1、所有井下職工必須學(xué)習(xí)規(guī)章制度,接受防突出基本知識的培訓(xùn)學(xué)習(xí),經(jīng)考核合格后,方準(zhǔn)上崗。

2、礦各級領(lǐng)導(dǎo)干部必須把防治突出作為一項重要工作來抓,全體職必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《防突設(shè)計、措施規(guī)定》。

3、建立健全防突管理機制,防突工作人員崗位責(zé)任,做到職責(zé)分明,責(zé)任落到實處。

4、防突基礎(chǔ)資料、防突設(shè)施設(shè)施的配備,防突工作隊伍必須實行統(tǒng)一管理,專人專項負責(zé)。

5、建立隊突檢查工作制度,每周由礦長牽頭組織對防突工作進行全面檢查,平?防治突出工作,及時解決防治突出工作中存在的有關(guān)問題,保證防治突出工作的順利實施。

6、礦防突領(lǐng)導(dǎo)小組負責(zé)掌握突出的動態(tài)規(guī)律,填寫突出卡片,積累資料,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),制定防治突出措施。

篇2:防突制度防治煤與瓦斯突出制度

一、通風(fēng)防突部、安全監(jiān)察部要定期檢查防突責(zé)任制的落實情況,保證“四位一體”綜合防突措施落到實處。防治突出要實現(xiàn)避免煤與瓦斯突出事故和突出造成人員傷亡的目標(biāo)。

二、通風(fēng)防突部要設(shè)置防突專門機構(gòu),配備防突管理人員,明確防突技術(shù)負責(zé)人,配備瓦斯地質(zhì)技術(shù)人員。防突專門機構(gòu)由公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)。

三、通風(fēng)防突部要分析掌握突出動態(tài)及規(guī)律,填寫突出卡片、積累資料、總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),制定并落實“四位一體”的綜合防突措施,負責(zé)對防突設(shè)備、儀器、儀表的管理、維修;突出的預(yù)測、預(yù)報,積極開展敏感值的研究;防突鉆孔及預(yù)測孔的驗收等。

四、通風(fēng)防突部負責(zé)防突計劃的編制,必須編制年、季、月的防治煤與瓦斯突出措施計劃。內(nèi)容包括:抽放地區(qū)工程量、抽放煤層瓦斯計劃。

五、總工程師依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》等相關(guān)法規(guī)制定石門揭穿突出煤層技術(shù)方案或措施。

石門揭穿突出煤層計劃,包括揭煤時間、地點和防治突出措施所需材料、設(shè)備、儀器、儀表等資金、勞動力,采掘工作面局部防治突出措施計劃。

六、防突措施的編制、審批、貫徹、執(zhí)行、監(jiān)督檢查,必須遵守下列規(guī)定:

(1)編制防治突出措施時必須征求有關(guān)施工區(qū)(隊)干部、工人的意見。防突措施編制后由總工程師負責(zé)組織生產(chǎn)、地測、機電、調(diào)度、通防、供應(yīng)、安監(jiān)等部門會審,簽署意見后,報集團公司總工程師批準(zhǔn)。

(2)防治煤與瓦斯突出措施的內(nèi)容,必須有地質(zhì)資料、突出危險性預(yù)測方法、預(yù)測所用儀器、儀表,防治突出的具體措施及其效果檢驗方法、安全防護措施以及貫徹執(zhí)行防治突出措施的責(zé)任制,并附有圖表。

(3)防治煤與瓦斯突出措施的貫徹。執(zhí)行防治煤與瓦斯突出措施的施工區(qū)(隊),在施工前負責(zé)向本區(qū)(隊)干部、工人貫徹己批準(zhǔn)的防治突出措施,參加人員必須簽字,并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。

(4)采掘工作中,必須嚴(yán)格執(zhí)行防治突出措施的規(guī)定,并有準(zhǔn)確的記錄。如果由于地質(zhì)條件或其他原因不能執(zhí)行所規(guī)定的防突措施時,施工區(qū)(隊)必須立即停止作業(yè),并報告公司調(diào)度室,由公司總工程師組織有關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查,然后由原措施編制單位提出修改或補充措施,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可繼續(xù)施工。其他部門或個人不得改變已批準(zhǔn)的防治突出措施。

(5)防治煤與瓦斯突出措施的監(jiān)督、檢查由安全監(jiān)察部負責(zé),總經(jīng)理和公司總工程師每月至少組織檢查一次防治突出措施的實施情況,并協(xié)調(diào)解決存在的問題。

(6)通風(fēng)防突部每月至少檢查—次防治突出措施的實施情況,并將檢查結(jié)果向總經(jīng)理和公司總工程師匯報,發(fā)現(xiàn)問題,立即解決。

(7)公司在進行安全大檢查時,必須檢查防治突出措施的編制、審批和貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

七、采掘工作面,嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬落煤。

八、井下巷道布置應(yīng)遵循下列原則:

