燃?xì)庠O(shè)備安全附件安全保護(hù)裝置維護(hù)保養(yǎng)檢查制度
一、適用范圍
本制度適用于慈溪海川天然氣管網(wǎng)建設(shè)管理有限公司工藝場站、閥室燃?xì)庠O(shè)備安全附件、安全保護(hù)裝置的維護(hù)保養(yǎng)。
二、規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
國務(wù)院第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例(2009修正)》
CJJ51-20**《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)施運(yùn)行、維護(hù)和搶修安全技術(shù)規(guī)程》
三、名詞解釋
3.1安全附件
是為了使壓力容器安全運(yùn)行而安裝在設(shè)備上的一種安全裝置。包括安全閥、壓力表、溫度計(jì)等。
3.2安全保護(hù)裝置
是在設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能及時發(fā)出警報(bào)和指示信號,使其得到迅速處理和切斷的裝置。包括自動切斷系統(tǒng)、自動放散系統(tǒng)等。
3.3維護(hù)
又稱預(yù)防性維護(hù),為保障燃?xì)庠O(shè)施的正常運(yùn)行,預(yù)防事故發(fā)生所進(jìn)行的檢查、保養(yǎng)及維修作業(yè)
3.3巡查
即巡回檢查,是指在燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施運(yùn)行過程中,對其技術(shù)狀況進(jìn)行的定期或隨即流動性檢查。一般是利用人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)和簡單的工具儀器,定點(diǎn)、定周期、對制定部位進(jìn)行檢查。目的是及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患和潛在的缺陷,提前采取預(yù)防措施。
3.4保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整、防腐等一般方法對設(shè)備進(jìn)行護(hù)理,以維持和保護(hù)設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。
3.5強(qiáng)制性檢驗(yàn)
對人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險的特種設(shè)備如鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道等,在其使用過程中,根據(jù)國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定按一定周期進(jìn)行的檢驗(yàn);也稱定期檢驗(yàn)。強(qiáng)制性檢驗(yàn)通常委托有資質(zhì)(包括國家或地方質(zhì)檢局核準(zhǔn)的)的第三方進(jìn)行。
四、維護(hù)目標(biāo)
通過對燃?xì)庠O(shè)備安全附件和安全保護(hù)裝置的日常維護(hù)和定期維護(hù),提高設(shè)備完好率,保證設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)異常、發(fā)生故障甚至危險的情況下,能迅速處理和切斷,確保燃?xì)馍a(chǎn)任務(wù)的順利完成。
五、設(shè)備安全附件、安全裝置維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程
5.1電動、氣動閥和安全閥
5.1.1日常檢查
每周檢查閥門外漏情況;
每周檢查電動閥、緊急切斷閥現(xiàn)場啟閉狀態(tài)是否于監(jiān)控系統(tǒng)顯示一致;
每周檢查安全閥根部閥處于常開狀態(tài),檢查安全閥鉛封保護(hù)、校驗(yàn)牌是否完好;
每月檢查電磁閥、驅(qū)氣系統(tǒng)等工作狀況是否正常。
5.1.2季度/半年維護(hù)
每季度檢查切斷閥啟閉靈活性,手動開啟關(guān)閉切斷閥數(shù)次,以避免燃?xì)庵械碾s志黏住閥門中運(yùn)動件;
每半年應(yīng)對遠(yuǎn)程操控的閥門進(jìn)行遠(yuǎn)程開關(guān)操作功能的測試,并復(fù)核驅(qū)動設(shè)定值;
按產(chǎn)品使用說明書的要求,定期更換電動閥減速箱中的潤滑油。
5.1.3定期檢驗(yàn)
安全閥每半年委托定期校驗(yàn)。
5.2壓力表/差壓表
5.2.1月度檢查
表玻璃應(yīng)保持無色透明壓力表的表盤分度應(yīng)清晰完整,各部件完整無銹蝕、無松動、無指針過幅擺動和無滲漏;
檢查檢驗(yàn)標(biāo)簽是否在有效期內(nèi);
在測量范圍內(nèi),指針偏移應(yīng)平穩(wěn),無跳動和卡住現(xiàn)象;
檢查壓力表能否回零;
檢查壓力表引到管、儀表閥門和連接部位不滲漏、不堵塞;
檢查壓力表儀表閥是否處于開啟狀態(tài),差壓表平衡閥是否處于關(guān)閉狀態(tài);
5.2.2定期檢驗(yàn)
用于安全防護(hù)的壓力表需送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定,鑒定周期一般為半年。
