第一章?總則

第一條?為加強國家電網公司(以下簡稱“公司”)水電廠生產設備檢修工作,提高設備檢修質量和設備運行可靠性,合理控制運維檢修成本,保障水電廠設備安全、可靠和經濟運行,特制定本規定。

第二條?本規定所稱水電設備檢修工作(以下簡稱“設備檢修”)主要包括修前策劃、修中控制、竣工驗收和總結、故障搶修等工作。

第三條?本規定適用于公司總(分)部、各單位及所屬各級單位(含全資、控股單位)水電設備檢修管理工作。

代管單位參照執行。

第四條?設備檢修管理遵循“應修必修、修必修好”的原則。

第五條?設備檢修采用計劃檢修為主,狀態檢修和故障檢修為輔的檢修模式。

第二章?職責分工

第六條?設備檢修實行歸口管理。國網運檢部、省公司運檢部、水電廠生產技術部門為設備檢修的歸口管理部門;省公司電科院負責設備檢修的技術支撐;水電廠檢修部門負責設備檢修的全過程管理;水電廠檢修班組負責設備檢修實施。

第七條?國網運檢部履行以下職責:

(一)貫徹執行國家相關法律法規、行業標準以及公司有關規章制度、技術標準。

(二)組織制定公司設備檢修原則。

(三)組織編制、審核公司設備檢修年度專項計劃,組織建立和維護公司設備檢修項目儲備庫。

(四)監督、指導公司系統設備檢修、故障搶修工作,協調相關重大問題,組織對設備檢修計劃執行和項目實施情況進行檢查。

(五)負責公司系統設備檢修管理工作評價和考核。

(六)組織對構成三級設備事件以上的水電廠設備故障進行分析,制定整改措施并督促執行。

第八條?省公司運檢部履行以下職責:

(一)?貫徹執行國家相關法律法規、行業標準以及公司有關規章制度、技術標準。

(二)?監督、指導本單位設備檢修、故障搶修工作,協調相關重大問題,組織對設備檢修計劃執行和項目實施情況進行檢查。

(三)?對本單位設備檢修進行統一管理,根據公司設備檢修管理有關規定,結合工作實際細化落實各項工作要求。

(四)?負責對本單位設備檢修管理工作進行分析、總結,提出改進措施。

(五)?組織制定故障搶修方案并組織實施搶修工作。

(六)?組織對構成五級以上,三級以下設備事件的水電站設備故障進行分析,制定整改措施并督促執行。參與國網公司組織的三級以上設備事件的水電站設備故障分析。

第九條?省公司電科院職責:

(一)?參加設備檢修、故障搶修重大技術措施的制定、審查。

(二)?參加設備檢修前后、故障搶修的重要試驗、運行調試。

(三)?協助省公司對設備檢修、故障搶修進行分析、總結,并提出改進措施。

第十條?水電廠生產技術部門履行以下職責:

(一)?執行公司設備檢修相關規定、標準和工作要求。

(二)?對設備運行狀態進行診斷分析,根據設備狀態及電網運行要求編制本單位設備檢修計劃建議。

(三)?組織編制檢修指導手冊。

(四)?組織設備檢修項目實施并全過程監督。

(五)?組織設備檢修計劃執行、項目實施等的分析、總結。

(六)?負責本單位搶修隊伍的組建和管理。

(七)?開展設備故障原因分析,制定、落實整改措施。

第十一條?水電廠檢修部門履行以下職責:

(一)?執行公司設備檢修相關規定、標準和工作要求。

(二)?組織編制檢修作業手冊。

(三)?負責檢修作業的全過程管理。

(四)?開展設備檢修實施情況分析、總結。

(五)?負責設備故障搶修工作的具體實施。

第十二條?水電廠檢修班組履行以下職責:

(一)?執行公司設備檢修相關規定、標準和工作要求。

(二)?參與編制檢修作業手冊。

(三)?實施檢修作業和設備故障搶修工作。

(四)?開展設備檢修實施情況分析、總結。

第三章?修前策劃

第十三條?各級運檢部門應加強設備檢修項目前期管理,規范開展項目可行性研究、項目儲備、年度檢修計劃編制等工作。

第十四條?嚴格執行公司業務外包管理規定,加強外包施工單位資質審查,將外包施工單位安全管理納入本單位安全生產管理體系統一管理。

第十五條?水電廠應在設備檢修開工前根據已確定的檢修設備明確檢修目標,包括安全目標、質量目標、工期目標、環境目標等。

第十六條?水電廠生產技術部門應在重大檢修項目和發電機組A/B級檢修開工前6個月,啟動修前準備,成立組織機構,部署檢修策劃,組織編制檢修指導手冊和檢修作業手冊。

(一)?水電廠生產技術部門應根據設備檢修內容、計劃進度要求組織編制檢修指導手冊。檢修指導手冊主要應包括適用范圍、檢修目標、檢修項目、組織措施、技術措施、安全措施、主線進度、現場管理、檢修作業指導書清單等內容。

