1.目的

?為了規(guī)定石化事業(yè)部液體合成氨火車槽車充裝作業(yè)過(guò)程中的控制要求和提供必要的安全保證,制定本規(guī)程。

2.適用范圍

本規(guī)程適用于石化事業(yè)部液體合成氨火車槽車充裝作業(yè)全過(guò)程。

3.作業(yè)要求

3.1火車槽車對(duì)好位后方可進(jìn)行充裝作業(yè)。

3.2站臺(tái)管線、設(shè)施泄漏以及槽車附件等狀況不良,不能充裝。

3.3槽車標(biāo)識(shí)不清或不符時(shí),不可充裝。

3.4通信聯(lián)系不暢,消防報(bào)警系統(tǒng)失靈不予充裝。

3.5操作人員必須按照《石化事業(yè)部液體合成氨生產(chǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》要求穿戴好防護(hù)用品。

3.6檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)配置的防護(hù)用品應(yīng)齊全完好。

4.充裝作業(yè)

4.1調(diào)度主要工作

4.1.1鐵路公司通過(guò)槽車對(duì)位后,根據(jù)《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》,制定并下達(dá)《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書(shū)》。

4.1.2通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室值班人員。

4.2作業(yè)前準(zhǔn)備

4.2.1計(jì)量工操作

4.2.1.1值班班長(zhǎng)或正副班長(zhǎng)接到《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書(shū)》,擬定并下達(dá)《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(票)》。

4.2.1.2根據(jù)《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)車號(hào),發(fā)現(xiàn)不相符的車卡,通知裝卸工報(bào)告調(diào)度,并對(duì)不能裝的槽車號(hào),記錄于《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》。

4.2.1.3填寫(xiě)《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)裝卸車記錄》。

4.2.2裝卸工操作

4.2.2.1當(dāng)副隊(duì)長(zhǎng)或正副班長(zhǎng)接到《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書(shū)》,擬訂并下達(dá)《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)單》。

4.2.2.2當(dāng)班作業(yè)人員接到作業(yè)指令后,按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,攜帶所需及適用的工具、材料迅速進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

4.2.2.3掛起作業(yè)禁掛車信號(hào)(白天扳紅牌、夜間著紅燈)。

4.2.2.4與計(jì)量工核對(duì)確定作業(yè)車位、車號(hào)。

4.2.2.5檢查車臺(tái)裝車工藝管線設(shè)備是否良好安全。

4.2.2.6檢查氣、液相臂前兩個(gè)排空球閥是否完全關(guān)閉。

4.2.2.7檢查槽車各系統(tǒng)及安全附件是否良好、安全可用。

4.2.2.8檢查槽車制動(dòng)裝置是否鎖定堅(jiān)固。

4.2.2.9與相關(guān)部門試通電話、電鈴、報(bào)警裝置等,檢查是否正常良好。

4.3作業(yè)過(guò)程

4.3.1拉下氣、液相鶴管內(nèi)臂鎖緊插鎖,操作鶴管與槽車氣、液相接口對(duì)正。

4.3.2接好槽車靜電接地裝置。

4.3.3分別取下鶴管氣、液相臂接頭末端盲板,確認(rèn)墊圈合格后,分別與槽車氣、液相接頭對(duì)接,操作要平穩(wěn),均勻?qū)ΨQ擰緊螺栓。當(dāng)遇到特殊情況,如槽車無(wú)法對(duì)準(zhǔn)車位時(shí),可采取經(jīng)檢測(cè)合格的軟管連接使用(軟管由米克公司提供)。

4.3.4對(duì)連接的臂位全開(kāi)氣相管站臺(tái)相應(yīng)球閥(閥號(hào)GG011;GG021…GG271),然后微開(kāi)氣相臂出口相應(yīng)球閥(閥號(hào)GG012;GG022…GG272),檢查連接氣密性,如有漏,立即關(guān)閉氣相臂出口相應(yīng)球閥(閥號(hào)GG012;GG022…GG272),處理直至合格。

4.3.5打開(kāi)氣、液相臂之間的相應(yīng)連通球閥(閥號(hào)GG013、GG014;GG023、GG024…GG273、GG274),微開(kāi)液相臂末端相應(yīng)球閥(閥號(hào)GL012;GL022…GL272),檢查液相臂與槽車連接氣密性直至合格。