5.3變送器及電接點(diǎn)開關(guān)
5.3.1每周檢查
進(jìn)行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源管路及閥門接頭處有無泄漏現(xiàn)象。
5.3.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺、無銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標(biāo)識清洗無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點(diǎn)和顯示值應(yīng)清晰和準(zhǔn)確。
5.3.3年度維護(hù)
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對變送器接地電阻進(jìn)行測試,連接后應(yīng)用萬用表檢測正負(fù)接線端;
在冬季前檢查壓力取源管路保溫伴熱良好。
5.3.4定期檢驗(yàn)
附屬于貿(mào)易計(jì)量和安全防護(hù)累的變送器,根據(jù)《壓力變送器檢定規(guī)程》JJG882,壓力變送器和壓力開關(guān)檢定周期一般為1年。
5.4溫度變送器維護(hù)
5.4.1每周檢查
進(jìn)行衛(wèi)生清掃,保持變送器及其附件的清潔;
檢查取源部件接頭是否泄漏。
5.4.2月度檢查
檢查變送器零部件完整無缺,無嚴(yán)重銹蝕、損壞;
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、標(biāo)識清晰無誤;
緊固件不得松動,接插件接觸良好,端子接線牢固;
檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確性,變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實(shí)。
5.4.3年度維護(hù)
信號電纜及電源電纜無損壞、接線牢靠;
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對溫度變送器的計(jì)量準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查;
對變送器接地電阻進(jìn)行測試,連接后應(yīng)用萬用表檢測正負(fù)接線端。
5.4.4定期檢驗(yàn)
附屬于貿(mào)易流量計(jì)的溫度變送器,應(yīng)與流量計(jì)同時檢定,具體根據(jù)當(dāng)?shù)夭块T要求執(zhí)行;
用于安全防護(hù)累的溫度變送器,檢定周期一般為1年。
5.5可燃?xì)怏w報(bào)警控制系統(tǒng)
適用于場站內(nèi)固定設(shè)置的可燃?xì)怏w報(bào)警探測器。
5.5.1月度檢查
外殼及外露部件表面覆蓋層、面板及銘牌、檢驗(yàn)牌均應(yīng)光潔完好,無銹蝕;
探測器的防塵、防雨罩進(jìn)行清潔;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
信號電纜及電源電纜無損壞,接線牢靠;
對可燃?xì)怏w探測器進(jìn)行靈敏度測試。
5.5.2年度維護(hù)
電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi);
對探測器接地電阻進(jìn)行測試;
對可燃?xì)怏w探測器進(jìn)行功能性檢查,包括探測器的報(bào)警動作值、聯(lián)動功能、聲光報(bào)警功能及標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定;
5.5.3定期檢驗(yàn)
可燃?xì)怏w探測器的定期檢驗(yàn)周期,一般為1年,更換感應(yīng)元件后應(yīng)及時送檢。
5.6SCADA站控系統(tǒng)
5.6.1每日檢查
5.6.1.1控制中心和有人值守站
通過人機(jī)界面檢查全線各站或本站管道工藝運(yùn)行和設(shè)備狀態(tài);
操作員工作站運(yùn)行狀態(tài);
人機(jī)界面上重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異;
人機(jī)界面上閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異;
PLC/RTU/安全儀表系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài);
通訊和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);
站控室監(jiān)控儀表裝置運(yùn)行狀態(tài);
UPS電源運(yùn)行狀態(tài);
機(jī)柜內(nèi)接線狀態(tài);
機(jī)房溫度、濕度范圍及空調(diào)運(yùn)行狀態(tài);
機(jī)房的防塵、防水、防動物設(shè)施狀態(tài);
儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);
儀表控制設(shè)備的清潔;
檢查常用維護(hù)工具儀表是否完備、齊全。
5.6.1.2無人值守站
在遠(yuǎn)程終端上對無人值守站的儀表自動化設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行檢查。
