首頁 > 職責大全 > 礦井電氣安全管理制度范本

礦井電氣安全管理制度范本

2024-07-10 閱讀 1732

為認真貫徹執行《煤礦安全規程》和國家安全生產的方針、政策、法規,進一步深化煤礦電氣安全管理,全面提高電氣質量標準化管理水平,夯實電氣質量標準化基礎,真正實現管理標準和現場實施的有機結合,從而使各礦機電質量標準化上新臺階,針對礦井實際情況,特制訂《礦井電氣安全管理制度》。

第一部分管理規定

一:供電管理規定

(一).供電管理工作在礦機電副礦長的監督和領導下,由礦機電職能單位具體負責。

(二).礦機電職能單位負責將全礦的電管、設備、防爆、電纜、小型電器等日常管理工作落實到個人。

(三).涉及供電系統的調整、負荷增容、供電線路延長以及新安裝大型設備供電等工作,必須先由電氣技術員編制供電設計,機電副總(或機電礦長)審批通過,方可進行。實施過程必須嚴格按照供電設計進行,以確保礦井供電的合理、安全。

(四).公司機電設備管理部將不定期檢查各礦井上、下供電系統的運行情況,各礦機電單位應主動協助檢查。杜絕供電超長、開關甩保護、整定不合理現象。

(五).礦機電職能單位負責繪制礦井供電系統圖,并根據井下實際情況,及時更改或重新繪制。

(六)。供用電單位對分管范圍的供電設備必須實行包機制,做到責任明確,落實到人。對于無責任承包的供電設備出現問題,公司機電設備管理部將針對機電礦長作為責任主體進行考核處罰。

(七)。井上、下各級變電所的停送電工作,必須嚴格遵照《電業安全操作規程》的規定執行。停送電工作必須嚴格執行停電工作票,并由變電所值班人員對照工作票要求嚴格執行。

(八)。礦機電主管人員負責編寫每年的春季預防性電氣試驗計劃,電氣試驗必須遵照有關規定按期完成。

二:電氣保護管理規定

(一)。礦井35KV變電站一次繼電保護定值整定由電力部門專門的成員完成,礦機電職能單位負責與電力部門相關單位做好溝通,及時變更整定數據。并作好日常的巡回檢查工作。

(一)。礦井井上、下10KV電網及變電所繼電保護由機電職能單位統一管理,井下變電所以外低壓電網繼電保護由區隊負責現場管理,礦機電職能單位監督管理。

(二)。各種繼電保護應按規定配置齊全,動作可靠,嚴禁短接或甩掉不用。

(三)。井下動力變壓器的高壓控制設備,應具有短路,過負荷、接地和欠壓釋放保護,引出的饋線上,應裝設短路,過負荷和漏電保護裝置,低壓電動機的控制設備,應具備短路,過負荷單相斷線,漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。

(四)。煤電鉆、信號照明綜合保護必須正常使用。杜絕甩保護現象發生。

(五)。低壓饋出線總開關、移動變電站二次饋電裝置必須具備過流、漏電保護。杜絕甩保護現象發生。

(六).井下各級變電所、供配電點、單臺供電開關局部接地裝置必須安裝合格。

(七):每天由變電所值班人員對檢漏保護裝置的運行情況進行一次跳閘實驗。

(八):電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備(含接線盒)的金屬外殼、構架,鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等必須有保護接地。

(九):接地網上任一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值,不得超過1Ω。

(十):連接主接地極的接地母線,應采用厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。電氣設備的外殼與接地母線或局部接地極的連接,電纜連接裝置兩頭的鎧裝、鉛皮的連接,應采用厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

(十一):井下接地電阻的測量,由電氣管理人員(專人)負責,每季度對總接地網接地電阻值至少測定一次,并記錄,以備查閱。新安裝的接地裝置,使用前要進行測量。在進行接地電阻測量時,一般使用本質安全型便攜式接地電阻測量儀表。

(十二):電網單相接地電容電流測試每年應進行一次。

(十三):運行中的電氣設備綜合繼電保護校驗每半年進行一次。

三:電氣防爆管理規定

(一):防爆電氣設備(含小型電器)入井前,必須具備防爆合格證和煤安標志,否則一律不得入井使用。

(二):防爆電氣設備下井前必須經過嚴格檢查,其內容包括:

