1.所有電焊機未經(jīng)檢驗不準使用,超期不準使用,無檢驗合格證不準使用。

2.在潮濕地方進行電焊工作,焊工必須站在干燥的木板上,或穿橡膠絕緣鞋。

3.固定或移動的電焊機(電動發(fā)電機或電焊變壓器)的外殼以及工作臺,必須有良好的接地。

4.電焊工作所用的導線,必須使用絕緣良好的皮線。如有接頭時,則應(yīng)連接牢固,并包有可靠的絕緣。連接到電焊鉗上的一端,至少有5米為絕緣軟導線。

5.電焊設(shè)備(變壓器、電動發(fā)電機)應(yīng)使用帶有漏電保護功能的且與電焊機容量匹配的斷路器,且漏電保護器動作參數(shù)應(yīng)符合現(xiàn)場要求。

6.電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作,必須在切斷電源后進行。

7.電焊機的裸露導電部分和轉(zhuǎn)動部分以及冷卻用的風扇,均應(yīng)裝有保護罩。

8.電焊工應(yīng)備有下列防護用具:(1)鑲有濾光鏡的手把面罩或套頭面罩;(2)電焊手套;(3)橡膠絕緣鞋;(4)清除焊渣用的白光眼鏡(防護鏡)。

9.電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前,應(yīng)先檢查電焊設(shè)備,如電動機外殼的接地線是否良好,電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。

10.電焊工在合上或接開電源刀閘時,應(yīng)戴干燥的手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。

11.電焊工更換焊條時,必須戴電焊手套,以防觸電。

12.清理焊渣時必須戴上白光眼鏡,并避免對著人的方向敲打焊渣。

13.在起吊部件過程中,嚴禁邊吊邊焊的工作方法。只有在摘除鋼絲繩后,方可進行焊接。

14.不準將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下。電焊導線經(jīng)過通道時,應(yīng)采取防護措施,防止外力損壞。

15.當電焊設(shè)備正在通電時,不準觸摸導電部分。電焊工離開工作場所時,必須把電源切斷。

16.電焊機每半年應(yīng)進行一次絕緣測試,貼檢驗合格證。

17.風力超過5級時禁止露天進行焊接、氣割。風力在5級以下3級以上進行露天焊接、氣割時,必須搭設(shè)擋風屏以防火星飛濺引起火災。

18.下雨雪時,不可露天進行焊接或切割工作。如必須進行焊接或切割工作,應(yīng)采取防雨雪的措施。

19.進行焊接工作時,必須設(shè)有防止金屬熔渣飛濺、掉落引起火災的措施以及防止燙傷、觸電、爆炸等措施。焊接人員離開現(xiàn)場前,必須進行檢查,現(xiàn)場應(yīng)無火種留下。

20.在高處進行焊接或切割時,應(yīng)采取措施防止焊接和切割時熔渣飛濺引起火災,工作地點下方應(yīng)設(shè)置隔離圍欄并安排專人監(jiān)護;在可能發(fā)生墜落的場所進行焊接或切割作業(yè)時應(yīng)使用防火安全帶。

21.氣瓶使用一般規(guī)定:

①在連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開啟1/4轉(zhuǎn),吹洗1~2s,然后用專用的扳手安上減壓器。工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。

②氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有缺陷時,應(yīng)立即停止工作,更換氣瓶或減壓器;嚴禁自行對氣瓶閥門進行維修。

③使用中的氣瓶必須進行定期檢查,使用期滿或送檢未合格的氣瓶禁止繼續(xù)使用。

④運到現(xiàn)場的氧氣瓶,應(yīng)驗收檢查。如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈;如缺少保險帽或氣門上缺少封口螺栓或有其他缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶內(nèi)裝滿氧氣”,退回充裝單位。

⑤氧氣瓶應(yīng)涂天藍色,用黑顏色標明“氧氣”字樣;乙炔氣瓶應(yīng)涂白色,并用紅色標明“乙炔”字樣;氮氣瓶應(yīng)涂黑色,并用黃色標明“氮氣”字樣;二氧化碳氣瓶應(yīng)涂鋁白色,并用黑色標明“二氧化碳”字樣。其他氣體的氣瓶也均應(yīng)按規(guī)定涂色和標字。氣瓶在保管、使用中,嚴禁改變該瓶的涂色和標志,以防止層涂色脫落造成誤充氣。

⑥氧氣瓶內(nèi)的壓力降到0.196MPa,不準再使用。用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。

⑦氧氣閥門應(yīng)使用專門扳手開啟,不準使用鑿子、錘子開啟。乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。

⑧在工作地點,最多只許有兩個氧氣瓶:一個工作,一個備用。

⑨使用中的氧氣瓶和乙炔氣瓶應(yīng)垂直放置并固定起來。每一氣瓶上應(yīng)套以厚度不少于25mm的防震膠圈兩個。氧氣瓶和乙炔氣瓶的距離不得小于8m,氧氣瓶和乙炔瓶到焊接作業(yè)點火源的距離不應(yīng)小于10m。

⑩嚴禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。嚴禁使用沒有減壓器和回火防止器的溶解乙炔氣瓶。在氣體用量集中場合使用的匯流排系統(tǒng)應(yīng)合理地設(shè)置回火保險器、氣閥、止回閥、減壓器、濾清器、事故排放管等。

11禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。

12在焊接中禁止將帶有油跡的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。

13設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳篷或輕便的板棚遮護,以免受到陽光曝曬。

22.其他未盡事宜請嚴格遵守集團公司《電力安全工作規(guī)程》。

篇2:煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

第一條電氣焊作業(yè)必須制定詳細的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。

第二條每班內(nèi)只允許有一個地點進行電氣焊作業(yè)。

第三條有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進行,不得在井下維修。

第四條設(shè)備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

第五條能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè),必須移至全負壓通風區(qū)域進行。在綜采工作面和回風巷內(nèi)進行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。

第六條電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機電、通風、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。

第七條電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

第八條一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用。

第九條進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。

第十條電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

第十一條電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負責人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學習已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。

第十二條電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進行登記,調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負責人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。

第十三條作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

第十四條電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。

第十五條電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

第十六條嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊。

第十七條進入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。

第十八條電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。

第十九條電氣焊作業(yè)時,應(yīng)在工作地點及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。

第二十條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

第二十一條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,不得在井下存放。

第二十二條井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

第二十三條電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。

第二十四條違反本制度進行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進行處罰。

第二十五條本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。

第二十六條本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

篇3:井下電氣焊作業(yè)管理制度

為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。

1.有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時,必須升井維修,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

2.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進行電氣焊作業(yè)。

3.井下需電氣焊作業(yè)時,必須制定詳細的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。

4.礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機電運輸部、通風滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負責人監(jiān)督檢查措施落實。

5.一個電氣焊措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用或套用。

6.能夠移至全風壓進風風流區(qū)域進行的電氣焊作業(yè),必須移至全風壓進風風流區(qū)域作業(yè)。

7.進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。

8.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。

9.電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負責人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學習已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。

10.電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。

11.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。

12.電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水和管理滅火器材。

13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機外殼必須接地。

14.電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。

15.嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊作業(yè)。

16.電氣焊作業(yè)時,要在工作地點及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。

17.電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常,匯報調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。

18.電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,嚴禁在井下存放。

19.井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點進行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。

20.作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。

21.違反本制度進行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴肅追究相關(guān)人員責任:

⑴沒有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負責人罰款1000元。

⑵未按本制度規(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。

22.本制度適用于公司所屬施工的所有單位。

23.本制度自下發(fā)之日起施行。