一、煤礦安全設施竣工驗收程序

1、煤礦建設項目安全設施竣工驗收工作,是依據原國家安全生產監督管理局、國家煤礦安全監察局《煤礦建設項目安全設施監察規定》(第6號令)、《煤礦企業安全生產許可證實施辦法》(第8號令)等有關法律、法規的規定。

2、新疆煤礦安全監察局、兩疆監察分局負責對煤礦新建、改建和擴建工程項目(以下簡稱煤礦建設項目)安全設施和條件的竣工驗收工作。

3、煤礦建設項目安全設施和條件竣工驗收,實行分級管理。

(1)設計或新增的生產能力在45萬噸/年以上120萬噸/年以下的井工煤礦建設項目和60萬噸/年以上400萬噸/年以下的露天煤礦建設項目,由新疆煤礦安全監察局負責竣工驗收。

(2)設計或新增生產能力在45萬噸/年以下的井工煤礦建設項目和60萬噸/年以下的露天煤礦建設項目,由監察分局負責竣工驗收。

(3)由監察分局負責驗收的煤礦建設項目,其安全設施和條件竣工驗收合格后,應將批復文件及有關驗收材料報新疆煤礦安全監察局備案。

4、煤礦建設項目竣工完成后,應當在正式投入生產或使用前進行聯合試運轉。聯合試運轉的時間應不少于1個月,但最長不得超過6個月。

(1)煤礦建設項目聯合試運轉,按照《國家煤礦安全監察局關于加強煤礦建設項目安全設施設計審查與驗收改造的通知》(煤安監監察[2007]44號)及《轉發國家煤礦安全監察局關于加強煤礦建設項目安全設施設計審查與驗收改造的通知》(新煤安監發[2008]9號)的相關規定,小型煤礦建設項目(≤30萬噸/年)聯合試運轉方案報地(州、市)煤炭行業管理部門批準;大中型及納入自治區煤炭工業管理局監管的煤礦建設項目(≥45萬噸/年)報自治區煤炭工業管理局批準;小型建設項目按屬地報煤礦安全監察分局備案、大中型建設項目報新疆煤礦安全監察局備案。

(2)煤礦建設項目聯合試運轉期間,煤礦企業應當制定可靠的安全措施,做好現場檢測、檢驗,收集有關數據,并編制聯合試運轉報告。

(3)聯合試運轉期間,建設單位應做好驗收資料的編制工作。

申請驗收煤礦建設項目安全設施和條件的煤礦企業,應當按分級管理的原則,向新疆煤礦安全監察局或監察分局呈報下列資料:

(1)驗收申請報告及申請表;

(2)采礦許可證副本(復印件);

(3)各種安全生產責任制(復印件);

(4)初步設計、安全專篇及變更設計的有關資料、批復;

(5)安全驗收評價報告及煤炭行業管理部門預驗收意見;

(6)生產系統及安全設施工程質量認證報告書(復印件);

(7)建井地質報告(大中型項目)

(8)建設項目環境影響評價報告及環保部門的批復

(9)建設期間安全事故及其他重大工程質量事故的有關資料;

(10)煤礦安全設施和主要生產系統聯合試運轉報告;

(11)在用礦用產品檢測檢驗報告;

(12)煤礦主要負責人、安全管理人員及特種作業人員安全資格有關資料;

(13)煤礦企業設置安全管理機構、配備專職安全管理人員的文件;

(14)設立礦山兼職救護隊文件和經培訓取得救護資格隊員名單。

(15)井工煤礦通風系統圖;露天煤礦邊坡監測系統圖。

(16)其他需要說明的事項。

5、煤礦建設項目在投產前,煤礦企業要委托具有國家規定資質的礦用產品檢測檢驗機構承擔煤礦在用產品檢測檢驗工作,委托具有國家規定資質的安全評價機構承擔煤礦建設項目安全驗收評價工作。

(1)承擔煤礦建設項目在用產品檢測檢驗的機構,應向所服務的煤礦企業的縣級煤炭管理部門提交批準的檢測檢驗機構資質證書及附件和授權簽字人及其授權簽字領域等資料。

(2)承擔煤礦建設項目在用產品檢測檢驗的機構和安全驗收評價的安全評價機構對其作出的產品檢測檢驗結果、安全驗收評價結果負責。

(3)煤礦企業應與承擔煤礦建設項目在用產品檢測檢驗的機構、安全驗收評價的安全評價機構簽訂書面委托合同,明確雙方各自的權利和義務。

6、礦用產品檢測檢驗機構應按照批準的檢測檢驗業務范圍,對煤礦建設項目列入檢測檢驗范圍的在用礦產品進行檢測檢驗。凡列入檢測檢驗的產品項目參數,經檢測檢驗后,應符合國家標準、行業技術標準和有關規定。對經檢測檢驗不符合國家標準、行業技術標準的產品,礦用產品檢測檢驗機構應列表上報當地縣級煤炭管理部門,煤礦企業應在規定的時間內進行整改。

