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某某醫(yī)院擴(kuò)建鉆孔灌注樁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

2024-07-11 閱讀 5752

某醫(yī)院擴(kuò)建工程鉆孔灌注樁工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、總則

鉆孔灌注樁承受上部靜載和動(dòng)載,且屬于地下隱蔽工程,是房屋建筑施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)。為此,特制定本實(shí)施細(xì)則。

二、施工前準(zhǔn)備工作

1、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)

承包人鉆孔灌注樁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包括施工進(jìn)度安排、施工組織設(shè)計(jì)、人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)情況,鉆孔、成孔及混凝土成樁工藝及檢查等項(xiàng)內(nèi)容。具體又包括如下內(nèi)容:

1.1施工現(xiàn)場(chǎng)

施工現(xiàn)場(chǎng)必須就近合理布置,承包人應(yīng)按平面布置圖布設(shè)施工作業(yè)區(qū)、材料存放、機(jī)械停放及維修、施工和機(jī)械車(chē)輛行使道路、生活設(shè)施等,使施工安全、方便,現(xiàn)場(chǎng)整齊。

1.2材料

為商品混凝土,應(yīng)該確保材料的質(zhì)量,配比符合要求,來(lái)料進(jìn)行檢查保證資料。

1.3機(jī)具設(shè)備

①在攪拌處必須醒目插牌標(biāo)明批準(zhǔn)的混凝土施工配合比,以便執(zhí)行與檢查。

②導(dǎo)管的配備長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足樁長(zhǎng)要求,導(dǎo)管內(nèi)徑為20~35cm,禁止使用法蘭盤(pán)式的導(dǎo)管。導(dǎo)管使用前必須進(jìn)行試拼及密閉性試驗(yàn),密閉試驗(yàn)宜采用水密試驗(yàn)法,水密試驗(yàn)的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力,同時(shí)不應(yīng)小于導(dǎo)管可能承灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p=γchc-γwHw。

③無(wú)導(dǎo)向架的鉆機(jī)禁止使用;鉆頭直徑應(yīng)準(zhǔn)確。

④鉆機(jī)上必須配備泥漿比重計(jì)、稠度儀、含砂率儀、新購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩、測(cè)錘、孔規(guī);非泵送混凝土灌注時(shí)必須配備爬坡梯

⑤護(hù)筒內(nèi)徑宜比設(shè)計(jì)樁徑大20~40cm,護(hù)筒埋設(shè)深度一般為2~4m,高出地面0.3m或水面1.0~2.0m,護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合,平面允許誤差為50mm,豎直線傾斜不大于1%。

1.4護(hù)壁泥漿的配置性能指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求,開(kāi)挖的泥漿池大小必須滿(mǎn)足循環(huán)與沉淀的需要。

1.5施工測(cè)量放樣

承包人應(yīng)提供樁位平面圖,詳列樁位施工順序、樁位及護(hù)樁分布情況,報(bào)監(jiān)理組檢查復(fù)核。

監(jiān)理測(cè)量組負(fù)責(zé)復(fù)核承包人樁位測(cè)量資料,包括平面、高程樁及護(hù)樁;復(fù)核應(yīng)從線路或橋位控制樁開(kāi)始。

2、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告及批復(fù)

2.1鉆孔灌注樁工程施工,開(kāi)轉(zhuǎn)要提請(qǐng)監(jiān)理對(duì)樁號(hào)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,擬采用施工工藝及具體準(zhǔn)備情況,按合同規(guī)范及監(jiān)理程序規(guī)定期限要求提交書(shū)面報(bào)告。

2.2鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查,其中涉及試驗(yàn)和測(cè)量放樣內(nèi)容經(jīng)監(jiān)理工程師檢查報(bào)總監(jiān)審定。

三、施工過(guò)程控制

1、測(cè)量放樣

樁位必須堅(jiān)持三檢:分部自檢→項(xiàng)目部自檢→監(jiān)理檢查,三復(fù):護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)測(cè)→下鋼筋籠復(fù)測(cè)→澆注后樁頭復(fù)測(cè)。

2、鉆孔

2.1在鉆孔過(guò)程中密切注意土質(zhì)的變化情況,根據(jù)不同的土質(zhì),選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿,防止塌孔,并控制好孔內(nèi)水頭高度,確保水壓,保證泥漿循環(huán)正常。

