第一章?總?則

第一條目的

為規(guī)范各類設(shè)備的使用,保證使用人員及設(shè)備安全,特制定本制度。

第二條適用范圍

有限公司。

第二章?安全規(guī)定

第三條一般注意事項

1.?新購或改裝的機械設(shè)備由質(zhì)檢部門鑒定驗收,制定安全技術(shù)操作規(guī)程及保護措施后,方可投入運行。

2.?自行制造的機械設(shè)備必須符合國家《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的規(guī)定,并將設(shè)計方案、圖紙、計算書等文件報總工程師審批同意后,方可制作。

3.?經(jīng)過大修的重要施工機械,應(yīng)經(jīng)主管單位的設(shè)備部門驗收合格,發(fā)給使用證后,方可使用。

4.?施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安裝,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行驗收制度。起重機等大型機械設(shè)備,由工程隊主管設(shè)備隊長組織本單位機務(wù)、安全部門和機操人員進行初驗,合格后由公司安全生產(chǎn)部進行驗收。井架、卷揚機、混凝土攪拌機等中小型機械設(shè)備,由主管設(shè)備隊長組織機務(wù)、安全部門和機操人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。未經(jīng)驗收或驗收不合格的機械設(shè)備,一律不準(zhǔn)使用。

5.?起重機等技術(shù)性能復(fù)雜的機械設(shè)備,應(yīng)編制拆裝方案,經(jīng)公司總工程師審批后,方可進行作業(yè)。

6.?制定各類機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴(yán)格按有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)程配置,并保持齊全、有效。嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置。

7.?現(xiàn)場設(shè)備必須執(zhí)行定機、定人、定崗位的制度,應(yīng)實行人機固定,建立領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)的專業(yè)機務(wù)組。

8.?施工現(xiàn)場的操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程:機械設(shè)備應(yīng)按原機技術(shù)性能的規(guī)定正確使用;必須嚴(yán)格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作,當(dāng)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴(yán)禁機械設(shè)備超負(fù)荷使用、帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。

9.?制定的安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定各類設(shè)備的安全檢查表,定期進行檢查評定;查出的問題要納入安全技術(shù)措施計劃,限期整改。

第九條型材切割機安全規(guī)程

1.?砂輪片在安裝使用之前,不得有破裂現(xiàn)象,否則不得安裝使用。

2.?切割機在安裝使用之前,不得有破裂現(xiàn)象,否則不得安裝使用。

3.?被切割材料必須在夾鉗中夾緊,開始切割時,切忌用力過猛,以免砂輪片受撞破裂。

4.?在切割過程中,用力要均勻平穩(wěn),根據(jù)材料形狀、截面大小、材質(zhì)來控制適應(yīng)的進給速度。

5.?嚴(yán)禁拆除防護罩的情況下使用;工作現(xiàn)場不得有易燃、易燃的氣體和物品。

6.?使用中如發(fā)現(xiàn)機具劇烈抖動或聲音異常,應(yīng)立即停機檢修,排除故障后方可使用。

7.?使用中如發(fā)現(xiàn)機具各部位連接是否牢固,電源線有無破損,發(fā)現(xiàn)問題,及時修復(fù)。

8.?測試絕緣電阻應(yīng)不小于0.5兆歐。電機外殼必須進行接地,每半年或一年保養(yǎng)一次。

第十條落地式砂輪機安全規(guī)程

1.?使用前首先檢查砂輪機各部位安裝是否牢固可靠,砂輪機防護罩不得有松動,開關(guān)按鈕需在“關(guān)”位置。

2.?接通三相交流電源,電壓是否與名牌電壓相符,并可靠接地。

3.?短時接通電機,檢查砂輪旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭指示方向相符。

4.?操作者必須帶防護眼鏡,以免碎屑損傷眼睛。

5.?操作時,工件與砂輪壓力不可過大,以免工件脫手或損傷設(shè)備。

6.?更換砂輪時要注意砂輪線速度不得小于35米/秒。

7.?如發(fā)現(xiàn)砂輪工作時有異常現(xiàn)象,必須立即停止工作,待故障排除后方可使用。

第十一條角向磨光機安全規(guī)程

1.?電線要放置于機器后面。若在工作中電線受損或斷裂,嚴(yán)禁觸摸電線,應(yīng)馬上停電修理。

2.?必須穿戴勞動保護用品,如護目鏡、耳罩、口罩、手套及工作鞋等;

3.?工作時,必須雙手握緊機器并確保立足穩(wěn)定。

4.?粗磨或除銹時必須安裝防護罩。

5.?工作之前,必須先檢查磨具是否安裝正確,轉(zhuǎn)動時會不會產(chǎn)生摩擦,在無負(fù)載的狀態(tài)下要進行30秒的試轉(zhuǎn),若輪偏振動、輪破嚴(yán)禁使用。