7、煤礦建設項目發生變更的,煤礦企業應向安全評價機構提供安全專篇變更說明書和新疆煤礦安全監察局對初步設計安全專篇變更的批復文件。

遇有以下情形,煤礦建設單位和設計單位必須提前對已批準的安全設施設計進行變更修改,經審查同意后實施變更。

(1)礦井瓦斯、煤層自燃、煤塵爆炸危險等級以及礦井水文地質類型發生變化的;

(2)開采地質條件、采煤方法及工藝發生變化的;

(3)通風系統、排水系統、礦井供電系統、開拓方式、提升運輸方式發生變化的;

(4)首采區及首采工作面布置發生變化的。

8、安全評價機構應按《煤礦建設項目安全設施監察規定》(第6號令)第十四條規定的內容提交安全驗收評價報告。煤礦建設項目發生變更的,應如實評價變更后各生產系統的安全狀況。

(1)煤礦初步設計或安全專篇的設計單位,不應承擔該煤礦建設項目的安全驗收評價。

(2)承擔煤礦建設項目安全驗收評價的安全評價機構,應在與煤礦企業簽訂委托合同之日起30日內提交安全驗收評價報告,并報煤礦安全監察機構審核。

9、煤礦建設項目前期工作完成后,達到驗收條件的由地(州、市)煤炭行業管理部門或煤業(集團)公司(自治區所屬煤礦)組織有關部門,按照批準的初步設計安全專篇內容對煤礦安全設施和條件進行預驗收。預驗收合格后,由煤礦企業向煤炭行業管理部門提出申請驗收報告,煤炭行業管理部門審查同意后,按分級管理的原則向煤礦安全監察局或分局提出申請驗收報告。

注:由監察分局驗收的煤礦建設項目安全設施和條件,煤礦業主應當將申請驗收報告和有關資料上報監察分局受理審核。

由新疆煤礦安全監察局驗收的煤礦建設項目安全設施和條件,煤礦業主應當將申請驗收報告和有關資料上報新疆煤礦安全監察局受理審核。

10、煤礦安全監察局或分局對煤礦建設項目的安全設施和條件進行驗收,應自受理煤礦企業申請驗收資料之日起30日內驗收完畢,簽署合格或不合格的意見,并以書面形式答復。

11、煤礦建設項目安全設施和條件竣工驗收設綜合組、地質災害防治水組、通風瓦斯組、采掘安全組、防塵防火裝備組、機電運輸組等六個驗收小組。

12、各專業小組依照批準的煤礦初步設計、安全專篇,對照煤礦建設項目安全設施和條件,逐項進行檢查驗收;并按要求的時間提交書面驗收意見和驗收表。

13、煤礦建設項目安全設施和條件經煤礦安全監察局或分局驗收;未經驗收或者驗收不合格的,不得投入生產和使用。

14、未通過安全設施竣工驗收的煤礦建設工程項目,煤礦企業應按照驗收意見和有關法規、規程、標準進行整改。

15、煤礦建設項目安全設施和條件驗收申請表、驗收表樣式見附表。煤礦建設項目安全設施和條件竣工驗收合格后,煤礦企業應向新疆煤礦安全監察局申請領取煤礦企業安全生產許可證。

16、申請安全生產許可證資料見新疆煤礦安全監察局網站安全許可類。

二、井工礦井安裝“三條線”的有關要求

根據國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局《關于所有煤礦必須立即安裝和完善井下通訊、壓風、防塵供水系統的緊急通知》(安監總煤行〔2007〕167號)的要求,新疆煤礦安全監察局、自治區煤炭工業管理局《關于新疆井工礦井安裝通訊、壓風、防塵供水系統有關要求的通知》(新煤安監發[2008]51號),制定了新疆井工礦井安裝“三條線”的具體要求。新建、擴建、改建礦井,應將“三條線”納入設計內容,并按設計施工。設計單位應提交通信系統圖、壓風管路系統圖、防塵供水管路系統圖。