2.2監(jiān)理工作:鉆孔前,檢查鉆機(jī)安裝后的底座和頂端的平穩(wěn)性和鉆桿的豎直度;鉆進(jìn)中,按規(guī)定工藝檢查泥漿比重、稠度及循環(huán)情況,檢查孔位、孔徑、孔斜、孔深及地質(zhì)等承包人記錄情況。

3、清孔

3.1鉆孔結(jié)束后,檢查護(hù)筒標(biāo)高,扣除鉆頭長(zhǎng)度測(cè)孔深推樁長(zhǎng),樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì),并用孔規(guī)檢查孔徑及孔位偏差,合格后即可清孔,清孔時(shí)須檢查泥漿比重、稠度、含砂率三大指標(biāo),三大指標(biāo)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,方可認(rèn)為清孔結(jié)束。清孔后測(cè)一次孔底標(biāo)高,在準(zhǔn)備工作完畢后,混凝土灌注前再測(cè)一次孔底標(biāo)高,確定沉渣厚度,厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值。特別強(qiáng)調(diào):禁止采用超深代替清孔。實(shí)行兩次清孔。

3.2監(jiān)理工作:按合同規(guī)范要求審查承包人自檢情況,復(fù)查泥漿指標(biāo)、孔位、孔徑、孔斜、孔深、沉淀土厚度。

4、吊放鋼筋籠

4.1鋼筋制作,Ⅰ級(jí)、HRB335鋼筋必須采用E4303型焊條搭接或幫條焊接。檢查鋼筋籠鋼筋數(shù)量規(guī)格是否正確,要求表面無(wú)銹蝕。

4.2鋼筋籠下沉之前,按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊縫長(zhǎng)度、焊縫質(zhì)量的情況,加強(qiáng)對(duì)鋼筋長(zhǎng)度、骨架外形尺寸、箍筋的位置、主筋間距、保護(hù)層厚度的檢查,要求符合設(shè)計(jì)要求。在吊裝時(shí),應(yīng)對(duì)鋼筋加強(qiáng),防止吊裝過(guò)程中鋼筋變形。

4.3在鋼筋籠下沉焊接時(shí),應(yīng)保證鋼筋籠主筋上下段在同一直線上,但嚴(yán)禁對(duì)接焊。焊縫長(zhǎng)度、寬度、飽滿(mǎn)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,所有焊渣必須清除,下沉過(guò)程中應(yīng)控制鋼筋籠的垂直度和對(duì)中及保證主筋保護(hù)層厚度基下沉過(guò)程中還應(yīng)注意鋼筋不得觸碰孔壁,防止坍孔、穿孔。

4.4鋼筋籠就位后,必須采取必要的防止鋼筋骨架上浮的工藝和措施,檢查鋼筋籠的頂面高程和中心、位置,調(diào)整好加以固定。

5、水下混凝土灌注

5.1攪拌:為保證嚴(yán)格按配比施工,必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)過(guò)磅并做好記錄,砂必須過(guò)篩,石子必須沖洗干凈方可進(jìn)攪拌機(jī)攪拌,攪拌完畢,取樣進(jìn)行坍落度試驗(yàn),坍落度符合設(shè)計(jì)要求即可制作試驗(yàn)塊,運(yùn)送混凝土,混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中若發(fā)生離析,必須重新拌和,運(yùn)距應(yīng)滿(mǎn)足要求。

5.2灌注:導(dǎo)管距孔底懸高以25~40cm為宜,導(dǎo)管接頭必須嚴(yán)密,不得漏水。大料斗必須有足夠的容積保證首盤(pán)混凝土沖灌后導(dǎo)管埋深不小于1米。灌注過(guò)程中應(yīng)保證導(dǎo)管埋深在2~6米。灌注至樁頂部位時(shí),必須有足夠的沖灌高度,保證導(dǎo)管埋深及混凝土的密實(shí)度。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5~1.0m,以保證混凝土強(qiáng)度。灌注時(shí)間不得大于首灌混凝土初凝時(shí)間。

四、監(jiān)理日記記錄的內(nèi)容

1、成孔資料:樁位偏差、開(kāi)鉆時(shí)間、成孔時(shí)間、清孔后泥漿三大指標(biāo)、樁長(zhǎng)、樁位偏差;護(hù)筒頂標(biāo)高、護(hù)筒底標(biāo)高、灌注前孔底標(biāo)高、沉淀層厚度、孔傾斜率;

2、鋼筋骨架:鋼筋籠總長(zhǎng)、分幾節(jié)、焊接情況、每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度、鋼筋籠頂標(biāo)高、鋼筋籠底標(biāo)高、鋼筋籠的主筋間距、箍筋間距、直徑、保護(hù)層墊層設(shè)置情況等;

