1目的

為使我公司的設(shè)備資源合理配置、正確使用、安全節(jié)能環(huán)保運行,適應(yīng)科研、生產(chǎn)發(fā)展的需要,特制定本規(guī)定。

2范圍

本規(guī)定適用于我公司科研生產(chǎn)加工試驗設(shè)備和辦公設(shè)備的安全環(huán)保運行管理。

3職責(zé)

4.1投資發(fā)展處

全所設(shè)備的歸口管理部門,負(fù)責(zé)設(shè)備的合理選型和設(shè)備的安全節(jié)能環(huán)保運行管理。

4.2動力部

機械加工設(shè)備的使用部門,參與設(shè)備的合理選型并負(fù)責(zé)本部門設(shè)備的日常安全節(jié)能環(huán)保運行管理。

4.3綜合處

負(fù)責(zé)全所設(shè)備安全環(huán)保運行的監(jiān)督。

4.4其他各部門

負(fù)責(zé)本部門設(shè)備的日常安全節(jié)能環(huán)保運行管理,并參與設(shè)備的合理選型,制定適合本部門的設(shè)備管理制度,做好設(shè)備的檢查、維修、維護(hù)等管理工作。

4管理要求或規(guī)范

4.1設(shè)備的選型

設(shè)備添置、更新和改造應(yīng)堅持技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、安全性和環(huán)保節(jié)能并重的原則,在滿足技術(shù)要求的前提下,優(yōu)先考慮本質(zhì)安全性高、節(jié)能環(huán)保型設(shè)備的選用。

4.2設(shè)備的建賬管理

全所設(shè)備應(yīng)建賬管理,電梯、壓力容器等特種設(shè)備單獨建帳管理。特種設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期檢驗并在合格期限內(nèi)使用。

4.3設(shè)備的持證操作

設(shè)備操作嚴(yán)格設(shè)備操作證管理,操作證管理見Q/FC03.07-2006《科研生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量管理規(guī)定》的規(guī)定。特種設(shè)備操作人員必須取得相應(yīng)的特種作業(yè)證方可操作。

4.4設(shè)備的運行和維護(hù):

a各設(shè)備使用部門對本部門設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)、及時檢修與認(rèn)真管理負(fù)責(zé),確保設(shè)備安全節(jié)能環(huán)保運行。設(shè)備歸口管理部門應(yīng)不定期檢查各使用部門的設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)問題,按照各單位相關(guān)設(shè)備管理制度,填寫相關(guān)表格,并及時整改。

b設(shè)備歸口管理部門應(yīng)定期(一般每年一次)組織設(shè)備技術(shù)狀況技術(shù)檢定,外殼接地設(shè)備應(yīng)安排絕緣檢測。變配電設(shè)備按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行負(fù)荷或預(yù)防性試驗。

c設(shè)備安全性能下降或能耗上升出現(xiàn)不安全或高能耗運行,設(shè)備管理部門應(yīng)提出設(shè)備更新改造計劃。

4.5設(shè)備故障修理

a設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理,重要設(shè)備或發(fā)生設(shè)備安全裝置或附件失靈等故障時,應(yīng)填寫好相應(yīng)表格。

b設(shè)備維修產(chǎn)生的固體廢棄物、液體廢棄物應(yīng)按照所有關(guān)廢棄物處置規(guī)定分類處置。

4.6設(shè)備事故報告和處理

a設(shè)備事故發(fā)生后,操作工人應(yīng)立即采取相應(yīng)的措施,保持事故現(xiàn)場。當(dāng)事人將事故情況迅速上報。設(shè)備主管部門會同有關(guān)部門到現(xiàn)場進(jìn)行分析處理。

b設(shè)備發(fā)生重大事故、特大事故后,應(yīng)在24小時內(nèi)報上級主管部門,五日內(nèi)以專題報告形式上報上級主管部門。

c對設(shè)備事故處理要做到“四不放過”:事故原因分析不清不放過、事故責(zé)任者與職工未受到教育不放過、事故責(zé)任者與職工未受到處罰不放過、沒有防范措施不放過。

d對事故責(zé)任者,視其情節(jié)輕重和損失大小,分別給予批評教育、紀(jì)律處分、經(jīng)濟(jì)制裁,直至追究刑事責(zé)任。事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對事故不及時處理,隱瞞欺騙的,應(yīng)按情節(jié)輕重給予處分。對預(yù)防和搶修事故有顯著功績者,依情況給予表彰、獎勵。

5記錄

各部門相關(guān)表格,并保存在本部門。

篇2:車輛安全運行管理規(guī)定

各有關(guān)單位:

為確保我公司安全生產(chǎn)工作深入扎實的開展,為了各種車輛在生產(chǎn)中有效的管理,結(jié)合我公司的實際情況,公司各種車輛在運輸及管理過程中應(yīng)遵守以下規(guī)定:

1.駕駛員要牢固樹立“安全第一”的思想。

2.在行駛過程中要嚴(yán)格遵守車輛操作規(guī)程和交通規(guī)則。

3.要做到腦勤、眼勤、手勤,嚴(yán)格做到不超速,不違章,不超載,要知車,知路,知氣候,知貨物,要注意上下,左右,前后的情況,對車輛要勤檢查,勤保養(yǎng),勤保修,勤搞衛(wèi)生。