1、礦井“三條線”的設計、安裝、使用,應符合《煤礦安全規程》、技術規范和本通知的要求。

2、礦井應根據日常生產需要結合災害預防,安裝壓風系統,空氣壓縮機站必須安裝在地面。

3、空氣壓縮機站工作容量的選擇應按以下兩種方式計算,選取最大值,同時要有20%~50%的備用量,以滿足生產和救災用氣量要求。

⑴、按照煤礦井上、下生產用氣量總和確定空氣壓縮機站裝機容量。

⑵、按礦井勞動定員標準和采掘布置情況,確定井下最大班次人員數量,按每人每分鐘0.1m3供風量標準計算空氣壓縮機站裝機容量。

4、空氣壓縮機站裝備的空氣壓縮機應不少于2臺,但一般不超過5臺,并保證至少1臺備用?？諝鈮嚎s機應根據最大用氣量和備用量,選用同型號不同容量的機組?？諝鈮嚎s機站的布置形式、空氣壓縮機的安裝和檢修配置、附屬設備及各種安全保護裝置等應設置齊全。

5、井筒、井底車場、水平運輸巷道設置壓風主管,管道能力應能滿足礦井井下用氣量需要;進入采區巷道設置壓風干管,管道能力應能滿足采區用氣量需要。進入采掘工作面、主要硐室設置壓風支管,管道能力應能滿足作業地點最大用氣量需要。

6、壓風管路應敷設至井下所有采掘作業地點和主要硐室。采煤工作面進、回風巷均應敷設壓風管路,管道末端距離工作面不大于50m,并采用高壓軟管接入采煤工作面內。掘進工作面壓風管路末端出風口應設置在距離掘進迎頭100m范圍內,并配備高壓軟管接入掘進工作面。進入井下主要硐室的壓風管路應至少敷設至硐室通道口處,并設置出風口。井下所有敷設壓風管路的巷道中每隔不大于100m距離設置出風口。所有出風口或與軟管連接處均應設置減壓和降低噪音的裝置。

7、礦井沒有風動設備作業需要的礦井,建立地面制氮系統采用空氣壓縮機制氮的,可利用制氮設備空氣壓縮機向井下送風,但必須單獨布置壓風管路,并有備用空氣壓縮機。沒有制氮設備的礦井,必須安裝壓風系統。

8、礦井應安裝生產調度通信系統,設置程控數字交換機,所有地點的電話均能與調度室直接聯系,保證礦內各部門及井上下通信暢通。調度通信系統主機應接入當地公用電信網,保持與礦外通信暢通。

9、礦內調度通信系統程控交換機和電話電纜芯線對數的備用量應符合下列規定:

⑴、礦井地面或井下干線20%~30%;

⑵、立井井筒50%~100%;

⑶、斜井井筒和平峒不少于30%。

10、入井電話線路應優先選用光纖線纜。通信線纜采用金屬線芯時,嚴禁采用大地作回路。井下通信裝置應采用本質安全型。

11、礦井井下應在主、副井的井底車場、中央變電所、水泵房、等候硐室、水平(階段)大巷、采區進(回)風石門、軌道上(下)山信號硐室和絞車硐室、行人上(下)山、帶式輸送機集中控制硐室等主要機電硐室、采掘工作面及其它作業地點設置電話,并設立明顯的電話標志,標明調度、救援和變電所、風機房、水泵房等要害場所的電話號碼。

12、井下通信應按礦井水平、一翼、采區為單位設置分線裝置,保證井下各用戶之間通信相互獨立。

13、回采工作面進、回風平巷應各設1部電話,設置地點選擇在臨近工作面的安全地段;長壁式采煤工作面(柔性掩護支架采煤工作面除外)中上部位置應設置1部電話(采煤工作面設有無線通信系統的,可不設置固定電話);掘進面距離迎頭15m內設置電話。對臨時作業區,距離固定電話較遠時,也應單獨設置通信裝置。

14、井下必須設防塵供水系統,供水水源引自地面消防灑水水池或其它專用水池。嚴禁在井下設置蓄水池作為防塵供水水源。

15、敷設的井上、下防塵管路應采取有效的防凍措施,保證冬季正常供水。

16、敷設防塵供水管路系統時,應遵守下列規定:

⑴、防塵供水管路應到達所有采掘工作面、溜煤眼口、翻車機、運輸機轉載點、回采工作面回風道和中間運輸機巷等地點;

⑵、應在井下所有主要運輸巷、主要回風巷道、上下山和正在掘進的巷道中所敷設的防塵供水管路上設置支管、閥門,設置間距應符合《煤礦安全規程》規定;

