程序1安全監(jiān)理方法1.1學習、掌握有關安全法規(guī)、規(guī)定、方針、政策;1.2檢查施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系,建立健全安全生產(chǎn)責任制;審查施工方案及安全技術措施并督促其實施;1.3定期或不定期的對施工現(xiàn)場進行安全生產(chǎn)專項檢查;1.4發(fā)現(xiàn)安全事故苗子和安全隱患及時提出,采取相應措施予以消除,保證安全生產(chǎn)。2安全監(jiān)理措施2.1加強對施工現(xiàn)場的安全巡視、旁站,跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章操作,違反勞動紀律的情況及時通報,要求及時改正,直至停工整頓,防止事故發(fā)生;2.2對嚴重違反有關建筑施工強制性標準規(guī)定的行為應及時發(fā)出書面通知,責令施工單位及時改正,防止并制止建設行為中的冒險性和隨意性,確保工程的安全和人身的安全;2.3加強會議協(xié)調和現(xiàn)場協(xié)調工作,通報現(xiàn)場施工不安全因素有關情況,統(tǒng)一認識,及時整改;3安全監(jiān)理程序3.1建立報審制,施工單位應及時報審下列文件資料;3.1.1鋼筋混凝土工程開工時,經(jīng)總包單位報審通過的鋼筋混凝土工程施工方案及安全技術措施;3.1.2特殊工種施工人員的上崗證件;3.1.3施工用的設備、材料、設施等有效證明文件及相關資料。3.2檢查工地現(xiàn)場。3.3編制安全監(jiān)理資料3.3.1記錄施工現(xiàn)場安全監(jiān)理工作情況;3.3.2編寫安全監(jiān)理月報、專題報告。上海振華工程監(jiān)理有限公司陸家嘴金融中心區(qū)(二期)瑞明項目部2008年3月1日