?1、零部件是否齊全完整、編號、銘牌是否清晰。

?2、外殼、接線箱、底座等是否變形,防腐油漆是否有脫落。

?3、各進出線裝置是否封堵、密封圈、擋板、擋環是否齊全合格放置順序是否正確,嗽叭嘴是否上緊。

4、隔爆接合面經磷化處理,并涂凡士林,無銹蝕,機械損傷不超過規定。

5、對每個隔爆間隙逐一進行測量,其間隙應符合要求。

6、聯鎖裝置齊全完整。

7、控制線壓線無松動,線號清晰。

8、注油設備不應有滲油現象。

(三):電氣設備的隔爆外殼應清潔,完好無損,嚴禁出現裂紋,開焊或嚴重變形,否則為失爆(變形長度不超過50mm,凹凸深度不超過5mm)。

(四):電氣設備不應有嚴重銹蝕現象,進行涂漆防腐時下列地點不應涂漆、銘牌、防炸標志、警示牌、滲入隔爆接合面的油漆及時清除,防爆電氣設備防爆內外有銹皮脫落為失爆。

(五):閉鎖裝置應齊全,可靠,設備原設計無閉鎖裝置的,不得去掉“斷電源后開蓋”的警示牌,閉鎖裝置起不到閉鎖作用為失爆。

(六):隔爆室的觀察窗,嚴禁缺密封膠圈并且膠封,透明板松動、破裂或使用一段玻璃為失爆。

(七):隔爆接合面應保持完整,定期進行磷化和更換防銹油脂,油脂內部不得滲入鐵硝、砂粒等,防止劃傷接合面。

(八):隔爆接合面的間隙不應超過規定值,其機械損傷不超過允許值。

(九):用螺栓緊固的隔爆面,同一部位的螺栓,螺母等規格應一致,螺母必須上滿扣,彈簧墊圈以壓平為合格,對于斷裂或失去彈性的彈簧墊圈必須及時更換,否則為失爆。

(十):電氣設備的零件應齊全,開關及啟動器的絕緣護罩不應有缺損,不允許缺防護罩和電源隔板,接線腔內應清潔干燥,絕緣座套管不允許有裂紋,燒傷等痕跡,觸頭的開距,同期度應符合要求。

(十一):電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、喇叭口不應有破損,擋板、擋圈不應有銹蝕。否則為失爆。

(十二):密封圈厚度和寬度應符合規定,密封圈不得出現老化,變質和變形。否則為失爆。

(十三):電纜接線時,其護層要伸入盒(腔)壁5-15mm,按規定使用合格的卡爪和彈簧墊。否則為失爆。

(十四):接地芯線應留有余量,防止電纜拔脫時接地線先斷失去保護作用。

(十五):接線應整齊無毛刺,上緊螺母時不應壓住電纜絕緣外皮,裸露芯線距墊圈的距離不能小于10mm,接線完畢后應仔細清潔接線腔,不得留有碎導線頭等雜物。

(十六):壓線板裝置應壓緊電纜,但電纜的壓扁量不得超過其直徑的10%。

(十七):電纜引入裝置有下列情況一者為失爆:

?1:密封圈內徑大于電纜外徑1mm以上的。

2:進線嘴內徑與密封圈外徑之差超過下列規定值的。(密封圈外徑在20mm以下,不超過1mm、60mm以上不超過2mm)。

3:密封圈單孔內穿多根電纜或將密封圈割開套在電纜上的。

4:密封圈因破損、老化、變質、變形達不到規定要求的。

5:密封圈沒有完全套在電纜上的。

6:密封圈和電纜之間有其他包扎物的。

7:一個進線嘴內用多個密封圈的。

8:不用的進線嘴缺密封圈或擋板及擋板絕對厚度小于2mm或擋板直徑比進線嘴內徑小2mm以上的。

9:擋板放在密封圈里邊或擋圈子放在密封圈和擋板之間的。

10:進線嘴壓緊后沒有余量或線嘴內緣不緊,密封圈端面與器壁接觸不嚴及密封圈能活動的。

11:壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓上不緊的。

12:螺母式進線嘴因亂扣,銹蝕等緊不到位或有三個手指能使壓緊,螺母旋過半扣的。

13:使用的螺母式進線嘴缺少擋圈和擋板的。

14:電纜在進線嘴處能抽動的。

15:高壓鎧裝電纜的接線盒沒灌絕緣膠或絕緣膠沒灌到三叉口上的。

16:磁力起動器的小喇叭口引入出動力線的。

四:停送電管理規定

(一):通用規定:

1:停送電操作人員和電氣維修工,必須經過相應部門的崗位資格培訓,持合格證上崗。

2:停送電操作人員必須熟悉作業范圍內的電氣系統,設備性能,結構和工作原理,以及停送電的操作方法。

3:電氣維修人員必須掌握驗電器具的使用等級,以及驗電、放電、掛短路接地線的具體要求和操作方法。

4:電氣設備的維護要達到《煤礦機電設備完好標準》規定的要求,各種電氣保護齊全,經定期試驗合格。

5:各單位進行停送電操作,要備齊各種絕緣用具,驗電器具、儀表、并經檢驗合格。

6:任何停送電作業,必須嚴格按操作規程作業,按本規定進行驗電,放電和掛短路接地線。

7:嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設備(包括電纜)。

8:按規定填寫“工作票”和“停電申請表”,經礦領導批準后執行,外架空線路停電檢修由機電職能單位向供電局申請,應急處理事故時,由礦調度室及機電職能單位安排。

(二):停送電作業

⑴地面、井下中央變電所

1:工作票簽發人,工作負責人和工作許可人必須持相關部門簽發的上崗資格證或在上一級電力部門備案,方可從事此項工作。

2:停送電操作必須由變電所值班員執行。

3:按照工作票內容,根據供電系統圖和現場實際,核對無誤后,方可填寫“倒閘操作票”,按照操作規程進行停送電的操作。

4:嚴禁電話或約時停送電。

5:停送電操作要嚴格執行唱票復誦制和一人操作一人監護制。

6:停電后,先用與電源電壓等級相適應的驗電器驗電,確認無電后,用合格的短路接地線充分放電,再接好短路接地措施,方可開始檢修作業。

7:同一線路上多組施工時,工作票發給一個總的負責人,工作結束后,總負責人核實各組人員,確認已全部撤離工作現場后,方可聯系送電。

⑵其它地點停送電

1:其他地點停送電是指非高壓停送電,但必須經礦機電職能部門同意后執行。

2:停送電操作由負責此項工作的電氣維修工執行。

3:停電操作前,要按照所停負荷名稱,根據供電系統圖和現場實際,核實停電開關編號,無誤后,方可按操作規程操作,并閉鎖掛牌。

4:停電后用與電源電壓等級相適應的驗電器驗電,確認無電后,用合格的放電導線放電,再掛短路接地線,之后方可進行檢修作業。

5:檢修完畢后,撤除所有安全措施,復核無誤后,聯系恢復送電。

⑶有關驗電、放電和掛短路接地線的具體規定。

?1:?35KV等級

?驗電:投入使用的驗電器必須是經電氣試驗合格的驗電器,在檢修設備的進出線兩側分別驗電,驗電時必須穿戴高壓絕緣手套,絕緣鞋,并有專人監護。人體與可能帶電體之間保持2.5m?以上的安全距離。

放電:當驗明無電后,用合格絕緣外層的導線或專用器具對地放電。

裝設短路接地線:當驗明無電后,要立即裝設短路接地線,由兩人進行先接接地端,后接導體端,拆卸接地線的順序與此相反,接地線用專用線夾固定在導線上,裝、拆接地線時均應使用絕緣棒和絕緣手套,短路接地線用多股裸銅線,其截面應符合短路電流要求,但不得小于25mm2。

2:10KV等級

驗電:用電壓等級合適而且合格的驗電器,在檢修設備的進出線的兩側各相分別驗電,驗電時必須戴上絕緣手套,人體與可能帶電體保持1.0m以上的安全距離。

放電:當驗明無電后,用合格絕緣外層的導線或專用器具對地放電。

裝設短路接地線:當驗明無電后,要立即裝設短路接地線,由兩人進行先接接地端,后接導體端,拆卸接地線的順序與此相反,接地線用專用線夾固定在導線上,裝、拆接地線時均應使用絕緣棒和絕緣手套,短路接地線用多股裸銅線,其截面應符合短路電流要求,但不得小于25mm2。

3:660v及以下等級

驗電:用電源電壓等級合適的驗電筆,在檢修設備的兩側各相分別驗電。

放電:用有絕緣外層的導線或者專用器具對地放電。

裝設短路接地線:先接接地端,后接導體端,接地線用專用線夾固定在導體上,拆卸接地線的順序與此相反,短路接地線有多股裸銅線,其截面應符合短路電流的要求,但不得小于25mm2。

第二部分處罰條例

一:處罰條例

(一):出現供電超長,視為重大安全隱患,處罰10000元/處。

(二):出現繼續使用淘汰電氣設備,處罰500元/臺。

(三):出現使用低于電源電壓標準的電纜供電或低于電源電壓標準的接線盒,處罰500元/處。

(四):出現供電系統圖紙與井下實際不對應的情況,處罰200/次。

(五):出現一臺開關未按規定安裝保護,處罰500元/處。

(六):出現電氣開關甩保護,處罰如下

1:高壓開關應具有短路,過負荷、接地和欠壓釋放保護;低壓開關應裝設短路,過負荷和漏電保護裝置,低壓電動機的控制設備,應具備短路,過負荷單相斷線,漏電閉鎖保護裝置。以上保護檢查缺一項,處罰1000元。