⑶、在主、副井底車場、采區上下山口、機電硐室、檢修硐室、材料庫、火藥庫附近,應安裝為輸送流食所用的減壓裝置。

17、防塵供水管路及裝置的選型按礦井井下最大用水量進行設計。井筒、井底車場、水平總運輸巷道設置供水主管,進入采區巷道設置供水干管,進入采掘工作面、主要硐室及其它人員作業地點設置供水支管。供水管路的選擇應進行強度計算,滿足壓力要求,并符合有關衛生標準。

18、防塵供水方式盡量采用靜壓。防塵供水管路系統上應在適當位置設置減壓裝置。采用靜壓供水時,地面管路系統應設置連接加壓水泵的裝置,并配備1臺加壓水泵;采用動壓供水時應至少備用1臺加壓水泵。

生產礦井沒有安裝“三條線”或安裝不完善的,應由煤礦企業總工程師(技術負責人)組織編制設計或委托有資質的設計單位編制設計,按管理權限報縣級以上煤炭管理部門批準后實施。

安全評價機構對生產礦井和煤礦建設項目進行安全評價時,應將“三條線”建設納入評價范圍。

煤礦企業應繪制與礦井實際相符的通信系統圖、壓風管路系統圖、防塵供水管路系統圖,并根據管線變化及時填繪。圖紙應準確標注通訊、壓風、防塵供水管線的敷設情況,標明電話、管路、閥門、避難硐室、灑水點等具體位置。

“三條線”應從進風井敷設入井?！叭龡l線”敷設應符合《煤礦安全規程》第二十二條的規定,并采取防腐、防銹、防雷電及其它防止意外損壞管線的措施。

煤礦企業應制定“三條線”檢查、維護制度,實行掛牌管理,定期組織人員檢查和維護,并做好記錄。

應裝備使用井下人員定位跟蹤系統。積極推廣應用井下無線通訊系統。

三、放頂煤開采的安全管理

根據國家安全生產監督管理總局國家煤礦安全監察局《關于加強煤礦放頂煤開采安全管理工作的通知》(安監總煤行[2008]130號)(以下簡稱《通知》),結合新疆煤礦實際,針對放頂煤安全管理工作,提出了具體要求。

1、采用放頂煤開采的煤礦要進一步加強放頂煤開采的安全管理和技術管理工作,認真分析放頂煤開采中存在的安全問題,總結經驗,組織技術力量,按照《通知》要求針對煤層條件分析論證采用放頂煤開采工藝的可行性,逐面編制放頂煤開采設計,制定放頂煤開采期間通風、防瓦斯、防煤塵、防火、防透水、防采空區懸頂等專項安全技術措施。技術力量薄弱的煤礦企業,應委托煤炭科研、設計、安全評價等中介機構編制放頂煤開采設計(含各項安全技術措施,下同),并由中介機構指導、協助煤礦進行瓦斯抽放、強制放頂、防治自然發火等災害治理工作。放頂煤開采設計要報經批準并經驗收合格后方可組織生產。

2、采用放頂煤開采的煤礦要按照“隱患治理年”工作要求,建立隱患排查治理長效機制。要按照《通知》要求,立即開展放頂煤工作面隱患自查和治理工作。放頂煤工作面必須配備專職瓦檢員,在回風隅角設置甲烷傳感器和便攜式瓦斯報警儀,進行瓦斯檢測和監測,瓦斯超限時,立即采取措施進行處理;建立礦壓觀測制度,配備礦壓觀測儀器,加強礦壓觀測工作,發現頂板懸頂超過作業規程規定或不能充分冒落時,必須進行強制放頂;建立地質預測預報制度,配備探放水設備,嚴格執行“預測預報,有疑必探,先探后掘,先治后采”防治水害原則;建立完善的綜合防滅火系統和火災監測系統,防治采空區自然發火。存在工作面瓦斯超限、頂煤(頂板)堅硬不能自然垮冒、自然發火嚴重、受老窯采空區(火燒區)積水或地面水體威脅的礦井,必須停止生產,制定整改方案和安全措施,對隱患進行治理。

3、各地煤炭管理部門(集團公司)要立即組織對放頂煤開采的煤礦進行全面檢查,督促煤礦落實隱患排查治理主體責任。對不具備放頂煤開采條件的工作面,要責令停止放頂煤開采,改變采煤方法;對存在工作面瓦斯超限、采空區大面積懸頂、自然發火嚴重、受老窯采空區積水或地面水體威脅的礦井,必須責令停止生產進行隱患治理;對在規定時限內未完成放頂煤開采專項設計審批和驗收工作的礦井,也要責令停止生產;對放頂煤工作面未配備專職瓦檢員、回風隅角未設置甲烷傳感器和便攜式瓦斯報警儀、未配備礦壓觀測儀器進行礦壓觀測、未配備探放水設備和強制放頂設備、未建立火災監測系統和防滅火系統不完善的礦井,要責令煤礦制定整改方案,落實資金,限期整改。

