一、一般規(guī)定

(一)采煤方面

第1條:采煤工作面要根據(jù)相鄰工作面的礦壓觀測數(shù)據(jù),嚴(yán)格按規(guī)定進行支護設(shè)計。確定的支護方式、支護參數(shù)應(yīng)在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

第2條:采煤工作面作業(yè)規(guī)程應(yīng)在工作面投產(chǎn)前10天完成編制、審批、貫徹工作,并上報集團公司有關(guān)部門室備查。

第3條:工作面初采、末采、過地質(zhì)構(gòu)造、切眼擴刷、安裝和回撤都必須制定頂板管理專項安全技術(shù)措施。

第4條:工作面初采必須按規(guī)定進行礦壓觀測工作,工作面結(jié)束后10天內(nèi)必須寫出生產(chǎn)技術(shù)工作總結(jié),并存檔備查。

(二)開掘方面

第5條:每一開掘工作面設(shè)計前地質(zhì)部門必須提供總工程師審查的地質(zhì)說明書,生產(chǎn)技術(shù)部門依據(jù)地質(zhì)報告、支護技術(shù)規(guī)范、已掌握的支護監(jiān)測資料進行支護設(shè)計,報總工程師批準(zhǔn)。

第6條:生產(chǎn)設(shè)計部門在進行支護設(shè)計時,錨桿支護巷道頂部錨桿必須使用樹脂錨桿,高應(yīng)力區(qū)必須采用左旋螺紋鋼全錨錨桿,幫錨桿回采側(cè)推廣使用玻璃鋼錨桿,巷道兩肩角錨桿推廣使用多功能(調(diào)心)托板或楔形托板,巷道凈斷面尺寸必須按支護量最大允許變形后斷面計算。

第7條:施工隊組(區(qū))技術(shù)員在開工10天前要編制好符合實際條件的作業(yè)規(guī)程。作業(yè)規(guī)程要依據(jù)巷道斷面、地質(zhì)條件、采動影響、服務(wù)年限和其它具體情況綜合驗算支護設(shè)計參數(shù),進一步確定支護形式。

支護相關(guān)參數(shù)如錨桿(噴)支護的形式、規(guī)格、間排距、扭矩(緊固力)安裝角度、錨固劑的規(guī)格及錨固形式、混凝土標(biāo)號、配比、噴厚、金屬網(wǎng)(梁)及托板的規(guī)格形式,架棚支護的規(guī)格、形式、棚距、以及永久(臨時)支護到迎頭的距離等均必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定,凡不包括有支護設(shè)計的作業(yè)規(guī)程一律視為不合格規(guī)程,嚴(yán)禁使用。

第8條:施工期間隊組技術(shù)員要經(jīng)常及時地生產(chǎn)地測部門反映本工作面的地質(zhì)條件變化情況。遇到斷層、無碳柱、頂板破碎、頂板風(fēng)氧化、含水層或淋水加大、小煤窯、煤層坡度變化、空巷、大斷面等特殊情況應(yīng)及時調(diào)整支護參數(shù),調(diào)整支護參數(shù)必須有支護變更設(shè)計,并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。

第9條:每一開掘工作面掘進完成1個月后,科、隊組技術(shù)員必須進行技術(shù)總結(jié),技術(shù)總結(jié)包括工作圖(標(biāo)明巷道長度、斷面、支護狀況、構(gòu)造情況、煤層狀況、頂板離層監(jiān)測位置)、頂板離層監(jiān)測分析、支護的經(jīng)驗教訓(xùn)和建議以及其它情況。生產(chǎn)技術(shù)部門按期收回技術(shù)總結(jié)編號存檔以備參考使用。

二、現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場管理規(guī)定現(xiàn)場管理規(guī)定

(一)?采面支護管理

第10條:采煤工作面支架(柱)和頂梁的數(shù)量必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

第11條:工作面必須根據(jù)作業(yè)規(guī)程的要求備用一定數(shù)量的支護材料(包括單體液壓支柱、兀梁、道木、板量、構(gòu)木、墊板、木楔等)。

