①鍋爐司爐必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。

②作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位,接班人員未到位前不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

③安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓。

*鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn),安全閥必須靈敏有效。

*必須每周進(jìn)行一次手動試驗(yàn)。

④壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行前,將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表,壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因,進(jìn)行處理。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗(yàn),確保壓力表靈敏有效。

*鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05MPa時(shí),應(yīng)立即查明原因,采取措施。

⑤水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

*鍋爐運(yùn)行前,必須標(biāo)明最高和最低水位線。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面,應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動,如水位計(jì)中的水面呆滯不動時(shí)應(yīng)立即查明原因,采取措施。

*鍋爐運(yùn)行時(shí),水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象,每班必須沖洗水位計(jì)連通管,保持連通管暢通。

⑥鍋爐自動報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行處理。

⑦鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí),嚴(yán)禁身體正對著閥門操作。

⑧鍋爐如使用提升式上煤裝置,在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接,確認(rèn)完好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前,必須將料斗固定。

⑨排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。

⑩停爐后進(jìn)入爐膛清除積渣瘤時(shí),應(yīng)先清除上部積渣瘤。

①①運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形,必須停爐處理。

①②燃油、燃?xì)忮仩t作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定

*必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作。

*運(yùn)行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷燃料源,時(shí)處理。

*運(yùn)行中發(fā)生自鎖,必須查明原因,排除故障動開關(guān)強(qiáng)行啟動。

*鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

①③運(yùn)行中嚴(yán)禁敲擊鍋爐受壓元件。

①④嚴(yán)禁常壓鍋爐帶壓運(yùn)行。

篇2:熱風(fēng)爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)定

第1條:本規(guī)定僅適用于以空氣為介質(zhì)的固定式無壓熱風(fēng)爐。

第2條:熱風(fēng)爐司爐工應(yīng)熟悉熱風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)、性能、動作原理、技術(shù)特征,能獨(dú)立操作,經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考試合格,取得司爐工合格證后方可上崗。無司爐工上崗合格證者,不得操作熱風(fēng)爐。

第3條:熱風(fēng)爐在點(diǎn)火運(yùn)轉(zhuǎn)前,司爐工應(yīng)檢查熱風(fēng)爐本體、鼓風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)及其它附件是否齊全完整,傳動皮帶、軸承、緊固螺絲是否完好緊固無破損。

第4條:點(diǎn)火時(shí),先用木柴引燃,然后在引燃的木柴上部投入適量的煤,同時(shí)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī),再開啟運(yùn)轉(zhuǎn)引煙機(jī)。

第5條:熱風(fēng)爐點(diǎn)火前,必須試運(yùn)轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)、確保轉(zhuǎn)向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

第6條:鼓風(fēng)機(jī)、引煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,司爐工要勤檢查電動機(jī)、軸承、皮帶、葉輪、風(fēng)道等有無異響和發(fā)熱現(xiàn)象,勤觀察操作臺電流表、電壓表、溫度表的指示數(shù)值,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)停爐,并通知維修人員或向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理完后,方可再起爐運(yùn)轉(zhuǎn)。

第7條:熱風(fēng)爐正常運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)井筒溫度調(diào)好所鼓熱風(fēng)的溫度范圍,以便熱風(fēng)爐所鼓熱風(fēng)溫度高于調(diào)定值時(shí),可以實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖保護(hù),自動停止引煙機(jī)實(shí)現(xiàn)超溫安全保護(hù)。

第8條:熱風(fēng)爐出現(xiàn)以下情況時(shí),必須立即停止引煙機(jī)運(yùn)行:

1.熱風(fēng)爐爐體燒的發(fā)紅;

2.所鼓熱風(fēng)溫度超過1300C,超溫報(bào)警;

3.鼓風(fēng)機(jī)因故障停機(jī);

4.煙道阻塞;

5.引煙機(jī)反轉(zhuǎn);

第9條:熱風(fēng)爐出現(xiàn)以下情況時(shí),必須立即停爐撤火:

1.引煙機(jī)停止后,爐膛內(nèi)的火苗朝下,燒爐排;

2.鼓進(jìn)井筒內(nèi)的熱風(fēng)有煙氣;

3.鼓風(fēng)機(jī)因故障停機(jī)不能立即恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí);

4.電源中斷而不能立即恢復(fù)正常時(shí);

第10條:投煤時(shí),應(yīng)均勻投煤,避免爐排集中過熱而被燒壞,停爐前半小時(shí),應(yīng)減弱燃燒,且盡量不再加煤。

第11條:停爐時(shí),必須先停引煙機(jī),然后過20-30分鐘,根據(jù)爐體溫度下降后的冷卻程度,再停鼓風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在爐體溫度沒降下來的情況下關(guān)停鼓風(fēng)機(jī);

第12條:司爐工應(yīng)及時(shí)清除爐膛底部的爐渣,保證氣體流通通道的暢通,以防止因爐渣堆積而造成爐排被燜燒而損壞。

第13條:司爐工在值班時(shí),必須認(rèn)真履行職責(zé),遵守勞動紀(jì)律,在嚴(yán)格執(zhí)行熱風(fēng)爐安全操作規(guī)程的同時(shí)燒好爐,確保井筒內(nèi)不會結(jié)冰。

第14條:司爐工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真填寫熱風(fēng)爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行記錄和交接班記錄。保持場地及設(shè)備的清潔。

篇3:司爐工安全操作規(guī)程

司爐工安全操作規(guī)程

1、上崗要穿戴好勞動保護(hù)品,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

2、到爐子平臺以上工作,要兩人以上,為了防煤氣中毒,要站在上風(fēng)向。在下風(fēng)向工作時(shí),要佩戴好空氣呼吸器和CO報(bào)警儀。

3、到爐頂檢修設(shè)備時(shí),要指定專人聯(lián)絡(luò),如果聯(lián)系信號不準(zhǔn)確,不準(zhǔn)開車,在確認(rèn)無誤后先點(diǎn)動,后聯(lián)動試車。

4、非崗位操作人員,禁止操作白灰窯設(shè)備。

5、高空作業(yè),嚴(yán)禁從豎爐上向下扔物件。

6、點(diǎn)火烘爐要嚴(yán)格遵守先點(diǎn)火后開煤氣的原則,在點(diǎn)火操作時(shí),必須先將點(diǎn)火棒點(diǎn)著送入窯內(nèi),在確認(rèn)著火時(shí),方可送煤氣,一次沒有點(diǎn)著火,不準(zhǔn)二次點(diǎn)火,只有將窯內(nèi)氣體置換放空后,方可二次點(diǎn)火。

7、在煤氣區(qū)域內(nèi)作業(yè),開關(guān)盲板閥時(shí)要注意觀察周圍的環(huán)境及其他人員的安全位置,并配帶好空氣呼吸器,保持空氣瓶壓力正常,且要佩戴好CO報(bào)警儀。

8、檢查門、孔等只有在停窯和負(fù)壓的時(shí)候才可打開。

9、豎窯停用要鼓風(fēng)、吸氣放散窯內(nèi)氣體,平臺及放散管周圍嚴(yán)禁有人逗留,以防煤氣中毒。