(1)主要巷道應(yīng)布置在巖層或非突出煤層中。應(yīng)盡可能減少突出煤層中的掘進工作量。開采保護層的采區(qū),應(yīng)充分利用保護層的保護范圍。

(2)應(yīng)盡可能減少石門揭穿突出煤層的次數(shù),揭穿突出煤層的地點應(yīng)避開地質(zhì)構(gòu)造帶。如果條件許可,應(yīng)盡量將石門布置在被保護區(qū),或先掘出揭煤地點的煤層巷道,然后再與石門貫通。石門與突出煤層中已掘巷道貫通時,被貫通巷道應(yīng)超過石門貫通位置5m以上,并保持正常通風(fēng)。

(3)在同一煤層中的同一區(qū)段的集中應(yīng)力影響范圍內(nèi),不得布置2個工作面相向回采或掘進。突出煤層的掘進工作面,應(yīng)避開本煤層或鄰近煤層采煤工作面的應(yīng)力集中范圍。

(4)嚴(yán)禁任何兩個采掘工作面之間串聯(lián)通風(fēng)。確需串聯(lián)通風(fēng)的,制定安全技術(shù)措施報集團公司總工程師批準(zhǔn)。

(5)嚴(yán)禁將石門、開切眼或巷道貫通點布置在地質(zhì)構(gòu)造帶或應(yīng)力集中地點。否則,必須編制嚴(yán)密的防治突出專門措施,報集團公司總工程師批準(zhǔn)。

(6)突出煤層的進、回風(fēng)巷道之間不得布置聯(lián)絡(luò)巷,如因接續(xù)或施工的原因必須布置時,待全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)形成后要及時封閉或設(shè)2道聯(lián)鎖的正向風(fēng)門和反向風(fēng)門,以防止風(fēng)流短路和漏風(fēng)。

九、礦井必須編制礦井瓦斯地質(zhì)圖,圖中應(yīng)標(biāo)明采掘進度、被保護范圍、煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、突出點的位置、突出強度、瓦斯基本參數(shù)等地質(zhì)資料,并根據(jù)實際揭露資料每月修改、填繪。

十、開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時,每個采掘工作面必須設(shè)專職瓦斯檢查員,隨時檢查瓦斯,掌握突出預(yù)兆。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時,瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè),責(zé)令電工斷電,并協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出,同時報告公司調(diào)度室。

十一、公司安全監(jiān)察部對防治煤與瓦斯突出的各項規(guī)定的執(zhí)行情況行使監(jiān)察權(quán),負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行防突管理的各項規(guī)定;參加防治突出專門設(shè)計及其措施的審查;監(jiān)督防治突出設(shè)計和措施實施;監(jiān)督防治突出措施費用的使用;制止違章指揮、違章作業(yè),提出其他處理意見等;對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所,令其停止作業(yè)、斷電、撤出人員并向公司調(diào)度室匯報。

十二、防突知識培訓(xùn)

礦井的井下工作人員,必須接受防治突出知識的培訓(xùn),熟悉突出的預(yù)兆和防治突出的基本知識,經(jīng)考試合格后,方準(zhǔn)上崗。培訓(xùn)時間不得少于1個月。對各類人員的培訓(xùn)要求是:

(1)礦井的井下工人,培訓(xùn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)突出的規(guī)章制度,防治突出的基本知識(突出預(yù)兆、防治突出措施和安全防護措施等);

(2)在突出煤層中工作的區(qū)(隊)長應(yīng)由從事突出煤層采掘工作不少于3年的人員擔(dān)任;

(3)對在礦井工作的區(qū)(隊)長、班組長、防突人員和有關(guān)職能部門的工作人員,培訓(xùn)的主要內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)突出的規(guī)章制度、突出發(fā)生的規(guī)律、突出危險性預(yù)測、防治突出措施以及防治突出措施效果檢驗方法和安全防護措施等;

(4)總經(jīng)理、公司總工程師培訓(xùn)的主要內(nèi)容為防治突出的理論知識和實踐知識、突出發(fā)生的規(guī)律以及有關(guān)防治突出的規(guī)章制度等。

十三、突出后的記錄。礦井發(fā)生突出后,防治突出專門機構(gòu)必須指定專人進行現(xiàn)場調(diào)查,作好詳細記錄,收集資料,并填寫突出記錄卡片。記錄卡片數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確,附圖應(yīng)清晰,并注明主要尺寸。

十四、加強機電設(shè)備管理。設(shè)備下井前機電運輸部必須對設(shè)備進行防爆檢查。井下機電設(shè)備要定期進行防爆檢查,杜絕失爆。

十五、鉆孔施工過程中,鉆機附近要安裝瓦斯自動監(jiān)測報警斷電裝置或懸掛便攜式瓦檢儀,控制回風(fēng)流瓦斯?jié)舛仍?.8%以下,并配備滅火器具和消防水管。

十六、掘進工作面嚴(yán)格執(zhí)行一次裝藥一次放炮制度,禁止一次裝藥分次放炮。放炮時必須做到“一炮三檢”。炮眼不掏盡煤粉,不清理浮煤不準(zhǔn)裝炮;不用水炮泥,水管無水不裝炮;支護質(zhì)量不好不裝炮。