第12條:工作面必須實行追機作業(yè),及時移梁、移架,并保證移梁、移架到位。綜采工作面端面距不得大與340mm,高檔工作面端面距不得大于200mm。

第13條:支架頂梁接頂嚴(yán)實:頂梁上無浮矸頂梁面與頂板間隙不大于50mm。

第14條:支架排列符合規(guī)定:綜采相鄰支架側(cè)護板錯差不超過頂梁側(cè)護板高的2/3;相鄰架間隙不大于200mm;支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角不大于7度。高檔工作面兀梁必須成對布置,平行支設(shè)。邁步前移,梁間距、邁步距符合規(guī)程規(guī)定;不得有連續(xù)3根以上支柱迎山角超過規(guī)定。

第15條:工作面支架初撐力:綜采支架初撐力不小于規(guī)定值的80%,支架初撐力合格率不小于100%;高檔支柱初撐力不小于90KN(11.5Mpa)。

第16條:工作面端頭支護:綜采工作面端頭支護應(yīng)使用綜采支架,當(dāng)采面綜采支架與巷道煤柱側(cè)的距離大于1.2米時,必須采用長鋼梁支護形式,成對布置,邁步前移,對梁間距不大于250mm,長鋼梁不得少于一梁三柱,柱、排距不得超過900mm;高檔工作面端頭必須使用4對8梁支護,成對布置,邁步前移,作業(yè)規(guī)程中應(yīng)明確對梁間距、邁步距、兀梁支柱數(shù)量等支護參數(shù)。

第17條;軟底工作面支柱鉆底量超過100mm時,必須采取支柱穿鞋措施,采面不得有連續(xù)3根以上支柱鉆底量超過規(guī)定。

第18條;工作面不得隨意留設(shè)頂、底煤,特殊情況需要留設(shè),必須制定安全措施。

第19條:綜采開采2.5m以上或煤體松軟易片幫煤層時液壓支架必須有護幫頂,采面支架護幫板損壞不能現(xiàn)場更換時,必須采取特殊支護措施。

第20條:工作面嚴(yán)禁使用與工作面采高不相適應(yīng)(超高或超低)的支架(支柱),但工作面遇特殊情況,局部采高較大時,應(yīng)采取特殊支護措施,確保支架(支柱)初撐力。

第21條:采空區(qū)懸頂面積不得超過2×5m2,超過時必須進行強制放頂。

第22條:工作面支架完好:綜采支架側(cè)護板、護幫板、卡環(huán)、穿銷等部件齊全、標(biāo)準(zhǔn)、安裝合格;高檔工作面無空載支柱,失效支柱不超過3根,嚴(yán)禁使用折斷、開焊、變形嚴(yán)重的兀梁。

第23條:隊組小班驗收記錄,必須有較詳細的頂板管理的內(nèi)容,應(yīng)包括支架初撐力、煤壁片幫、支架(柱)完好、液壓系統(tǒng)管理、兩巷支護情況等,礦生產(chǎn)科要制定統(tǒng)一的驗收表格,并制定考核管理辦法。

(二)采煤工作面兩巷管理

第24條:正、付順槽必須打好封口柱,封口柱要帶帽,柱距不得大于0.3m,綜采工作面封口柱與支架頂梁末端打齊。

第25條:兩巷超前支護距離:雙排不得小于10m,單排不得小于20m,支柱初撐力不小于50KN(6.5Mpa);巷道高度較大,使用2.5M以上單體液壓支柱支護時,必須采取栓梁栓柱措施;巷道頂板壓力大、頂板破碎時要適當(dāng)調(diào)整超前支護的距離和支護密度,并在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棸踩胧┲忻鞔_規(guī)定。

