(一)加強檢修工作的組織領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實”。

(二)檢修項目負責人對檢修工作安全負全面責任,對檢修工作實行統一指揮調度,確保檢修過程的安全。

(三)找出檢修過程中可能存在和出現的不安全因素,提前采取預防措施。

(四)從事動火作業,應先通過動火三級審批后方可實行。

(五)一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程。

(六)在易燃、易爆區域的生產車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產生火花。

(七)焊接作業要注意防火、防爆工作。動火作業前,對動火點周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝池可能存在可燃氣體、液體,應采取有效的安全措施。

(八)非公司指定人員禁止從事焊接作業。

(九)進入設備內之前,必須將該設備與其它設備隔絕,并進行清洗、置換等有效處理。

(十)嚴禁在作業設備內外投擲工具和器材。禁止用氧氣或富氧空氣吹風。

(十一)在設備內動火作業,除執行本規定中有關動火的規定外,動焊人員離開時,不得將焊(割)具留在設備內。

(十二)作業完工后,經檢修人、安全員與生產部門負責人共同檢查,確認無誤,檢修人員方可封閉設備。

篇2:檢修安全制度

一、檢修準備1.編制檢修計劃,應做到項目齊全,內容詳細,措施具體,責任明確。凡二人以上的檢修項目,必須指定一人負責安全。

2.檢修單位負責人要對檢修中的安全負責,對參加檢修的人員安排好任務和安全措施。

3.檢修前,檢修負責人要組織好檢修人員做好檢修機具等的準備工作,做到機具齊全,安全可靠,起重吊裝設備、工具要檢查試驗,確保安全檢修。

4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備(槽罐、罐車、裝置、管道、溝道等),檢修前要清洗置換和分析檢驗。

(1)清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃、易爆物質,必須采用惰性氣體、蒸汽或水進行清洗置換。

(2)清洗置換的設備,必須進行分析化驗,取樣要有代表性,確保置換標準的可靠。

(3)清洗置換動火標準,執行公司“防火、防爆有關規定”的標準。進入設備內檢修時,除按規定清洗置換外,尚須用空氣進行通風置換,其氧含量不應低于18~21%。

5.易燃、易爆、有毒物質的設備、管道檢修,必須關閉物料出入閥門,并加盲板(電焊時應把管路斷開)。檢修的設備管道與運行中的設備連通時,中間必須加隔盲板。設備管道外部檢修必須切斷出入口閥門。

二、檢修安全規程

1.檢修項目要由單位負責人簽字后方可施工。

2.檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和本工種安全規程。

3.高空作業,要按高空作業安全規定執行。

4.凡是電動設備檢查、檢修,必須切斷電源,并懸掛“禁止合閘送電”警告牌。

6.凡是槽罐、設備、管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門上掛設“禁止開啟”警告牌。

7.臨時行燈必須采用36伏安全電壓。槽罐、裝置、潮濕場所應采用12伏安全電壓。絕緣要良好,使用電動工具要有可靠接地,并應遵守《手持式電動工具規程》。

8.檢修中要服從指揮,做到:

(1)四不施工:沒有檢修任務書不施工;檢修安全措施不

落實不施工;起重設備工具不和格不施工;高空作業和多層交叉作業無防護措施不施工。

(2)四不拆:設備帶電不拆;電動設備電源未斷不拆;設備高溫過冷不拆;工具不合格不拆。

9、對有毒有害系統進行檢修、事故搶修、動火作業要備好防護器具、急救藥品和消防器材,以備應急之用。

三、罐內作業

1.罐內作業(槽罐、罐車、裝置、塔釜等),必須辦理罐內作業許可證。

(1)由安全員審查,公司領導批準。

(2)外來施工單位作業,由其與安全員辦理,公司領導批準。

2.在進入罐內作業三十分鐘前要取樣分析,經檢驗合格,方可進入作業。3.檢修人員在進入罐內檢修前,要全面進行一次檢查,并嚴格執行設備清洗、置換、分析程序,做到不合格不進罐,電源、物料不斷不進罐,安全設施、工具、行燈不合規定不進罐,沒有監護人不進罐,沒有必要的安全防護措施不進罐。罐內作業必須設監護人。

