電氣焊工防火責任制度
1、焊工必須經過專業培訓掌握焊接安全技術,并經過考試合格后持證操作,非電焊工不準操作。
2、焊割前經項目工程部同意,消防安全部門檢查批準領取“動火證”方可操作。
3、焊割作業要選擇安全地點,焊割前仔細檢查上下左右情況及設備安全情況,必須清楚周圍的易燃物,有專人看火防護。
4、乙炔瓶、氧氣瓶在高空焊接時,不準放在焊接部位下面,并保持一定的水平距離,乙炔發生器的回火裝置及膠皮管發生凍結時,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴禁用明火烤、用金屬物敲打、檢查漏氣時禁止用明火試漏。
5、氣瓶用明火烤、用金屬物敲打、檢查漏氣時禁止用明火試漏。
6、禁止使用銅、鐵、鋁線代替保險絲。
7、電焊機地線標準接在建筑物機械設備及金屬架上,必須設置專用地線,不得借路,地線要接牢,安裝時要注意正負極不要接錯。
8、不準使用有毛病的焊割工具,電焊線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊軟管或氣體導管搭接。氧氣瓶管、乙炔導管不得從生產使用儲存易燃、易爆物品的場所或部位經過,油脂或粘油的物品禁止與氧氣瓶、乙炔氣瓶導管等接觸。
9、焊割點火前要遵守操作規程,焊割結束或離開現場前,必須切斷氣源、電源,并仔細檢查現場,消除火險隱患,在屋頂隔墻的隱蔽場所焊接操作完畢半小時內復查,以防自然問題發生。
10、焊接操作不準與油漆等易燃操作同部位,同時間,上下交叉作業。
11、室外電器施焊作業遇有5級以上大風時,立即停止作業。
12、施工現場用火證不得連續使用,在一個部位焊割一次申報一次。
13、禁止在下列場所和設備上進行電氣焊作業:
A、生產使用存放易燃、易爆、化學危險品的場所部位和其他禁火場所。
B、未開蓋的密封容器、盛過或存放易燃、可燃氣體、液體的化學危險品的容器、未經徹底清洗干凈處理的設備。
C、場地周圍易燃、可燃物太多不能清理或未采取安全措施、無人看火的區域。
篇2:焊工防火責任制范本
(1)有《焊、割工種消防專業培訓合格證》,實習員沒有正式焊工在場指導,不準從事焊、割作業。
(2)凡屬一、二、三級動火審批范圍的焊、割作業,未辦理動火審批手續和落實防火、防爆措施之前,不準焊、割。
(3)不了解焊、割現場和周圍的安全情況,不準焊、割。不了解焊、割件內部是否安全時,不準焊、割。
(4)盛裝過可燃、易燃氣體、液體的各種容器、管道、倉間、罐柜等,未經清洗和測爆,沒有安全保障時,不準焊、割。
(5)在用可燃材料作保溫、冷卻、隔聲、隔熱、裝飾的部位,未采取切實可靠的防火安全措施,不準焊、割。
(6)有壓力或密封的容器、管道,不準焊、割。
(7)焊割部位附近堆有易燃、易爆物品,在未作徹底清理或采取切實有效的措施之前,不準焊、割。
(8)因火星飛濺、導體傳熱和感應能引起焊割部位毗連的物體、建筑物或爆炸的,未采取安全措施,不準焊、割。
(9)有與明火作業相抵觸的情況,不準焊、割。
交底人:責任人:日期:
篇3:飯店賓館電氣焊工防火安全職責
1.操作人員必須經過專門的技術訓練,經考核取得操作合格證后才能上崗位獨立操作。
2.必須嚴格遵守電、氣焊工安全操作規程和防火安全制度,不得違章作業。
3.作業前必須執行“動用明火審批制度”,由施工部門提出申請,經防火安全部門審批后才能動火施工。
4.電焊、氣焊設備必須完好,符合防火安全要求。
5.氧氣瓶和乙炔氣瓶之間的距離不小于5米,同各種明火間距離不小于10米。
6.動火前應認真清理動火現場的可燃物,對焊接、氣割的物件內部結構,性質和周圍環境要了解清楚,采取必要的安全防護措施,嚴禁在易燃易爆物品附近進行作業。
7.乙炔氣瓶上應安裝阻火器,以防回火,并經常檢查,以防阻火器失靈。
8.動火操作前,現場應有監護人員,并配置相應的滅火器材。
9.氧氣瓶和乙炔氣瓶應專庫存放,不得在灼熱陽光下暴曬,使用和搬運過程中要按安全操作規程操作。
10.作業完畢后,立即關閉電源、氣源,及時清理現場,徹底消除遺留下來的火種和阻燃物,確認安全后方可離開。
11.掌握必要的防火安全知識以及消防器材的使用方法。