3、灌注資料:導(dǎo)管直徑、總長(zhǎng)、分幾節(jié)、每節(jié)長(zhǎng)度、導(dǎo)管底標(biāo)高、特殊導(dǎo)管長(zhǎng)度、砼配比、檢查砼坍落度、砼大料斗的容積是否能滿(mǎn)足首灌砼埋管深度,首灌時(shí)間、拆導(dǎo)管時(shí)間、抽檢試塊時(shí)間、灌注結(jié)束時(shí)間、達(dá)到樁頂標(biāo)高后超灌砼高度。

五、常見(jiàn)質(zhì)量缺陷、產(chǎn)生原因、防治措施與注意事項(xiàng)

1、樁底沉淀土厚度超過(guò)允許值。

產(chǎn)生原因:清孔時(shí)未能將孔底沉淀土徹底清除;鋼筋骨架焊接、安裝時(shí)間長(zhǎng),成孔后與砼澆筑前相隔時(shí)間長(zhǎng)。

防治措施:注意清孔

泥漿各項(xiàng)指標(biāo),保證清孔效果,縮短清孔后至澆筑前的各工序操作時(shí)間,最后一次測(cè)樁底沉淀時(shí)間不得早于澆筑“前球”(開(kāi)伐)時(shí)間15分鐘,發(fā)現(xiàn)沉淀層超限應(yīng)再次提起鋼筋籠,重下鉆頭清孔,嚴(yán)禁用抽漿法清孔。

2、基樁砼強(qiáng)度不夠。

產(chǎn)生原因:材料質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán),施工時(shí)材料計(jì)量不準(zhǔn),拌和不均勻,水灰比過(guò)大。

防治措施:嚴(yán)把材料關(guān)(三材應(yīng)有生產(chǎn)許可證、鑒定書(shū)、質(zhì)保書(shū))地材采取料場(chǎng)考察取樣方法;確定配合比,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格稱(chēng)量。

3、斷樁。

產(chǎn)生原因:灌注時(shí)間長(zhǎng),表面砼失去流動(dòng)性,而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升,將混凝土有泥漿的表層覆蓋包裹;測(cè)量不準(zhǔn)錯(cuò)誤的判斷砼高度,提升導(dǎo)管或?qū)Ч芴嵘^(guò)猛等造成導(dǎo)管埋入砼深度不足;砼卡管、塞管或嚴(yán)重漏水。

防治措施:澆注砼前的準(zhǔn)備工作必須認(rèn)真到位,確保砼連續(xù)施工;采用兩套澆筑設(shè)備,防止機(jī)械故障中斷澆筑;應(yīng)避免在不良天氣(暴雨)或深夜?jié)仓痘马?如澆筑時(shí)發(fā)生暴雨,應(yīng)采取遮蓋措施和技術(shù)措施;配合吸泥機(jī)、空壓機(jī)做好處理導(dǎo)管堵塞或斷樁的準(zhǔn)備。

注意事頂:一旦發(fā)生斷樁,應(yīng)積極采取措施,一般采沖擊錐全部清除為佳;斷樁發(fā)生在中上層右采取下護(hù)筒徹底清除至斷樁層面生,重新澆筑砼。

4、其他常見(jiàn)質(zhì)量缺陷

4.1實(shí)際鉆孔深度超出設(shè)計(jì)要求,用超鉆深度掩蓋沉淀層厚度。

4.2泥漿指標(biāo)不復(fù)核規(guī)范要求,造成塌孔、縮頸、沉淀層厚度超出設(shè)計(jì)值,不能保證設(shè)計(jì)樁徑、樁長(zhǎng)要求。

4.3鋼筋骨架長(zhǎng)時(shí)間置于空氣中或孔內(nèi)泥漿中,造成鋼筋銹蝕。

4.4混凝土地機(jī)械能力不足,灌注時(shí)間超出混凝土初凝時(shí)間;砂、石料未進(jìn)行計(jì)量;灌注時(shí)料斗與混凝土面的相對(duì)高度不足等,不能保證混凝土的施工質(zhì)量。

4.5灌注過(guò)程中,導(dǎo)管埋深過(guò)小或過(guò)深,不符合規(guī)范要求,容易形成斷樁。

4.6樁基小應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告過(guò)于簡(jiǎn)單,檢測(cè)報(bào)告中未對(duì)樁的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定,檢測(cè)報(bào)告不能全面反映灌注樁的實(shí)際施工質(zhì)量。