第26條:巷道支護完好,不得有明顯失修,行人道寬度不小于0.7m,超前支護20m范圍內(nèi)巷道高度:綜采不小于1.8m,高檔不小于1.6m。

(三)采煤工作面液壓系統(tǒng)管理

第27條:回采工作面應(yīng)選用大功率、大流量泵站系統(tǒng),實現(xiàn)長距離供液,泵站做到固定化管理。

第28條:泵站壓力:綜采不得小于30Mp,高檔不得小于18Mpa,乳化液濃度配比:綜采3-5%,高檔2-3%。

第29條:管路系統(tǒng)材料要保證與泵壓相匹配,綜采工作面進液管直徑不得小于1.2英寸,回液管直徑不得小于1.5英寸,高檔工作面液壓主管直徑不得小于1英寸,管路吊掛整齊,注液槍不得落地,泵站與管路系統(tǒng)(綜采包括支架等)嚴(yán)禁有漏液現(xiàn)象。

(四)錨桿(索)及噴射砼的施工管理

第30條:煤巷錨桿支護工作面要采用保護性爆破,巖巷錨噴支護工作面要采用光面爆破,要按照爆破圖表和爆破說明書規(guī)定的眼距、抵抗線等有關(guān)參數(shù)畫線、定眼位,不準(zhǔn)隨意增大裝藥量。

第31條:嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進行臨時支護,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第32條:打錨桿(錨索)眼前,首先要敲幫問頂和檢查已有支護的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題立即處理后方可進行打眼工作。錨桿(錨索)到迎頭的間距必須小于錨桿(錨索)的設(shè)計排距(間距),要做到隨打隨錨,及時緊固和張拉。

第33條:打眼前一定要根據(jù)錨桿(錨索)的長度、托(墊)片及錨梁、螺帽厚度、外露長度確定眼孔深度,并在鉆桿上做好標(biāo)記。打眼時工作面應(yīng)配備長短兩種鉆桿,采用短打長套的方法保證錨桿(錨索)眼孔的設(shè)計深度、角度。眼孔深度不得小于桿體的有效長度,且不得大于桿體有效長度30m,做到錨孔角度符合要求,嚴(yán)禁打穿皮眼或沿順層面、裂隙面打眼。

打眼機具推廣使錨桿鉆機和幫錨桿鉆機,淘汰風(fēng)鉆和煤電鉆打眼的方式,減輕工人勞動強度,提高錨孔質(zhì)量。

第34條:安裝前,要先檢查錨孔的方向、深度、錨固劑、桿體(鋼角線)及其構(gòu)件是否合格,如發(fā)現(xiàn)有一項不符合要求,則不得進行安裝。使用錨固劑固定錨桿(錨索)時,還應(yīng)將孔碧沖洗干凈。

錨固劑必須送到孔底,嚴(yán)禁不送到位就開始攪拌,樹脂錨固劑的攪拌時間必須達到規(guī)定要求,確保攪拌充分、錨固效果良好。在規(guī)定的時間內(nèi)嚴(yán)格按操作要求用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊螺帽,確保錨桿緊固力達要求,托板緊貼巷壁。

錨桿緊固推廣使用高速錨桿扭力扳手,提高緊固效果,減少人為因素。

第35條:采用人工上料噴射機噴射砼時必須潮噴,噴射前必須沖洗巖幫,噴射后應(yīng)有養(yǎng)護措施。做到初噴、復(fù)噴的距離、厚度、水溝的規(guī)格尺寸、距迎頭距離、平整度等符合設(shè)計及規(guī)程規(guī)定要求,同時復(fù)噴時必須按要求開挖基礎(chǔ),杜絕赤腳現(xiàn)象。

(五)架棚支護的施工管理

第36條:架棚巷道支護所選用的支護材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合支護設(shè)計和作業(yè)規(guī)程規(guī)定,對不符合規(guī)定的材料一律不得使用。

第37條:棚梁、柱窩位置必須按中腰線進行確定,撐木(拉桿)必須齊全、緊固且成直線,盤幫構(gòu)頂必須背緊構(gòu)實并用木楔加固,棚腿必須支在實底上,柱窩深度不小于10cm,棚梁接口必須嚴(yán)實合縫,支架迎山角度不得超過設(shè)計值±1°,以保證巷道的成形和支架良好的受力狀況。

