儲課搬運(yùn)組崗位職責(zé)說明書

崗位名稱:倉儲課搬運(yùn)組所屬部門:倉儲課崗位代碼

直屬上級:倉儲課課長直接下屬:搬運(yùn)組長及搬運(yùn)工薪資等級

崗位目的:對各種物料或半成品進(jìn)行裝卸和搬運(yùn)的進(jìn)倉工作及各種外發(fā)的搬運(yùn)出入庫工作等。

工作內(nèi)容序號細(xì)則工作記錄時(shí)間分配

1各倉物料及半成品的入倉工作:如原料、毛絲、油漆、木坯、木柄的裝卸進(jìn)倉工作。10%

2物流公司、本廠貨車托運(yùn)、快遞包材的分類進(jìn)倉工作。10%

3發(fā)外加工注塑半成品、噴漆半成品、包裝等的搬運(yùn)裝卸工作。20%

4各倉物料和半成品及次品的回收和搬運(yùn)工作。10%

5對化學(xué)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸(如油漆、頭油、固化劑等)在搬運(yùn)過程中必須嚴(yán)格按照規(guī)定來操作。5%

6維護(hù)和管理搬運(yùn)工具(如四輪拖車等)15%

7服從科長及公司高層領(lǐng)導(dǎo)的零時(shí)調(diào)配工作。5%

8對于新進(jìn)搬運(yùn)工,搬運(yùn)組長有義務(wù)進(jìn)行搬運(yùn)方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)。10%

9搬運(yùn)和裝卸在公司外和公司內(nèi)的車輛同時(shí)到達(dá)的情況下,原則上遵守“公司車輛優(yōu)先,依輕重緩急的順序”進(jìn)行裝卸和搬運(yùn)工作。5%

10協(xié)助科長零時(shí)進(jìn)行呆滯料的處理工作。10%

崗位權(quán)限

任職資格

1教育背景:初中以上學(xué)歷。

2知識要求:能聽說普通話,有書面表達(dá)的能力。

3工作經(jīng)驗(yàn):半年以上的搬運(yùn)工作。

4技能技巧:能熟練運(yùn)用搬運(yùn)工具,有團(tuán)隊(duì)協(xié)作搬運(yùn)經(jīng)驗(yàn)。

篇2:吊裝搬運(yùn)船舶構(gòu)件及設(shè)備規(guī)定

1.定義

船舶構(gòu)件:肋板、縱橫艙壁、框架、牛腿箱柱、舷墻、艙口圍等易傾倒的構(gòu)件。

2.船舶構(gòu)件吊裝安全管理規(guī)定

2.1構(gòu)件在吊裝前認(rèn)真檢查吊碼是否安全,正確選用適當(dāng)?shù)匿摻z繩,生鉤要平穩(wěn)可靠。

2.2構(gòu)件在吊運(yùn)過程中,嚴(yán)禁從人的上方越過。

2.3構(gòu)件吊裝定位時(shí),定位焊接要牢固,且支撐打好確認(rèn)安全后,方可摘鉤。

2.4構(gòu)件在吊裝定位時(shí),嚴(yán)禁碰撞相鄰構(gòu)件,相鄰構(gòu)件必須臨時(shí)支撐牢固,防止相撞、傾倒傷人,吊掛工應(yīng)提前通知相關(guān)危險(xiǎn)區(qū)域的操作人員離開。

2.5構(gòu)件的支撐必須根據(jù)構(gòu)件的大小、重量使用足夠強(qiáng)度和鋼度的材料(如角鋼、鋼管、T型材、工字鋼等),嚴(yán)禁使用扁鐵做支撐材料,支撐的焊接部位必須焊接牢靠(要雙面焊,包腳焊好)。

2.6構(gòu)件支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在構(gòu)件高度的三分之二處,支撐的水平夾角在40°-50°之間。

2.7支撐每個(gè)構(gòu)件必須有足夠數(shù)量的支撐:高度小于2米的,兩邊應(yīng)一邊設(shè)兩個(gè),另一邊設(shè)一個(gè)支撐;高度在2-4米的,兩邊應(yīng)各有2個(gè)支撐;高度在4米以上的每增加2米高度,兩邊各增加1個(gè)支撐。具體應(yīng)由工藝人員及現(xiàn)場生產(chǎn)管理人員確定之后強(qiáng)制實(shí)施。

2.8高度在6米以上的縱橫艙壁及構(gòu)件,安裝前工藝部門應(yīng)制定專門的安裝方案,方案應(yīng)表明臨時(shí)支撐的用材及支撐設(shè)置的位置、根數(shù),確保艙壁等安裝過程的安全。

3.拼板吊裝(此規(guī)定限重15噸及以下重量的拼板)

3.1拼板的吊碼應(yīng)選用厚度不小于12MM,長度各110MM的板材制作,中間圓孔直徑為40MM,應(yīng)用機(jī)械切割。

3.2吊碼的焊接方向應(yīng)和吊運(yùn)時(shí)鋼絲繩受力方向一致,吊碼焊接好后,應(yīng)清除焊接藥皮,要有專人檢查。

3.3每塊拼板應(yīng)有明顯的重量標(biāo)記,吊碼應(yīng)有防護(hù)圈保護(hù)。

3.5吊掛工在吊運(yùn)拼板前,如發(fā)現(xiàn)吊碼有嚴(yán)重變形,影響吊運(yùn)安全,應(yīng)向有關(guān)人員反應(yīng),及時(shí)修改。

3.6吊掛工要根據(jù)拼板重量,正確使用吊索具,其水平夾角不得小于45°。

3.7因特殊原因需要吊運(yùn)的拼板,吊掛工如無法確認(rèn)可以安全操作,應(yīng)向有關(guān)人員反映,有關(guān)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場給予解決。