(二)?水電廠檢修部門應根據檢修指導手冊組織編制檢修作業手冊。檢修作業手冊應以指導手冊為編制依據,能夠滿足檢修要求、涵蓋現場作業,主要包括檢修目標、組織措施、安全措施、技術措施、網絡進度圖、現場管理辦法、檢修作業指導書等內容。

第十七條?水電廠生產技術部門應將檢修項目匯編成檢修項目清單。檢修項目主要應包括標準項目、非標項目、技改項目和科技項目。機組A/B級檢修應主要根據國家發展和改革委員會《水電站設備檢修管理導則》、國網公司《抽水蓄能電站檢修導則》和設備運行狀況等確定檢修項目。

第十八條?檢修項目清單應明確每一檢修項目實施過程的工序W/H點設置和項目驗收等級、質量標準、項目負責人等。

(一)?W點(見證點)的設置原則

?W點適用于重要的質量控制點,是質量計劃中的主要控制點類型。以下工作內容宜設置W點:

選擇重要設備的檢修過程中的檢查和試驗工序;

根據以往經驗,容易出現質量問題的環節;

使用不常用工藝技術的環節。

(二)?H點(停工待檢點)的設置原則

?H點適用于關鍵工序,與安全相關系統設備、重要設備及影響發電企業指標的檢修質量控制點,在選取時應遵循保證檢修質量的原則,并充分考慮該環節檢修質量對設備性能可能造成的影響。以下工作步驟宜設置H點:

出現質量問題事后不能進行復檢或復檢非常困難的工序,如:設備常規檢修后扣蓋復裝;

出現的質量問題不能通過返工加以糾正或將花費巨大代價才能糾正的工序,如:確定某些加工件尺寸、加工標準的環節和加工過程的環節;

驗證是否符合工藝技術標準的關鍵環節,如:測量設備零部件的裝配間隙、轉動機械聯軸器中心的最終檢查等工序;

重要關鍵設備檢修開工前的先決條件檢查;

工作結束前的檢查。

(三)?質量驗收標準按照國家標準、行業規范、規程規定以及設備廠家的技術要求來確定。

第十九條?設備檢修應執行三級驗收。三級驗收是指根據檢修項目的重要性和難易程度而確定的檢修項目驗收級別,是一種檢修項目的整體驗收方式。三級驗收項目分為一級驗收、二級驗收、三級驗收。

?一級驗收、二級驗收、三級驗收分別指檢修班組驗收、檢修部門驗收、生產技術部門驗收。

第二十條?設備檢修前應制定文明檢修措施,加強檢修施工過程及現場文明管理,規范檢修施工人員行為。

第二十一條?水電廠檢修部門應建立三級工期進度控制體系,明確各級工期進度管理人員的職責。

第二十二條?水電廠檢修部門應根據“主線進度計劃圖”,結合檢修人員、檢修項目的邏輯關系、檢修工藝的難易程度、檢修工器具的配備、檢修材料以及備品備件等因素,編制詳細、便于控制的工期進度計劃(二級工期進度計劃網絡圖)。A/B級檢修,檢修單位各專業需制定三級工期進度計劃網絡圖。

第二十三條?水電廠檢修部門應在設備檢修開工前,對特種設備、安全工器具、專用工具和儀器儀表進行檢查、試驗或校驗。

第二十四條?為確保修前準備工作有序進行,水電廠生產技術部門應進行“準備工作流程”策劃。在開工前,水電廠生產技術部門應分階段、逐項檢查落實情況,直至滿足開工條件。

(一)“準備工作流程”策劃

水電廠生產技術部門組織策劃“檢修準備工作流程”,并應按流程逐步督促、檢查本單位相關部門的完成情況,同時督促檢修部門做好相應準備工作。

(二)開工許可

水電廠生產技術部門應對照“準備工作流程”進行檢查,確認所有內容都已完成且停役計劃申請得到調度批準,具備開工條件,許可開工。水電廠應在重大特殊項目開工許可當日向上級主管部門上報“開工報告單”。