第38條:車場、交叉點、曲線巷道(水平曲線、豎曲線)段應(yīng)繪制局部支護大樣圖(1:50或1:100),標(biāo)明每架棚的支設(shè)位置。

第39條:對炮掘巷道,靠近工作面10m內(nèi)要設(shè)可靠的防倒連鎖裝置,以防放炮時蹦倒支架。

第40條:掘進后空頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定,但又無法支設(shè)正規(guī)支架時,要按作業(yè)規(guī)程要求支設(shè)臨時支護,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

第41條:采用可縮性支架進行支護時必須使用金屬拉桿,并用機械或力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,其扭矩不得小于160N.M。

第42條:一條巷道盡可能選用一種規(guī)格的金屬棚(礦用工字鋼或U型鋼),如因支護材料供應(yīng)制約必須采用兩種支架時,礦用工字鋼和U型鋼必須分段使用,以便撐木(拉桿)、防倒連鎖裝置的正常使用。

第43條:對其它形式支護的巷道,如因地壓增大、遇構(gòu)造等情況時可采用套棚方法加強支護,但一組棚的數(shù)量不得少于3架,以保證支架的穩(wěn)定性。

第44條:每班必須進行支護質(zhì)量驗收,并對整個巷道進行觀察,發(fā)現(xiàn)撐木松動、棚腿擠回、棚子變形等情況必須及時處理,如巷道變形嚴(yán)重必須制定安全技術(shù)措施進行返修。

(六)巷道開口、貫通、刷擴及返修等施工管理

第45條:巷道開口、貫通、刷擴前必須提前加固原有支護,新掘部分必須采取加強支護措施,如錨桿增加支護密度和強度、架棚支設(shè)雙抬棚等。

第46條:原有支護受地質(zhì)條件影響發(fā)生變化,不影響安全生產(chǎn)時應(yīng)安排定期觀測,影響安全生產(chǎn)需要返修時必須及時安排整修。返修時要制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并嚴(yán)格執(zhí)行。

(七)其它

第47條:采掘開工作面起吊設(shè)備或重物時制定專門的措施,嚴(yán)禁利用原有支護起吊設(shè)備。

三、頂板監(jiān)測頂板監(jiān)測頂板監(jiān)測頂板監(jiān)測?

第48條:各礦井必須在生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)立回采工作面礦壓觀測組、錨桿拉力實驗及頂板離層監(jiān)測組,配齊人員和設(shè)備,并安排專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)此項工作的日常管理。

第49條:每一回采工作面初采階段都必須進行礦壓觀測工作,工作面推進100m后,礦壓觀測小組要寫出礦壓觀測報告,并存檔備查。

第50條:做好回采工作面支護質(zhì)量和頂板動態(tài)監(jiān)測工作,工作面支架壓力表不得少于10組,圓圖自記議不得小于5組,高檔工作面要設(shè)置10條以上測線(每10米一條),監(jiān)測小組經(jīng)常要對采面監(jiān)測儀表進行檢查,發(fā)現(xiàn)測力計、壓力表圓圖自記議損壞必須更換,發(fā)現(xiàn)采面支架(支柱)初撐力不達標(biāo)必須立即補液,對每天的觀測數(shù)據(jù)要進行分析處理,并及時給相關(guān)科室、隊組反饋。

第51條:錨桿拉力實驗(300根或100米一組)、砼強度實驗、頂板離層儀的安設(shè)(煤巷100米一組、巖巷50米一組)及檢測資料的收集必須嚴(yán)格按規(guī)定進行,做好原始記錄,及時分析整理,將結(jié)果報相關(guān)單位及負責(zé)人審閱。

第52條:錨桿拉力實驗時必須有專門的措施,監(jiān)測儀器必須完好能正常使用(20噸、30噸的拉力機每礦均不得少于3臺),嚴(yán)禁在現(xiàn)場扭力扳手檢驗代替拉力實驗。

第53條:不準(zhǔn)隨意減少頂板離層監(jiān)測點數(shù),在特殊點及頂板破碎區(qū)段應(yīng)適當(dāng)增加監(jiān)測點密度。監(jiān)測點要有牌板顯示。

第54條:對所有巷道的頂板支護質(zhì)量檢測和維修,要劃清安全責(zé)任范圍,明確責(zé)任單位。支護質(zhì)量監(jiān)測專業(yè)組要定期全面檢查,如發(fā)現(xiàn)有錨桿失效、頂板下沉、托板(支架)變形、噴層脫落等必須采取措施立即處理。

四、相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定相關(guān)規(guī)定?