4.在行駛中對路況不明要慢,視線不良要慢,起步、會車、停車要慢,在交叉路口,狹路,彎路,人行道,人多繁雜地段要慢速行駛。

5.進(jìn)入公司區(qū)內(nèi)行駛的各種車輛,每小時最高行速5公里,要低速安全行駛。兩臺以上車輛前后行駛時,兩車最小車距50m,嚴(yán)禁超車,嚴(yán)禁在沒發(fā)生意外情況下采取緊急停車。

6.為保證車輛及人身的安全,在公司內(nèi)任何車輛不準(zhǔn)帶人,駕駛室內(nèi)只允許駕駛員一人,除學(xué)徒司機外(注:學(xué)徒司機只準(zhǔn)坐一人),外出車輛因工作需要搭乘的人員,應(yīng)坐在安全可靠的指定部位,嚴(yán)禁坐在車廂側(cè)板上,或駕駛室頂上,也不得站在踏板上,手腳不得伸出車廂外,嚴(yán)禁扒車和跳車。

7.各種車輛在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂停亂放。因工作需要中途需停車者,應(yīng)選擇安全地點,停車或未卸完貨物前,駕駛員不得離車。

8.各種車輛嚴(yán)禁進(jìn)入易燃,易爆區(qū)域,如工作需要必須進(jìn)入者,必須先采取安全防范措施,在安全人員指揮下方可進(jìn)入工作。

9.裝卸貨物的車輛,車輛與堆放貨物之間的距離,一般不得小于1m,與滾動物品的距離不得小于2m,裝卸貨物時,駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)坐人;吊物時,不準(zhǔn)將貨物經(jīng)過駕駛室的上方裝卸。

10.裝運熱錠,熱切頭,鐵水和熔渣等灼熱物質(zhì)的特種車輛,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎,嚴(yán)禁在煤氣,氧氣等管道下停放,更不準(zhǔn)在油庫附近停放。

11.倒車時,駕駛員應(yīng)先查明工作現(xiàn)場,確認(rèn)安全后,方可進(jìn)行倒車,必要時要有專人指揮倒車。

12.公司各種車輛要配帶相應(yīng)的安全消防器材,要不斷檢查消防器材的可靠性,有效性。

13.凡違犯上述任一條規(guī)定者發(fā)現(xiàn)一次扣罰駕駛員50元;發(fā)生超乘(注:鏟車內(nèi)只準(zhǔn)坐司機本人),將處罰當(dāng)事人100元,司機100元,單位主管100元。

此規(guī)定自2006年4月28日起執(zhí)行。

生產(chǎn)安全部

企業(yè)管理部

2006年4月28日

篇3:LNG氣化站儲罐區(qū)運行安全管理規(guī)定

1.儲罐出現(xiàn)以下幾種情況時應(yīng)立即采取措施并及時向領(lǐng)導(dǎo)匯報:

⑴.在未增壓情況下儲罐壓力每24小時增加0.03MPa以上;

⑵.儲罐外表面有大量露水凝結(jié);

⑶.儲罐外表面有局部結(jié)冰現(xiàn)象;

⑷.儲罐外表面有變形現(xiàn)象;

⑸.儲罐內(nèi)部有異常響聲;

2.儲罐在進(jìn)液過程中,開啟下進(jìn)液聯(lián)通閥時,不得關(guān)閉上進(jìn)液聯(lián)通閥,要求上進(jìn)液時,必須關(guān)閉下進(jìn)液聯(lián)通閥。

3.儲罐進(jìn)液高度上限為6.4m水柱,下限為0.45m水柱。

4.儲罐最高工作壓力不得超過0.6MPa,最低壓力不低于0.3MPa。

5.開啟氣液閥門時,應(yīng)從末端開至始端;關(guān)閉閥門時應(yīng)從始端關(guān)至未端。

6.單個液相管道系統(tǒng)只能有一道閥門是關(guān)閉狀態(tài),并要求一端與儲罐連接,另一端與系統(tǒng)連接。

7.儲罐增壓系統(tǒng)使用過后應(yīng)在儲罐增壓器后進(jìn)行排空。

8.儲罐只進(jìn)液不出液時,必須關(guān)閉進(jìn)出液總管聯(lián)通閥和回流閥;儲罐只出液不進(jìn)液時,必須開啟進(jìn)液總管聯(lián)通閥和回流閥;儲罐即出液又進(jìn)液時,必須關(guān)閉進(jìn)出液總管聯(lián)通閥和回流閥。

9.儲罐安全閥要求每年整定一次,運行中起跳過的安全閥必須重新及時整定。

10.液相管道在停用時必須排放。而且當(dāng)液相管道壓力大于BOG管道壓力時,手動開啟氣液聯(lián)通閥;當(dāng)液相管道小于BOG管道壓時,手動打開在線液相放空閥,排放至微正壓力關(guān)時閉。