為了保證人員和設備安全及生產正常運行,天車工必須嚴格遵守和認真執行起重機安全技術操作規程,并做好起重機的維護保養工作。

一、一般要求

1、每臺起重機必須由持有經有關部門確認的司機操作證的專職司機操作。

2、天車工必須是年滿18歲,具有初中以上文化程度,經醫務部門檢查確認身體合格者。

3、天車工必須經過專門培訓,實習期一般不少于兩個月,由安技部門對其進行基礎理論知識和實際操作技術的考試,成績合格者發給天車操作證,方可獨立操作天車。

4、沒有天車操作證者嚴禁操作天車,助手和徒工必須在有經驗師傅監督和指導下操作天車。

5、對于因違犯規程受到處分而被收回吊銷操作證者,不得獨立操作天車。

6、天車工必須熟悉以下基本知識:

1)天車各機構及其部件的構造、工作原理和功能。

2)天車電氣設備的結構、工作原理、功能及其電路系統的控制原理。

3)天車的操作規程、使用及維護保養知識。

4)指揮工的指揮信號。

7、操作應按指揮信號進行,并應與指揮工密切合作。對緊急停車信號,應立即執行。

8、當確認起重機上或其周圍無人時,才可閉合主電源。如果電源斷路裝置上加鎖或有標牌時,應由有關人員除掉后才能閉合主電源。

9、閉合主電源前,應使所有的控制器手柄置于零位。

10、工作中突然斷電時,應將所有控制器手柄扳回零位,在新工作前,應檢查起重機動作是否都正常。

11、露天工作的起重機,當工作結束時,應將起重機錨定住。當風大于六級時,一般應停止工作,并用夾軌器或其它固定方法將起重機可靠地錨定住。

12、起重機維護保養時,應切斷電源,并掛上標志牌或加鎖。多機共用同一電源時,牌子應掛在起重機的保護配電箱的電源開關上,并應在被維修的起重機兩側設上阻擋器,標志牌和信號燈,必要時設專人守衛和指揮,以防鄰機相碰撞。

13、帶電修理時,應戴上橡膠手套和穿上橡膠鞋,并須使用有絕緣手柄的工具。

14、有可能產生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。

15、起重機的操作室和走臺上應具備有滅火器和安全繩。

二、交接班制度

1、交接班前天車應停放在停車位置,天車的各控制器手柄應扳回零位,拉下保護箱的總刀開關。

2、交班天車工應將工作中天車的情況記于交接班手冊中。接班天車工首先應熟悉前一班司機在手冊中所記事項,并共同檢查天車各機構,檢查的項目為:

1)檢查保護箱的總電源開關是否已切斷,嚴禁帶電檢查。

2)鋼絲繩有無破股斷絲現象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結、扭曲等現象,鋼絲繩頂部的壓板螺栓是否緊固。

3)吊鉤是否有裂紋,吊鉤螺母的防松裝置是否完整,吊具是否完整可靠。

4)各機構制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷、定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現象。

5)各機構傳動件的鏈接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。

6)各電氣設備的接線是否正常,導電滑塊與滑線的接觸是否良好。

7)開車檢查終點限位開關的動作是否靈活、正常,安全保護開關的動作是否靈活、工作是否正常。

8)天車各機構的傳動是否正常,有無異常聲響。

檢查完天車各機構后,接班天車工將結果記于交接手冊中。

3、檢查天車和試驗各機構時,發現下列情況,天車工不得起動天車:

1)吊鉤的工作表面發現裂紋,吊鉤在吊鉤橫梁中不能轉動。

2)鋼絲繩有整股折斷或斷絲數超過報廢標準。

3)各機構的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴重,致使鉚釘裸露。

4)各機構的制動器終點限位開關失效或其杠桿轉臂不能自動復位,艙口門、橫梁門等安全保護開關的連鎖觸頭失效。

三、天車運行前應做到

1、交接電源供電和是否有臨時斷電檢修情況。

2、斷開隔離開關,檢查起重機各機構的情況,各開關是否正常,制動器是否正常,各部位的固定螺栓是否松動,車上有無散放的各種物品。

3、按規定向各潤滑點加注潤滑油脂。

4、對在露天工作的起重機,應打開夾軌器或其它固定裝置。

5、檢查運行軌道上及軌道附近有無妨礙運物的物品。

6、在主開關接電之前,司機必須將所有控制器手柄轉至零位,并將從操作室通向走臺的門和各通路上的門關好。

四、天車工在操縱起重機中要做到

1、天車工在操作時必須精神集中,不得在作業中聊天、閱讀書報、吃東西、吸煙等。

2、為防止觸電,天車工不能濕手操縱控制器,應穿絕緣鞋,工作室地面要鋪有橡膠板或本板等絕緣材料。

3、天車工在操作天車運行時,必須遵守下列規則:

1)鳴鈴起車。起車要平穩,逐檔加速。起升機構每檔之間的轉換時間為1-2s;運行機構每檔之間的轉換時間為3s以上;大起重量的天車各檔的轉換時間還應長些。

2)每班第一次起吊貨物時,應首先將貨物吊離地面0.5m,然后放下,在下放貨物的過程中試驗制動器是否可靠,然后再進行正常作業。

3)禁止超負荷運行。對于接近額定載荷的貨物應用第2檔試吊,如不能起吊,說明物件的重量超過天車的額定負荷,所以不能用高檔直接起吊。

4)起吊物件時,禁止突然起吊。當起升鋼絲繩接近繃直時,要一邊調整大小車的位置,一邊拉緊鋼絲繩。放下貨物時,也要注意逐漸落地,以防損傷物件及引起天車的振動。

5)禁止起吊埋在地下或凝結在地面,以及與車輛、設備相鉤連的貨物,以防拉斷鋼絲繩。

6)禁止斜拉、斜吊。因為斜吊會使貨物擺動,與其他物體相碰撞而且還可能出現使鋼絲繩拉斷、超負荷等現象。

7)天車吊運的物件禁止從人頭上越過,禁止在吊運的物件上站人。吊運物件應走指定的“通道”,而且要高于地面物件0.5m以上。

8)天車工在作業中應按下列規定發出信號:起升、落下物件,開動大小車時;天車吊物從視線不清處通過時;。

9)天車正常運行時,禁止使用緊急開關、限位開關、打倒車等手段來停車。當然為了防止發生事故而須緊急停車時例外。

10)禁止天車吊物在空中長時間停留。天車吊物時,天車工不準隨意離開工作崗位。

11)在電壓顯著降低和電力輸送中斷的情況下,必須切斷主開關,所有控制器手柄扳回零位,停止工作。

12)嚴禁利用吊鉤或吊鉤上的物件運送或起升人員。

13)不得將輔助起升機構的鋼絲繩與澆包或平衡梁直接接觸。

14)由澆注槽向爐內注入鋼液時,只許澆包在槽的邊緣運送,并保持適當的高度。

五、天車工在天車工工作結束后要做到

1、將吊鉤升至較高位置,小車開到遠離大車滑線的端部,大車開到天車停車位置。

2、將控制器手柄扳回零位,拉下保護箱的刀開關。

3、對各機構及電氣設備的各種電器元件進行檢查、清理、并按規定潤滑。

4、天車在運行及檢查中所發現的問題,故障及處理情況應全部記入交接班手冊。

5、工作結束后的天車工只有在向接班天車工交班后方可離開天車,如接班天車工未到,需經領導批準后方可離開。

篇2:安全生產責任制:天車工

1在班長的領導下認真執行“安全第一,預防為主”的方針,樹立“安全生產,人人有責”的思想。職工必須嚴格遵守勞動保護法和本企業的規章制度,在生產過程中嚴格遵守本工種的崗位責任制和安全操作規程。

2認真落實責任制,聯保制,確認制,在生產過程中要相互關心,相互監督,相互檢查,保證安全生產,技術熟練的老工人應對新工人安全操作負責任,新工人應自覺學習接受指導,防止工作生疏而發生事故,必須執行師徒合同。

3班前班后認真檢查現場使用的工具設備,保證安全可靠,正確的使用機械設備,設備保證安全可靠,保證工作現場安全衛生,做好交接班工作,并詳細記錄。

4遇到特殊情況后,立即停止并立即向有關領導匯報,遇領導違章指揮有權拒絕,并向上級匯報。

5負責正確穿戴和使用個人防護用品(工作服,鞋,帽,手套,口罩,眼鏡,安全帶,等),不得赤臂、光腳、穿涼鞋,高跟鞋,拖鞋,進入生產場所。

6發生事故(包括未遂事故)應保護現場應立即通知班長安全員如實匯報。

7積極參加安全生產活動,努力學習,安全生產知識,增強安全意識,提高防范能力,積極主動消除本崗位的事故隱患并作出改進安全工作的建議。

篇3:天車安全操作規范

1.目的1.設備出現異常時應及時向系統負責人報告;2.設備故障必須由專業人員進行維修﹐且維修場所周圍須依規范懸掛明顯的標示牌。2.范圍1.操作人必須持有合格的電工/起重作業操作證件;2.操作人員應做好個人安全防護措施;3.新進人員必須在專業人員的指導帶領下方可操作﹐操作人員務必保持良好的精神狀態。3.內容3.1人員的要求3.1.1.確認電源供電正常;3.1.2.確認無任何人停留在起重機上;3.1.3.確認所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.1.4.貨物放置平穩,確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.2操作前的檢查3.2.1.確認電源供電正常;3.2.2.確認無任何人停留在起重機上;3.2.3.確認所起吊貨物為天車有效載荷,禁止超載;3.2.4.貨物放置平穩,確保起吊后荷載不會碰撞其它物品和人;3.3操作過程的要求開機步驟:3.3.1.1、開啟急停開關,按綠色電源按鈕,控制電源接通;3.3.1.2、開始和停止起升時速度應放慢,防止荷重過分激烈的擺動;3.3.1.3、禁止在有人的上方進行吊鉤或荷載的移動操作。停機步驟:3.3.2.1、將天車停靠在規定的位置;3.3.2.2、按下急停開關,切斷電源。3.4操作結束及維護保養3.4.1、檢查制動器和限位開關動作可靠;3.4.2、檢查吊鉤、纜繩、按鈕均正常;3.4.3、檢查滑觸線,控制柜內電氣組件正常,螺絲緊固;3.4.4、檢查大、小車運行軌道焊縫有無開裂,軌道側面磨損情況。