第55條:各礦生產(chǎn)(開掘)副礦長對本單位(本職范圍內(nèi))頂板支護管理負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,負責(zé)頂板管理有關(guān)方案、措施的落實執(zhí)行,定期組織召開頂板管理專題會議,審查支護質(zhì)量監(jiān)測結(jié)果。

第56條:各礦總工程師對本單位頂板管理有關(guān)方案、措施的制定負技術(shù)責(zé)任。負責(zé)審查地質(zhì)說明書、支護設(shè)計、作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,定期組織召開技術(shù)研討會議,根據(jù)現(xiàn)場實際確定不同圍巖、不同支護、不同施工方法下的頂板支護技術(shù)方案,檢查作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行情況。

第57條:各礦安全處長對本單位頂板支護管理負監(jiān)督檢查責(zé)任,監(jiān)督檢查頂板支護的有關(guān)方案、措施的執(zhí)行情況,組織礦井頂板支護、安全質(zhì)量的旬、月、季驗收管理工作。

第58條:各礦生產(chǎn)技術(shù)科在生產(chǎn)(開掘)副礦長和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下,負責(zé)編制頂板支護設(shè)計和審查作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施;負責(zé)經(jīng)常檢查施工單位在頂板支護管理方面存在的問題,并提出保證支護質(zhì)量,加強支護強度的有效措施;負責(zé)所使用的支護材料的檢驗和質(zhì)量把關(guān);負責(zé)對頂板支護監(jiān)測組實施技術(shù)指導(dǎo)及數(shù)據(jù)分析總結(jié)等日常的支護質(zhì)量管理工作。

第59條:各礦安全科在安全處長領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)本單位頂板支護管理日常監(jiān)督檢查,協(xié)助安全處長組織好礦井頂板支護安全質(zhì)量的旬、月、季驗收管理工作,及時通報檢查結(jié)果。

第60條:各開掘隊長是施工現(xiàn)場安全質(zhì)量管理的第一責(zé)任者,要建立支護質(zhì)量保證體系,健全安全質(zhì)量管理制度(如錨桿安裝人員與驗收員的對應(yīng)編號管理制度等),要加強管理,確保安全生產(chǎn)。

各隊技術(shù)員對施工現(xiàn)場安全質(zhì)量管理負技術(shù)責(zé)任,要及時提出不同條件下的相應(yīng)安全技術(shù)措施和管理辦法,負責(zé)抓好驗收員的日常檢驗,負責(zé)作業(yè)規(guī)程貫徹及職工技術(shù)培訓(xùn)。

各班驗收員對當(dāng)班錨桿(錨索)、錨噴作業(yè)全過程(打眼定位、孔深、方向、安裝、質(zhì)量測試等)的支護質(zhì)量負直接檢查驗收責(zé)任,負責(zé)每根錨桿初錨力的測試,對扭矩達不到要求時提出補救措施,并要落實到人頭。驗收時不同班次以不同顏色區(qū)分開,建立掛牌留名制度和驗收檔案。?

第十二條井工煤礦必須及時填繪反映實際情況的下列圖紙:

(一)礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖。

(二)井上、下對照圖。

(三)巷道布置圖。

(四)采掘工程平面圖。

(五)通風(fēng)系統(tǒng)圖。

(六)井下運輸系統(tǒng)圖。

(七)安全監(jiān)測裝備布置圖。

(八)排水、防塵、防火注漿、壓風(fēng)、充填、抽放瓦斯等管路系統(tǒng)圖。

(九)井下通信系統(tǒng)圖。

(十)井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖。

(十一)井下避災(zāi)路線圖。

篇2:金屬支護材料管理規(guī)定

隨著礦井的發(fā)展,回采工作面支護已全部使用單體液壓支柱支護。為加強單體支柱及頂梁的管理、維修,確保礦井正常生產(chǎn)與安全,降低噸煤成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本規(guī)定。