4.罐內作業要按設備深度搭設安全梯,配備救護繩索,以保證應急撤離。在作業中,嚴禁拋擲工具、物件,以保安全作業。

5.罐內作業要有足夠的安全照明或外部照明。

6.罐內作業中,可視具體作業條件,采取通風措施。對通風不良以及容積較小的設備,作業人員應采取間歇作業,不得強行連續作業。

7.在進入罐內清理有毒殘留物時,要穿戴好個人防護用具。

8.罐內檢修時若因故中斷較長時間,安全條件發生改變,繼續進行罐內作業時,應重新補辦罐內作業證。

9.罐內動火作業,執行本公司安全動火制度有關規定,動焊人離開時不得將焊槍放入罐內。

10.作業竣工時,檢修人員和監護人員共同檢查罐內外,在確認無遺留問題后,檢修人員才可封閉人孔口,撤離現場。

四、焊接作業

1.焊接動火,必須執行本公司“動火安全制度”有關規定。

2.在罐內、金屬構架上等進行焊接作業,要指派監護人并采取防止觸電的措施。

3.在焊接切割

作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的氣路要嚴密可靠,氧氣、乙炔氣的減壓器、壓力表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20大氣壓,乙炔軟管須耐5個大氣壓。

4.氧氣瓶、乙炔瓶,距離明火應不少于10米,否則必須采取隔離措施。

5.電弧焊接工具設備應符合標準:

(1)每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

(2)焊機二次線圈及外殼,必須妥善接地(或接零),其接地電阻不得大于4歐姆。

(3)一次線路與二次線路的絕緣要良好,并易辨認。

(4)焊接絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

(5)電焊工作業時,不得隨意移動防護、接地設施。

(6)在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,下雨天不準進行露天焊接作業。在潮濕的工地或地溝、槽罐內要穿絕緣膠靴,并站在備好的絕緣板上,使身體離開罐體和地溝內壁方可進行作業。

(7)焊接作業中,要配帶好個人防護用具。

(8)電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板,以防電弧傷害他人。

篇3:設備設施維護檢修安全制度

一、為規范檢修施工現場的安全管理,加強檢修施工過程的安全監督,避免發生各類事故,確保檢修施工任務的順利完成,特制定本規定。

二、檢修施工必須嚴格執行各種安全管理制度及作業許可證制度。

1、在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業,執行《禁火、禁煙管理制度》,辦理“動火作業許可證”。

2、進入設備內作業執行《其他安全管理相關文件》,辦理“設備內安全作業證”。

3、臨時用電管理:在正式運行的電源上所接的一切臨時用電,由施工方提出書面用電申請,經設備電器科審批并辦理“臨時用電作業許可證”。

(1)在防爆場所使用的臨時電源,電氣元件和線路應達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施;

(2)臨時用電線路及設備的絕緣應良好;

(3)臨時用電架空線路應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現場不低于2.5米,穿越機動車道不低于5米。架空線應架設在專用電桿上,嚴禁架設在樹木和腳手架上;

(4)對需埋地敷設的電纜線路應設有“走向標記”和“安全標記”。電纜埋地深度不應小于0.7米,穿越公路時應架設防護套管;

(5)對現場臨時用電配電盤、箱應有編號,應有防雨設施,盤、箱、門應能牢靠關閉;

(6)行燈電壓不應超過36V,在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內裝設的臨時照明行燈電壓不超過12V;

(7)臨時用電設施,應安裝符合規范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

4、高處作業:在進行15米(含15米)以上的高處作業,執行《高處作業安全管理辦法》。

5、動土作業:在廠區內的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等作業,應由施工方提出書面申請,經生產管理部批準,方可作業。