6.?保護磨具免受撞擊、敲擊并預(yù)防油垢沾污磨具。

7.?機器只適用于干磨、干割,不能加工石棉材料,不得以虎鉗固定機器。

8.?操作本機時要留心磨具的轉(zhuǎn)向,避免火花或磨塵、鋼刺噴到身上。

9.?突然停電或無意地拔出插頭時,須馬上解開開關(guān)鎖將開關(guān)轉(zhuǎn)換至關(guān)閉位置。

10.?關(guān)閉機器并待機器靜止后才可將其放下。

11.?更換砂輪片或刺輪時必須拔下電源插頭。

第三章?附?則

1.?本制度自發(fā)布之日起實施,原制度2009年5月16日發(fā)布的同時廢止。

2.?本制度解釋權(quán)歸安全生產(chǎn)部。

有限公司

二零一零年四月二十三日

篇2:鋼筋機械使用安全交底

　　交底內(nèi)容：

　　(一)一般規(guī)定

　　1.鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　2.機械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

　　3.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚，機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

　　4.加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

　　5.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(二)鋼筋調(diào)直切斷機

　　1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

　　2.用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。

　　4.在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

　　5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。

　　6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

　　7.作業(yè)后，應(yīng)松開調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來位置，同時預(yù)壓彈簧必須回位。

　　(三)鋼筋切斷機

　　1.接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

　　2.啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

　　3.啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

　　5.不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　6.剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

　　7.切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8.運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

　　9.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機檢修。

　　10.作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。

　　(四)鋼筋彎曲機

　　1.工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

　　2.按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

　　3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

　　4.作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

　　5.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

　　6.彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

　　7.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

　　8.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

　　9.轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。

　　(五)電焊機

　　1.操作前必須檢查電器設(shè)備、操作系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)是否良好，并檢驗機體外殼有無漏電現(xiàn)象。 2.電焊機應(yīng)放在干燥場所，機身應(yīng)平穩(wěn)牢固，應(yīng)用螺絲固定，周圍不準(zhǔn)堆放易燃物品，以防工作時火花飛濺引起火災(zāi)。

　　3.電焊機冷卻水管應(yīng)保持暢通;冬季工作后應(yīng)將冷卻水放完，以防凍裂。

　　4.工作時操作人員應(yīng)佩戴必要的防護用品，操作人員應(yīng)站在木板上，以防漏電。

　　5.剛焊完的點焊處，禁止用手碰觸，以免燙傷。

　　6.工作時，如電焊頭電極發(fā)現(xiàn)漏電，應(yīng)立即更換。

　　(六)滾絲機

　　1.供桌錢，應(yīng)詳細(xì)的檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松框

　　2檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否可靠，所接電源必須配有漏電保護器。以防人身觸電。

　　3.檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得地獄規(guī)定高度

　　4.進給機構(gòu)、加緊機構(gòu)加注適量機油，買辦需要加注一次。

　　5.加足冷卻液或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工，冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

　　6.作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機械操作人員指揮，不得人意推拉，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)立即停機檢修。

　　7.加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

　　8.設(shè)備定期潤滑保養(yǎng)。使用前進行潤滑;作業(yè)后，進行整機清潔保養(yǎng)。

　　9.作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理好場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

　　(七)對焊機

　　1.對焊機應(yīng)安置室內(nèi)，并有可靠的接地(接零)。如多臺對焊機并列安裝時，間距不得少于3m， 2.作業(yè)前，檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。

　　3.焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。

　　4.斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨、二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40°c;排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。

　　5.焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。 閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

　　6.冬季施工時，室內(nèi)溫度應(yīng)不低于8°c。作業(yè)后，放盡機內(nèi)冷卻水。

篇3:施工起重機械使用登記制度范本

為了確保工程項目施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明施工,強化進場施工起重機械的安裝使用登記管理,訂立本制度。

一、按施工組織設(shè)計的要求配置進場的起重機械,滿足施工的要求。

二、進場安裝前須認(rèn)真檢查超重機械的性能是否完好,不準(zhǔn)將帶病、殘缺的起重機械投放到施工現(xiàn)場。

三、進場后,按施工現(xiàn)場的平面布置定位,并由持證上崗的安裝人員按規(guī)定進行安裝,安裝調(diào)試完畢,須經(jīng)相關(guān)職能部門進行檢測、驗收,合格后方能使用,并完善檢測、驗收的簽證登記手續(xù)。

四、須由持證上崗人員專職操作,實行“定人、定機、定崗”制,無證人員不得擅自啟動、操作。

五、持證上崗人員必須堅守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格按安全操作規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程作業(yè),并定期對起重機械進行檢查、保養(yǎng)和維修,嚴(yán)禁機械帶病轉(zhuǎn)動。認(rèn)真作好臺班記錄和交、接班記錄。

六、上崗人員因玩忽職守,違章操作損壞了機械設(shè)備,或造成了安全事故和損失,應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟和法律責(zé)任。

七、本制度從發(fā)布之日起實施。