2:信號綜合保護裝置甩保護或脫保,處罰1000元/處。

3:低壓饋出線總開關、移動變電站二次饋電裝置必須具備過流、漏電保護。出現一項保護缺失或脫保,處罰1000元。

(十一):出現一處接地不合格或缺失,處罰300元。

(十二):出現井下電氣設備有一臺缺防爆合格證,處罰200元。

(十三):出現一處電氣失爆,視為重大安全隱患,處罰5000元。

(十四):發現井下電氣操作工違章操作,處罰500元;發現電氣負責人違章指揮,處罰500元。

(十五):檢查變電所無停電工作票或不執行停電工作票制度,處罰300元/次。

(十六):高、低壓開關繼電保護整定值不合理或整定值與實際不符,處罰300元/處,造成事故的,嚴肅追究有關人員責任。

(十七):不按規定裝設風電閉鎖裝置,處罰200元。

(十八):出現明接頭、雞爪子、羊尾巴,視為重大安全隱患,處罰20000元,機電礦長撤職,責任人開除。

(十九):電氣設備不得串聯接地,接地線截面不夠或缺少接地線,處罰200元/處。

(二十):開關等電氣設備不上架、直接遭受滴水、淋水侵蝕,處罰200元/處。

(二十一):發現帶電作業,處罰1000元/次。

(二十二):對于無責任承包的電氣設備出現問題,公司機電設備管理部將針對機電礦長為責任主體進行考核處罰。

(二十三):各單位發生機電事故后,必須報告機電副礦長,如隱瞞不報,視情節輕重罰單位負責人100~200元。

(二十四):對檢查不合格的問題,要按規定時間進行整改,否則處罰機電礦長500元,整改后仍不合格的,加倍進行罰款。

第三部分?附則

本規定與上級有關規定、規程相低觸時,以上級規定、規程為準,與我公司以及各礦過去的有關制度、規定等相抵觸時,均以本規定為準。本規定未涉及到的有關內容,過去有關的制度、規定仍然有效。

篇2:加油站電氣設備檢查管理制度

為了使加油站、倉庫各部位電氣設備正常運營,保證安全生產,特制定本制度:

1、定期檢查電氣設備接地是否完好、可靠,電纜溝有無積水,是否密封。

2、定期測試庫區內的所有避雷裝置及靜電導地裝置。

3、配電室專人管理,其他人不得隨意進入。

4、庫區內的用電設備及線路走向必須合理,導體選擇及敷設符合安全規定。

5、庫區內的電纜或絕緣導線,必須穿鋼管敷設。

6、庫區內的所有電氣開關、燈頭、接線盒,及其他電器設備,必須使用防爆電器設備。

7、每季度全面檢查庫區內的電氣設備一次,做好檢查記錄。

篇3:電氣儀表安全管理制度

1、目的

為規范安全用電和電氣儀表的日常管理,加強生產車間日常維修的管理、提高工作效率、節約費用開支,規范電氣儀表大修、技改的工作質量,確保各車間電氣儀表正常運行,更好的服務于生產,制定本制度。