4.3.6經(jīng)檢查鶴管氣、液相與槽車氣、液相管連接全部合格后,關(guān)閉氣、液相間的相對(duì)應(yīng)連通球閥(閥號(hào)GG013、GG014;GG023、GG024…GG273、GG274)。

4.3.7進(jìn)行流量計(jì)滿管操作(操作見(jiàn)流量計(jì)操作法)。

4.3.8打開(kāi)槽車上氣、液相緊急切斷閥,微開(kāi)槽車氣相球閥。

4.3.9待接到米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室操作人員證實(shí)罐車壓力與球罐壓力平?后,全開(kāi)氣、液相臂出口球閥。

4.3.10按下綠色請(qǐng)求裝車按鈕,通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室操作人員可以裝車。

4.3.11按《石化事業(yè)部設(shè)備設(shè)施巡回檢查制度》對(duì)作業(yè)設(shè)備進(jìn)行檢查。

4.3.12當(dāng)罐車裝車量達(dá)到流量計(jì)設(shè)定值時(shí),站臺(tái)上的自動(dòng)閥FV301-328會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。

4.3.13在充裝過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須認(rèn)真監(jiān)視裝車流量計(jì)FT-301~FT327,如裝車量達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)閥FV-301~FV327不能自動(dòng)關(guān)閉(自動(dòng)閥失靈),則立即關(guān)閉現(xiàn)場(chǎng)與該自動(dòng)閥鶴位上相對(duì)應(yīng)的球閥(閥號(hào)GL011;GL021…GL271),嚴(yán)禁超裝。

4.3.14槽車裝好后,先關(guān)閉液相管流量計(jì)前與該?dān)Q位上相對(duì)應(yīng)的液相閥(閥號(hào)GL011;GL021…GL271),后關(guān)閉相對(duì)應(yīng)的管路氣相閥(閥號(hào)GG011;GG021…GG271)。

4.3.15當(dāng)最后一個(gè)槽車充裝好后,通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室(2252295)。

4.3.16每裝好一輛槽車關(guān)閉氣液相管球閥后,打開(kāi)與該槽車對(duì)應(yīng)鶴位相對(duì)應(yīng)的氣、液相管線間兩個(gè)球閥(閥號(hào)GG013、GG014;GG023、GG024…GG273、GG274),將鶴管剩余的液體排至槽車,注意觀察氣相壓力表和液相壓力表,待兩相壓力表壓力相等時(shí),關(guān)閉槽車的液、氣相球閥及緊急切斷閥。打開(kāi)該臂排空閥(閥號(hào)GG015;GG025…GG275),使鶴管內(nèi)殘留的液體排入排放罐D(zhuǎn)301,待壓力表回零后關(guān)閉該排空閥和關(guān)閉氣、夜相臂末端球閥(閥號(hào)GL012、GG012;GL022、GG022…GL272、GG272)。

4.3.17穿插戴防毒面具等防護(hù)用品,打開(kāi)液相臂末端放空閥,目測(cè)沒(méi)有氣氨排出后,拆開(kāi)氣液相臂與槽車連接法蘭,操作時(shí)人員要注意站位,拆卸螺栓過(guò)程如有氨氣、液體排出,應(yīng)停止拆卸,待壓力消除后,方可繼續(xù)拆除。

4.3.18封好鶴管接頭末端盲板。

4.3.19將氣、液相臂分別恢復(fù)原位并鎖上固定銷。

4.3.20按下紅色復(fù)位按鈕,通知米克公司液體合成氨庫(kù)區(qū)控制室。

4.4作業(yè)結(jié)束。

4.4.1清點(diǎn)并收齊作業(yè)工具。

4.4.2檢查站臺(tái)設(shè)備是否已關(guān)好并恢復(fù)作業(yè)前的良好狀態(tài)。

4.4.3清理干凈現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。

4.4.4恢復(fù)扳回作業(yè)禁掛車信號(hào)(白天扳藍(lán)牌、夜間熄紅燈)。

4.4.5將作業(yè)完成情況向隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度匯報(bào),填寫(xiě)《石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)記錄》。

5.應(yīng)急措施

5.1發(fā)生泄漏事故或故障時(shí),按下黃色按鈕,立即停止作業(yè),關(guān)閉閥門,一般性輕微泄漏,可由相關(guān)人員穿戴好防化服、防毒面具等防護(hù)用品進(jìn)行堵漏,不得將液體合成氨排入下水道。