一、?管理職能:

1.?供應(yīng)科負責(zé)單體支柱、頂梁、三用閥的購置工作。

2.?計劃科負責(zé)全礦采煤工區(qū)的單體支柱、三用閥、頂梁及摩擦支柱的月底清點考核和井下支護質(zhì)量日常檢測及現(xiàn)場管理工作。

3.?機電科設(shè)支護車間幾單體支柱管理員,負責(zé)建立全礦單體支護材料臺帳、流動帳、檔案明細管理工作,并負責(zé)有關(guān)材料的進貨質(zhì)量驗收、單體及三用閥的編號、發(fā)放、回收、小中修及外出大修等工作。

二、?支護材料的購置:

單體支柱購置由計劃科按使用要求提供單體支柱型號數(shù)量,三用閥及頂梁等由支護車間提供購置計劃,經(jīng)分管礦長同意,供應(yīng)科到礦指定廠家購置。入庫由機電科支護車間負責(zé)驗收,合格后方可由支護車間統(tǒng)一編號建檔發(fā)放。

三、?支護材料的發(fā)放、回交:

1.?凡使用單體及頂梁的單位都必須設(shè)立專職(或兼職)管理員,負責(zé)本單位單體、頂梁、三用閥等臺帳管理,領(lǐng)用及回交支護材料時必須由專管員持臺帳到支護車間辦理有關(guān)手續(xù),否則支護車間一概不予發(fā)放、回收。

2.?單體支柱、三用閥一律由支護車間統(tǒng)一編號,建檔管理,并建立各領(lǐng)用單位明細臺帳。支護車間必須設(shè)專人負責(zé)該項工作,并作為兼職技術(shù)員,負責(zé)單體、頂梁、三用閥的維修、技術(shù)及質(zhì)量管理。

3.?對各工區(qū)回交的支護材料,支護車間要做好檔案記錄和臺帳管理工作,并對支護材料嚴(yán)格檢查損壞情況,對使用不當(dāng)或人為破壞造成損壞的一律報計劃科,其維修費由使用單位承擔(dān)。

4.?三用閥的領(lǐng)用一律按一棵柱子一個閥的數(shù)量發(fā)放,并以舊換新,不得有丟失現(xiàn)象,否則,按原價罰款。

5.?注液槍的發(fā)放、回交由支護車間負責(zé),按每10米一個注液槍發(fā)給,同時按20%增加其備用數(shù)量,領(lǐng)用以舊換新,不得丟失,否則按原價罰款。

四、?支護材料的維修管理:

1.?機電科成立支護車間,建立單獨廠房,支護車間應(yīng)具有月維修1000棵單體支柱的能力和試壓設(shè)備,建立能儲存4000棵單體支柱的庫房,確保維修好的支柱或多余支柱的存放。另需配置相應(yīng)的三用閥維修間、頂梁維修場地。

2.?支護車間要逐步配齊相應(yīng)維修及管理人員。

3.?對單體的小中修一律在礦內(nèi)解決,維修好的單體經(jīng)試壓合格后方可入庫,并將其維修情況及試壓數(shù)據(jù)記入檔案。對需大修的單體,由車間先進行拆洗,對礦內(nèi)沒能力維修的要統(tǒng)一歸類,分管技術(shù)員書面鑒定報分管礦長,經(jīng)同意后,支護車間方可集中到礦指定廠家進行維修。出礦時,維修車間出具證明,到保衛(wèi)科換出門證,修復(fù)拉回的單體及部件,由修理車間進行抽查試壓,并按大修標(biāo)準(zhǔn)檢查,合格后出具證明,設(shè)備庫保管員清點數(shù)量,出具修理數(shù)量證明,做好大修情況的檔案記錄。修理費結(jié)算憑發(fā)票、驗收合格證明、修復(fù)數(shù)量證明,經(jīng)分管礦長簽字、經(jīng)營礦長簽字后到財務(wù)結(jié)算。