4、為了保證冬季煤炭供應,各級煤炭管理部門要按隸屬關系,對所屬煤礦編制專項設計的進度進行跟蹤,指導、督促煤礦企業按規定時限編制、上報專項設計,各生產礦井(含試生產礦井)上報專項設計的最后時間為2008年9月15日。煤炭管理部門要組織專家及時審查專項設計,及時組織驗收,保證符合條件的放頂煤工作面正常生產。設計審查和驗收工作應分別于2008年9月30日和10月31日前完成。超過規定時限未上報專項設計,或專項設計未獲批準,或未通過驗收的放頂煤工作面,必須停止生產。

篇2:煤層氣地面開采建設安全設施設計審查竣工驗收規范

1目的范圍

為了規范煤層氣地面開采建設項目安全設施設計審查和竣工驗收工作,制定本規范。

本規范適用于煤層氣地面開采系統中涉及安全設施設計審查和安全設施竣工驗收的內容。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本規范的引用而成為本規范的條款。

《煤層氣集輸安全規程》(AQ1082)

《煤層氣地面開采防火防爆安全規程》(AQ1081)

《煤層氣開采防塵防毒技術規范》(AQ4213)

《煤層氣地面開采安全規程(試行)》(國家安全生產監督管理總局令第46號)

3煤層氣地面開采建設項目安全設施設計審查

3.1設計必備條件

3.1.1安全設施設計必須由具有甲級資質的設計單位編制。

3.1.2安全設施設計必須符合有關法律、法規、規章和國家標準或者行業標準、技術規范的規定,并盡可能采用先進適用的

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工藝、技術和可靠的設備、設施。

3.2井位布置

3.2.1煤層氣井不得布置在滑坡、崩塌、泥石流等地質災害易發地帶。

3.2.2氣井井口與周圍建(構)筑物必須滿足一定的防火間距:

(一)氣井井口距架空電力線的距離應不小于1.5倍桿高,距35kV及以上獨立變電所應不小于20米;

(二)距100人以上居住區、村鎮、公共福利設施應不小于25米;

(三)距國家鐵路應不小于20米,距工業企業鐵路應不小于15米,距高速公路應不小于20米,距其它公路應不小于10米;

(四)距儲罐,甲、乙類容器,相鄰廠礦企業等場所應不小于20米。

3.2.3煤層氣井位布置應考慮煤礦井下巷道布置和生產安全,不應布置在煤礦井下硐室、井底車場等主要設施附近。

3.3煤層氣井

3.3.1井場周圍應設置圍欄,高度不得低于1.7米,排水沉淀池應布置在圍欄范圍內。

3.3.2圍欄上應懸掛明確的安全警示標識。

3.3.3需要設置放空火炬的煤層氣井,應當考慮當地全年主風向,置于全年最小頻率風向的上風側,放空火炬距井口的距離

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應不小于10米。

3.3.4井場內所有可能對人體產生碰傷、擠傷或者其他傷害的危險物體均應當涂以紅色標記,以示警告。

3.3.5排采設備的控制柜應當有防護措施。

3.4管線集輸

3.4.1煤層氣管線線路的選擇應當符合下列要求:

(一)線路順直、平緩,減少與天然和人工障礙物的交叉;

(二)避開重要的軍事設施、易燃易爆倉庫、國家重點文物保護單位等區域;

(三)避開城鎮規劃區、大型站場、飛機場、火車站和國家級自然保護區等區域。當受條件限制,管線需要在上述區域內通過時,必須征得有關部門同意,留出足夠的安全距離,并采取相應的安全保護措施;

(四)避開不良工程地質地段;需選擇合適的位置和方式穿越。

3.4.2煤層氣管線及管線組件的材質選擇應當符合下列要求:

(一)采用材料的強度、壽命滿足安全要求;

(二)材料生產企業按照相應標準生產,并提供產品質量證明書;

(三)選用的管線組件符合安全標準并有質量證明書;

(四)穿越環境及地質條件復雜區域時,應采用鋼管。

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3.4.3管線沿線設置里程樁、轉角樁、標志樁和警示牌等永久性標志。里程樁沿氣流前進方向從管線起點至終點每500米連續設置。里程樁可與陰極保護測試樁結合設置。