第四章?修中控制

第二十五條?水電廠檢修班組應嚴格按照檢修指導手冊、檢修作業手冊的要求實施檢修作業,做好檢修中的安全、質量、進度控制和檢修現場管理工作。

第二十六條?水電廠檢修部門應落實檢修現場安全隔離措施,明確現場安全隔離點和作業區域。

第二十七條?水電廠檢修部門應對各工作面負責人進行安全交底,各作業面負責人應對工作人員進行安全交底。各級安全交底活動必須履行簽字確認手續。

(一)?開工安全交底。水電廠檢修部門應組織安全專責對各工作面負責人(安全員)進行安全交底,其內容宜包括:

檢修項目的危險點;

針對危險點的具體預防措施;

應注意的安全事項;

相應的安全操作規程和標準;

發生事故后應及時采取的避難和急救措施。

(二)?作業安全交底。檢修項目作業前,各作業面負責人應對工作人員進行安全交底,其內容宜包括:

作業指導書中的安全注意事項;

本次作業的危險點及預控措施;

開工安全交底相關內容;

其它安全注意事項。

第二十八條?檢修期間應不定期組織召開現場安全分析會,進行安全風險分析,交代安全注意事項。水電廠檢修部門應每日召開班前會、每周開展安全活動,進行風險辨識,總結安全情況。

第二十九條?工作負責人應對工作班組成員進行技術交底,明確工作內容、質量標準和工藝要求以及在檢修中應嚴格執行的相關標準、規范、規程和規定。

第三十條?檢修期間,項目負責人、安全專責和技術人員,應依據檢修安全管理制度、技術要求和檢修指導手冊、檢修作業手冊等,對檢修現場進行全面監督檢查,查出問題立即進行整改。

第三十一條?設備檢修應嚴格執行相關標準、規范、規程;嚴格按規定程序和工藝要求執行;嚴格按照檢修作業指導書進行工作。

第三十二條?檢修作業應按照W/H點和項目驗收級別的要求,做好設備解體檢查、修理和復裝三個階段的檢修工序控制和質量驗收,并做好記錄。

第三十三條?水電廠檢修部門在檢修過程中發現專業技術重大難題應立即報告,水電廠生產技術部門應及時組織解決。

第三十四條?水電廠檢修班組應嚴格按照規定的工藝標準進行操作。檢修過程中,水電廠檢修班組要做好技術記錄,記錄的主要內容包括:設備技術狀況、存在問題、修理內容、系統和設備結構改動、測量數據和試驗結果等。

第三十五條?各類檢修記錄應做到完整、準確、簡明、實用。水電廠生產技術部門應加強檢修現場檢修質量的監督檢查和指導,發現問題及時提出整改方案。

第三十六條?新采購的備品備件、材料、工器具等應進行現場驗收,未經檢驗或檢驗不合格的不得使用。

第三十七條?水電廠檢修部門應嚴格按照工期進度計劃網絡圖開展工作。當檢修實際與計劃進度存在偏差時,檢修部門應做好工序控制,合理調配各種資源,確保檢修工期按計劃實施。

第三十八條?檢修過程中出現因電網、設備、資源等原因影響計劃執行時,水電廠生產技術部門應及時采取措施協調解決。

第三十九條?水電廠生產技術部門、檢修部門應定期組織召開協調會,根據現場檢修作業進展情況,做好協調工作。

第四十條?設備檢修應實行文明檢修,檢修場地應照明充足,道路暢通,工具擺放整齊,拆下的零件、部件必須下鋪上蓋,檢修過程做到工完、料凈、場地清。

第四十一條?設備檢修區域應進行隔離,并設置明顯隔離標志,工作人員應憑證件出入檢修區域。

第四十二條?檢修現場應按照定置圖實施定置管理,施工現場的備品備件、工器具、拆卸下來的零部件及設備等物品應按照定置圖規定位置存放。

第四十三條?常用工具應整齊地排列在白布或薄膜上,或者排放在專用盤中,禁止亂扔亂放。

第四十四條?所有拆卸的零部件不得直接放在地面上,應放在事先準備的橡膠墊上,對于可能有油類或其它贓物漏出的零部件,應在橡膠墊下鋪置塑料薄膜。

第五章?竣工驗收與總結

第四十五條?檢修完成后,水電廠生產技術部門應組織進行冷態驗收。冷態驗收通過后,水電廠生產技術部門應組織進行整體試運行。試運行結束后,水電廠生產技術部門應申請設備復役。