5.2大量泄漏時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即往上風(fēng)向撤離,并報(bào)警和向調(diào)度及隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),啟動(dòng)《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》。

5.3發(fā)生人體受到氨氣或液體合成氨噴淋時(shí),應(yīng)立即到安全淋浴洗眼器處沖洗。

5.4發(fā)生火災(zāi)事故,立即報(bào)警并向隊(duì)及調(diào)度匯報(bào),撤離現(xiàn)場(chǎng)并執(zhí)行《石化事業(yè)部滅火應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》。

5.5發(fā)生人身意外事故,立即將傷者移至有新鮮空氣的地方,盡量搶救傷員,同時(shí)迅速報(bào)告領(lǐng)導(dǎo),采取進(jìn)一步措施進(jìn)行搶救。

6.相關(guān)文件

6.1《石化事業(yè)部裝卸隊(duì)安全管理基本規(guī)定》

6.2《石化事業(yè)部液體合成氨生產(chǎn)作業(yè)安全管理規(guī)定》

6.3《石化事業(yè)部巡回檢查制度》

6.4《石化事業(yè)部滅火應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)》

7.相關(guān)記錄

7.1《廣東湛江港股份有限公司油罐車裝車委托單》

7.2《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部作業(yè)任務(wù)書(shū)》

7.3《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(票)》

7.4《石化事業(yè)部計(jì)量隊(duì)裝卸車記錄》

7.5《廣東湛江港股份有限公司石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)單》

7.6《石化事業(yè)部裝卸隊(duì)作業(yè)記錄》

篇2:躉船作業(yè)安全技術(shù)工作規(guī)程

一.總則

1.躉船船員在任何作業(yè)過(guò)程中,必須嚴(yán)肅,認(rèn)真、負(fù)責(zé),做到聲音宏亮,手勢(shì)準(zhǔn)確,互相照應(yīng),聽(tīng)從指揮,確保人船安全,完成作業(yè)任務(wù).

2.為確保安全生產(chǎn),必須堅(jiān)持雙纜拖挪船駁的制度并堅(jiān)持以下規(guī)定:

(1)300噸級(jí)以下船駁拖挪船作業(yè),必須有二人同時(shí)作業(yè).

(2)400噸級(jí)以上船駁拖挪船作業(yè),必須有三人同時(shí)作業(yè).

(3)倒西流水1000噸級(jí)甲板駁拖挪船作業(yè),必須有四人同時(shí)作業(yè).

二.靠泊作業(yè)

1.值班水手接到調(diào)度命令后,應(yīng)對(duì)本躉船的系纜及錨泊設(shè)施進(jìn)行全面檢查.

2.靠泊是值班水手(值班水手長(zhǎng))組織本躉船水手作好靠泊準(zhǔn)備工作,并告知船舶靠泊位置,指揮船舶作好靠泊準(zhǔn)備工作,并指明出纜位置和根數(shù),道數(shù).

3.當(dāng)本躉船已靠泊船駁而外檔又需靠泊時(shí),值班水手對(duì)本躉船和靠泊船駁的系纜及設(shè)施進(jìn)行檢查,并采取相應(yīng)的措施,該增加纜繩的要及時(shí)加纜.

4.在常流水靠泊作業(yè)時(shí),應(yīng)按坐纜(引水纜)、對(duì)口纜、尾纜等依序進(jìn)行靠泊作業(yè).

5.西流水靠泊作業(yè)時(shí),應(yīng)按倒纜、對(duì)口纜、坐纜、尾纜等依序進(jìn)行靠泊作業(yè).

6.靠泊作業(yè)完畢后,值班水手應(yīng)對(duì)各系纜進(jìn)行檢查,檢查完畢無(wú)誤再通知拖輪解隊(duì)離開(kāi).

三.解纜作業(yè)

1.解纜作業(yè)要做到耳靈、眼明、手快、腳穩(wěn)、遇事冷靜

2.解纜作業(yè)前,值班水手應(yīng)作好解纜準(zhǔn)備工作.

3.在解纜作業(yè)中,值班水手必須聽(tīng)從拖輪指揮,并做到正確解纜,以免發(fā)生意外事故.