2、范圍

適用于公司各生產車間所有電氣儀表設備的日常管理及電氣儀表維修、檢修、技改項目管理。

3、職責

安全用電管理

1.1動力設備部負責電氣安全生產的管理,各類電氣作業證的辦理、簽發。

1.2安全環保部負責電氣作業安全的監督檢查。

2.電氣儀表日常維護管理

1.1電儀科負責各車間電氣儀表的監督、管理。

1.2各使用部門負責電氣儀表的日常維護、管理。

3.電氣儀表檢修、技改管理

2.1總經理負責車間大型電氣儀表大修、技改項目的批準。

2.2總經理、生產主管負責更新、報廢電氣儀表的批準。

2.3經營二部負責電氣儀表的采購和技改工程款的結算。

2.4物管科負責電氣儀表零部件的計劃提報,保障合理庫存。

2.5電儀科負責電氣儀表到貨、安裝后的驗收、移交,更新、報廢設備的審核。

2.6各生產車間負責電氣儀表的日常維護、保養及更新、封存、報廢的提出。

具體內容及要求

1.1高壓電氣的管理

1.1.1不論高壓電氣帶電與否,工作人員不得單獨移開或越過護欄進行工作;若有必要移開

護欄時,應有監護人在場,并符合安全距離。

1.1.2高壓電氣的操作必須有至少兩人在場,一人監護,一人操作,必須嚴格執行操作票。

1.1.3嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。

1.1.4巡視配電裝置,進出高壓室,必須隨手將門鎖好。

1.1.5雷雨天氣需巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣鞋并不得靠近避雷器和避雷針。

1.1.6高壓電氣發生接地時,任何人在室內不得接近故障點4米以內,室外不得接近故障點

8米以內。確因工作需要進入上述范圍的工作人員必須穿絕緣鞋,接觸設備的外殼和架構時,

應戴絕緣手套。

1.2低壓電氣的管理

1.2.1從事電氣作業,應先檢查是否帶電,如需帶電操作,僅允許在對地電壓220V以下的設

備和線路上進行,并且在工作時,應當采取以下安全措施。

1.2.1.1進行帶電工作的人員,必須持證上崗,并有三年以上工作經驗。

1.2.1.2應當有完全了解工作內容和安全措施的人員在旁監護。

1.2.1.3工作人員必須站在絕緣件上或穿絕緣鞋進行操作。

1.2.1.4帶電工作時,所使用工具的絕緣手柄必須安全可靠。

1.2.1.5工作時只能接觸一根導線,在開始工作前,應設法將其它的赤裸導線或接地物體用

絕緣材料隔開。

1.2.1.6帶電工作應穿長袖、長褲、扎緊袖口。

1.2.2各種電器設備和線路,必須符合電力工業部頒布的電氣安全規程的規定,絕緣必須良

好,刀閘開關要有防護罩。

1.2.3埋入地下的電纜線,應埋深度不低于0.7米,并經常對線路進行檢查,確保用電安全。

1.2.4為了安全用電消除人身觸電事故,應盡可能減少臨時性電氣線路,使用部門不得隨意

安裝,如需安裝必須保證線路的絕緣性、安全性。

1.2.5保護零線或保護接地線時,其線路上不準裝有刀閘、熔斷器并多處做重復接地,所有

的電器設備外殼和人身所接觸到的金屬結構上都必須采取保護接零或保護接地。

1.2.6照明器離地高度不得少于2.5米。局部照明燈、行燈及標燈,其電壓不應超過36伏,

在特別潮濕的場所及金屬容器,金屬管道內工作的照明燈電壓不應超過12伏,行燈電源線應

使用護套電纜,不得使用塑料軟線。

1.2.7凡移動式設備及手持電動工具,必須裝設漏電保護裝置。各種電動工具使用前,均應

進行嚴格檢查,其電源線件不應有破損、老化等現象,其自身附帶的開關必須安裝牢固,動

作靈敏可靠,禁止使用金屬絲綁扎開關或有帶電體明露,插頭、插座符合相應的國家標準。

1.2.8移動或搬運電器設備時,應先切斷電源,不允許帶電移動或搬運電器設備。

1.2.9任何單位、個人不得指派非電氣人員進行電器設備的安裝、檢修等工作。不得以任何

理由強行電工進行違章作業。

1.2.10非專業電氣工作人員嚴禁亂動電氣設備。

1.2.11嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。

1.2.12任何人不得在電氣設備上蹲坐。不得在電氣設備、電機或開關,電氣線路上放置或掛

吊任何物品,注意附近的環境整潔,應防止水、酸、堿液流到電氣設備內外。嚴禁將溶劑灑

在電纜橋架或電纜溝內,如發生此類事件,必須及時通知當班電工處理,當事人負全部責任。

1.2.13發現電氣設備有不正常運轉,焦臭氣味等,應先切斷電源,停止運行,及時通知電工,

不得私自處理,當班電工不能處理的,及時上報電儀科解決。