六、灌注樁施工及監(jiān)理用表

采用甬統(tǒng)表格,具體建寧波市甬統(tǒng)表。

七、鉆孔灌注樁施工工序及控制要點(diǎn)

(流程)

八、鉆孔灌注樁監(jiān)理工作程序

(流程)

九、鉆孔灌注樁施工質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)

(流程)

篇2:鉆孔灌注樁安全技術(shù)規(guī)定

1鉆孔灌注樁施工順序、機(jī)具位置,泥漿池及沉淀池位置、出渣路線、鋼筋籠加工區(qū)域的位置、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、供水供電線路等,必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。

2陸上鉆孔樁施工一律采用硬地坪施工法,即鉆機(jī)應(yīng)置于地基處理堅(jiān)實(shí)平整的混凝土地面上,確保鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)。

3鉆孔樁機(jī)在陡坡或水上作業(yè)時(shí),必須按施工組織設(shè)計(jì)要求設(shè)置堅(jiān)固穩(wěn)定的工作平臺(tái)(如水中鋼平臺(tái)等)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)有規(guī)范的防護(hù)和供人員上下的設(shè)施,經(jīng)驗(yàn)收合格后投入使用。同時(shí)應(yīng)在各作業(yè)點(diǎn)配備相應(yīng)的救身、防護(hù)設(shè)備。

4護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按樁位中心軸線和垂直位置進(jìn)行,埋設(shè)深度必須確保成孔過(guò)程中不發(fā)生筒邊竄水坍孔事故。若樁孔附近有管線時(shí),宜將護(hù)筒的埋入深度超過(guò)管線埋入深度,確保管線在鉆孔樁成孔過(guò)程中的安全。埋設(shè)后的護(hù)筒應(yīng)加蓋。

5鉆孔就位時(shí),機(jī)架不能靠在護(hù)筒上,以免機(jī)械振動(dòng)引起護(hù)筒漏水導(dǎo)致坍孔。沖抓鉆或沖擊鉆操作時(shí),不準(zhǔn)任何人進(jìn)入落鉆區(qū)。

6裝、拆鉆桿時(shí),應(yīng)注意吊、放操作與人員之間的配合。在鉆進(jìn)過(guò)程中,若鉆機(jī)發(fā)生卡鉆跡象時(shí),必須立即停機(jī)。

7樁孔成型后,應(yīng)盡快灌注混凝土,否則應(yīng)在護(hù)筒上加蓋。

8鋼筋籠子的吊點(diǎn)必須焊接牢固,起吊前經(jīng)驗(yàn)收合格。起吊時(shí)必須設(shè)專(zhuān)人指揮,不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉,確保鋼筋籠子垂直于鉆孔。

9除全護(hù)筒鉆孔施工法外,其它幾種成孔方法,應(yīng)保持孔內(nèi)水位穩(wěn)定。在潮汐地區(qū)或河道中鉆孔時(shí),必須有專(zhuān)人隨時(shí)觀測(cè)、記錄、調(diào)整護(hù)筒內(nèi)水位變化。

10每根樁開(kāi)鉆起至混凝土澆注完成必須連續(xù)作業(yè),防止坍孔。

11電氣線路及其設(shè)施,必須符合先行規(guī)范《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求。設(shè)備的電源線必須是整根導(dǎo)線,不得有破皮、接頭。控制電箱應(yīng)符合規(guī)范要求,并嚴(yán)禁外接任何用電設(shè)備。水上施工應(yīng)采用發(fā)電機(jī)供電。

12鉆孔樁機(jī)在地面移位時(shí),應(yīng)采用外動(dòng)力拖動(dòng),禁止采用鉆機(jī)主、副鉤的垂直動(dòng)力經(jīng)轉(zhuǎn)向后直接快速拖動(dòng)。鉆機(jī)滾筒下禁止采用磚塊等易碎物體墊襯。采用千斤頂調(diào)整鉆機(jī)水平度或垂直度時(shí),同樣禁止千斤頂下用磚塊等易碎物體墊襯,調(diào)整應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進(jìn)行。

13鉆孔樁機(jī)的承重、連接銷(xiāo),必須采用原廠的產(chǎn)品,禁止采用鋼筋等物件代替。

14在地面指揮混凝土車(chē)輛進(jìn)行混凝土灌注的人員,必須隨時(shí)關(guān)注自己所處的位置是否安全,車(chē)輛倒車(chē)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)入車(chē)尾與樁架構(gòu)件或其他構(gòu)筑物之間,嚴(yán)禁車(chē)輛撞擊樁架。