四.絞、拖挪船駁作業(yè)

1.當(dāng)準(zhǔn)備上絞或拖挪船駁時(shí),值班水手應(yīng)通知駁船水手和本躉船水手,作好一切準(zhǔn)備工作.

2.絞船駁作業(yè)前,應(yīng)先合上電絞關(guān)配電板電源,空車正、反向試轉(zhuǎn),檢查是否正常,并檢查絞船纜繩及導(dǎo)向滑輪是否完好.

3.在絞船駁作業(yè)時(shí),一人指揮,并對(duì)各部位指定專人負(fù)責(zé),做到分工合作,明確崗位,協(xié)同動(dòng)作,嚴(yán)禁盲目操作.

4.西流水域駁船作業(yè)時(shí),躉船尾部加一根安全帶纜,指定專人負(fù)責(zé),根據(jù)西流水水勢(shì)情況以及所絞船駁大小,確定纜繩大小和道數(shù),以避免尾部外打張,造成斷纜打流.

5.在拖、挪船駁時(shí),必須堅(jiān)持雙纜挪船.

6.當(dāng)拖、挪船駁超出躉船1/3時(shí),躉船方必須出纜過(guò)檔絞船艏部,邊絞邊拖挪,以防止船駁向外打張,造成斷纜打流.

7.西流水域拖挪船駁時(shí),躉船必須用后絞關(guān),并出纜帶船駁后絞,需加強(qiáng)尾纜防止船駁尾部向外打張,造成斷纜打流.

五.絞排躉船作業(yè)

1.船員在從事躉船絞排、上移、下挪或換位過(guò)程中掌握絞關(guān)控制器,必須眼勤、手準(zhǔn).指揮者必須有全過(guò)程的作業(yè)程序,正確指揮,有序依次動(dòng)纜.操作者必須協(xié)調(diào)一致,用力均衡,互相關(guān)照,不傷人、不出事、不斷纜打流.作業(yè)完畢后,工屬具要清檢,繩纜上盤,錨鏈下倉(cāng),場(chǎng)地要整潔.

2.漲水,躉船向內(nèi)絞時(shí),前后對(duì)口纜必須用制止鏈(小鏈)把纜繩打好后方能下樁上關(guān).向內(nèi)絞纜時(shí),要及時(shí)松鏈,并檢查前后系纜的松緊情況,該松的要及時(shí)松纜,避免對(duì)口纜因受力過(guò)大而絞斷,致使躉船打張或飛尾.躉船絞定位后,用制止鏈(小鏈)把纜繩打好方能下關(guān)上樁,纜繩上樁最少五花雙上,然后退下制止鏈,檢查各系纜的受力狀況是否均衡,完畢后,清檢工屬具,整理場(chǎng)地,保持躉船整潔.

3.退水,躉船向外排時(shí),首先檢查絞鏈千斤、卸扣、絞鏈、纜繩,確認(rèn)安全、完好后方能上關(guān),在向外排船時(shí)要及時(shí)松對(duì)口纜,并檢查前后系纜的松緊情況,該松的要及時(shí)松纜.躉船定位后,要用制止鏈制住纜繩方能下關(guān),取下卸扣和千斤,錨鏈上樁到三花半,退下制鏈器,嚴(yán)禁用制鏈器制鏈?zhǔn)芰?檢查各系纜的受力情況是否均衡,完畢后,清潔工具,整理場(chǎng)地,保持躉船整潔.

篇3:清理鐵道安全技術(shù)規(guī)程

1、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,做好互保監(jiān)護(hù),注意了望來(lái)往車輛。

2、清理鐵道前要認(rèn)真檢查擺嘴周圍是否有胡子、墻瘤子和棚頂襯磚是否有開(kāi)焊,防止落物傷人。

3、清理鐵道要事先了解配罐時(shí)間,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。防止車輛傷害事故發(fā)生。

4、如果清理鐵道需進(jìn)挖掘機(jī)和叉車時(shí),必須提前和爐內(nèi)及調(diào)度室聯(lián)系封道,否則嚴(yán)禁進(jìn)入鐵道。

5、清理標(biāo)準(zhǔn)做到道面平整,無(wú)廢物及殘?jiān)F,其路面要低于鐵道面100mm。

6、出鐵過(guò)程中嚴(yán)禁清理鐵道。

7、與主控室保持通訊暢通,有問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系。