3.4.4鋼制埋地集輸管線的設計應當符合國家有關防腐絕緣與陰極保護標準的有關規定。

3.4.5裸露或架空的管道應有良好的防腐絕緣層。帶保溫層的,應有良好的防水措施。

3.4.6所有管線必須經吹掃、試壓合格,滿足安全生產條件后,方可投入運行。

3.4.7干線閥室保持通風良好,并設置防火標志。

3.5閥組

3.5.1閥組宜布置在人員集中場所及明火或散發火花地點全年最小頻率風向的上風側,與相鄰居民點、工礦企業和其他公用設施的防火間距應大于30米。

3.5.2閥組應設置不低于1.7米的非燃燒材料圍墻或者圍欄,并設置安全警示標志。

3.5.3閥組應設置放空火炬,放空火炬與閥組的距離應大于10米。

3.6中心處理站

3.6.1選址及布局

3.6.1.1中心處理站應當布置在人員集中場所及明火或者散發火花地點全年最小頻率風向的上風側,中心處理站主要設施與

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周邊有關設施的安全距離應當符合下列要求:

(一)與居民區、村鎮、公共設施的防火間距不小于30米;

(二)與相鄰廠礦企業、35千伏及以上變電所的防火間距不小于30米;

(三)與公路的間距不小于10米;

(四)與鐵路線的間距不小于20米;

(五)與架空通信線、架空電力線的間距不小于1.5倍桿高;

(六)與采石場等爆炸作業場地的間距不小于300米。

3.6.1.2放空管應當位于中心處理站生產區最小頻率風向的上風側,且處于中心處理站外地勢較高處,其高度應當比附近建(構)筑物高出2米以上,且總高度不得小于10米。放空管距中心處理站的距離一般不小于10米;當放空量大于12000立方米/小時且等于或者小于40000立方米/小時時,放空管距中心處理站的距離應當不小于40米;放空管應裝置防雷設備。

3.6.2設備

3.6.2.1容器、管道和裝卸設施等須安裝防靜電接地裝置,并滿足接地電阻要求,應定期進行安全測試。輸氣管線少于五根螺栓的法蘭連接處,設有金屬跨接線。當法蘭用五根以上螺栓連接時,法蘭可不用金屬線跨接,但必須構成電氣通路。

3.6.2.2應當定時記錄設備的運轉狀況,定期分析主要設備的運行狀態。安全閥、玻璃液體溫度計和壓力表應當在有效期內使用,并定期進行校驗。

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3.6.2.3安全閥應當按照相應運行和維護規程進行操作和維護,并按照規定定期校驗。

3.6.2.4在中心處理站的進口處應設置防靜電球以及明顯的安全警示牌、進站須知和逃生路線圖,并應當向進入中心處理站的外來人員告知安全注意事項等。

3.6.2.5中心處理站應當設置不低于1.7米的非燃燒材料圍墻或者圍欄,并設置安全警示標志。中心處理站內應放置防火滅火器材。中心處理站內管匯爆炸危險區域使用防爆電氣設施,電氣線路的敷設采取防爆安全措施。

3.6.2.6中心處理站內大于或者等于35千伏的變配電站應當設置不低于1.5米的圍欄。

3.6.2.7配電室應當有應急照明,配電室門應當外開,保持通風良好,并安裝擋鼠板。電纜溝應當無積水,地溝應當封堵。地溝可燃氣體濃度應當定期檢測,避免溝內竄氣。

3.6.2.8中心處理站內工藝裝置區、計量工作間等位于爆炸危險區域內的電氣設備及照明采用防爆電器,其選型、安裝和電氣線路的布置符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》(GB50058)的規定。導體選擇及線路敷設應當符合安全規定,線路應當無老化、破損和裸露現象,并設防雷接地。

3.6.2.9中心處理站應有通訊設備,且滿足中心處理站間、中心處理站與中控室、生產調度之間通訊暢通。

3.6.2.10中心處理站位于有爆炸危險區域內相對封閉的區

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域應安裝通風裝置及瓦斯檢測探頭,站內設置風向標,并懸掛在有關人員可以看到的位置,應派專人24小時值守中心處理站。

3.7壓縮站

3.7.1壓縮站廠房應當符合下列要求:

(一)廠房使用耐火材料,采用不發火地面;

(二)廠房的門窗向外開啟,建筑面積大于100平方米的廠房至少有兩個疏散門,并保持通道暢通;

(三)采用封閉式廠房時,必須有煤層氣泄露的報警裝置、良好的機械通風設施和足夠的泄壓面積;

