施工塔吊的維護(hù)與保養(yǎng)

1.機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,以保證制動(dòng)的靈活可靠,其間隙在0.5-1mm之間,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有污物即用汽油洗凈。

2.減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。

3.要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)規(guī)定,必須立即換新。

4.經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查緊松度,所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷,并需張開。

5.安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒輪圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

6.在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

7.在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。

8.經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)接螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。

篇2:塔吊操作使用及維修保養(yǎng)安全交底

　　1. 起重人員、指揮人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必須接受三級(jí)教育，考試合格后方可上崗操作指揮。

　　2. 作業(yè)時(shí)指揮人員與操作人員必須密切配合，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員的信號(hào)，如信號(hào)不清或錯(cuò)誤，操作人員可拒絕執(zhí)行。

　　3. 起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操作機(jī)構(gòu)。

　　4. 塔吊作業(yè)時(shí)，重物下方不得有人停留或通過。

　　5. 塔吊機(jī)械必須按照規(guī)定起重性能作業(yè)，不得超載和起重不明重量的物件。在特殊情況下必須起重時(shí)，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)人員同意批準(zhǔn)后，有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，方可起吊。

　　6. 嚴(yán)禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上獨(dú)立物體。

　　7. 高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從高空往下投擲物體。

　　8. 消除一切對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙的或不安全因素，夜間施工必須有足夠的照明。

　　9. 定期對(duì)塔吊各個(gè)零部件進(jìn)行檢查和維修，隨時(shí)注意鋼絲繩的變化情況，人員發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)立即予以更換。

　　10.嚴(yán)禁帶電對(duì)機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，檢查前必須切斷電源并在電源開關(guān)掛上“禁止合閘，有人工作”的警告牌。警告牌的掛取應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

　　11.塔吊的安裝、頂升、拆卸必須按照泵廠規(guī)定進(jìn)行，并制定安全作業(yè)措施，有專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長(zhǎng)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行，并要有安全金屬和安全人員在場(chǎng)監(jiān)督。

　　12.必須安裝行走、變幅、釣鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。

　　13.如遇到風(fēng)力達(dá)到四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。作業(yè)時(shí)突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并將塔身固定。

　　14.塔吊頂升作業(yè)時(shí)，必須在專人的指揮下操作，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽從信號(hào)指揮。

　　15.塔吊頂升時(shí)，必須使掉閉合平衡處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住。嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其它作業(yè)。頂升時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升進(jìn)行檢查，待故障排除后方可繼續(xù)頂上。

　　16.使用塔吊進(jìn)行物品吊放時(shí)必須待物品平穩(wěn)、鋼絲繩牢固時(shí)方可起吊，必須使用同樣長(zhǎng)度的兩根鋼絲繩進(jìn)行吊裝物品。

　　17.做到每日檢查，如鋼絲繩等，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止工作，檢修完畢后方可使用，且定期對(duì)塔吊進(jìn)行檢修。

　　交底人： 接受交底人：

　　日 期 ：20 年 月 日

篇3:塔吊操作維護(hù)與保養(yǎng)制度

1、起重機(jī)的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀登塔機(jī)。操作人員操作時(shí)要精神集中,不超載使用。

2、由專業(yè)人員對(duì)塔機(jī)整體檢查、維護(hù)、保養(yǎng)每月不少于兩次,并應(yīng)定期進(jìn)行沉降觀測(cè),一般為每十天一次(基礎(chǔ)階段每五天一次),垂直度的測(cè)定當(dāng)塔機(jī)在獨(dú)立高度以內(nèi)時(shí)應(yīng)每十天一次(基礎(chǔ)階段每五天一次),當(dāng)安裝附墻后,應(yīng)每半月觀測(cè)一次。每次檢查、觀測(cè)均應(yīng)有詳細(xì)記錄并留有照片備查。

3、起重機(jī)的正常工作氣溫為-20℃~40℃,風(fēng)速低于20M/S。

4、要夜間工作時(shí),除塔吊本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)施。

5、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油、油棉紗及其它易燃易爆物品。

6、起重機(jī)須有避雷針,且須有良好的接地。

7、塔機(jī)定機(jī)定人,專機(jī)專人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí),須有專職維修人員2人以上。

8、司機(jī)操作嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。

9、司機(jī)操作時(shí)必須有專人指揮。

10、使用時(shí)發(fā)現(xiàn)異常噪音或異常情況應(yīng)立即停車檢查。

11、嚴(yán)禁快速換檔,慢速檔不得長(zhǎng)期使用。

12、回轉(zhuǎn)制動(dòng)器只能在回轉(zhuǎn)停穩(wěn)時(shí)使用,嚴(yán)禁當(dāng)作止動(dòng)“剎車”。

13、工作中,吊鉤不得斜拉或吊物品,禁止用于拔樁等類似的作業(yè)。

14、發(fā)現(xiàn)綁扎不牢,指揮錯(cuò)誤或不安全情況,應(yīng)立即停止并提出改進(jìn)意見。

15、工作中嚴(yán)禁閑人走近臂回轉(zhuǎn)活動(dòng)范圍以內(nèi)。

16、塔機(jī)作業(yè)完,回機(jī)構(gòu)松閘,吊鉤升起,小車停在臂架端部,即最大幅度處。

17、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,以保證制動(dòng)的靈活可靠,其間隙在0.5-1M之間。在磨擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有污物即用汽油洗凈。

18、減速箱、變動(dòng)箱、外嚙合齒輪等部份的潤(rùn)滑按照潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。

19、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲、松股現(xiàn)象,如超過有關(guān)的規(guī)定,必須立即更換。

20、經(jīng)常檢查各部的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予以擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷必帶有開口銷,并需張開。

21、安裝、拆卸和調(diào)整流器回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,趴合間隙要合適。