5.6.2月度檢查
每月至少檢查1次無人值守站現(xiàn)場;
5.6.2.1檢測內(nèi)容
測量儀表檢定和校準(zhǔn);
執(zhí)行器和常用設(shè)備控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)(罐區(qū)消防系統(tǒng)除外);
上位機(jī)重要參數(shù)與現(xiàn)場儀表指示的差異檢查;
上位機(jī)閥門與現(xiàn)場閥門狀態(tài)的差異檢查;
PLC/RTC/安全儀表系統(tǒng)檢查;
儀表接線箱進(jìn)行嚴(yán)密性和防爆性檢查;
通訊和網(wǎng)絡(luò)蛇裝置檢查;
機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度、濕度、防動物設(shè)施和接地電阻的阻值檢查;
對空調(diào)機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);
UPS斷電后持續(xù)供電時間檢查;
儀表設(shè)備動力源、管路和管線技術(shù)狀態(tài);
緊固機(jī)柜內(nèi)所有非彈簧接線端子螺絲,搞好設(shè)備的清潔;
5.6.3年度檢查
每年至少檢查1次場站現(xiàn)場儀表和SCADA系統(tǒng);
除月度檢查的內(nèi)容外,每年安排一次如下工作內(nèi)容;
對操作員工作站進(jìn)行一次磁盤清理;
進(jìn)行熱備冗余計(jì)算機(jī)設(shè)備和通信信道的切換試驗(yàn),記錄切換時間,檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài);
對各站調(diào)節(jié)回路的手動-自動切換、手動輸出和PID參數(shù)設(shè)置等進(jìn)行檢查;
對計(jì)算機(jī)和受控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動試驗(yàn),不具備聯(lián)動條件時可通過臨時的調(diào)整確定設(shè)定值;
5.6.4軟件維護(hù)
每季度進(jìn)行計(jì)算機(jī)病毒檢查和防護(hù)軟件更新;
每半年對報(bào)警及聯(lián)鎖設(shè)定值、歷史記錄等數(shù)據(jù)人工備份一次;
每年對系統(tǒng)軟件、用戶軟件備份進(jìn)行更新;
5.6.7緊急切斷閥
每日檢查是否泄漏;
每月對緊接切斷閥進(jìn)行一次切斷試驗(yàn);
每月測試啟動調(diào)節(jié)閥能否自動逐步開關(guān),于設(shè)置情況是否一致。
篇2:關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全檢查書面報(bào)告制度
一、目的
為加強(qiáng)對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的安全管理和監(jiān)督。
二、范圍
檢查內(nèi)容包括關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的各個方面。
三、職責(zé)
安全主任負(fù)責(zé)對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查和安全承包,總經(jīng)理監(jiān)督。
四、檢查內(nèi)容及形成
1.對關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的檢查至少每個星期進(jìn)行一次,并做成記錄或報(bào)告形式,交安全部存檔,檢查內(nèi)容包括:
(1)隱患的整改情況以及防范措施的落實(shí)情況。
(2)安全疏散通道、疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明和安全出口情況。
(3)消防車通道,消防水源情況。
(4)滅火器材配置有效情況。
(5)用火、用電有無違章情況。
(6)重點(diǎn)崗位人員及其他員工消防知識的掌握情況。
(7)重點(diǎn)部位的消防管理情況。
(8)易燃、易爆危險物品和場所防火防爆措施的落實(shí)情況,以及其他重要地方的防火安全情況。
(9)安全值班情況和設(shè)施運(yùn)行記錄情況。
(10)安全巡查情況。
(11)消防安全標(biāo)志的設(shè)置和完好、有效情況。
2.有關(guān)檢查應(yīng)填寫檢查記錄,檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽名確認(rèn)。
3.承包人每星期應(yīng)到關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位進(jìn)行一次檢查。監(jiān)督安全生產(chǎn)的情況,平常應(yīng)不定期地對該部位巡檢,并作好記錄。
4.在檢查或巡檢中發(fā)現(xiàn)的隱患,應(yīng)立即組織相關(guān)人員馬上落實(shí)措施,排除隱患。
五、附件
《關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位安全檢查表》AQ-AB-B50
篇3:煉油化工裝置巡回檢查管理制度
1目的