(四)壓縮機房應設置防爆應急照明系統;

(五)壓縮機房有醒目的安全警示標志。

3.7.2壓縮機應當符合下列安全要求:

(一)壓縮機組有緊急停車和安全保護聯鎖裝置;

(二)壓縮機控制系統設置壓力、溫度顯示與保護聯動裝置;

(三)壓縮機前設置緩沖罐;

(四)煤層氣壓縮機單排布置;

(五)在高寒地區或者風沙地區壓縮機組采用封閉式廠房,其他地區采用敞開式或者半敞開式廠房;

(六)壓縮機與站內其他建(構)筑物的防火間距應當符合《石油天然氣工程設計防火規范》(GB50183)的規定。

3.7.3壓縮煤層氣儲氣設備應當符合下列安全要求:

(一)儲氣瓶符合國家有關安全規定和標準;

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(二)儲氣井的設計、建造和檢驗符合國家有關高壓氣地下儲氣井標準的規定;

(三)儲氣瓶組或者儲氣井與站內汽車通道相鄰一側,設置安全防撞攔或者采取其他防撞設施;

(四)儲氣瓶組(儲氣井)進氣總管上設置安全閥及緊急放空管、壓力表;每個儲氣瓶(井)出口設置截止閥;

(五)儲罐區應當有明顯的安全警示標志。

3.7.4進站管線上應當設置緊急截斷閥,手動緊急截斷閥的位置應當便于發生事故時及時切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)與加氣槍之間應當設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。

3.7.5壓縮煤層氣加氣機附近應當設置防撞柱(欄)。

3.7.6壓縮站內管匯、閥組、壓縮機等爆炸危險區域必須使用防爆電氣設施,電氣線路使用阻燃電纜,線路的敷設采取防爆安全措施。

3.7.7壓縮站內應按照《石油天然氣工程設計防火規范》(GB50183)的規定配備消防消防設施。

3.8安全管理與培訓

3.8.1煤層氣企業必須建立安全管理機構,制定相應的安全管理制度。

3.8.2煤層氣企業必須按照有關規定制定生產安全事故應急預案,組織定期演練,并根據安全生產條件的變化及時修訂。

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3.8.3煤層氣企業應當安排、組織安全生產教育和培訓,員工必須持證上崗。

4煤層氣地面開采建設項目安全設施驗收

4.1竣工驗收必備條件

4.1.1地面煤層氣開采安全設施及條件竣工驗收前,必須完成建設項目的全部安全工程、設施、裝備,具備安全生產條件。

4.1.2特種作業人員經培訓并取得操作資格證書,工作人員經安全培訓并考試合格,持證上崗。

4.1.3主要安全生產設施、設備、儀器儀表等經有資質的檢測檢驗機構檢測合格。

4.2井位布置

井位的布置應符合批準的安全設施設計的要求。

4.3煤層氣井

4.3.1圍欄的布置應符合批準的安全設施設計要求,沉淀池無法布置在排采井場圍欄內的情況,必須設置獨立圍欄和門鎖。

4.3.2圍欄上必須安裝“嚴禁煙火”、“穿戴勞動防護用品”等安全警示標志和事故報警電話牌,并應懸掛牢固。

4.3.3抽油機驢頭、曲柄末梢、配重末梢等對人體易產生碰傷、擠傷或其它傷害的危險物體必須涂以紅色標記,以示警戒。

4.3.4井場放空火炬的布置應符合批準的安全設施設計要求。

4.3.5輸氣管線應當安裝閥門。

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4.3.6排采設備控制柜的防護措施應符合批準的安全設施設計要求。

4.4管線

4.4.1煤層氣管線線路的選擇應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.2煤層氣管線及管線組件的材質選擇應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.3管線沿線應設置的里程樁、轉角樁、標志樁和警示牌等永久性標志應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.4鋼制埋地集輸管線的防腐絕緣與陰極保護要求應符合批準的安全設施設計要求。