4.設(shè)備進(jìn)艙

4.1凡人力可以搬動(dòng)進(jìn)出船艙或分段的設(shè)備、船舶構(gòu)件等,必須相互配合,小心搬運(yùn),以免砸傷人員或損壞設(shè)備。登梯和高處作業(yè)時(shí),要落實(shí)防范安全措施,防止墜落事故。

4.2凡需用起重設(shè)備吊運(yùn)的,須向吊掛人員講清構(gòu)件、設(shè)備的特點(diǎn)、重量及吊裝注意事項(xiàng),吊掛人員根據(jù)情況確定吊運(yùn)操作方法。

4.3散裝構(gòu)件進(jìn)入船艙,吊掛人員針對散裝構(gòu)件的特性,指導(dǎo)構(gòu)件屬主把散裝構(gòu)件擺放好,捆綁牢固,在吊運(yùn)前,要及時(shí)將船艙內(nèi)的人員喊出,以免構(gòu)件意外散落砸壞人員或設(shè)備。

4.4大型設(shè)備進(jìn)入船艙,吊掛指揮人員,必須認(rèn)真了解所吊設(shè)備的特性,吊裝運(yùn)行路線,正確選用吊索具和吊裝方法,在多人操作的情況下,吊掛指揮人員應(yīng)首先注意其他協(xié)助人員的位置,提醒協(xié)助人員作好安全工作,確保吊裝正常操作。

4.5對于使用手拉葫蘆進(jìn)艙的設(shè)備,起重作業(yè)人員首先要確保手拉葫蘆的性能完好,嚴(yán)禁使用帶缺陷的葫蘆。在吊裝進(jìn)艙定位過程中,葫蘆一定要生在安全牢靠的位置,以防葫蘆滑脫或吊碼撕裂,使人員受傷。

4.6吊掛指揮和起重作業(yè)人員,在吊裝設(shè)備進(jìn)艙定位前,要及時(shí)清除艙內(nèi)雜物,對作業(yè)條件較差的環(huán)境,應(yīng)采取相應(yīng)的安全防范措施,確保操作人員的自身安全。

4.7使用手拉葫蘆,嚴(yán)禁設(shè)備及構(gòu)件長時(shí)間懸在空中,更不允許構(gòu)件懸掛過夜。因工作原因,須構(gòu)件暫時(shí)懸掛空中時(shí),手拉葫蘆一定要打死,以免葫蘆搖動(dòng),發(fā)生墜落事故。

篇3:電動(dòng)搬運(yùn)車作業(yè)規(guī)定

1目的

保證電動(dòng)搬運(yùn)車設(shè)備的正常使用,加強(qiáng)人員、設(shè)備的安全管理,確保生產(chǎn)、物流順利進(jìn)行。

2適用范圍

適用于倉庫作業(yè)員工對電動(dòng)搬運(yùn)車的正常使用、日常維護(hù)及正確管理。

3職責(zé)

3.1倉庫主管對電動(dòng)搬運(yùn)車實(shí)施全責(zé)管理;

3.2作業(yè)員負(fù)責(zé)出車前日常檢查、保養(yǎng),以保證電動(dòng)搬運(yùn)車能正常安全使用;

4工作程序

4.1開車前準(zhǔn)備

4.1.1作業(yè)前應(yīng)檢查各部位的緊固情況及有無松動(dòng)滲漏現(xiàn)象;

4.1.2作業(yè)前應(yīng)檢查蓄電池是否有電、液壓管路是否漏油等現(xiàn)象;

4.1.3作業(yè)前應(yīng)檢查車輛制動(dòng)是否正常,需裝配護(hù)欄時(shí)注意左右不得反裝。

4.2使用中

4.2.1向外拉出電源總開關(guān)打開總電源,打開電源鎖,操縱行走旋鈕,行走旋鈕向前為前進(jìn),向后為后退;

4.2.2車輛在行駛過程中須注意前后左右有無障礙,車輛在轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)減速行駛;

4.2.3當(dāng)車輛失控時(shí),應(yīng)迅速拉下電源開關(guān),使車輛切斷總電源;

4.2.4手把組件的頂端裝有快速前進(jìn)開關(guān),在緊急情況下按此開關(guān),車輛后退運(yùn)行時(shí)快速反向前進(jìn),達(dá)到保護(hù)作業(yè)人員人身安全目的;

4.2.5車輛在行駛一段時(shí)間后,制動(dòng)性能隨著制動(dòng)片的磨損有所下降,此時(shí)需調(diào)整制動(dòng)器間隙。

5.日常維護(hù)與保養(yǎng)方法

5.1清洗車輛上污物、泥土,保持表面清潔;檢查電源線是否牢固;

5.2為保證電池使用壽命,凡投入使用的電池應(yīng)處于充足電狀態(tài);蓄電池應(yīng)存放在5—40度的清潔、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),不得受陽光直射、倒置、不允許帶電解壓液貯存,不得受任何要機(jī)械撞擊或重壓;

5.3機(jī)械保養(yǎng)每季度一次,主要內(nèi)容是將驅(qū)動(dòng)輪上的各轉(zhuǎn)動(dòng)部位加注潤滑油,同時(shí)查檢各緊固件是否緊固、調(diào)整摩擦片之間的間隙至合適距離;

5.4液壓保養(yǎng)每半年一次,檢查油缸是否有外漏和內(nèi)漏現(xiàn)象、液壓接頭、膠管無泄漏;電器保養(yǎng)每月一次,檢查蓄電池的電解液的比重是否適當(dāng)、電池接線端子清潔、開關(guān)、電器絕緣部位是否正常。

核準(zhǔn)

審核

制定

訂

修訂

修訂內(nèi)容

修訂者

修訂日期

生效日期