1.2.14在帶電線路附近,進行起重吊裝、土建施工、管道安裝等工作前,必須向安全環保部

(科)提出申請,在保證安全的前提下方可施工。

1.2.15辦公室及宿舍人員不得擅自改、加裝、拆卸室內供電設施。禁止私拉、亂接電源和

寬帶網線,禁止在燈具上懸掛物品。

1.2.16如發生電氣火警事故,應首先切斷電源,禁止用水、泡沫和酸堿滅火器撲滅,應以

干粉或二氧化碳滅火器等進行滅火,防止事故擴大。

1.2.17凡遇人身觸電事故,必須使觸電者脫離電源進行搶救,并撥打電話120。

1.3臨時用電管理

1.3.1由臨時用電單位填寫《臨時用電作業證》,經部門負責人簽字后,電儀科負責人批準。

1.3.2外來施工單位的臨時用電由施工單位填寫《臨時用電作業證》,經施工所在部門負責人簽字后,電儀科、統計科負責人批準。需計量用電的必須安裝電度表。

1.3.3臨時用電需更換電源接入點時,必須重新辦理作業證。

1.3.4臨時用電證應當日辦理,當日接線。

2.電氣設備完好標準

2.1電力變壓器類

2.1.1油位應正常,變壓器外殼應清潔,無滲漏油現象。

2.1.2變壓器冷卻系統得運行情況符合規定。

2.1.3變壓器引線不應過松或過緊。接頭接觸應良好,示溫蠟片應無熔化現象。

2.1.4套管應清潔,無裂紋,無放電打火現象和痕跡。

2.1.5呼吸器應暢通,硅膠不應吸潮飽和,油封呼吸器的油位應正常。

2.1.6防爆管薄膜應完整,無裂紋,無存油。

2.1.7瓦斯繼電器應充滿油。

2.1.8外殼接地應良好。

2.1.9變壓器響聲應正常,均勻的嗡嗡聲。

2.2變配電裝置

2.2.1注油設備的油面位置應合格,油溫正常,油色透明,截門、外殼、油面指示器等處清潔,無滲漏油現象。

2.2.2各部位的電器連接點應接觸良好,應無氧化及過熱現象,監視示溫蠟片或變色漆的變化情況。導線無股斷股、過緊過松現象。

2.2.3瓷絕緣部分,無掉瓷、破碎、裂紋以及閃絡、放電痕跡和嚴重的電暈現象,表面應清潔無污垢。

2.2.4變壓器油溫不超過允許值,溫升正常,無異常聲音,防爆筒的玻璃隔膜無破裂,氣體繼電器無漏油。

2.2.5電容器的外殼無膨脹變形,無異聲,示溫蠟片無熔化,三相電流平?,電壓不超過允許值,放電裝置良好,電容器室溫不超過允許值。

2.2.6各類繼電器的外殼無破損??裂紋,整定值位置無變動,繼電器的接點無卡滯、變形、傾斜、燒傷及脫軸。感應式繼電器的鋁盤轉動正常,無抖動及磨損現象。

2.2.7油斷路器的分合指示器及紅綠燈指示正常,內部無響聲,油面、油色正常,無漏油現象。真空斷路器滅弧室在觸頭斷開時,屏蔽罩內壁應無紅色或乳白色輝光。

2.2.8避雷器內部無異聲,放電記錄器數字清晰。

2.2.9硅整流裝置及各類直流電源裝置無異聲、過熱、異味。電容器儲能裝置檢查試驗正常。

2.2.10中央信號裝置及音響裝置正常,直流母線電壓正常。

2.2.11各級電壓指示正常,各路負荷超出允許值。其他各種儀表指示信號顯示正常。

2.2.12電纜終端盒、絕緣油無過熱熔化、漏油,無放電痕跡及聲響。

2.2.13接地線無松動、折斷及銹蝕現象。

2.2.14互感器及各種線圈無異味。

2.2.15安全用具齊全有效、安放合理。

2.2.16門窗、孔洞嚴密,無小動物進入的痕跡。

2.3低壓配電屏

2.3.1柜體與基礎型鋼固定要牢固,安裝平直。屏面油漆應完好,屏內應清潔,無積垢。

2.3.2各開關操作靈活,無卡澀,各觸點接觸良好。

2.3.3用塞尺檢查母線連接處接觸是否良好。

2.3.4二次回路接線應整齊牢固,線端編號符合設計要求。

2.3.5接地良好。

2.3.6抽屜式配電屏應推抽靈活輕便,動、靜觸頭應接觸良好,并有足夠的接觸壓力。

2.3.7各表計準確,繼電器動作靈活。

2.3.8用兆歐表測量絕緣電阻,應不小于0.5MΩ,并按標準進行交流耐壓試驗,一次回路的試驗電壓為工頻1kV,也可用2500V兆歐表試驗代替。

2.4電動機

2.4.1電動機電流不超過允許值。

2.4.2軸承的溫度及潤滑正常。

2.4.3電動機無異常音響。

2.4.4電刷無冒火或其他異常現象。

2.4.5電動機及其周圍的溫度在正常范圍內。保持電動機附近的清潔,電動機周圍不準有煤灰、水汽、油污、金屬導線、棉紗頭等,以免被卷入電動機內。

2.4.6由外部用管道引入空氣冷卻的電動機,保持管道清潔暢通,連接處嚴密,閘門應在準確位置上。

2.4.7對大型密閉式冷卻的電動機,冷卻水系統運行正常。

3.測量、控制儀表完好標準

3.1儀表要求達到反應靈敏,測量準確,控制平穩(靈、準、穩):