貫徹落實(shí)科學(xué)巡檢,明確細(xì)化分部各項(xiàng)巡檢管理工作,進(jìn)一步提高巡檢工作質(zhì)量,對裝置存在問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理,確保裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
2范圍
本辦法適用于各車間值班及崗位生產(chǎn)的巡回檢查管理。
3引用文件
《巡回檢查管理制度》
4術(shù)語和定義
4.1科學(xué)巡檢:以提高人的素質(zhì)和強(qiáng)化“三基”建設(shè)為基礎(chǔ),提高巡檢質(zhì)量為核心。采用創(chuàng)新管理理念和科學(xué)管理方法,借助高科技巡檢監(jiān)控工具,及時發(fā)現(xiàn)和消除生產(chǎn)安全隱患,確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
4.2常規(guī)巡檢點(diǎn):影響裝置正常生產(chǎn)運(yùn)行的設(shè)備或部位。
4.3關(guān)鍵巡檢點(diǎn):影響裝置安全運(yùn)行的重要設(shè)備或部位。
4.4特護(hù)巡檢點(diǎn):隨時會出現(xiàn)非正常工況,對安全生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響的重要設(shè)備或部位。
5職責(zé)和權(quán)限
5.1生產(chǎn)管理處是分部巡回檢查工作的主管部門,負(fù)責(zé)對所屬車間的巡回檢查管理工作進(jìn)行督促、檢查和考核;負(fù)責(zé)審定各生產(chǎn)車間《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》;定期或不定期組織機(jī)動、安全、技術(shù)、辦公室、車間等單位召開危害辨識及安全風(fēng)險評估會議,審定關(guān)鍵巡檢點(diǎn)和特護(hù)巡檢點(diǎn),并負(fù)責(zé)關(guān)鍵巡檢點(diǎn)和特護(hù)巡檢點(diǎn)臺帳管理和上報(bào)。
5.2機(jī)動處負(fù)責(zé)審定電氣、儀表車間的《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》并報(bào)生產(chǎn)管理處備案;負(fù)責(zé)對電氣、儀表車間的巡回檢查管理工作進(jìn)行督促、檢查和考核;負(fù)責(zé)巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設(shè)備的維修管理;參加關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)危害辨識及安全風(fēng)險評估,對關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)提出專業(yè)管理措施和建議。
5.3安全環(huán)保處負(fù)責(zé)指導(dǎo)完善員工巡檢作業(yè)的個人防護(hù)用具配備;參加關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)危害辨識及安全風(fēng)險評估,對關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)提出專業(yè)管理措施和建
議;協(xié)助做好巡檢管理有關(guān)工作。
5.4技術(shù)質(zhì)量處負(fù)責(zé)完善關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)工藝監(jiān)控指標(biāo),參加關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)危害辨識及安全風(fēng)險評估,對關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)提出專業(yè)管理措施和建議;協(xié)助做好巡檢管理有關(guān)工作。
5.5辦公室負(fù)責(zé)提出裝置區(qū)域治安巡邏管理措施和建議;負(fù)責(zé)對車間治安巡邏管理工作進(jìn)行督促、檢查和考核。
5.6車間負(fù)責(zé)編制本單位各崗位的巡檢線路、巡檢內(nèi)容、巡檢時間、站名、站號,制定本車間《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》并組織落實(shí);負(fù)責(zé)巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設(shè)備的使用管理,對本單位各崗位巡檢工作進(jìn)行督促、檢查和考核;定期或不定期進(jìn)行危害辨識和安全風(fēng)險評估,提出關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)上報(bào)生產(chǎn)管理處。
6工作程序
6.1各生產(chǎn)車間要通過優(yōu)化人員、優(yōu)化巡檢線路,提高巡檢科學(xué)性,并可采用視頻監(jiān)控、離線狀態(tài)監(jiān)測、電子智能巡檢及多崗位交叉巡檢等方式,開展巡檢工作。
6.2各車間根據(jù)崗位實(shí)際情況,配備合適的個人防護(hù)用具、巡檢工具和設(shè)備監(jiān)測器具,巡檢人員佩戴相應(yīng)的個人防護(hù)用具、巡檢工具和設(shè)備監(jiān)測器具進(jìn)行巡檢。