4.4.5裸露或者架空的管線應有良好的防腐絕緣層,帶保溫層的,采取保溫和防水措施。

4.4.6干線閥室保持通風良好,并設置有防火警示標志。

4.5閥組

4.5.1閥組的選址及布局、閥組的布置以及閥組主要設施與周邊有關設施的安全距離必須符合批準的安全設施設計的要求。

4.5.2閥組周圍應設置非燃燒材料圍墻或者圍欄,并懸掛安全警示牌。

4.5.3放空火炬所處位置、設置高度、距閥組的安全距離必須符合批準的安全設施設計的要求。

4.6中心處理站

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4.6.1選址及布局

4.6.1.1中心處理站的選址、布局以及中心處理站主要設施與周邊有關設施的安全距離應當符合批準的安全設施設計的要求。

4.6.1.2放空火炬所處位置、設置高度、距中心處理站的安全距離、防雷裝置必須符合批準的安全設施設計的要求。

4.6.2設備

4.6.2.1容器、管道和裝卸設施等須按照安全設計安裝防靜電、防雷裝置,在連接管線的法蘭連接處,應當設置金屬跨接線(絕緣法蘭除外)。當法蘭用5根以上螺栓連接時,法蘭可以不用金屬線跨接,但必須構成電氣通路。

4.6.2.2中心處理站內調節閥、減壓閥、高(低)壓泄壓閥等主要閥門設備運轉正常,溫度計、壓力表等主要儀表設備靈敏準確,設備、管匯無滲漏。

4.6.2.3中心處理站應設置防靜電球、安全警示牌、進站須知、逃生路線圖、防火滅火器材以及非燃燒材料圍墻或者圍欄,設立醒目的安全注意事項告知牌。

4.6.2.4中心處理站相對封閉區域應安裝通風裝置及瓦斯檢測探頭,站內應設置風向標、防雷裝置、通訊裝置。

4.6.2.5中心處理站內設置的防爆電氣設施、防爆安全措施、變電站所設置的圍欄、站內供電、電設備設置及走向、導體選擇、配電室設置等必須嚴格按照批準的安全設施設計的要求。

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4.7壓縮站

4.7.1壓縮站廠房、壓縮機和儲氣設備必須符合批準的安全設施設計要求。

4.7.2壓縮站廠房、儲罐區、機房和調配區必須在醒目位置設置“嚴禁煙火”、“當心爆炸”等安全警示標志。

4.7.3壓縮站內必須有值班人員24小時值守,封閉式廠房必須設置煤層氣泄露報警裝置和機械通風設施。

4.7.4應當在壓縮站內設置風向標。

4.7.5壓縮機的吸入口應有可靠的防靜電裝置。

4.7.6煤層氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)必須裝有緊急放空、安全泄壓設施及壓力液位顯示儀表。

4.7.7煤層氣儲罐、氣柜必須有良好的防雷、防靜電接地裝置。

4.7.8進站管線上必須設置緊急截斷閥,手動緊急截斷閥的位置應當便于發生事故時及時切斷氣源。儲氣瓶組(儲氣井)與加氣槍之間應當設儲氣瓶組(儲氣井)截斷閥、主截斷閥、緊急截斷閥和加氣截斷閥。

4.7.9加氣機附近應當設置防撞柱(欄)。

4.7.10壓縮站內電氣設備應當符合下列防爆要求:

(一)整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;

(二)電纜進線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求;

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(三)設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;

(四)防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;

(五)接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕;

(六)應急照明設施符合防爆要求。

4.7.11壓縮站內消防設施的配備應符合批準的安全設施設計要求。

4.7.12進人壓縮機房人員應正確佩戴勞動防護用品,穿防靜電服方可入內。

篇3:安全設施竣工驗收制度范本

為確保我礦井下生產的順利進行,保證安全設施從竣工之日起即能投入安全運行,我礦成立以分管領導為組長,機電科、安全科、生技科、調度室有關人員為成員的安全設施竣工驗收小組,負責對井下安全設施的驗收工作。

1、以下工程竣工時必須經礦安全設施驗收小組驗收:

新安裝采面、井下主要提升巷道的提升設備、防跑車設施、井下膠帶運輸機、井下煤倉、溜煤眼、井下水泵房、變電所、斜巷人車安全設施等井下重要工程的安全設施。

2、煤礦新建、改建、擴建的礦山建設工程,其安全生產、勞動保護設施必須與主體工程同時設計、同時施工、同時驗收。

3、煤礦建設工程安全設施竣工后,礦業務部門以書面形式向山東省安全監察局魯西分局提出驗收申請。

4、安全設施驗收結束后,由參加驗收的負責人及成員簽字,實行誰簽字誰負責制度,未經驗收或驗收不合格的工程不得投入生產。

5、生產過程中,礦山安全生產技術部門應不斷組織更新完善安全設施,逐步提高礦井抗災能力。

6、工作面開工前應認真編制安全技術措施,并由安全生產技術部門對工作場所的安全設施及生產條件進行嚴格的驗收,合格后方可投入生產。

7、安全設施竣工驗收應有記錄,并存檔。