2.1.1儀表的基本誤差、回差及外觀等均符合相應儀表的技術要求。

3.1.2調節器及一次儀表的輸出信號上下變化均勻,無較大幅度振蕩,一次儀表與二次儀表的示值誤差符合精度要求。

3.1.3有積分作用的調節器,其余差符合相應儀表的技術要求。

3.1.4測量儀表的量程選擇應符合技術規范;流量的指示值在全量程的(流量刻度)的30%以上。

3.1.5聯鎖保護系統在事故狀態下能起自動保護作用。

3.2儀表修理、裝配、校驗質量優良,符合下列技術要求:

3.2.1各零部件工作正常、潤滑良好、符合相應的技術要求。

3.2.2防爆儀表符合有關的技術要求。

3.2.3解體檢修的受壓儀表必須進行耐壓、靜壓誤差試驗。

3.2.4儀表的密封部分必須按規定進行氣密試驗。

4.完好DCS設備間標準

4.1設備間環境條件:

4.1.1機房溫度:18--28℃、變化率≤5℃/h。

4.1.2相對濕度:40-60%RH、變化率≤6%RH/h。

4.1.3潔凈度、照明、電源滿足技術要求。

4.1.4各種設備外觀整潔、內部無灰塵,過濾網清潔。

4.2設備間管理應達到下列標準:

4.2.1各項管理制度齊全、執行嚴格。

4.2.2按點檢制度定時點檢,點檢表格記錄完整、真實、清晰。

4.2.3硬件、軟件維護符合規程。

4.2.4備件、工器具、消耗品保管妥善,擺放整齊。

4.2.5消防器材齊備、好用。

4.3硬件狀態應達到下列標準:

4.3.1設備、部件完整無損,不銹蝕,不變形、通風系統運行良好。

4.3.2硬件設備技術性能達到相應的產品技術要求,功能良好。

4.3.3冗余設備及部件處于良好的備用狀態。

4.3.4系統利用率達99.9%以上,硬件完好率達100%。

4.3.5控制站(器)和監視站工作正常,各類I/O卡運行良好,指示燈指示準確,冗余或熱備設備完全后備,能正常切換;

4.3.6各種控制柜、電源柜、接線柜、繼電器柜等,安裝正確,柜門開啟自如。

4.4軟件應符合下列要求:

4.4.1系統軟件、應用軟件功能運行正常,人機界面工作正常。

3.4.2軟件投用率100%。

5.各控制室計算機完好標準

5.1操作站運行正常,操作系統符合要求;CRT顯示清晰,無磁化和死機現象;操作鍵盤表面無損傷,按鍵靈活好用;打印機能準確及時打印過程報警和系統報警;輔助操作臺各類燈、開關和按鈕全部工作正常。5.2系統軟件、技術資料完整,原始記錄齊全,應用軟件100%投用

7.電氣的日常維護與操作

7.1落實包機到人的規定,對各電氣、儀表要有明確的包機責任人,并明確包機人的責任。

7.2操作人員必須學習電氣儀表相關操作規程,并按規程操作。

7.3高壓配電柜、高壓隔離開關及變壓器、避雷器、電壓(流)互感器上的絕緣子根據檢修計劃每年至少徹底清掃一次,低壓配電系統以及低壓配電盤(柜)、電力線路等每季度檢查維護一次,并做好記錄。

7.4各種電氣、電機維修專用工具及檢測儀器均由電儀班統一管理,定期校對修理,確保正常使用。

7.5在正常的使用過程中,任何電氣、儀表嚴禁超負荷、超轉速運行和使用。

7.6各車間電氣設備責任到人,要隨時跟隨車間的大修安排,不定期的對車間內連續使用長期運轉或較為重要的電氣設備進行維護保養或潤滑。

8.儀表的日常維護與操作

8.1落實包機到人的規定,對各電氣、儀表要有明確的包機責任人,并明確包機人的責任。

8.2操作人員必須學習電氣儀表相關操作規程,并按規程操作。

8.3全套儀表(包括檢測元件、引線、儀表箱及附件等)安裝、維護符合下列要求:

8.4安裝符合技術規范,導線排列整齊,管線橫平豎直,轉彎圓滑,固定牢固,管線無泄漏,信號引線屏蔽、接地良好。

8.5表體整潔,銘牌清晰,無缺陷,零部件完整無缺,無嚴重損傷和銹蝕。

8.6記錄、打印清晰,顏色分明,記錄筆不堵、不漏、下水流暢,記錄紙符合要求。

8.7儀表的標度板上的文字、數字和符號應鮮明、清晰,不應該玷污和殘缺,標度應符合要求,計量單位一律采用法定計量單位。一、二次儀表標度相符。

8.8變送器所配的輸出電流表、壓力表應完好,精確度符合要求。

9.電氣儀表的日常巡查

9.1電氣設備的巡查內容包括:電氣設備各儀器、儀表是否齊全準確;電機運行是否正常;各配電柜內螺栓、線路接頭是否緊固,線路是否老化;電氣設備與機械部分配合是否良好。