4.?嚴(yán)格執(zhí)行支柱定期上井檢修制度。新購置的單體入井后連續(xù)使用一年半的必須上井檢修;對經(jīng)過檢修的支柱入井后連續(xù)使用八個月的必須上井檢修。對超期使用的支柱造成損壞的,其維修費由使用單位承擔(dān),該項工作由支護車間監(jiān)督實施,報計劃科在當(dāng)月材料費中扣除。

5.?對維修后的單體支柱必須經(jīng)過嚴(yán)格的試壓檢查,并作好記錄,不合格的不準(zhǔn)下井,凡查有不合格的支柱入井,按每棵20元對支護車間處罰。

五、?井下單體支柱管理:

1.?加強單體支柱支護質(zhì)量的監(jiān)測是對單體管理的重要手段之一,也是回采面安全生產(chǎn)的基本要求。為此礦成立單體支柱支護質(zhì)量檢測小組,借助儀表開展日常支護質(zhì)量監(jiān)測工作,各工作面每天監(jiān)測一次,每個工作面設(shè)10條觀測線,每條線測6個點,每個工作面共測60多個數(shù)據(jù),將測的數(shù)據(jù)進行微機處理分析,得出工作面支護質(zhì)量狀況圖表,并及時發(fā)放到礦領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)科室工區(qū),為礦井安全生產(chǎn)提供科學(xué)的決策依據(jù)。另外,通過實測發(fā)現(xiàn)單體支柱、三用閥在使用中不符合要求的現(xiàn)象,由計劃科下卡,督促工區(qū)將這類支柱、三用閥升井維修。

2.?加強井下支柱使用過程的管理,檢測小組實行分片負責(zé)制,同時負責(zé)相應(yīng)工區(qū)單體支柱管理狀況,對違反下列規(guī)定的給予懲罰:

⑴運輸單體支柱要將活柱降到最低位置,閥孔必須用密封蓋封好,支柱存放都必須站立放置,嚴(yán)禁野蠻搬運、倒放,否則按每根10元罰責(zé)任單位,并限時整改。

⑵三用閥運送時,必須用干凈的專用箱運送,上井時也要集中裝箱上井,井下存放也要專用加鎖保管。凡發(fā)現(xiàn)運送保管及使用不當(dāng)造成三用閥污染的每個罰款10元。

⑶注液時要先沖洗注液嘴,發(fā)現(xiàn)不沖洗注液嘴,每次罰款10元。

⑷乳化液配制必須使用自動配比器,泵站司機必須嚴(yán)格按要求濃度配制,每班用析光儀自檢一次,如發(fā)現(xiàn)配制不合格或不按要求自檢的一次罰款50元。

⑸對損壞的柱梁必須及時上井修理,對積壓超過7天的每棵單體罰使用單位50元,頂梁每棵罰50元。

⑹對檢測過程中發(fā)現(xiàn)不合格支柱,計劃科下達上井維修卡,對下卡后仍繼續(xù)使用的每棵每天罰10元。

六、?對支護材料的考核:

1.?單體、頂梁、三用閥一律不得丟失,計劃科根據(jù)支護維修車間每月報給的各單位的領(lǐng)用量及井下實有量,對丟失的單體、頂梁、三用閥一律按原購置費罰款。

2.?對單體、頂梁的使用一律實行租賃制,單體支柱1米及以下的每棵月租金為20元,1.2米及以上的單體月租金為30元,頂梁每棵月租金10元。

3.?計劃科根據(jù)各工作面長度及作業(yè)規(guī)程支護密度,計算出各面所需要單體及頂梁的使用、備用量(12煤7%、14煤10%),計算出各工區(qū)租金基數(shù),補貼給各使用單位,同時按當(dāng)月各單位實領(lǐng)在冊總數(shù)最高數(shù)量計算使用租金,進行月底考核,節(jié)獎超罰。

4.?對各使用單位丟失、人為損壞的單體及不按規(guī)定使用的罰款也一次由計劃科在月底統(tǒng)一考核兌現(xiàn)。