6、機動車輛進入廠區的管理執行《機動車輛運輸安全管理規定》。進入罐區的機動車輛,必須佩戴標準阻火器,辦理“機動車輛進入罐區通行證”(消防車、救護車、氣防車除外)后,方可進入。

7、吊裝安全管理:包括橋式起重機、門式起重機、裝卸橋、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔具(如吊籃等)。執行國家特種作業的相關規定和規范,危害識別和風險評價

在施工檢修作業前,針對每個檢維修項目和具體的作業內容,選用合適的評價方法(作業危害分析,安全檢查表等),充分識別并列出作業過程和區域及環境中存在危害因素,制定詳細的安全防范措施及相應的作業程序。

危險有害因素主要包括:物體打擊、機械傷害、車輛傷害、起重傷害、火災爆炸、中毒窒息、高處墜落、灼燙、觸電及其他傷害。

在安排施工任務時,必須將危害識別和風險評價的結果書面提供給施工方。

三、承包商管理

1、執行公司本規定及《承包商管理制度》。

2、承包商提供以下資料:a法人資格證書;b營業執照;c企業資質證書;d安全資質證書;e企業法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》及考試記錄(復印件)。

3、承包商在施工檢修現場必須指定安全負責人,佩戴明顯安全監督標志,負責現場安全監督檢查工作。

4、進行用火、進入設備、高處、臨時用電、破土等作業,必須辦理相關作業許可證,特種作業人員必須持有《特種作業人員操作證》進行作業。

5、施工機械、機具和設備要符合安全要求,材料擺放要整齊。

6、杜絕違章指揮、違章作業、違反勞動紀律和野蠻施工,在確?！鞍踩谝弧钡那疤嵯?保證質量和進度。

7、改擴建項目必須嚴格執行“三同時”原則。

8、承包商攜帶安全部門出具的《承包商安全教育合格證明》辦理相關手續。

四、安全監督

(一)設備技術部

1、負責審查承包商的資質、營業執照及經營范圍,確認承包商的施工管理能力和隊伍素質符合工程項目的要求。

2、在《合格承包商名冊》中選擇承包商,并在工程結束后對承包商進行安全評價,對《合格承包商名冊》進行修訂,剔除不合格的承包商。

3、出具《企業資格確認證書》。

4、審查承包商是否有工程轉包。

5、負責對施工檢修作業現場進行監督管理。

(二)生產管理部、生產設備科

1、生產管理部負責審查施工檢修單位的安全資質證書及企業法人、分管安全負責人及安全員的《安全資格證》,以及特殊作業人員的《特種作業人員操作證》。與承包商簽訂《承包商安全管理協議書》。

2、生產管理部與承包商簽訂《承包商安全管理協議書》和《安全承諾書》,建立承包商安全管理檔案。

3、生產設備科對承包商施工檢修人員進行廠級安全培訓并考試,與本人簽訂《安全承諾書》,建立施工檢修人員安全教育檔案。

4、生產設備科負責對施工檢修作業現場的安全監督管理,對施工單位進行安全檢查和考核。

5、對違章指揮、違章作業和野蠻施工的承包商,有權進行扣罰;對違章情節嚴重的,有權否決其施工檢修資格。

(三)施工區域所在單位

1、負責組織施工檢修人員進行車間級安全培訓,建立安全教育檔案。

2、嚴格辦理“安全用火、進入受限空間作業、高處作業、臨時用電”等各種安全作業許可手續。

3、施工檢修作業區域由所屬單位負責安全監督管理,施工檢修現場指定專人監護。

4、對檢修施工作業現場進行監督檢查,及時制止“三違”現象,對不服從管理的承包商及時上報公司生產管理部。

五、本規定由生產管理部負責解釋。

六、本規定自下發之日起施行。