掘進工作面嚴(yán)格執(zhí)行放炮停電制度。放炮前要切斷回風(fēng)流所經(jīng)過地方的一切電源。獨巷掘進時的工作面,放炮前要切斷巷內(nèi)全部電源,人員撤至防突反向風(fēng)門以外的進風(fēng)流中,可能受突出影響的采掘工作面也要停電撤人。放炮時回風(fēng)流所經(jīng)過的地方不得有人。

十七、按突出管理的采煤工作面放炮時,人員必須撤至進風(fēng)巷距安全出口100m以外的壓風(fēng)自救處,回風(fēng)系統(tǒng)撤人停電,關(guān)閉反向風(fēng)門,并安排專人在反向風(fēng)門外站崗警戒。

十八、防突風(fēng)門的建筑要符合《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,并通過通風(fēng)防突部質(zhì)量驗收。

十九、礦井的采掘工作面必須預(yù)抽瓦斯,預(yù)抽瓦斯要達到經(jīng)措施效果檢驗有效或瓦斯壓力小于0.74Mpa,以消除突出危險。

二十、石門揭煤時必須分成三個階段。第一階段為打前探鉆孔及瓦斯抽放,第二階段打測壓孔和預(yù)測孔,第三階段為防突措施編寫和實施。前探鉆孔和測壓(預(yù)測)孔的設(shè)計由公司總工程師審批,鉆孔施工完后由地質(zhì)人員驗孔,并根據(jù)驗孔記錄繪制實測地質(zhì)剖面圖,作為防突措施編寫的依據(jù)。

二十一、石門揭煤前要對突出強度進行預(yù)計,并根據(jù)預(yù)計的突出強度決定放炮和撤人的地點和距離。對于傾角較小的煤層,石門揭煤原則上不得采用震動爆破。若采用時,必須按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》編寫專門設(shè)計。

二十二、掘進工作面當(dāng)煤層賦存穩(wěn)定、煤質(zhì)較硬(f≥0.5)、頂板較好、軟分層厚度小于0.5m、突出危險性較小時,可以采用松動爆破防突措施,松動爆破防突措施只準(zhǔn)松動煤體,不準(zhǔn)拋渣爆破。當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯、煤層賦存條件及地質(zhì)構(gòu)造等情況發(fā)生變化時,應(yīng)立即停止該措施的使用。松動爆破必須制訂安全技術(shù)措施,報集團公司總工程師批準(zhǔn)。

二十三、突出較為嚴(yán)重、瓦斯涌出量較大的煤巷掘進工作面,應(yīng)采用預(yù)抽、邊掘邊抽、超前排放鉆孔等相結(jié)合的綜合防突措施。采用邊掘邊抽措施時應(yīng)符合以下要求:

(1)鉆場深度為3—5m,鉆場施工前必須采取防突技術(shù)措施;

(2)每個鉆場內(nèi)的抽采鉆孔應(yīng)不少于6個,抽采鉆孔距巷幫不小于2m,平行于巷道掘進方向,同側(cè)相鄰鉆場間距為最淺鉆孔深度減5m,要控制巷道輪廓線外8m以上及工作面前方10m以上;

(3)抽采鉆孔投入抽采后,鉆場應(yīng)及時封閉,但必須將鉆孔抽放管引出,并安設(shè)孔板流量計。

二十四、要積極開展敏感值的研究,使用的防突預(yù)測指標(biāo)不能少于二個。

篇3:P礦采煤工作面防突管理制度

1、長虹公司嚴(yán)格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個,進行聯(lián)網(wǎng)抽放一個,打孔后及時進行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進行煤體注水,注水壓力不小于8Mpa,達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時間不得小于1小時。

2、每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。

3、用于采面進行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。

4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花;

5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設(shè)孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時,做到先開噴霧后開鉆機;

6、打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴(yán)禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設(shè)一名固定組長。

7、在打鉆時,必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。

8、跟班干部為當(dāng)班生產(chǎn)的第一責(zé)任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴(yán)格按照設(shè)計的措施孔參數(shù)進行布孔。

9、施工單位指定專人對壓風(fēng)管路進行檢查,確保管路不漏氣及壓風(fēng)自救完好,并及時移動壓風(fēng)自救,保證壓風(fēng)自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進行及時的放水,保證管路暢通和風(fēng)流清潔。

10、牌板填寫制度:技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中預(yù)測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當(dāng)班工作量由施工單位當(dāng)班班長填寫。

11、公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補打,并對單位及責(zé)任人進行罰款。

12、打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產(chǎn)中發(fā)生因為鉆孔質(zhì)量問題導(dǎo)致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責(zé)任。

13、加強斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預(yù)測只要超標(biāo),繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。

14、加強現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護,防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。

以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負責(zé)人罰款100元。跟班負責(zé)人及隊長、書記每人50元。