1.上崗前要穿戴好勞保用品。

2.工作時根據工作地點及工作性質使用專用工具,

3.上高爐爐頂放罐積水,爐身檢查或上高爐各層平臺工作時,要與高爐作業長取得聯系和登記,嚴禁單獨一人上爐身或爐頂工作。

4.高空作業、多層作業,要嚴格遵守高空作業安全規定,不允許往下亂扔工具和雜物。

5.到一、二類煤氣區域工作時,必須戴好防毒面具,要辦相關手續并設專人監護,需嚴格遵守煤氣區安全規定。

6.更換風口、渣口時,要與爐前工配合好,使用的工具不能亂丟,工作時做到安全、快捷。

7.檢修、維護、檢查使用設備時,應與崗位工人聯系,并實行掛牌檢修制。

8.使用電焊、氣焊工具時,要嚴格遵守電焊、氣焊工安全規定。

9.在開動各高壓水閥門時,首先檢查對面無人,操作者站在閥門出口側面,然后再先慢后快的開動。

10.到爐身各平臺檢查時,要注意風向。

11.工作完畢后,清理工具或材料,保持作業現場清潔。

篇2:高爐煤氣用戶停送氣規定

一、基本概念

1、高爐煤氣屬無色、無味、劇毒的氣體,人體少量吸入便會中毒。

2、用戶總管的壓力低于3KPa時,各用戶均要報告公司煤氣總調并切斷煤氣,不得使用。

3、各煤氣管道上的快速切斷閥必須保證能正常工作,且不準作為調節閥門使用。

二、用戶停、送煤氣操作(煤氣管道不動火時)

1、正常狀態的停、送氣操作

1)停氣操作

用戶在接公司煤氣調度通知后方可開始操作:

a)適當關小總管煤氣調節閥,將支管煤氣壓力降至4KPa左右

b)關閉所有支管煤氣閥,并確保關嚴、關死

c)完全關閉總管煤氣調節閥

d)關閉快速切斷閥

e)若停氣時間超過4小時,則關閉上一道密封蝶閥;若停氣時間超過24小時,則先總管接通大氣后關閉總管眼鏡閥。

2)送氣操作

a)長期停氣后應在蝶閥全關的狀態下,先按順序開眼鏡閥;

b)從總管最遠端開始逐步按順序開密封蝶閥;

c)在燒嘴前先點燃木柴或長明火并達到600℃以上

d)先小開助燃風,后開支管煤氣閥并相互調節大小直至煤氣燃燒正常

e)逐步按序點燃其它燒嘴

2、緊急狀態的停氣操作

1)煤氣壓力突然降至2KPa以下時,快速切斷閥應能立即關閉,若未能動作時應立即手動關閉(斷電時則人工關閉)

2)確認快速切斷閥關閉后,立即關閉各支管煤氣閥

3)關閉煤氣調節閥

4)報告公司煤氣總調,確定停氣時間長短再按規程操作

煤氣管道確定要動火時,因所涉及的安全因素更為復雜。應先到安保科辦理動火手續;然后在公司煤氣總調的指導下,按安全規程進行相應操作。

篇3:高爐煤氣放散安全規定

目前,高爐煤氣頻繁放散,造成下風向的崗位煤氣含量超標,為杜絕下風向崗位員工發生煤氣中毒事故發生,特對高爐煤氣放散做出如下規定:

1、高爐煤氣放散不點火是造成下風向崗位煤氣濃度超標的主要原因,為此高爐煤氣放散必須點火。

2、因點火系統設備原因而造成暫時不能點火的,煉鐵廠必須盡快給與安排檢修,在這期間煤氣需要放散的,放散前煉鐵廠必須報告總調,并通知到下風向崗位所在廠。

3、高爐煤氣點火系統故障,造成不能點火超過10天的,視為生產事故,比照公司生產事故標準由生產安全部安全科予以處罰。

4、總調值班調度在接到煉鐵未點火煤氣放散報告后,應安排煤氣防護站人員到下風向崗位巡查并檢測煤氣濃度,如發現有煤氣濃度達到需人員撤離崗位的濃度值時(200ppm),應立即向總調反映,由總調通知該崗位所在廠領導或廠安全科人員(夜間通知值班廠領導),馬上到達現場,對煤氣超標崗位人員迅速組織撤離或采取相應的安全防范措施。

5、生產安全部安全科每天派人查看煤氣下風向崗位安全隱患情況,并責成有關廠采取必要措施疏散煤氣,防止崗位人員中毒,同時要經常檢查崗位煤氣防護器材是否可正常使用,不能正常使用的要督辦其抓緊修復。

6、煤氣防護人員應1小時一次到總調度室觀測煤氣管網壓力,一旦發現超壓放散時,要攜帶報警儀到有可能造成煤氣聚集的崗位進行巡查,做好巡查記錄,發現有崗位煤氣濃度超標時,應及時向生產安全部安全科長匯報,安全科長應督辦煉鐵煤氣放散點火和煤氣濃度超標崗位采取安全防范措施。

生產安全部

2011年5月17日