6.3當(dāng)班操作人員按照規(guī)定的路線、內(nèi)容,定時、定點(diǎn)進(jìn)行高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量巡回檢查,檢查各設(shè)備運(yùn)行狀況、現(xiàn)場儀表參數(shù)、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等情況,并做好巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能單獨(dú)處理的及時按程序匯報(bào)。
6.4巡回檢查要做到“看、聽、摸、查、比”,機(jī)、電、儀專業(yè)和裝置巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題時,必須及時互相通報(bào)和聯(lián)系處理。當(dāng)出現(xiàn)臺風(fēng)、暴雨等惡劣天氣,在確保巡檢人員安全的前提下,根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整巡檢工作。
6.5機(jī)、電、儀專業(yè)巡檢人員必須確保每天不少于2次的深度常規(guī)巡檢,對關(guān)鍵巡檢點(diǎn)不少于4次、特護(hù)巡檢點(diǎn)不少于8次。其它特護(hù)機(jī)組的巡檢和考核,按機(jī)動處有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。
6.6巡檢過程中發(fā)生事件、事故,依據(jù)事件、事故匯報(bào)程序進(jìn)行匯報(bào)或按事故應(yīng)急預(yù)案
進(jìn)行處理。
6.7巡檢人員若遇生產(chǎn)操作或需處理問題而無法例行巡檢時,要把情況寫入交班日志;
巡檢人員已按要求巡檢,但因巡檢設(shè)備故障出現(xiàn)的漏檢、缺檢項(xiàng),當(dāng)班巡檢人員也應(yīng)把情況寫入交班日志。
6.8巡檢人員在巡檢過程中,要履行轄區(qū)內(nèi)的治安巡邏職責(zé),查陌生人,查可疑跡象,禁止無關(guān)人員和物品進(jìn)入裝置區(qū)域,發(fā)現(xiàn)案情及時報(bào)告經(jīng)警中隊(duì)接警值班室。
7巡檢管理及要求
7.1對常規(guī)巡檢點(diǎn),各生產(chǎn)車間要落實(shí)科學(xué)巡檢,按每小時巡檢一次的要求制定本車間《巡回檢查管理實(shí)施細(xì)則》。因臨時停產(chǎn)停運(yùn)不需要每小時巡檢的設(shè)備和裝置,巡檢時間
由車間視情況而定,設(shè)備和裝置恢復(fù)正常生產(chǎn)后,再恢復(fù)每小時巡檢。其他特殊崗位的常規(guī)巡檢由車間提出實(shí)施細(xì)則,生產(chǎn)管理處審定后執(zhí)行。
7.2經(jīng)評估審定的關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn),各生產(chǎn)車間要按關(guān)鍵巡檢點(diǎn)半小時巡檢一次、特護(hù)巡檢點(diǎn)15分鐘巡檢一次的要求,制定關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)巡檢實(shí)施細(xì)則,嚴(yán)格執(zhí)行。
7.3關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)的確定和變更,先由車間進(jìn)行定期或不定期的危害辨識和安全風(fēng)險評估,提出評估意見上報(bào)生產(chǎn)管理處,生產(chǎn)管理處組織有關(guān)部門評估審定。專業(yè)處室可依據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際變化,及時提出關(guān)鍵巡檢點(diǎn)和特護(hù)巡檢點(diǎn)的變更要求,經(jīng)生產(chǎn)管理處審定,相關(guān)車間、部門嚴(yán)格執(zhí)行。
7.4各車間根據(jù)崗位生產(chǎn)要求如需修訂巡檢路線、巡檢時間、巡檢站點(diǎn)及巡檢實(shí)施細(xì)則等內(nèi)容,需報(bào)生產(chǎn)管理處審定、備案。電氣、儀表車間則報(bào)機(jī)動處審定并報(bào)生產(chǎn)管理處備案。
7.5各裝置關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)應(yīng)依據(jù)安全生產(chǎn)實(shí)際實(shí)行動態(tài)管理,以使出現(xiàn)問題的設(shè)備或部位得到及時有效監(jiān)控;對已處理好的設(shè)備或部位做好變更,報(bào)生產(chǎn)管理處,納入正常管理。
7.6各車間管理人員每日要對本單位各崗位巡回檢查進(jìn)行檢查,每周進(jìn)行一次全面檢查
和兩次“模擬問題”抽查。采用智能巡檢系統(tǒng)的車間每周至少要下載一次巡檢記錄,對漏檢缺檢行為要進(jìn)行考核,并保存相關(guān)記錄,實(shí)行可追溯管理。
8檢查與考核
相關(guān)考核按《×××××》執(zhí)行。
9支持性文件
?××××考核辦法》
10相關(guān)記錄
10.1××××各崗位巡檢記錄
10.2××××車間值班巡檢記錄
10.3××××分部總值班巡檢記錄
10.4××××關(guān)鍵巡檢點(diǎn)、特護(hù)巡檢點(diǎn)臺帳