篇3:人工挖孔灌注樁施工安全交底

  1.人工挖孔灌注樁(簡(jiǎn)稱(chēng)挖孔樁,下同)適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒(méi)有可靠的技術(shù)和安全措施,不得在地下水位高(特別是存在承壓水時(shí))的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進(jìn)行挖孔樁施工。

  2.挖孔樁的fl深一般不宜超過(guò)40m。當(dāng)樁長(zhǎng)l≤8m時(shí),樁身直徑(不含護(hù)壁,下同)不應(yīng)小于0.8m;當(dāng)樁長(zhǎng)為8m

  3.挖孔樁護(hù)壁混凝士強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于c15,護(hù)壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定,一般可用o.3~1m。

  4.在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時(shí),宜在每樁或每柱位處鉆一個(gè)勘探鉆孔,鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑,以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無(wú)孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。

  5.場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物,施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況紀(jì)錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。

  6.場(chǎng)地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井,并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場(chǎng)的出土路線應(yīng)暢通。

  7.從事挖孔樁作業(yè)的工人咀健壯男性青年為宜,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

  8.在施工圖會(huì)審和樁孔挖掘前,都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對(duì)可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視,并應(yīng)制定有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。如對(duì)安全施工存在疑慮,應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。

  9.為防止孔壁坍塌,應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法。

  10.孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成穩(wěn)定體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

  11.施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)、安全裝置、工具、配件以及個(gè)人勞保用品•等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。

  使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等必須是合格的機(jī)械設(shè)備,同時(shí)應(yīng)配備自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,以防突然停電。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān),上班前、下班后均應(yīng)有專(zhuān)人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤(rùn)滑滑,保證開(kāi)關(guān)靈活、準(zhǔn)確,鐵鏈無(wú)損、有保險(xiǎn)扣且不打死結(jié),鋼絲繩無(wú)斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定。使用前必須檢查其安全起吊能力

  12.工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯,不得用人工拉繩子運(yùn)送工作人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險(xiǎn)繩,并隨挖孔深度放長(zhǎng)至工作面,作為救急之備用。

  13.樁孔開(kāi)挖后,現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時(shí),必須對(duì)舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)采取處理措施。

  14.挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走,孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行時(shí),應(yīng)作出預(yù)防措施和暫停孔內(nèi)作業(yè),以防擠壓塌孔。

  15.當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)5m時(shí).每天開(kāi)工前應(yīng)用氣體檢測(cè)儀進(jìn)行有毒氣體的檢測(cè),確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后,方可下孔作業(yè)。

  16.每天開(kāi)工前,應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5rain,使孔內(nèi)混濁空氣排出,才準(zhǔn)下人。孔深超過(guò)lom時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專(zhuān)門(mén)設(shè)備,風(fēng)量不宜少于25l/s。孔底鑿巖時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

  17.為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi),孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄。護(hù)壁要高出地表面200mm左右,以防雜物滾人孔內(nèi)。

  18.樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求:

  (1)作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋;

  (2)嚴(yán)禁酒后作業(yè),不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙,不準(zhǔn)在孔底使用明火;

  (3)作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次;

  (4)開(kāi)挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時(shí),每挖深05-1m應(yīng)用手鉆或不小于@16鋼筋對(duì)孔底做品字型探查,檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;

  (5)認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;

  (6)當(dāng)樁孔挖至5m以下時(shí),應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板或密眼鋼筋(絲)網(wǎng)做成;在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)罩下面,停止挖土,注意安全;若遇起吊大塊石時(shí).孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊;

  (7)孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù);

  (8)如在孔內(nèi)爆破,孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆;爆破時(shí),孔口應(yīng)加蓋;爆破后.必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除,方可繼續(xù)下孔作業(yè)。

  19.口配合人員應(yīng)集中精力,密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況,并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進(jìn)行工作,不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí),嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。

  20.施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裴和拆除,必須由持證電工專(zhuān)管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。電器安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。孔上電線、電纜必須架空,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中。孔內(nèi)電纜、電線必須絕緣,并有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。孔內(nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12v以下的安全燈。

  21.在灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰lom范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,并不得在孔底留人。

  22.暫停施工的樁孔,應(yīng)加蓋板封閉孔口,并加o.8~lm高的圍欄圍蔽。

  23.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專(zhuān)職安全檢查員,在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,待消除隱患后再行作業(yè)。