9.2儀表巡查內容包括:現場儀表壓力、溫度、流量、液位各點是否準確;調節閥開度是否正常;現場表與DCS是否一致;UPS電源是否運行正常。

9.3巡檢人員應按要求的檢查項目、內容、時間、路線每天檢查一次,并做好關鍵點巡查記錄,無特殊情況不得漏檢。若發現設備有異常,應加強監視,分析原因,能整改的應立即整改,需要停產、停電后才能進行的工作,要及時匯報,并做好記錄。

9.4巡檢時,巡檢人員應帶有手電筒、測溫儀、絕緣工具等必要工器具,認真地看、聽、嗅、摸,及時發現設備異常,并進行正確處理。

9.5巡檢人員在危險區域接近危險部位(如高溫、高壓、有毒氣體、高電壓設備)檢查時,應嚴格執行有關規程規定的安全注意事項。

9.6值班電工嚴格執行交接班制度,將本班的巡查情況及設備的運行情況事故處理情況進行交接,以便下一班的電工巡回檢查時重點檢查。

9.7設備或系統停車檢修時,巡檢人員應了解檢修進度,若發現現場安全措施有變動,安全標示牌不齊全,檢修部分與運行設備有關的系統隔絕不可靠,或影響非檢修區域文明生產時應立即通知檢修停止工作進行整改,收回作業證,并匯報有關領導。

9.8遇有下列情況時,巡檢人員應進行重點檢查

9.8.1大修后試運行。

9.8.2新設備投入試運行。

9.8.3存在缺陷的運行設備或有過頻發性故障的設備。

9.8.4上班交班的設備異常情況或注意事項。

9.8.5特殊運行方式。

9.8.6自然條件變化(如大風、大雪、大霧、雷雨天氣等)。

9.8.7上級領導的命令,各電儀工通知的有關設備,班長認為有必要重點檢查的設備。

9.8.8電儀科負責人及班長應不定期對主設備及有異常和修后的重要輔機進行巡回檢查。可以采用自查或抽查方式進行。

10.電氣儀表的檢修、技改

10.1小修(1天以內):更換儀表、繼電器裝置、小型空開、閘刀開關、電機等,不致影響

生產的檢修,由車間電工自行維修即可。

10.2中修(1-5天):電儀科應根據車間生產情況,與設備同步進行局部停車檢修。瑞普生產區由電儀科提前5天編制《檢修計劃》,報生產主管批準,電儀科組織人員、生產車間協助實施;向陽、水泥生產區由生產車間編制《檢修計劃》,電儀科審核,報生產主管批準,生產車間組織人員、電儀科協助實施。檢修計劃內容包括:停車時間、檢修內容、檢修期限、檢修分工、安全措施等。

10.3大修(5天以上):根據電氣運轉情況、結合設備大修計劃進行停車檢修,同時對電氣儀表進行技術改造,由電儀科或生產車間提前15天編制《檢修計劃》,審批及實施同中修程序。檢修計劃內容包括:檢修工作機構、停車時間、檢修內容、檢修分工、檢修期限、安全措施等。

10.4緊急維修:電氣設備及儀表發生突發事故后,車間電工應立即向生產部匯報,簡要說明損壞的電氣儀表情況,并準備工具。車間管理人員、電儀負責人、安全員到達現場后確定維修方案及安全措施,并組織人員對損壞的電氣儀表進行修復或更換。維修完畢后由安全環保部(科)、電工班分別對維修后的安全隱患、是否能夠正常運行進行檢查,由生產主管及電儀科負責人根據生產需要決定是否立即使用。

11.電氣儀表的封存、報廢、處置

11.1電氣儀表的封存

11.1.1停用一年以上且經使用部門和電儀科確認的電氣儀表為閑置設備。

11.1.2封存電氣儀表的報批:應由使用單位根據生產安排,向電儀科提出書面申請,經審核后,再報生產主管審批。

11.1.3閑置電氣儀表可就地封存,但封存設備必須由車間安排相關人員維護保養。

11.1.4封存的電氣儀表不準隨意拆卸和借用,需要時必須寫書面申請報電儀科同意,生產主管批準后方可進行。