第四十六條?水電廠生產技術部門應嚴格依據國家及行業有關法規、檢修規程和工藝標準、檢修指導手冊、技術資料等,組織竣工驗收。

第四十七條?竣工驗收后,水電廠生產技術部門應認真總結經驗,對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料消耗、費用等進行統計分析,對設備運行情況和存在的問題進行總結。

第四十八條?設備檢修技術記錄、試驗報告、質檢報告、設備異動、標準化作業卡、質量驗收單、檢修管理程序或檢修文件等技術資料應按規定存檔。

第四十九條?水電廠生產技術部門應按照公司竣工驗收資料編制相關要求,組織編制項目竣工資料,并在項目竣工驗收合格后30日內完成歸檔工作。

第六章?故障搶修

第五十條?水電故障搶修包括水電設備故障查找、搶修資源(搶修人員、車輛、工器具、備品備件等)調配、故障搶修方案制定、故障處理、試運轉和停送電等工作。

第五十一條?水電廠應建立水電設備應急響應隊伍,實行值班制度。

第五十二條?水電廠應合理配置水電設備搶修工作所必備的工器具、備品備件、圖紙及相關的資料、用料。

第五十三條?水電廠應加強搶修工器具、儀器儀表、應急物資和備品備件的日常維護和管理。

第五十四條?搶修流程如下:

(一)故障查找:水電廠檢修部門接到搶修指令后,組織搶修隊伍到達現場,對故障進行判斷,分析故障原因及預計恢復時間。

(二)方案制定:水電廠生產技術部門應迅速組織制定搶修方案,并經相關部門或單位批準。

(三)許可工作:水電廠檢修部門應根據有關規定履行許可手續,并確認安全措施正確完備后,方可開展現場搶修工作。

(四)現場搶修:故障搶修應堅持“安全第一”,強化搶修關鍵環節風險管控,確保作業人員安全和搶修質量。

(五)啟動試驗:設備在搶修完成后應進行啟動試驗,啟動試驗正常后恢復運行。

第五十五條?各級運檢部門應按照職責,組織對故障搶修工作進行專題分析,制定整改措施。需列入技改、大修項目計劃的整改措施,應按照相關規定流程上報計劃。?

第七章?檢查考核

第五十六條?各單位應全面加強水電設備檢修工作管理,強化檢修過程管控,保證設備檢修安全、提高設備檢修質量。

第五十七條?各單位應加強檢查考核管理,建立常態檢查考核機制,不斷規范水電設備檢修工作管理,對所屬水電廠設備檢修管理工作進行監督、檢查、考核。

第五十八條?國網運檢部對各單位設備檢修管理工作及重點檢修項目進行監督、檢查、考核。

第五十九條?公司對設備檢修管理工作履職不當造成嚴重后果的單位和個人,依據有關規定追究責任。

第八章?附則

第六十條?本規定由國網運檢部負責解釋并監督執行。

第六十一條?本規定自2014年8月1日起施行。

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篇2:化學工業設備計劃檢修管理制度

為使設備經常保持良好工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,節約檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。

1.設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2.實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。

3.根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4.設備檢修計劃由車間編制。廠(礦)設備動力組織平?,報主管廠(礦)長批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。

5.系統(裝置)停車大檢修要做到:

(1)由一名副廠長全面負責大檢修工作。

(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

(3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

(4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。

(5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。

6.嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠(礦)設備動力科批準;大修計劃調整,每年六月份由廠(礦)設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。

7.結合設備大、中修實現技術革新的(如改革結構、使用新材料配件)應由車間向廠(礦)設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠(礦)設備動力科報上級主管部門批準。

8.設備大修需要有大修方案。復雜工程,需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。

9.設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。

10.設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。

11.設備檢修要把好質量關,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12.壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13.設備大、中修要有完整的檢修記錄;大修要有完整的交工資料,并記入設備檔案。

14.施工單位要按計劃節約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉移使用,盡力節約檢修費用。

15.檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。

16.各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

篇3:化工企業設備檢修安全管理制度

1、目的

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

2、范圍

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

3、責任者

安全部、工程部、檢修單位

4、程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。